透明显示屏及其制造方法

摘要

本发明涉及透明显示屏及其制造方法,详细地涉及一种适用正面发光元件和背面发光元件及/或双面发光元件，增加可在透明显示屏上安装的发光元件的个数，从而，能够呈现更清晰的画质的影像的透明显示屏及其制造方法。

权利要求

1.一种透明显示屏，其特征在于，

包括：

第1透明板和第2透明板，朝向相互相对的一面而分隔的位置上进行固定；

第1透明电极和第2透明电极，分别形成于所述第1透明板和第2透明板的相互相对的一面；

一个以上的第1发光元件，在所述第1透明板上与所述第1透明电极通电地进行固定，并朝向所述第2透明板侧发光；

第2发光元件，在所述第2透明板上与所述第2透明电极通电地进行固定，并朝向所述第2透明板侧发光；

及透明树脂，填充于所述第1透明板和第2透明板之间，使固定两侧。

2.根据权利要求1所述的透明显示屏，其特征在于：所述第2发光元件为朝向所述第2透明板侧发光的背面发光元件和同时朝向所述第1透明板和第2透明板侧发光的双面发光元件中的某一个。

3.根据权利要求1所述的透明显示屏，其特征在于：所述第1发光元件为朝向所述第2透明板侧的正面发光元件和分别朝向所述第1透明板和第2透明板侧而同时发光的双面发光元件中的某一个。

4.根据权利要求2所述的透明显示屏，其特征在于：所述背面发光元件和双面发光元件，分别通电连接于具有一个以上的电极的发光芯片的一个以上的连接端子突出至背面侧，并借助透明导电粘合剂粘合固定于所述第2透明电极。

5.根据权利要求2至4中某一项所述的透明显示屏，其特征在于：所述双面发光元件包括：

第1发光芯片和第2发光芯片，具有一个以上的电极，所述第1发光芯片，固定得使朝向正面，所述第2发光芯片，朝向背面；

外壳，用于支撑使得所述第1发光芯片和第2发光芯片分别朝向正面和背面；

及一个以上的连接端子，在所述外壳的内侧，通电连接于所述第1发光芯片和第2发光芯片的一个以上的电极，其中，所述第1发光芯片和第2发光芯片的各个电极分别同时连接于一个连接端子。

6.根据权利要求1或2中某一项所述的透明显示屏，其特征在于：所述第1发光元件和第2发光元件分别固定于在上下方向的相互交错的位置。

7.一种透明显示屏制造方法，该透明显示屏将在相互相对的一面上分别通电地固定一个以上的发光元件的一对透明板进行粘合固定,其特征在于，包括如下步骤：

透明电极形成步骤，分别形成在第1透明板的一面上由导电物质构成的第1透明电极和在与所述第1透明板相对的一面上由导电物质构成的第2透明电极；

第1粘合孔形成步骤(b)，形成使在所述第1透明电极上划分的空间绝缘的粘合孔；

第1发光元件粘合步骤(c)，在所述第1粘合孔形成步骤之后，将透明非导电粘合剂填充于粘合孔，将一个以上的第1发光元件通电地固定于所述第1透明电极；

第2发光元件粘合步骤(d)，将第2发光元件粘合固定于所述第2透明电极，以使通电连接；

及透明板固定步骤(e)，将透明树脂填充于所述第1透明板和第2透明板之间，粘合固定所述第1透明板和第2透明板。

8.根据权利要求7所述的透明显示屏制造方法，其特征在于：在所述第1发光元件粘合步骤中，所述第1发光元件的一个以上被相互分隔而通电地固定于所述第1透明电极,在所述第2发光元件粘合步骤中,所述第2发光元件的一个以上在所述第1发光元件的上侧的交错的位置相互分隔地固定于所述第2透明电极。

说明书

透明显示屏及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及透明显示屏及其制造方法,详细地涉及一种适用正面发光元件和背面发光元件及/或双面发光元件，增加可在透明显示屏上安装的发光元件的个数，从而，能够呈现更清晰的画质的影像的透明显示屏及其制造方法。

背景技术

[0002] 一般而言，作为室外使用的发光装置广泛使用利用霓虹、冷阴极放电管(CCL:Cold Cathode Lamp)、发光二极管(LED:Light Emitting Diode)的显示屏等。并且,作为室内使用的发光装置使用外置电机荧光灯(EEFL:External Electrode Fluorescent Lamp)、冷阴极荧光灯(CCFL:Cold Cathode Fluorescent Lamp)、发光二极管显示屏等。

[0003] 在此,霓虹或冷阴极放电管使用高压电源，存在电量消耗高、触电及火灾的危险且使用寿命短的缺点。并且,外置电机荧光灯或冷阴极荧光灯基于使用频率高，存在难以在室外使用,且照明度低且使用寿命短的缺点。

[0004] 并且,对于使用LED的显示屏,具有如下特征：通过后面的电线的处理或黑背景处理等发光的面的背面因由盖遮挡，只向一个方向发光。

[0005] 并且,近来，与将发光装置简单地以照明功能进行使用相比，更广泛应用于广告牌,附有审美感的室内设计等。

[0006] 但,如上所述的发光装置因灯的大小、支撑发光装置的支架等大小的制约，相应制约赋予美感。

[0007] 因此，最近，为了赋予上述所述的美感，研发了一种将多个发光元件附着于透明电极并通过控制器的控制使其发光，从而，在透明电极显示文字或图形,甚至使得显示影像的透明显示屏。如上所述的透明显示屏是指在透明电极配线多个电极，通常适用具有二电极的发光元件、具有三电极及四电极的发光元件。下面图1中图示了在如上所述的现有的透明显示屏上适用四电极发光元件的透明显示屏的配线图。

[0008] 图1为显示现有透明显示屏的剖视图,图2为图1的截面图。

[0009] 参照图1及图2,现有的透明显示屏(1)包括：一对透明板(11、12)，相互分隔而借助透明树脂(40)粘合；透明电极(30)，在所述透明板(11、12)的相对的一面上涂敷有导电物质，而进行电信号的通电；发光元件(20)，借助导电性粘合物质及非导电性粘合物质粘合固定在所述透明电极(30)上；透明树脂(40)，在包含所述发光元件(20)的一对透明板(11、12)之间注入而粘合固定所述一对透明板(11、12)和发光元件(20)。

[0010] 所述一对透明板(11、12)具有：第1透明板(11)，一面上固定有所述透明电极(30)和发光元件(20)；第2透明板(12)，在所述第1透明板(11)的上侧粘合。

[0011] 所述透明电极(30)是在所述一对透明板(11、12)中的与另一个相对的一面上涂敷导电物质即铟锡氧化物(Indium Tin Oxide)、铟氧化锌(Indium Zinc Oxide)、液晶高聚物中的某一个形成。

[0012] 在此，所述透明电极(30)在涂敷于所述第1透明板(11)的整面之后，划分及分割为多个，以使分别连接于所述发光元件的阳极电极和阴极电极。

[0013] 所述发光元件(20)包括：端子(23)，具有一个以上的阳极电极和阴极电极,并且，由使得电信号通电至所述阳极电极和所述透明电极(30)之间的导电金属体构成；发光芯片(21)，连接及安装于所述端子(23)；透镜(22)，在所述发光芯片(21)的上面硬化而扩散光；导电粘合剂(24)，将所述端子(23)粘合于所述透明电极(30)；及非导电粘合剂(25)，使得所述透明电极(30)之间绝缘,并粘合所述发光元件(20)。在此，所述发光元件为一般公知的技术，因此，其详细的结构及作用的说明予以省略,并且，仅简略地对固定于所述透明板的结构进行了说明。

[0014] 在此，现有的透明显示屏在所述第1透明板(11)和第2透明板(12)之间填充及硬化透明树脂(40)，而固定及保护被固定于所述第1透明板(11)的一面的多个发光元件(20)。

[0015] 此时，所述发光元件(20)作为正面发光元件，通过所述透明电极(30)被施加电信号时，发出光。由所述发光元件(20)发出的光通过所述透明树脂(40)和所述第2透明板(12)传输至外侧。

[0016] 如上所述的现有透明显示屏被安装于建筑或公园及室内，通过数字或文字及图形显示广告,或作为室内用品而受到广泛关注。并且，近来随着通过所述透明显示屏呈现视频的产品的问世，更增加了其使用价值。

[0017] 但，优选地，现有透明显示屏为呈现视频，与显示普通文字或图形的情况相比，安装更多的发光元件,但却存在如下问题：安装发光元件，需考虑在第1透明板(110)的一面上配线透明电极的区域，因此，个数受到限制,并且，缩减发光元件之间的分隔距离更利于呈现视频，但必须考虑到上述所述的透明电极的结构及发光元件的安装区域，因此，限制调节发光元件之间的间距。

发明内容

[0018] (技术课题)

[0019] 本发明是为解决上述所述现有问题而研发,本发明的目的为提供一种透明显示屏及其制造方法，在相对而借助透明树脂粘合的一对透明板的相互相对的各个面上，分别设置正面发光元件和背面发光元件或正面发光元件和双面发光元件，能够缩小发光元件之间的距离，而增加安装于透明板的发光元件的安装面积。

[0020] (技术方案)

[0021] 本发明为解决如上所述的问题而包括如下所述的实施例。

[0022] 本发明的第1实施例的透明显示屏包括：第1透明板和第2透明板，朝向相互相对的一面而分隔的位置上进行固定;第1透明电极和第2透明电极，分别形成于所述第1透明板和第2透明板的相互相对的一面;一个以上的第1发光元件，在所述第1透明板上与所述第1透明电极通电地进行固定，并朝向所述第2透明板侧发光;第2发光元件，在所述第2透明板上与所述第2透明电极通电地进行固定，并朝向所述第2透明板侧发光;及透明树脂，填充于所述第1透明板和第2透明板之间，使固定两侧。

[0023] 本发明的第2实施例的特征在于,所述第2发光元件为朝向所述第2透明板侧发光的背面发光元件和同时朝向所述第1透明板和第2透明板侧发光的双面发光元件中的某一个。

[0024] 本发明的第3实施例的特征在于,所述第1发光元件为朝向所述第2透明板侧的正面发光元件和分别朝向所述第1透明板和第2透明板侧而同时发光的双面发光元件中的某一个。

[0025] 本发明的第4实施例,所述背面发光元件和双面发光元件，分别通电连接于具有一个以上的电极的发光芯片的一个以上的连接端子突出至背面侧，并借助透明导电粘合剂粘合固定于所述第2透明电极。

[0026] 本发明的第5实施例的特征在于,所述双面发光元件具有：第1发光芯片和第2发光芯片，所述第1发光芯片，具有一个以上的电极并固定得使朝向正面，所述第2发光芯片，朝向背面;外壳，用于支撑使得所述第1发光芯片和第2发光芯片分别朝向正面和背面;及一个以上的连接端子，在所述外壳的内侧，通电连接于所述第1发光芯片和第2发光芯片的一个以上的电极，其中，所述第1发光芯片和发光芯片的各个电极分别同时连接于一个连接端子。

[0027] 本发明的第6实施例的特征在于,所述第1发光元件和第2发光元件分别固定于在上下方向上相互交错的位置。

[0028] 本发明的第7实施例，将在相互相对的一面上分别通电地固定一个以上的发光元件的一对透明板进行粘合固定的透明显示屏的制造方法,包括如下步骤：透明电极形成步骤，分别形成在第1透明板的一面上由导电物质构成的第1透明电极和在与所述第1透明板相对的一面上由导电物质构成的第2透明电极;第1粘合孔形成步骤，形成使得在所述第1透明电极上划分的空间绝缘的粘合孔;第1发光元件粘合步骤，在所述第1粘合孔形成步骤之后，将透明非导电粘合剂填充于粘合孔，将一个以上的第1发光元件通电地固定于所述第1透明电极;第2发光元件粘合步骤，将第2发光元件粘合固定于所述第2透明电极，以使通电连接；及透明板固定步骤，将透明树脂填充于所述第1透明板和第2透明板之间，粘合固定所述第1透明板和第2透明板。

[0029] 对于本发明的第8实施例,优选地，在所述第1发光元件粘合步骤中，所述第1发光元件的一个以上被相互分隔而通电地固定于所述第1透明电极,在所述第2发光元件粘合步骤中,所述第2发光元件的一个以上在所述第1发光元件的上侧的交错的位置相互分隔地固定于所述第2透明电极。

[0030] (有利效果)

[0031] 本发明具有如下效果：根据如上所述的实施例，在相互不同的透明板的一面上分别设置正面发光元件和背面发光元件或正面发光元件和双面发光元件，由此，与透明电极的安装区域无关地被安装于相互不同的透明板上，因此，缩小发光元件之间的间距而集中光的密度，从而，能够呈现更清晰的视频。

附图说明

[0032] 图1为显示现有透明显示屏的剖视图；

[0033] 图2为现有透明显示屏的截面图；

[0034] 图3为显示本发明的透明显示屏的截面图；

[0035] 图4和图5为显示本发明的透明显示屏的背面发光元件的正面图；

[0036] 图6和图7为通过本发明的透明显示屏的其它实施例，显示双面发光元件的正面图；

[0037] 图8为本发明的透明显示屏的其它实施例的双面发光元件的侧面图；

[0038] 图9为依次显示本发明的透明显示屏的制造方法的截面图。优选实施例

[0039] 对于本发明的第1实施例的透明显示屏，包括：第1透明板和第2透明板，朝向相互相对的一面而分隔的位置上进行固定;第1透明电极和第2透明电极，分别形成于所述第1透明板和第2透明板的相互相对的一面;一个以上的第1发光元件，在所述第1透明板上与所述第1透明电极通电地进行固定，并朝向所述第2透明板侧发光;第2发光元件，在所述第2透明板上与所述第2透明电极通电地进行固定，并朝向所述第2透明板侧发光;及透明树脂，填充于所述第1透明板和第2透明板之间，使固定两侧。

[0040] 具体实施方式

[0041] 下面，参照附图对本发明的透明显示屏及其制造方法的优选实施例进行详细说明。

[0042] 图3为显示本发明的透明显示屏的截面图。

[0043] 参照图3,本发明的透明显示屏包括：一对透明板(110、120)，由相互分隔的第1透明板(110)和第2透明板(120)构成；第1透明电极(310)，固定于所述一对透明板(110、120)中的第1透明板(110)的上面；第2透明电极(320)，固定于第2透明板(120)的一面；第1发光元件(210)，固定连接于所述第1透明电极(310)；第2发光元件(220)，固定于所述第2透明电极(320)；透明树脂(400)，填充及硬化于所述第1透明板(110)和第2透明板(120)之间，粘合固定所述第1透明板(110)和第2透明板(120)。

[0044] 所述第1透明板(110)在与所述第2透明板(120)相对且相互分隔的状态下，借助所述透明树脂(400)粘合于所述第2透明板(120)。

[0045] 所述透明电极(310、320)包括：第1透明电极(310)，在所述第1透明板(110)上即与所述第2透明板(120)相对的位置的一面上，涂敷形成有导电物质；第2透明电极(320)，在所述第2透明板(120)上即与所述第1透明板(110)相对的一面上，形成有导电物质。

[0046] 所述第1透明电极(310)将电信号通电至所述第1发光元件(210),所述第2透明电极(320)将电信号通电至所述第2发光元件(220)。

[0047] 在此，所述第1透明电极(310)和第2透明电极(320)根据所述发光元件(210、220)的电极的极性而被分别连接，因此，分隔为相互之间绝缘的多个配线。例如,在所述第1透明板(110)和第2透明板(120)上，通过涂敷于相对的整个一面的导电物质而形成所述透明电极(310、320)。并且，所述透明电极(310、320)根据所述发光元件的粘合位置和电极而划分为连接于各不相同的电极的多个配线。此时，各个的配线因透明非导电物质而相互绝缘。

[0048] 例如,分别连接于所述第1发光元件(210)的相互不同的电极的一个以上的连接端子(参照图2,23)分别连接于所述第1透明电极(310)上的相互不同的配线,并且，所述第1透明电极(310)的相互不同配线之间借助填充至去除有所述第1透明电极(310)的粘合孔的第1透明非导电粘合剂(230)而绝缘。在此，所述第1透明非导电粘合剂(230)与所述第1发光元件(210)的背面黏着固定。

[0049] 并且，所述第2透明电极(320)在粘合有所述第2发光元件(220)的位置上，形成有去除导电物质的粘合孔,并且，在所述粘合孔填充有第2透明非导电粘合剂(240)而将所述第2发光元件(220)粘合固定于所述第2透明板(120)的一面。或所述第2发光元件(220)不使用如上所述的第2透明非导电粘合剂(240),而将透明导电粘合剂(24,参照图2)涂敷于后文所述的第2发光元件(220)的连接端子(222、222’)上而粘合固定于所述第
2透明电极(320)。

[0050] 所述第1发光元件(210)在所述第1透明电极(310)的上面借助透明导电粘合剂通电地粘合，并借助通过所述第1透明电极(310)传输的电信号而发光。此时，所述第1发光元件(210)作为发出的光由正面输出的正面发光元件,在所述第1透明板(110)上，其一个以上相互之间分隔并朝向所述第2透明板(120)侧而被固定。

[0051] 在此，所述正面发光元件的发光芯片(221)朝向所述第2透明板(120)而输出光。此时，所述正面发光元件借助填充于所述粘合孔的透明非导电粘合剂(230)，在所述第1透明电极(310)和背面被粘合固定。

[0052] 所述第2发光元件(220、220’)借助透明导电粘合剂与所述第2透明电极(320)连接，以使与所述第2透明电极(320)进行通电,并借助非导电透明树脂(400、400’)粘合于所述第2透明板(120)的一面上。并且，所述第2发光元件(220、220’)作为背面发光元件,其一个以上被分隔粘合所述第2透明板(120)的一面上。

[0053] 并且，如上所述，所述第2发光元件(220、220’)可借助后文所述的连接端子和第2透明电极的导电粘合剂固定,也可与所述连接端子的粘合固定一起，其背面借助填充于形成使得所述第2透明电极的划分的空间绝缘的粘合孔的透明非导电粘合剂(240)粘合固定。在此，所述第2发光元件的背面为输出光的方向。

[0054] 在此，所述背面发光元件的发光芯片(221)朝向了所述第2透明板(120)的一面,并在所述第2透明电极(320)和背面被粘合。即,所述正面发光元件由正面输出光,在背面粘合及连接于第1透明电极(310),但所述背面发光元件在背面粘合及连接于第2透明电极(320)的同时，也由背面输出光。

[0055] 因此，所述第1发光元件(210)和第2发光元件(220)由第1透明板(110)侧向第2透明板(120)侧而输出光。即,由所述第1发光元件(210)输出的光通过所述透明树脂(400)和第2透明板(120)照射至外侧,由所述第2发光元件(220)输出的光通过所述第2透明板(120)输出光。

[0056] 此时，优选地，所述第1发光元件(210)和第2发光元件(220)在所述第1透明电极和第2透明电极上分别排列及固定一个以上,并且，分别固定于在上下方向相互交错的位置。例如,所述第2发光元件(220)的第一个发光元件位于第1发光元件(210)中第一个和第二个发光元件之间,而所述第2发光元件(220、220’)的第二个发光元件被粘合于所述第1发光元件(210)的第二个和第三个发光元件的中间相应的位置的正上方。

[0057] 由此，因所述第1发光元件(210)和第2发光元件(220)被粘合固定于相互交错的位置上，可缩减安装于透明显示屏的整个发光元件之间的分隔的距离。因此，与现有的相比，本发明根据缩减发光元件之间的分隔的距离，可增加单位面积安装的发光元件的个数。因此，本发明能够克服在具有限制的面积的透明板上限定透明电极的区域设定及发光元件的个数等问题，从而，能够呈现更清晰的画质的视频。

[0058] 在此，图3显示的是以第1发光元件(210)为正面发光元件,第2发光元件(220)为背面发光元件为例进行了说明。但本发明根据设计者或本领域技术人员的选择，将第2发光元件(220、220’)选取为背面发光元件和双面发光元件中的某一个,或将第1发光元件(210)和第2发光元件(220、220’)全部适用于双面发光元件，也属于本发明的技术思想范围内。

[0059] 并且,所述第1发光元件(210)包括：发光芯片，形成有阳极电极和阴极电极；一个以上的连接端子，通电连接所述发光芯片和所述第1透明电极(310)。

[0060] 在此，所述第1发光元件(210)和第2发光元件(220)选取具有一个阳极电极和一个阴极电极的2电极、或具有两个阳极电极和一个阴极电极的3电极、或具有三个阳极电极和一个阴极电极的4电极发光元件中的某一个。

[0061] 参照图4至图8对如上所述的第1发光元件(210)和第2发光元件(220、220’)的结构进行说明。

[0062] 图4为显示本发明的透明显示屏的背面发光元件的正面图,图5为显示在本发明的透明显示屏上，背面发光元件被固定于第2透明板的状态的侧截面图。

[0063] 参照图4及图5,适用于本发明的第2发光元件(220)的所述背面发光元件包括：发光芯片(221)，分别输出R、G、B色相；连接端子(221)，分别连接于所述发光芯片(221)的阳极电极(221a、221b、221c)和阴极电极(221d)；外壳(223)，容纳所述发光芯片(221)和连接端子(221)。

[0064] 所述发光芯片(221)通过4电极芯片而形成三个阳极电极(221a、221b、221c)和一个阴极电极(221d),并且，被电性连接于各不相同的连接端子(221a～221d)。在此，所述发光芯片(221)安装于引线框架(未图示)等支撑装置,并且，通过由形成于所述外壳(223)的正面的如透明环氧树脂的透光材质构成的透明透镜(未图示)而发出光。

[0065] 所述连接装置(221)以竖直的形状固定在所述外壳(223)的内侧，并借助导电粘合剂粘合而电性连接于所述第2透明电极(320)的各个配线。此时，所述连接装置(221)在末端以 字形弯曲形成并借助所述导电粘合剂粘合固定，以使黏着于所述第2透明电极(320)上面。此时，分别粘合于所述连接端子(221)的所述第2透明电极(320)因所述第2透明非导电粘合剂(240)而相互绝缘。

[0066] 并且，所述连接装置(221)通过具有微小单位直径的电线(224)连接于所述发光芯片(221)的4电极。在此，优选地，所述连接装置(221)与安装有所述发光芯片(221)的引线框架一体构成。

[0067] 所述外壳(223)在背面具有供所述发光芯片(221)的光透过的透明透镜(未图示),并在内侧固定与安装有所述发光芯片(221)的引线框架(未图示)相同的支撑装置,所述连接装置(222)朝向背面侧而固定使得末端延伸。

[0068] 通过如上所述的背面发光元件的结构对发光时的作用进行如下说明。

[0069] 所述第2发光元件(220)(背面发光元件)借助填充于形成得划分所述第2透明电极(320)间隔的粘合孔的第2透明非导电粘合剂(240)而粘合固定于所述第2透明板(120)的一面。

[0070] 或所述第2发光元件(220')的相互不同的连接端子被分别粘合固定于所述第2透明电极(320)。此时，省略借助所述第2透明非导电粘合剂(240)的粘合或可适用两种。

[0071] 所述连接端子(222)以竖直的形状固定在所述第2发光元件(220)的内侧,并且，弯曲使得黏着于所述第2透明电极(320)的上面的末端借助导电粘合剂粘合于所述第2透明电极(320)。

[0072] 在此，所述第2透明非导电粘合剂(240)切断通电,并所述导电粘合剂可使进行电信号的通电。此适用公知的结构，因此，省略对化学结构要素和配合比及粘合方法等的具体说明。

[0073] 所述第2发光元件(220)通过所述第2透明电极(320)施加电信号至所述连接端子(222)时,根据电信号被传输至连接于各个的连接端子(222a～222d)的三个阳极电极(221a、221b、221c)而发光。此时，输出的光借助位于所述发光芯片(221)的上侧的透明透镜并通过所述第2透明板(120)传输至外侧。

[0074] 由此，所述第2发光元件(220)在背面粘合于所述第2透明电极(320)，并同时输出光，因此，可以与固定于第1透明板(110)的第1发光元件(210)相同的方向输出光，从而，可增加每单位面积像素的个数。

[0075] 下面，参照图6至图8对所述双面发光元件的结构进行说明。一般而言，图示的双面发光元件适用公知的技术，因此简略说明其结构或作用。

[0076] 图6为通过本发明的透明显示屏的其它实施例，显示双面发光元件的正面图,图7为双面发光元件的背面图,图8为图示双面发光元件固定于第2透明板的状态的侧截面图。

[0077] 参照图6至图8,所述双面发光元件(220')包括：第1发光芯片(221')，朝向正面；第2发光芯片(225')朝向背面；一个以上的连接端子(222')，通电连接于形成于所述第1发光芯片(221')和第2发光芯片(225')的一个以上的电极；外壳(223')，容纳有所述第1发光芯片(221')和第2发光芯片(225')及连接端子(222')。

[0078] 所述第1发光芯片(221')和所述第2发光芯片(225')从2电极、3电极、4电极中选取适用,下面，以4电极发光芯片(221、221’、225’)为例进行说明。

[0079] 所述第1发光芯片(221')和第2发光芯片(225')以相互绝缘的状态被安装于相互不同的引线框架(未图示)或电路基板(未图示)而连接于相同电极之间共同的连接端子(222)。并且，所述第1发光芯片(221')和所述第2发光芯片(225')朝向相对的方向而输出光。例如,所述第1发光芯片(221')朝向所述第2透明板(120')侧发光,所述第2发光芯片(225')朝向所述第1透明板(110')侧发光。

[0080] 所述外壳(223')在所述第1发光芯片(221')和第2发光芯片(225')的上面形成有由如透明环氧树脂的透明材质构成的透明透镜(未图示),并且，分别固定所述第1发光芯片(221')和第2发光芯片(225'),所述一个以上的连接端子(222a'～222d')延伸至背面侧，而固定粘合于所述第2透明电极(320')。

[0081] 所述连接端子(222')形成得使具有与所述发光芯片(221’、225’)的电极个数相同的个数，在延伸至背面侧的末端上以 字形弯曲形成，以使与所述第2透明电极(320')的上面粘合。在此，所述连接端子(222')分别被安装与所述第1发光芯片(221')和第2发光芯片(225')的电极个数相同的数量。例如,所述第1发光芯片(221')和第2发光芯片(225')如上所述，包含4电极时,所述连接端子(222')也相应形成4个连接端子(222a'～222d')。并且，所述第1发光芯片(221')的第1阳极电极(221a')和第2发光芯片(225')的第1电极(225a')共同连接于第1连接端子(222a')。所述第1发光芯片(221')的第2阳极电极(221b')和第2发光芯片(225')的第2阳极电极(225b')连接于第2连接端子(222b')。并且，所述第1发光芯片(221')的第3阳极电极(221c')和第2发光芯片(225')的第3阳极电极(225c')连接于第3连接端子(222c'),所述第1发光芯片(221')的阴极电极(221d')和第2发光芯片(225')的阴极电极连接于第4连接端子(222d')。

[0082] 在此，所述第1发光芯片(221')和第2发光芯片(225')的各个电极和所述连接端子通过具有微小单位直径的金线(224')连接。

[0083] 包含如上所述结构的双面发光元件(220')因所述连接端子(222')通过透明导电粘合剂粘合于被涂敷于第2透明板(120')的一面的第2透明电极(320')上，从而，固定于第2透明板(120')。

[0084] 所述双面发光元件(220')可通过所述第1透明板(110)和第2透明板(120')输出光，与固定于所述第1透明板(110)的第1发光元件(210)一起，通过清晰的画质的视频及各种演出节目而给予美感。

[0085] 在此，本发明因选择性地适用所述背面发光元件(220)和双面发光元件(220')，从而，可显示不同的效果。即,例如,如上述实施例，将正面发光元件适用于所述第1发光元件(210),并将所述双面发光元件作为第2发光元件(220)适用时,根据在正面借助所述正面发光元件和双面发光元件分别输出的光呈现各种不同影像，同时所述双面发光元件在背面输出光，从而，在透明显示屏的正面和背面形成全部画面。

[0086] 在所述第1发光元件(210)和第2发光元件(220、220’)都适用双面发光元件时，如上所述的效果倍增。即,如上所述，在所述第1透明板(110)和第2透明板(120)的相互相对的一面上的相互交错的位置上分别固定的多个双面发光元件分别同时向所属透明显示屏的正面和背面输出光，从而，可通过更清晰的画质呈现两个视频。

[0087] 本发明从如上所述的正面发光元件和背面发光元件及双面发光元件中选取，而安装于所述第1透明板(110)和第2透明板(120、120’)上的相互交错的位置，从而，能够呈现更清晰的画质的影像,下面，参照图9对所述的透明显示屏的制造方法进行详细说明。

[0088] 图9为依次显示本发明的透明显示屏的制造方法的截面图。

[0089] 参照图9,本发明的透明显示屏包括如下步骤：透明电极形成步骤(a)，在相互相对的一对透明板上，即第1透明板(110)和第2透明板(120)上分别形成第1及第2透明电极(310、320)；第1粘合孔形成步骤(b)，在所述第1透明电极(310)上形成粘合孔；第1发光元件粘合步骤(c)，将第1发光元件(210)固定于所述第1透明电极(310)；第2发光元件粘合步骤(d)，将第2发光元件(220、220’)固定于第2透明电极(320)；透明板固定步骤(e)，将透明树脂(400、400’)填充于所述第1透明板(110)和第2透明板(120、120’)之间，粘合固定所述第1透明板(110)和第2透明板(120、120’)。

[0090] 所述透明电极形成步骤(a)是指在一对透明板(110、120、120’)上相互相对的一面上分别涂敷导电物质而形成透明电极(310、320、320’)的步骤。分别在所述第1透明板(110)的一面上形成所述第1透明电极(310),所述第2透明板(120)的一面上形成第2透明电极(320、320’)。

[0091] 所述第1粘合孔形成步骤(b)是指在所述第1透明电极(310)上，考虑第1发光元件(210)的位置和电极，而划分多个连接配线(附图未图示),并且，之间涂敷第1透明非导电粘合剂(230)，而使划分于所述第1透明电极(310)的配线区间绝缘的步骤。

[0092] 所述第1发光元件粘合步骤(c)是指将第1发光元件(210)安装于所述第1粘合孔并硬化，从而将所述第1发光元件(210)粘合固定于所述第1透明板(110)的步骤。在此，所述第1发光元件(210)的连接端子，将所述第1透明非导电粘合剂(230)放置于之间，而黏着于绝缘的各个的第1透明电极(310)并借助导电粘合剂固定。因此，所述第1发光元件(210)被固定使得与所述第1透明电极(310)进行通电。

[0093] 所述第2发光元件粘合步骤(d)是指将第2发光元件(220、220’)粘合固定于在所述第2透明电极涂敷第2透明导电粘合剂的区域及/或将所述连接端子(222、222’)粘合固定于所述第2透明电极(320、320’)步骤。在此，所述第2发光元件(220、220’)借助导电粘合剂使末端弯曲的连接端子固定于所述第2透明电极(320)，与所述第2透明电极(320、320')通电地进行固定。

[0094] 所述透明板固定步骤(e)是指将透明树脂(400、400’)填充在固定有所述第1发光元件(210)的第1透明板(110)和固定有第2发光元件(220、220’)的第2透明板(120、120’)上并粘合的步骤。在此，所述第1透明板(110)的上面固定有第1发光元件(210),所述第2透明板(120、120’)在朝向所述第1透明板(110)的一面上固定有第2发光元件(220、220’),并且，之间填充及硬化有透明树脂(400、400’)，粘合固定所述第1透明板(110)和第2透明板(120、120’)。

[0095] 在此，优选地，所述第1发光元件(210)和第2发光元件(220、220’)分别形成于并非相互垂直一致的位置，而是相互交错的位置。即,形成得使第2发光元件(220、220')位于所述第1发光元件(210)之间的分隔空间之间的上侧,第1发光元件(210)位于所述第2发光元件(220、220’)之间分隔空间之间的下侧。

[0096] 本发明通过如上所述的过程，制造透明显示屏,此时，所述第1发光元件(210)和第2发光元件(220、220’)可从正面发光元件和背面发光元件及双面发光元件选择适用。

[0097] 工业实用性

[0098] 本发明通过所述实施例，在相互不同的透明板的一面上分别安装正面发光元件和背面发光元件或正面发光元件和双面发光元件，由此，与透明电极的安装区域无关地被安装于相互不同的透明板，减小了发光元件之间的间距，可集中光的密度，并可呈现利用透明显示屏的影像，从而，能够增加生产及此类制造业的销售。