一种阿齐沙坦原料药的处理方法转让专利

申请号 : CN201310740590.7

文献号 : CN103755694B

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法律信息:

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发明人 : 杨资伟蒋玲敏白杰杨琰王文峰

申请人 : 华润赛科药业有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一种阿齐沙坦微粒的制备方法。将阿齐沙坦溶解于溶剂中,在超临界状态下应用超临界流体萃取阿齐沙坦;从而提供D90粒径小于15μm,单一杂质小于0.05%的阿齐沙坦原料药的微粒。本发明有益效果:解决采常规粉碎方法制备阿齐沙坦微粒时,有关物质急剧增加的问题,有利于延长阿齐沙坦制剂的贮存效期。

权利要求 :

1.一种阿齐沙坦原料药的处理方法,其特征在于,该处理方法包括以下步骤:

1)打开CO2阀门,调节压力,使压力维持在10-20MPa,打开主泵将CO2导入膨胀室,直至膨胀室内的压力、温度和CO2流速稳定,再让CO2继续流10分钟,以使膨胀室内空气完全排出;

2)将浓度2-5mg/ml的阿齐沙坦的乙醇溶液通过辅泵经喷头喷射到膨胀室,阿齐沙坦乙醇溶液的流速为0.5-2.0ml/min;

3)在膨胀室中溶液液滴与超临界二氧化碳流体接触,乙醇迅速溶解于超临界二氧化碳流体中,由于溶质阿齐沙坦不溶于超临界二氧化碳流体中,立即析出并形成超细颗粒沉积在膨胀室底部,制粉时间为0.5-2小时;以及

4)二氧化碳和乙醇的混合气体排出膨胀室到达分离釜,降压后,将二氧化碳和乙醇分离,待排尽膨胀室中的二氧化碳后,取出阿齐沙坦原料药产品。

2.如权利要求1所述阿齐沙坦原料药的处理方法,其特征在于,步骤1)中:膨胀室内的温度为20-40℃,膨胀室内压力10-20MPa,通过主泵进入膨胀室的CO2流速为300g/h。

3.如权利要求1所述阿齐沙坦原料药的处理方法,其特征在于,步骤2)中:阿齐沙坦乙醇溶液的流速1.0-2.0ml/min。

4.如权利要求1所述阿齐沙坦原料药的处理方法,其特征在于:经该方法处理过的原料药D90<15μm,有关物质<0.10%。

5.如权利要求1所述阿齐沙坦原料药的处理方法,其特征在于,步骤3)中,制粉时间为

1.5小时。

6.如权利要求1所述阿齐沙坦原料药的处理方法,其特征在于,步骤1)中:膨胀室内温度为35℃,膨胀室内压力为20MPa。

7.如权利要求1所述阿齐沙坦原料药的处理方法,其特征在于,步骤2)中:阿齐沙坦乙醇溶液浓度为2mg/ml,阿齐沙坦乙醇溶液的流速为1.0ml/min。

说明书 :

一种阿齐沙坦原料药的处理方法

技术领域

[0001] 本发明属于药物技术领域,尤其涉及一种阿齐沙坦原料药的处理方法。

背景技术

[0002] 阿齐沙坦是一款治疗高血压症的血管紧张素II 受体拮抗剂药物,多用于治疗高血压症,也是目前唯一处于末期临床的血管紧张素II 受体拮抗剂(沙坦类)药物。该药物由日本武田制药公司在2012 年上市,其临床阶段的疗效显著。
[0003] 阿齐沙坦属于难溶性药物,在水中的溶解度小于9µg/ml。药物在体内的生物利用度受药物的溶解速率影响很大。因此,在其制剂制备中,往往采用微粉化的阿齐沙坦微粒,粒径D90控制在15μm以下。常规的减小颗粒尺寸的方法有机械法和喷雾干燥法。最常用的机械法是球磨粉碎和气流粉碎,在粉碎过程中产生的摩擦力会使物料温度升高,造成阿齐沙坦原料药的降解杂质急剧增加;而喷雾干燥法需要高热量的消耗,高温挥去溶剂的同时会导致阿齐沙坦原料药的降解杂质急剧增加。如果采用以上降解杂质含量高的原料药制备制剂,其贮存期将大大缩短,不利于制剂成本的控制。
[0004] 超临界流体反溶剂法是制备超细粉末的一种新兴技术,超临界流体是指一种热力学状态,即温度和压力处于临界点(临界温度和临界压力)以上的流体。超临界流体反溶剂法与传统的制备超细粉末方法相比,其工艺简单,操作温度低,制备的超细粉末纯度高,几何形状均一,颗粒大小分布均匀,广泛应用于生物制药等方面。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种阿齐沙坦原料药的处理方法,从而提供D90粒径小于15µm,单一杂质小于0.05%的阿齐沙坦原料药的微粒。保证阿齐沙坦制剂具有更长的贮存效期。
[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0007] 本发明的目的是提供一种阿齐沙坦原料药的处理方法,提供D90粒径小于15µm,单一杂质小于0.05%的阿齐沙坦原料药的微粒,保证阿齐沙坦制剂具有更长的贮存效期。
[0008] 实现本发明目的的技术手段如下:
[0009] 一种阿齐沙坦原料药的处理方法,其包括以下步骤:
[0010] 首先打开CO2阀门,调节压力,使压力维持在10-20Mpa,打开主泵将CO2导入膨胀室,直至膨胀室内的压力、温度和CO2流速稳定,再让CO2继续流10分钟,以使膨胀室内空气完全排出;膨胀室内的温度为20-40℃,膨胀室内压力10-20Mpa,通过主泵进入膨胀室的CO2流速为300g/h;
[0011] 然后将阿齐沙坦的乙醇溶液(浓度2-5mg/ml)通过辅泵经喷头喷射到膨胀室,阿齐沙坦乙醇溶液的流速为0.5-2.0ml/min,优选为1.0-2.0ml/min;
[0012] 在膨胀室中溶液液滴与超临界二氧化碳流体接触,乙醇迅速溶解于超临界二氧化碳流体中,由于溶质阿齐沙坦不溶于超临界二氧化碳流体中,立即析出并形成超细颗粒沉积在膨胀室底部,制粉时间为0.5-2小时,优选为1.5小时;
[0013] 二氧化碳和乙醇的混合气体排出膨胀室到达分离釜,降压后,将二氧化碳和乙醇分离,将二氧化碳和乙醇分别回收可再利用,待排尽膨胀室中的二氧化碳后,取出阿齐沙坦原料药产品。
[0014] 经该方法处理过的阿齐沙坦原料药D90<15μm,更优可控制在10μm以下;有关物质质量含量<0.10%,优选有关物质<0.05%,更优控制在有关物质小于0.03%。
[0015] 优选的,膨胀室内温度为35℃,膨胀室内压力为20MPa。
[0016] 优选的,阿齐沙坦乙醇溶液浓度为2mg/ml,阿齐沙坦乙醇溶液的流速为1.0ml/min。
[0017] 本发明的有益效果为:采用本方法制得的阿齐沙坦原料药细粉颗粒的D90小于15μm,粒径较小。采用该方法处理过的原料药制备成阿齐沙坦片,其体外溶出度符合要求,加速稳定性贮备条件下,具有更长的贮存期。

附图说明

[0018] 图1是本实施例所述的阿齐沙坦片制备工艺的装置示意图。

具体实施方式

[0019] 本发明通过下列实施例进一步更详细加以说明,然而,下述实施例并不是为了对本发明范围进行限制。
[0020] 实施例1
[0021] 本实施例的具体步骤如下:
[0022] (1)取阿齐沙坦原料药,用马尔文激光粒度分析仪测定其粒径,D90=120.724μm;
[0023] (2)称取处方量的阿齐沙坦原料药,按照附表1的配方和工艺进行制粒压片、包衣,将包衣片进行影响因素试验,测定其有关物质,结果见附表2。
[0024] 实施例2
[0025] 本实施例的具体步骤如下:
[0026] (1)取实施例1中的阿齐沙坦原料药,采用机械粉碎30s后,用马尔文激光粒度分析仪测定其粒径,D90=12.463μm;
[0027] (2)称取配方量的经步骤(1)机械粉碎后的阿齐沙坦原料药,按照附表1的配方和工艺进行制粒压片、包衣,将包衣片进行影响因素试验,测定其有关物质,结果见附表2。
[0028] 实施例3
[0029] 本实施例的具体步骤如下:
[0030] (1)取实施例1中的阿齐沙坦原料药,采用气流粉碎法粉碎后,用马尔文激光粒度分析仪测定其粒径,D90=12.500μm。
[0031] (2)取配方量的经步骤(1)粉碎后的阿齐沙坦原料药,按照附表1的配方和工艺进行制粒压片、包衣,将包衣片进行影响因素试验,测定其有关物质,结果见附表2。
[0032] 实施例4
[0033] 本实施例的具体步骤如下:
[0034] (1)用主泵将超临界流体CO2压入膨胀室,室内CO2的压力为20MPa,流速为400g/h,膨胀室的温度为35℃;
[0035] (2)用辅泵将2mg/ml的阿齐沙坦(实施例1的阿齐沙坦)乙醇溶液压入膨胀室,流速为1ml/min;
[0036] (3)CO2和阿齐沙坦乙醇溶液在膨胀室混合并发生膨胀,析出晶体,经过CO2的进一步干燥后得到阿齐沙坦超细粉末。
[0037] (4)用马尔文激光粒度分析仪测定其粒径,D90=9.88μm。
[0038] (5)称取处方量的经步骤(1)、(2)、(3)处理过的阿齐沙坦原料药,按照附表1的配方和工艺进行制粒及压片、包衣,采用PVC铝箔将包衣片进行加速试验,测定其有关物质,结果见附表2。
[0039] 附表1 阿齐沙坦片配方及制备工艺
[0040]
[0041] 附表2 阿齐沙坦片影响因素试验最大单杂测定结果
[0042]
[0043] 附表3 阿齐沙坦原料药有关物质变化结果
[0044]
[0045] 附表4 阿齐沙坦片溶出曲线测定方法
[0046]溶出方法 桨法
溶出介质 pH6.8磷酸盐缓冲液
溶出体积 900ml(不补液)
转速 50转/分钟
取样时间 5min、10min、15min、30min、45min
温度 37±0.5℃
波长 250nm
检测仪器 紫外分光光度计
[0047] 附表5 阿齐沙坦溶出度测定结果(pH6.8磷酸盐缓冲液)
[0048]5min 15min 30min 45min 60min
实施例1 35.4% 60.4% 70.9% 80.3% 82.5%
实施例2 55.6% 80.7% 88.6% 89.5% 93.4%
实施例3 58.2% 83.9% 88.9% 90.3% 94.1%
实施例4 65.3% 85.8% 90.5% 91.2% 96.8%
[0049] 附表6 加速试验有关物质测定结果
[0050]
[0051] 参见图1,该工艺流程图中的装置设有二氧化碳钢瓶、蒸发器、主泵、辅泵和膨胀室;膨胀室外有恒温箱以保持必需的温度,膨胀室的容积为0.5L,其顶部有喷头、底部有过滤器用以收集粉末产品。
[0052] 阿齐沙坦原料药经过实施例1、2、3、4不同方式的处理,其有关物质变化结果见附表3。结果表明,经机械粉碎和气流粉碎的原料药,其有关物质有明显的增加,而经超临界流体萃取的原料药,其有关物质没有变化。
[0053] 对实施例1、2、3、4制备的阿齐沙坦片进行溶出曲线的测定,溶出方法见附表4,溶出曲线测定结果见附表5。结果表明,减小阿齐沙坦原料药的粒径,可有效增大制剂的溶出度。
[0054] 对实施例1、2、3、4制备的片剂进行40℃、75%条件的稳定性试验,其有关物质测定结果见附表6,结果表明,实施例1和实施例4制备的片剂放置6个月有关物质未变化,而实施例2和实施例3放置3个月有关物质即超出范围。
[0055] 本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。