溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶及其制品的制备方法

摘要

本发明属于压敏胶领域，尤其涉及到溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶及其制品的制备方法。该压敏胶的共聚单体的重量份为：丙烯酸丁酯：30～50，丙烯酸异辛酯：20～55，氯丁二烯：2～4，甲基丙烯酸甲酯：25～35，丙烯酸：1～3，羟乙基丙烯酸酯：1～5，丙烯酸缩水甘油醚：0.5～3。本发明的效果是，常温下，溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶粘制品，常温下其初粘力和剥离强度极低，不需要隔离纸便可以将压敏胶制品叠放在一起而不发生粘连。使用时，在110℃～120℃温度并加压与其他材料粘合，剥离强度大为提高，取得良好的压敏粘结性能，且在上述温度下可反复粘贴，具有可逆性，而不影响胶的使用性能。

权利要求

1.一种溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：其共聚单体的重量份为：丙烯酸丁酯：30～50

丙烯酸异辛酯：20～55

氯丁二烯：2～4

甲基丙烯酸甲酯：25～35

丙烯酸：1～3

羟乙基丙烯酸酯：1～5

丙烯酸缩水甘油醚：0.5～3；

还含有重量份为2～6的热活性材料，所述的热活性材料选自硬脂酸酰胺、己二胺氨基甲酸酯、硬脂酸锌和羊毛脂中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶，其特征在于：采用以下重量份的溶剂：甲苯：70～100，乙酸乙酯：20～40；

采用以下重量份的催化剂：过氧化苯甲酰：0.2～0.4。

3.一种权利要求2所述的溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于采用以下步骤：（1）将乙酸乙酯和甲苯混合溶剂总量的四分之三加入反应釜中；

（2）将丙烯酸缩水甘油醚、氯丁二烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、羟乙基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和催化剂一同加入带有搅拌的高位槽，并开动搅拌；

（3）开启反应釜搅拌，并加热，当反应釜内的温度升至85℃时，开始由高位槽滴加混合单体和催化剂，并保持温度不超过88℃，2小时滴加完毕，并在85℃～88℃温度下保温4个小时；

（4）将热活性材料溶于余下的乙酸乙酯和甲苯中，在90℃加热熔融；

（5）将反应釜温度升至95℃，将溶解后的热活性材料加入反应釜中，至搅拌均匀后，降温至45℃以下，过滤放料，即得溶剂型热活性丙烯酸压敏胶。

说明书

溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶及其制品的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于压敏胶领域，尤其涉及到溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶及其制品的制备方法。

背景技术

[0002] 现有溶剂型丙烯酸酯压敏胶制备，或在合成时加入交联单体提高内聚强度，如李明研究的“交联丙烯酸酯压敏胶的合成”，费永城采用自交联N-羟甲基丙烯酰胺聚合工艺合成了“溶剂型丙烯酸压敏胶”，或在合成溶剂型丙烯酸酯压敏胶后加入交联剂或增粘树脂：如专利201010246332“耐高温微波炉透明聚酯膜门贴用丙烯酸酯溶剂型压敏胶粘剂”中，便是采用加入三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂，王崇高的研究则是“以改性松香为增粘树脂制备溶剂型丙烯酸酯压敏胶”。

[0003] 溶剂型丙烯酸酯压敏胶成膜后常温下初粘力大，初粘力球号数一般大于10#球，剥离强度高，常温下剥离强度大于5N/2.5cm。胶膜不可避免的会对其他材料有一定的压敏粘接性，在存放过程必须复合一层隔离纸，使用时需把隔离纸揭掉。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶，该压敏胶不需要隔离纸便可以将压敏胶制品叠放在一起而不发生粘连，使用时良好的压敏粘结性能，剥离强度大，可反复粘贴。

[0005] 本发明还提供了上述压敏胶的制备方法。

[0006] 本发明公开了一种溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶，其共聚单体的重量份为：

[0007] 丙烯酸丁酯：30～50

[0008] 丙烯酸异辛酯：20～55

[0009] 氯丁二烯：2～4

[0010] 甲基丙烯酸甲酯：25～35

[0011] 丙烯酸：1～3

[0012] 羟乙基丙烯酸酯：1～5

[0013] 丙烯酸缩水甘油醚：0.5～3。

[0014] 上述本发明的溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶，优选的，还含有重量份为2～6的热活性材料，所述的热活性材料选自硬脂酸酰胺、己二胺氨基甲酸酯、硬脂酸锌和羊毛脂中的至少一种。

[0015] 上述本发明的溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶，优选的：采用以下重量份的溶剂：甲苯：70～100，乙酸乙酯：20～40；采用以下重量份的催化剂：过氧化苯甲酰：0.2～0.4。

[0016] 本发明还公开了上述溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其特征在于采用以下步骤：

[0017] （1）将总量四分之三的乙酸乙酯和甲苯加入反应釜中；

[0018] （2）将丙烯酸缩水甘油醚、氯丁二烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、羟乙基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和引发剂BPO一同加入带有搅拌的高位槽，并开动搅拌；

[0019] （3）开启反应釜搅拌，并加热，当反应釜内的温度升至85℃时，开始由高位槽滴加混合单体和引发剂，并保持温度不超过88℃，2小时滴加完毕，并在85℃～88℃温度下保温4个小时；

[0020] （4）将活性单体溶于余下的乙酸乙酯和甲苯中，在90℃加热熔融；

[0021] （5）将反应釜温度升至95℃，将溶解后的活性材料加入反应釜中，至搅拌均匀后，降温至45℃以下，过滤放料，即得溶剂型热活性丙烯酸压敏胶。

[0022] 本发明专利溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶在合成过程采用了单体氯丁二烯作为交联剂与丙烯酸酯单体进行共聚，提高了丙烯酸酯压敏胶的内聚力和活性。

[0023] 本专利采用了以下热活性材料：硬脂酸酰胺，己二胺氨基甲酸酯，硬脂酸锌和羊毛脂。上述材料的加入使溶剂型丙烯酸酯压敏胶的初粘力大大降低，同时大大缩短了压敏胶的开放时间，在加热活化时可瞬时粘贴，解决了溶剂型丙烯酸压敏胶初粘力大、易粘连、存放过程必须复合一层隔离纸及耐高温性较差的问题。

[0024] 本专利与其它溶剂型丙烯酸酯压敏胶采用的制备方法有所区别的是将所有聚合单体与引发剂混合均匀并一同从高位槽滴加。

[0025] 技术指标：

[0026] 粘度：1000mpa.s～5000 mpa.s；

[0027] 固体含量：41%～54%；

[0028] 剥离强度（热活化前）：0.1N/2.5cm～0.2 N/2.5cm；

[0029] 剥离强度（热活化前、后）：大于12.5 N/2.5cm。

[0030] 由该法制得的溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶对聚氨酯、聚氯乙烯、纸张、皮革、织物等有良好的热压敏粘接性，特别适用于服装、织物、纸张、皮革等材料的热压敏粘接。

[0031] 一种热活性压敏胶粘制品的制备方法，取上述热活性压敏胶，均匀涂布到各种基材上，干胶厚度30μm，在60℃-70℃温度下加热烘干，即制成热活性压敏胶粘制品。

[0032] 与现有技术相比，本发明的效果是，常温下，溶剂型热活性丙烯酸酯压敏胶粘制品，常温下其初粘力和剥离强度极低，不需要隔离纸便可以将压敏胶制品叠放在一起而不发生粘连。使用时，在110℃～120℃温度并加压与其他材料粘合，剥离强度大为提高，取得良好的压敏粘结性能，且在上述温度下可反复粘贴，具有可逆性，而不影响胶的使用性能。

[0033] 本发明专利制品存放过程不需要隔离纸进行隔离，在涂覆于皮革、泡棉、织物、纸张等材料上时，溶剂挥发后可形成一层极低压敏性的胶膜，其胶膜不脱落，使用时直接加热加压即可与其他材料较好的粘合，并具有热压敏性。由于不需要隔离纸，降低了生产及使用成本，减少了工作环节，节约了工时，提高了工作效率。由于活性材料硬脂酸酰胺、己二胺氨基甲酸酯、硬脂酸锌、羊毛脂的加入，在加热条件下，促进了丙烯酸酯的交联，极大的提高了丙烯酸酯压敏胶的耐温性、内聚强度及粘结性能，且在110℃～120℃温度下可反复粘贴，并具有良好的可逆性。

[0034] 具体实施方式：

[0035] 实施例1

[0036] 一种热活性压敏胶胶粘剂，其有下列重量份为单位，经过共聚合而成。

[0037] （1）丙烯酸异辛酯20份

[0038] （2）氯丁二烯2份

[0039] （3）丙烯酸2份

[0040] （4）甲基丙烯酸甲酯25份

[0041] （5）丙烯酸丁酯30份

[0042] （6）羟乙基丙烯酸酯1份

[0043] （7）丙烯酸缩水甘油醚0.5份

[0044] （8）硬脂酸酰胺2份

[0045] （9）甲苯70份

[0046] （10）乙酸乙酯30份

[0047] （11）过氧化苯甲酰0.2份

[0048] 将（1）～（7）加入高位槽，将10份乙酸乙酯和过氧化苯甲酰0.2份混合均匀加入高位槽，将四分之三的（9）、（10）加入到反应釜，反应釜温升到85℃，滴加2小时，86±2℃反应4小时，制得压敏胶。将活性单体硬脂酸酰胺溶于溶剂总量四分之一的乙酸乙酯和甲苯中。将反应釜温度升至95℃，将溶解后的活性材料加入反应釜中，至搅拌均匀后，降温至45℃以下，过滤放料，即得溶剂型热活性丙烯酸压敏胶。

[0049] 涂布于铝板上烘干，干胶厚度30μm，加热使用前压敏性低，常温剥离强度仅为0.1 N/2.5cm，在110℃覆上尼龙加热加压7min后，剥离强度≥13.0N/2.5cm。

[0050] 实施例2

[0051] （1）丙烯酸异辛酯50份

[0052] （2）氯丁二烯4份

[0053] （3）丙烯酸3份

[0054] （4）甲基丙烯酸甲酯35份

[0055] （5）丙烯酸丁酯50份

[0056] （6）羟乙基丙烯酸酯5份

[0057] （7）丙烯酸缩水甘油醚3份

[0058] （8）己二胺氨基甲酸酯4份、羊毛脂2份

[0059] （9）甲苯100份

[0060] （10）乙酸乙酯40份

[0061] （11）过氧化苯甲酰0.4份

[0062] 将（1）～（7）加入高位槽，将10份乙酸乙酯和过氧化苯甲酰0.4份混合均匀加入高位槽，将四分之三的（9）、（10）加入到反应釜，反应釜温升到85℃，滴加2小时，86±2℃反应4小时，制得压敏胶。将活性单体己二胺氨基甲酸酯溶于溶剂总量四分之一的乙酸乙酯和甲苯中。将反应釜温度升至95℃，将溶解后的活性材料加入反应釜中，至搅拌均匀后，降温至45℃以下，过滤放料，即得溶剂型热活性丙烯酸压敏胶。

[0063] 涂布于PVC基材上，制成热活性压敏胶制品，干胶厚度30μm，常温剥离强度仅为0.15 N/2.5cm，在115℃覆上涤纶加热加压10min，剥离强度15N/2.5cm。

[0064] 实施例3

[0065] （1）丙烯酸异辛酯30份