一种防霉抗菌装饰纸及其制备方法

摘要

本发明提供了一种防霉抗菌装饰纸及其制备方法，通过在原纸中添加部分石蜡，再将石蜡具有良好的防水作用，能有效的避免潮湿环境中水分在原纸内5部的渗透，此外，在原纸表面油墨层的制备过程中，通过分阶段的控制烘干速度，在150～160℃烘道中，油墨深入到原纸纤维内部的同时，原纸内部的石蜡部分熔化渗入到油墨层中，通过配合其他物质电荷力的共同作用下将含有纳米纤维的混合液喷洒到油墨层表面，在进一步的烘干过程中，纳米纤维能够紧密的粘附在油墨层和石蜡构成的混合层中，这使得本发明的装饰纸具有良好的10疏水抗潮湿和杀菌防霉的效果。

权利要求

1.一种防霉抗菌装饰纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)搅拌状态下，将10～22份石蜡熔化后加入4～6份石蜡乳化剂，在40～50℃温度下分别加入5～10份阳离子淀粉、5～8份松香以及0.1～0.3份的防霉剂OIT得到混合液1，将该混合液1加入到60～80份纸浆纤维中，搅拌均匀干燥后得到原纸；

(2)将7～9份水性油墨、0.1～0.2份增稠剂混合得到混合液2，将混合液2涂覆到原纸表面上，将原纸以2～3m/min的速度通过温度为150～160℃的烘道；

(3)将0.5～0.9份纳米纤维、0.1～0.3份硫酸铝以及1～3份二甲基甲酰胺混合得到混合液3喷洒在步骤(2)中刚从烘道中出来的原纸表面，再以6～8m/min的速度通过温度为70～80℃的烘道，得到防霉抗菌装饰纸。

2.如权利要求1所述的防霉抗菌装饰纸的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述石蜡乳化剂的制备包括：将3～4份硬脂酸、0.5～1份食用碱以及0.5～1份硼砂搅拌混合均匀得到。

3.如权利要求1～2任一项所述的防霉抗菌装饰纸，包括用于涂覆在原纸表面的油墨层，其特征在于，所述油墨层包括以下按质量份计各组分：

4.如权利要求3所述的防霉抗菌装饰纸，其特征在于，所述原纸包括以下按质量份计各组分：

5.如权利要求4所述的防霉抗菌装饰纸，其特征在于，所述石蜡乳化剂包括以下按质量份计各组分：硬脂酸 3～4份

食用碱 0.5～1份

硼砂 0.5～1份。

6.如权利要求5所述的防霉抗菌装饰纸，其特征在于，所述纳米纤维为万橡纳米纤维粉。

7.如权利要求6所述的防霉抗菌装饰纸，其特征在于，所述水性印刷油墨溶液还包括

0.1～0.3份的防霉剂OIT。

8.如权利要求7所述的防霉抗菌装饰纸，其特征在于，所述防霉剂OIT为N-辛基异噻唑啉酮。

9.如权利要求3所述的防霉抗菌装饰纸，其特征在于，所述原纸为钛白纤维纸。

说明书

一种防霉抗菌装饰纸及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于装饰纸领域，尤其涉及一种防霉抗菌装饰纸及其制备方法。

背景技术

[0002] 目前的装饰纸主要是两层结构，即由原纸和正面上的油墨层构成，使用时原纸背面压合在基板，基板主要是木质或者纤维基板。

[0003] 现有的装饰纸在防霉抗菌方面通常是采用在装饰纸的表面涂覆的油墨层里添加防霉剂或抗菌剂等物质。但是，在实际应用过程中，当这种装饰纸在使用一段时间后，表面的物质会在与外界接触的过程中损耗或者脱落，这导致脱落后的局部纸面依然会出现发霉的问题；此外，一般装饰纸容易发霉的主要原因是由于装饰纸在温暖潮湿环境中，吸收空气或墙壁上的水分后，再滋生细菌导致霉菌等的生长，当装饰纸吸收水气并在原纸内部膨胀，虽然装饰纸可以从外部暂时防止霉变，但是，装饰纸内部却已经开始膨胀霉变了。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种防霉抗菌装饰纸，旨在解决现有装饰纸不能有效解决潮湿防霉的问题。

[0005] 本发明的另一目的在于提供上述防霉抗菌装饰纸的制备方法。

[0006] 本发明是这样实现的，一种防霉抗菌装饰纸，包括用于涂覆在原纸表面的油墨层，所述油墨层包括以下按质量份计各组分：

[0007]

[0008]

[0009] 优选地，所述原纸包括以下按质量份计各组分：

[0010]

[0011] 优选地，所述石蜡乳化剂包括以下按质量份计各组分：

[0012] 硬脂酸 3～4份

[0013] 食用碱 0.5～1份

[0014] 硼砂 0.5～1份。

[0015] 优选地，所述纳米纤维为万橡纳米纤维粉。

[0016] 优选地，所述水性印刷油墨溶液还包括0.1～0.3份的防霉剂OIT。

[0017] 优选地，所述防霉剂OIT为N-辛基异噻唑啉酮。

[0018] 优选地，所述原纸为钛白纤维纸。

[0019] 本发明进一步提供了一种防霉抗菌装饰纸的制备方法，包括以下步骤：

[0020] （1）搅拌状态下，将10～22份石蜡熔化后加入4～6份石蜡乳化剂，在40～50℃温度下分别加入5～10份阳离子淀粉、5～8份松香得到混合液1，将该混合液1加入到60～80份纸浆纤维中，搅拌均匀干燥后得到原纸；

[0021] （2）将7～9份水性油墨、0.1～0.2份增稠剂混合得到混合液2，将混合液2涂覆到原纸表面上，将原纸以2～3m/min的速度通过温度为150～160℃的烘道；

[0022] （3）将0.5～0.9份纳米纤维、0.1～0.3份硫酸铝以及1～3份二甲基甲酰胺混合得到混合液3喷洒在步骤（2）中刚从烘道中出来的原纸表面，再以6～8m/min的速度通过温度为70～80℃的烘道，得到防霉抗菌装饰纸。

[0023] 优选地，在步骤（1）中，所述混合液1的制备还包括：搅拌状态下，将10～22份石蜡熔化后加入4～6份石蜡乳化剂，在40～50℃温度下分别加入5～10份阳离子淀粉、5～8份松香以及0.1～0.3份的防霉剂OIT后得到混合液1。

[0024] 优选地，在步骤（1）中，所述石蜡乳化机的制备包括：将3～4份硬脂酸、0.5～1份食用碱以及0.5～1份硼砂搅拌混合均匀得到。

[0025] 本发明克服现有技术的不足，提供一种防霉抗菌装饰纸及其制备方法，在本发明中，通过在原纸中添加部分石蜡，再将石蜡具有良好的防水作用，能有效的避免潮湿环境中水分在原纸内部的渗透，此外，在原纸表面油墨层的制备过程中，通过分阶段的控制烘干速度，在150～160℃烘道中，油墨深入到原纸纤维内部的同时，原纸内部的石蜡部分熔化渗入到油墨层中，通过配合其他物质电荷力的共同作用下将含有纳米纤维的混合液喷洒到油墨层表面，在进一步的烘干过程中，纳米纤维能够紧密的粘附在油墨层和石蜡构成的混合层中，有效的避免了装饰纸在与外物接触后导致表面物质脱落的问题，质量稳定可靠。由于纳米纤维的紧密排布，纳米纤维具有良好的疏水性能，这更进一步使得装饰纸具有良好的防潮抗水的作用，此外，纳米纤维本身具有良好的杀菌效果，能有效的阻止细菌或霉菌，在装饰纸上的粘附油墨层中还添加有防霉菌，能对装饰纸提供多层抗霉菌保护，抗菌防霉效果更加突出。

具体实施方式

[0026] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0027] 实施例1

[0028] （1）搅拌状态下，将3kg硬脂酸、1kg食用碱以及1kg硼砂搅拌混合均匀得到石蜡乳化剂，将10kg石蜡熔化后加入石蜡乳化剂，在40℃温度下分别加入5kg阳离子淀粉、8kg松香得到混合液1，将该混合液1加入到60kg纸浆纤维中，搅拌均匀干燥后得到原纸；

[0029] （2）将7kg水性油墨、0.1kg增稠剂混合得到混合液2，将混合液2涂覆到原纸表面上，将原纸以2m/min的速度通过温度为150℃的烘道；

[0030] （3）将0.5kg万橡纳米纤维粉、0.1kg硫酸铝以及3kg二甲基甲酰胺混合得到混合液3喷洒在步骤（2）中刚从烘道中出来的原纸表面，再以8m/min的速度通过温度为70℃的烘道，得到防霉抗菌装饰纸。

[0031] 实施例2

[0032] （1）搅拌状态下，将4kg硬脂酸、0.5kg食用碱以及0.5kg硼砂搅拌混合均匀得到石蜡乳化剂，将22kg石蜡熔化后加入石蜡乳化剂，在50℃温度下分别加入10kg阳离子淀粉、5kg松香得到混合液1，将该混合液1加入到80kg纸浆纤维中，搅拌均匀得到原纸；

[0033] （2）将9kg水性油墨、0.2kg增稠剂混合得到混合液2，将混合液2涂覆到原纸表面上，将原纸以3m/min的速度通过温度为160℃的烘道；

[0034] （3）将0.9kg万橡纳米纤维粉、0.3kg硫酸铝以及1kg二甲基甲酰胺混合得到混合液3喷洒在步骤（2）中刚从烘道中出来的原纸表面，再以6m/min的速度通过温度为80℃的烘道，得到防霉抗菌装饰纸。

[0035] 实施例3

[0036] （1）搅拌状态下，将2kg硬脂酸、0.8kg食用碱以及0.8kg硼砂搅拌混合均匀得到石蜡乳化剂，将10～22份石蜡熔化后加入石蜡乳化剂，在45℃温度下分别加入8kg阳离子淀粉、6kg松香得到混合液1，将该混合液1加入到70kg纸浆纤维中，搅拌均匀得到原纸；

[0037] （2）将8kg水性油墨、0.15kg增稠剂混合得到混合液2，将混合液2涂覆到原纸表面上，将原纸以2m/min的速度通过温度为155℃的烘道；

[0038] （3）将0.8kg万橡纳米纤维粉、0.2kg硫酸铝以及2kg二甲基甲酰胺混合得到混合液3喷洒在步骤（2）中刚从烘道中出来的原纸表面，再以7m/min的速度通过温度为75℃的烘道，得到防霉抗菌装饰纸。

[0039] 实施例4

[0040] （1）搅拌状态下，将2kg硬脂酸、0.8kg食用碱以及0.8kg硼砂搅拌混合均匀得到石蜡乳化剂，将10～22份石蜡熔化后加入石蜡乳化剂，在45℃温度下分别加入8kg阳离子淀粉、6kg松香得到混合液1以及0.3kg的N-辛基异噻唑啉酮，将该混合液1加入到70kg纸浆纤维中，搅拌均匀得到原纸；

[0041] （2）将8kg水性油墨、0.15kg增稠剂混合得到混合液2，将混合液2涂覆到原纸表