连接器用插头

摘要

连接器用插头（10）具备插入部（12），插入部（12）具备O形环抵接部（16）和蠕变防止部（18）。另外，在将连接器用插头（10）的插入部（12）插入到连接器（30）的口部（30A）时，O形环抵接部（16）与装配在连接器（30）的内部的O形环抵接，闭塞连接器（30）的口部（30A），并且，通过蠕变防止部（18），防止处于待机位置的锁定部件（32）的蠕变。

权利要求

1.一种连接器用插头，其特征在于，具有：插入部，其插入于具备锁定机构的筒状的连接器的口部，该锁定机构在管的凸缘部能够通过的待机位置与上述管的凸缘部不能通过的连结位置之间移动；

O形环抵接部，其形成于上述插入部的一部分，且与装配在上述连接器的内部的O形环的内周部抵接；以及蠕变防止部，其形成于上述插入部的另一部位，用于防止处于上述待机位置的上述锁定机构的蠕变。

2.根据权利要求1所述的连接器用插头，其特征在于，上述蠕变防止部是切槽部，该切槽部形成有用于防止与上述锁定机构干涉的切槽。

3.根据权利要求1所述的连接器用插头，其特征在于，上述蠕变防止部是外径比上述O形环抵接部小的细轴部。

4.根据权利要求1～3任一项中所述的连接器用插头，其特征在于，上述O形环抵接部为中空形状。

5.根据权利要求1～3任一项中所述的连接器用插头，其特征在于，在上述插入部的端部具有把持部。

6.根据权利要求4所述的连接器用插头，其特征在于，在上述插入部的端部具有把持部。

说明书

连接器用插头

技术领域

[0001] 本发明涉及插入到配管彼此的连接所使用的连接器的口部且用于防止尘埃等异物侵入连接前的连接器内部的连接器用插头。

背景技术

[0002] 以往，作为连接器用插头，例如有专利文献1。在该现有技术中，一体地设置有用于保护装配在连接器的内部的O形环免受异物的影响的O形环保护部、以及防止与锁定机构干涉而误锁定的干涉部。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1：专利第4198487号

发明内容

[0006] 发明所要解决的课题

[0007] 本发明提供一种连接器用插头，其能够防止异物侵入连接器内部，保护连接器免受异物向O形环的附着等产生的影响，并且能够防止设置在连接器上的锁定机构的蠕变。

[0008] 用于解决课题的方案

[0009] 本发明的第1方案提供一种连接器用插头，其特征在于，具有：插入部，其插入于具备锁定机构的筒状的连接器的口部，该锁定机构在管的凸缘部能够通过的待机位置与上述管的凸缘部不能通过的连结位置之间移动；O形环抵接部，其形成于上述插入部的一部分，且与装配在上述连接器的内部的O形环的内周部抵接；以及蠕变防止部，其形成于上述插入部的另一部位，用于防止处于上述待机位置的上述锁定机构的蠕变。

[0010] 在上述方案中，将插入部插入具备锁定机构的筒状的连接器的口部，该锁定机构在管的凸缘部能够通过的待机位置与管的凸缘部不能通过的连结位置之间移动。此时，形成于连接器用插头的插入部的一部分的O形环抵接部与装配在连接器的内部的O形环的内周部抵接，闭塞口部。因此，防止异物侵入连接管前的连接器内部，能够保护连接器免受异物向O形环的附着等产生的影响。另外，通过连接器用插头的插入部的形成于其他部位的蠕变防止部，可防止处于待机位置的锁定机构的蠕变。因此，即使在将连接器用插头长时间装配在连接器上的状态下，也能够防止在将连接器用插头从连接器拆下时，锁定机构无法返回原来的形状。

[0011] 本发明的第2方案根据本发明的第1方案，优选上述蠕变防止部是切槽部，该切槽部形成有用于防止与上述锁定机构干涉的切槽。

[0012] 在上述方案中，由于蠕变防止部是切槽部，该切槽部形成有用于防止与锁定机构干涉的切槽，因此以简单的结构防止与处于待机位置的锁定机构的干涉，能够防止锁定机构的蠕变。

[0013] 本发明的第3方案根据本发明的第1方案，优选上述蠕变防止部是外径比上述O形环抵接部小的细轴部。

[0014] 在上述方案中，由于蠕变防止部是外径比O形环抵接部小的细轴部，因此以简单的结构防止与处于待机位置的锁定机构的干涉，能够防止锁定机构的蠕变。

[0015] 本发明的第4方案根据本发明的第1～第3任一项中所述的方案，优选上述O形环抵接部为中空形状。

[0016] 在上述方案中，由于O形环抵接部为中空形状，因此在使连接器用插头为树脂成形品的情况下，容易形成正圆。其结果，通过O形环抵接部成为正圆，从而O形环抵接部与O形环均匀地抵接，因此提高O形环抵接部的密封性。

[0017] 本发明的第5方案根据本发明的第1～第4任一项中所述的方案，优选在上述插入部的端部具有把持部。

[0018] 在上述方案中，由于在插入部的端部具有把持部，因此在相对于连接器安装或拆卸连接器用插头时，通过对把持部进行把持而提高作业性。

[0019] 发明的效果

[0020] 就本发明的第1方案而言，由于做成上述结构，因此能够防止异物侵入连接器内部，能够保护连接器免受异物向O形环的异物等产生的影响，并且能够防止设置在连接器上的锁定机构的蠕变。

[0021] 就本发明的第2方案而言，由于做成上述机构，因此能够以简单的结构防止设置在连接器上的锁定机构的蠕变。

[0022] 就本发明的第3方案而言，由于做成上述结构，因此能够以简单的结构防止设置在连接器上的锁定机构的蠕变。

[0023] 就本发明的第4方案而言，由于做成上述结构，因此能够提高O形环抵接部的密封性。

[0024] 就本发明的第5方案而言，由于做成上述结构，因此能够提高安装或拆卸的作业性。

[0025] 图面说明

[0026] 图1是表示本发明的第一实施方式的连接器用插头向连接器插入前的状态的立体图。

[0027] 图2是表示本发明的第一实施方式的连接器用插头的放大立体图。

[0028] 图3是表示本发明的第一实施方式的连接器用插头的侧剖视图。

[0029] 图4是沿图3的4－4剖面线的剖视图。

[0030] 图5是表示本发明的第一实施方式的连接器用插头所使用的连接器的侧视图。

[0031] 图6是表示本发明的第一实施方式的连接器用插头向连接器的插入状态的侧剖视图。

[0032] 图7是沿图6的7－7剖面线的剖视图。

[0033] 图8是表示本发明的第二实施方式的连接器用插头的放大立体图。

[0034] 图9是表示本发明的第二实施方式的连接器用插头的与图7对应的剖视图。

[0035] 图10是表示本发明的第三实施方式的连接器用插头的放大立体图。

具体实施方式

[0036] （第一实施方式）

[0037] 以下，根据图1～图7对本发明的连接器用插头的第一实施方式进行说明。

[0038] 此外，图中，对于具有相同或对应的功能的部件（构成要素）标注相同符号而适当省略说明。

[0039] 如图1所示，本实施方式的连接器用插头（连接器用插入器具）10为长尺寸形状。另外，连接器用插头10具备沿长度方向插入连接器30的口部30A的插入部12、和作业时供作业者把持的把持部14。连接器用插头10的插入部12沿长度方向具备O形环抵接部16和蠕变（クリープ）防止部18，蠕变防止部18形成于把持部14与O形环抵接部16之间。此外，连接器用插头10的O形环抵接部16成为直径与图5所示的管50的外径大致相同的圆柱状。

[0040] 如图3所示，连接器用插头10的O形环抵接部16成为外径R1的中空形状。即、在O形环抵接部16，从前端16A沿连接器用插头10的轴线10A形成有直径R2的剖面圆形的凹部20。

[0041] 如图4所示，连接器用插头10的蠕变防止部18成为剖面十字形的切槽部。即、蠕变防止部18成为在比O形环抵接部16的轴径R1小的轴径R3（R3＜R1）的圆柱部形成有四个剖面扇形的切槽22的剖面十字形状的切槽部。因此，如图7所示，在将连接器用插头10插入连接器30的口部30A时，通过蠕变防止部18，插入部12不会与连接器30的处于待机位置的作为锁定机构的锁定部件32（锁定机构）的弹性片35干涉。

[0042] 如图2所示，就连接器用插头10的把持部14而言，两端部14A、14B成为圆形的板状，连结两端部14A、14B的中间部14C成为剖面十字形。

[0043] 如图3所示，把持部14的中间部14C的轴径R4比O形环抵接部16的轴径R1大，蠕变防止部18侧的端部14A的轴径R5比中间部14C的轴径R4大。另外，另一方的端部14B的轴径R6比蠕变防止部18侧的端部14A的轴径R5大（R1＜R4＜R5＜R6）。

[0044] （连接器的结构）

[0045] 接着，根据图5及图7，对供本实施方式的连接器用插头10插入的连接器的一个例子进行简单说明。

[0046] 如图5所示，连接器30具备连接器主体31和锁定部件32。另外，锁定部件32能够在待机位置和连结位置（锁定位置）之间移动，该待机位置是所连结的管50的凸缘部50A能够通过的位置（图5所示的位置），该连结位置是从待机位置向图5的箭头A方向移动而管50的凸缘部50A不能通过的位置。

[0047] 如图7所示，在连接器30的锁定部件32设有一对卡定片34和一对弹性片35。在各卡定片34的前端部的对置的部位分别突出形成有卡定部36。另外，各弹性片35的前端部35A向相互接近的方向倾斜，而且，前端35B向相互接近的方向弯曲。并且，在锁定部件32的与各弹性片35的前端35B对置的部位设有限位部64、66。

[0048] 如图5所示，在连接器主体31的连结部38的锁定部40设有突出设置部44。并且，在图5所示的锁定部件32的待机位置，锁定部件32的卡定部36（参照图7）与连接器主体31的突出设置部44抵接而不会向连结位置的方向（图5的箭头A方向）移动。另外，在待机位置，形成于锁定部件32的一对爪部42（参照图7）通过与连接器主体31侧的配合部配合从而不会向从连接器主体31脱离的方向（与图5的箭头A相反的方向）移动。

[0049] 接着，若管50被插入到连接器30的口部30A，则各弹性片35被管50的外周部向径向扩开。并且，若管50在连接器30的口部30A被插入到规定的位置，则各弹性片35与各卡定片34的凸部34A接触而将各卡定片34向径向扩开，由此卡定部36越过突出设置部44，锁定部件32能够向连结位置移动。另外，由于各弹性片35的挠曲以沿管50的外周部的方式返回，因此锁定部件32自动向连结位置移动，限位部64、66接近管50的外周部，并且锁定部件32的各卡定部36配置在连接器主体31的突出设置部44的下方。因此，在管
50向拉拔方向移动了的情况下，限位部64、66与管50的凸缘部50A抵接，管50不会从连接器30脱落。

[0050] （连接器用插头向连接器的装配）

[0051] 如图1所示，将连接器用插头10的插入部12作为插入方向（图1的箭头B方向）的前端侧，将连接器用插头10插入到连接器30的口部30A。此时，作业者把持连接器用插头10的把持部14。

[0052] 如图6所示，若将连接器用插头10的插入部12插入到连接器30的口部30A，则连接器用插头10的把持部14的蠕变防止部18侧的端部14A与连接器30的锁定部件32的弹性片35的侧面35C抵接。因此，连接器用插头10向连接器30的向插入方向的移动停止，连接器用插头10在插入位置（图6的位置）停止。或者做成如下结构，即、使连接器用插头10的O形环抵接部16的前端16A与连接器主体31的内壁31A的台阶部33抵接，从而使连接器用插头10在插入位置停止。

[0053] 如图3所示，连接器用插头10的O形环抵接部16的根部成为倾斜面16B。因此，通过将处于插入位置（图6的位置）的连接器用插头10向与插入方向相反的方向拉出，从而能够将连接器用插头10从连接器30的口部30A拆下。

[0054] （作用、效果）

[0055] 接着，对本实施方式的作用和效果进行说明。

[0056] 在本实施方式中，若将连接器用插头10的插入部12插入到连接器30的口部30A，且连接器用插头10处于插入位置（图6的位置），则连接器用插头10的O形环抵接部16与装配在连接器30的内部的O形环54的内周部抵接，闭塞连接器30的口部30A。因此，能够防止异物侵入连接管50之前的连接器30的内部，保护连接器30免受异物向O形环54的附着等产生的影响。

[0057] 另外，如图7所示，连接器用插头10的蠕变防止部18成为在比O形环抵接部16的轴径R1小的轴径R3（R3＜R1）的圆柱部形成有四个剖面扇形的切槽22的剖面十字形状的切槽部。因此，在将连接器用插头10的插入部12插入到连接器30的口部30A时，由于蠕变防止部18，插入部12不与连接器30的处于待机位置的锁定部件32的弹性片35干涉。因此，即使在将连接器用插头10长时间地装配在连接器30上的状态下，也能够防止弹性片35的蠕变。其结果，能够防止在将连接器用插头10从连接器30拆下时，弹性片35无法返回原来的形状。

[0058] 因此，若管50在连接器30的口部30A被插入到规定的位置，则由于各弹性片35的挠曲以沿管50的外周部的方式返回，因此锁定部件32自动向连结位置移动。因此，在管50向拉拔方向移动了的情况下，限位部64、66与管50的凸缘部50A抵接，管50不会从连接器30脱落。其结果，能够防止连接器30与管50的连结不良。

[0059] 另外，如图6所示，在本实施方式的连接器用插头10中，O形环抵接部16成为形成有剖面圆形的凹部20的中空形状。因此，在连接器用插头10为树脂成形品的情况下，容易形成正圆。其结果，通过O形环抵接部16成为正圆，O形环抵接部16与O形环54均匀地抵接，从而提高O形环抵接部16的密封性。

[0060] 另外，如图1所示，本实施方式的连接器用插头10具有把持部14。因此，在相对于连接器30安装或者拆下连接器用插头10时，作业者通过对把持部14进行把持而提高作业性。另外，通过连接器用插头10具有把持部14，从而能够防止将把持部14侧插入到连接器30之类的向相反方向的安装错误。

[0061] 另外，如图4所示，在本实施方式的连接器用插头10中，蠕变防止部18成为在比O形环抵接部16的轴径R1小的轴径R3（R3＜R1）的圆柱部形成有四个剖面扇形的切槽22的剖面十字形的切槽部。其结果，连接器用插头10的结构变得简单，因此能够提高连接器用插头10的生产性。

[0062] （第二实施方式）

[0063] 其次，根据图8及图9，对本发明的连接器用插头的第二实施方式进行说明。

[0064] 此外，对于与第一实施方式相同的部件标注相同符号而省略其说明。

[0065] 如图8所示，在本实施方式的连接器用插头10中，蠕变防止部18成为剖面圆形的细轴部。即、如图9所示，在本实施方式的连接器用插头10中，蠕变防止部18的轴径R7比O形环抵接部16的轴径R1小（R7＜R1），蠕变防止部18不会与处于待机位置的锁定部件32的弹性片35的前端35B干涉。

[0066] 因此，在本实施方式中，可得到与第一实施方式相同的作用效果。

[0067] （第三实施方式）

[0068] 其次，根据图10对本发明的连接器用插头的第三实施方式进行说明。

[0069] 此外，对于与第一实施方式相同的部件标注相同符号而省略其说明。

[0070] 如图10所示，在本实施方式中，做成如下结构，即、使第一实施方式的连接器用插头10的把持部14的形状为与蠕变防止部18相同的形状。

[0071] 因此，在本实施方式中，与第一实施方式相比，连接器用插头10的形状变得简单，因此能够进一步提高生产性。

[0072] 此外，也可以做成如下结构，即、使图8及图9所示的第二实施方式的连接器用插头10的把持部14为与蠕变防止部18相同的形状。

[0073] 另外，也可以做成在连接器用插头10不设置把持部14的结构。

[0074] （其他实施方式）

[0075] 在以上说明中，以指定的实施方式对本发明进行了详细说明，但本发明并不限定于上述各实施方式，在本发明的范围内能够有其他各种实施方式，这对于本领域人员来说是显而易见的。例如，在上述各实施方式中，蠕变防止部18的剖面为十字形或圆形，但蠕变防止部18的剖面并不限定于十字形或圆形，也可以为三角、四角等其他形状。并且，也可以做成如下结构，即、蠕变防止部18的材质由比插入部12的其他部位及锁定部件32容易变形的材质构成，在蠕变防止部18与处于待机位置的锁定部件32抵接时，通过自身变形来防止锁定部件32的蠕变。

[0076] 另外，连接器用插头10的把持部14的形状也并不限定于上述各实施方式的形状。

[0077] 另外，在上述各实施方式中，连接器用插头10的O形环抵接部16为中空形状，但也可以取而代之，使连接器用插头10的O形环抵接部16为实心形状。