一种花生摘果机

摘要

本发明公开了一种花生摘果机，包括：机壳、放置架、电机、摘果转轴、第一转轴、从动轴、输送带、齿轮轴、锥齿轮轴、叶轮、防护罩、摘果铁片、铁圈、铁条，放置架活动设置在机壳前端，电机固设在机壳一侧底部，摘果转轴安装在机壳内，第一转轴安装在机壳后端，从动轴安装在机壳前端，输送带安装在第一转轴和从动轴上，第一转轴安装高度高于从动轴，齿轮轴安装在机壳上，电机通过皮带与摘果转轴连接，摘果转轴通过皮带与第一转轴以及齿轮轴连接，锥齿轮轴安装在机壳上与齿轮轴啮合，叶轮焊接在锥齿轮轴一端，防护罩活动设在机壳上，摘果铁片焊接在防护罩内，摘果转轴上焊接两个铁圈，铁条焊接在两个铁圈的周边上。本发明具有省时省工等优点。

权利要求

1.一种花生摘果机，包括：机壳、放置架、电机、摘果转轴、第一转轴、从动轴、输送带、齿轮轴、锥齿轮轴、叶轮、防护罩、摘果铁片、铁圈、铁条、推秧装置，其特征在于：所述的放置架活动设置在机壳前端，所述的电机固设在机壳一侧底部，所述的摘果转轴安装在机壳内，所述的第一转轴安装在机壳后端，所述的从动轴安装在机壳前端，所述的输送带安装在第一转轴和从动轴上，所述的第一转轴安装高度高于从动轴，所述的齿轮轴安装在机壳上，所述的电机通过皮带与摘果转轴连接，所述的摘果转轴通过皮带与第一转轴以及齿轮轴连接，所述的锥齿轮轴安装在机壳上与齿轮轴啮合，所述的叶轮焊接在锥齿轮轴一端，所述的防护罩活动设在机壳上，所述的摘果铁片焊接在防护罩内，所述的摘果转轴上焊接两个铁圈，所述的铁条焊接在两个铁圈的周边上，所述的推秧装置焊接在铁条与铁圈接触处。

说明书

一种花生摘果机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种花生摘果机，应用于花生摘果领域。

背景技术

[0002] 花生是一种常见的农产品，尤其在我国北方地区，花生种植面积比较大，收花生的时候，花生秧与果实需要分开，目前普遍采用手工的方法从花生秧上进行摘果，但是这样的方法比较浪费人力，而且效率不高，尤其产量较大的地区，极其费时费力，有的地方也采用花生摘果机进行摘果，但是其主要是将带果实的花生秧直接放入机器内部揉搓，这样不仅需要很大的动力，不节能，而且输出的果实中掺杂着花生秧，比较脏乱，需要二次清理，比较麻烦。

发明内容

[0003] 为解决上述现有技术缺陷，本发明公开一种使用方便、省时省工的花生摘果机。

[0004] 本发明公开了一种花生摘果机，包括：机壳、放置架、电机、摘果转轴、第一转轴、从动轴、输送带、齿轮轴、锥齿轮轴、叶轮、防护罩、摘果铁片、铁圈、铁条、推秧装置，所述的放置架活动设置在机壳前端，所述的电机固设在机壳一侧底部，所述的摘果转轴安装在机壳内，所述的第一转轴安装在机壳后端，所述的从动轴安装在机壳前端，所述的输送带安装在第一转轴和从动轴上，所述的第一转轴安装高度高于从动轴，所述的齿轮轴安装在机壳上，所述的电机通过皮带与摘果转轴连接，所述的摘果转轴通过皮带与第一转轴以及齿轮轴连接，所述的锥齿轮轴安装在机壳上与齿轮轴啮合，所述的叶轮焊接在锥齿轮轴一端，所述的防护罩活动设在机壳上。

[0005] 所述的摘果铁片焊接在防护罩内，所述的摘果转轴上焊接两个铁圈。

[0006] 所述的铁条焊接在两个铁圈的周边上，所述的推秧装置焊接在铁条与铁圈接触处。

[0007] 由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益优点：

[0008] 1、使用方便；

[0009] 2、省时省工；

[0010] 3、油电两用。

附图说明

[0011] 图1是本发明一种花生摘果机的结构示意图；

[0012] 图2是本发明一种花生摘果机的侧视结构示意图；

[0013] 图3是本发明一种花生摘果机的局部结构示意图。

[0014] 其中：1-机壳；2-放置架；3-电机；4-摘果转轴；5-第一转轴；6-从动轴；7-输送带；8-齿轮轴；9-锥齿轮轴；10-叶轮；11-防护罩；12-摘果铁片；13-铁圈；14-铁条；15-推秧装置。

具体实施方式

[0015] 如图1、图2、图3所示，本发明公开了一种花生摘果机，包括：机壳1、放置架2、电机3、摘果转轴4、第一转轴5、从动轴6、输送带7、齿轮轴8、锥齿轮轴9、叶轮10、防护罩11、摘果铁片12、铁圈13、铁条14、推秧装置15，所述的放置架2活动设置在机壳1前端，所述的电机3固设在机壳1一侧底部，所述的摘果转轴4安装在机壳1内，所述的第一转轴5安装在机壳1后端，所述的从动轴6安装在机壳1前端，所述的输送带7安装在第一转轴5和从动轴6上，所述的第一转轴5安装高度高于从动轴6，所述的齿轮轴8安装在机壳1上，所述的电机3通过皮带与摘果转轴4连接，所述的摘果转轴4通过皮带与第一转轴5以及齿轮轴8连接，所述的锥齿轮轴9安装在机壳上与齿轮轴8啮合，所述的叶轮10焊接在锥齿轮轴9一端，所述的防护罩11活动设在机壳1上。

[0016] 所述的摘果铁片12焊接在防护罩11内，所述的摘果转轴4上焊接两个铁圈13。

[0017] 所述的铁条14焊接在两个铁圈13的周边上，所述的推秧装置15焊接在铁条14与铁圈13接触处。

[0018] 本发明是这样实施的：将未摘果实的花生秧放置在放置架2上，将焊接有摘果铁片12的防护罩11盖上，启动电机3，电机3通过皮带带动摘果转轴4转动，摘果转轴4通过皮带分别传动带动第一转轴5和齿轮轴8转动，第一转轴5带动输送带7转动，输送带7带动从动轴6转动，齿轮轴8带动焊接有叶轮10的锥齿轮轴9转动，由于摘果转轴4高速旋转，摘果转轴4带动铁圈13转动，铁圈13带动铁条14高速转动，由于摘果铁片12与最近的铁条14间的间隙非常小，果实被挤压掉，进而果实进入摘果铁片12上部，然后经防护罩11内落入输送带7上，由于第一转轴5的安装高度比从动轴6高，输送带7输出端比输入端高，这样做的好处在于果实被甩出，由于灰尘和花生的比重不同，花生甩出的距离比较远，灰尘被除去，设置推秧装置15的好处在于利于铁圈13将花生秧往前输送，摘掉果实的花生秧在机壳1另一侧经叶轮10输送到地面，而且本发明的另一个优点在于可以通过皮带与机器连接采用柴油机带动运转，油电两用，节能环保，避免了人工摘果实的麻烦。

[0019] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。