井下采煤机滚筒拆装工艺

摘要

本发明的井下采煤机滚筒拆装工艺，其步骤包括在作业地点利用支架上的推拉千斤顶将溜子和采煤机抽回，并将阀打在抽溜的位置；升降摇臂使采煤机滚筒离开浮矸，让采煤机滚筒能够旋转；在采煤机滚筒上方支架伸缩梁上悬挂2个5吨的手拉葫芦，将采煤机滚筒平稳起吊，待2个手拉葫芦的拉链受力张紧，将采煤机摇臂内的齿轮润滑油放出，装入准备好的油桶内；在煤壁侧将滚筒挡板拆除。其目的是提供一种滚筒拆装的工序便于操作，能够顺利将滚筒及滚筒座拆下，相较以前缩短了施工时间，而拆装过程具有可控性，消除了放糊炮存在的安全隐患，减少对采煤机本身的损坏，确保了设备完好度，施工工艺便于掌控，能够保证设备检修质量的井下采煤机滚筒拆装工艺。

权利要求

1.井下采煤机滚筒拆装工艺，其特征在于：其工艺流程包括如下步骤：A、在作业地点利用支架上的推拉千斤顶将溜子和采煤机抽回，并将阀打在抽溜的位置；

B、升降摇臂使采煤机滚筒离开浮矸，让采煤机滚筒能够旋转；

C、在采煤机滚筒上方支架伸缩梁上悬挂2个5吨的手拉葫芦，将采煤机滚筒平稳起吊，待2个手拉葫芦的拉链受力张紧，将采煤机摇臂内的齿轮润滑油放出，装入准备好的油桶内；

D、在煤壁侧将滚筒挡板拆除；

E、将冷却水分配盘及湿式切割装置拆下；

F、将行星头挡套拆下；

G、在煤壁侧使用1个前梁千斤顶配合φ300mm铁鞋正对行星齿轮座支设，保证行星齿轮座平正；

H、使用3个单体液压支柱呈三角形支设在采煤机滚筒边沿上，对3个单体液压支柱同时缓慢注液，使采煤机滚筒受力均匀，即可轻松的将采煤机滚筒连带滚筒座一起拆下；

I、松开手拉葫芦，将滚筒于煤壁侧放置牢固后，采用将采煤机向下或向上牵引的方式，使行星头与滚筒脱离，然后更换滚筒座和行星头轴承压盖上的双圆锥密封；

J、更换完成后，将采煤机向上或向下牵引，使行星头与滚筒重合，人员站在煤壁侧，观察滚筒座内花键与行星齿轮座外花键的配合情况，通过人工使用工具使滚筒座内花键与行星齿轮座外花键对正或咬合，使滚筒内花键与行星齿轮座外花键啮合；

K、滚筒内花键与行星齿轮座外花键顺利啮合后，可通过适当推出溜子升降摇臂，将行星头推进滚筒座内；

L、将煤壁与滚筒之间使用道木垫正、背实；通过支架推溜操作，使滚筒座与行星头轴承内圈配合到位；

M、撤除单体液压支柱，安装行星头挡套，安装到位后，撤除手拉葫芦，人工盘动滚筒，检查滚筒是否安装到位，是否有异常杂音；

N、安装湿式切割装置、冷却水分配盘、滚筒挡板，给摇臂加入齿轮润滑油，开机试运转，完成井下采煤机滚筒拆装。

说明书

井下采煤机滚筒拆装工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种井下采煤机滚筒拆装工艺。

背景技术

[0002] 在油页岩综采工作面采煤机摇臂故障率较高，在处理摇臂行星头漏油、行星头杂音、滚筒磨损严重等故障时，必须将采煤机滚筒进行现场拆装。在采用老工艺拆装滚筒过程中，经常会出现滚筒难以脱离出滚筒座，拆装困难的状况，井下人力无法拆装，需进行放炮辅助拆装，放炮施工不确定因素较多，安全隐患较大，对设备损害较大，操作过程不可控。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种滚筒拆装的工序便于操作，能够顺利将滚筒及滚筒座拆下，相较以前缩短了施工时间，而拆装过程具有可控性，消除了放糊炮存在的安全隐患，减少对采煤机本身的损坏，确保了设备完好度，施工工艺便于掌控，能够保证设备检修质量的井下采煤机滚筒拆装工艺。

[0004] 本发明的井下采煤机滚筒拆装工艺，其工艺流程包括如下步骤：

[0005] A、在作业地点利用支架上的推拉千斤顶将溜子和采煤机抽回，并将阀打在抽溜的位置；

[0006] B、升降摇臂使采煤机滚筒离开浮矸，让采煤机滚筒能够旋转；

[0007] C、在采煤机滚筒上方支架伸缩梁上悬挂2个5吨的手拉葫芦，将采煤机滚筒平稳起吊，待2个手拉葫芦的拉链受力张紧，将采煤机摇臂内的齿轮润滑油放出，装入准备好的油桶内；

[0008] D、在煤壁侧将滚筒挡板拆除；

[0009] E、将冷却水分配盘及湿式切割装置拆下；

[0010] F、将行星头挡套拆下；

[0011] G、在煤壁侧使用1个前梁千斤顶配合φ300mm铁鞋正对行星齿轮座支设，保证行星齿轮座平正；

[0012] H、使用3个单体液压支柱呈三角形支设在采煤机滚筒边沿上，对3个单体液压支柱同时缓慢注液，使采煤机滚筒受力均匀，即可轻松的将采煤机滚筒连带滚筒座一起拆下；

[0013] I、松开手拉葫芦，将滚筒于煤壁侧放置牢固后，采用将采煤机向下或向上牵引的方式，使行星头与滚筒脱离，然后更换滚筒座和行星头轴承压盖上的双圆锥密封；

[0014] J、更换完成后，将采煤机向上或向下牵引，使行星头与滚筒重合，人员站在煤壁侧，观察滚筒座内花键与行星齿轮座外花键的配合情况，通过人工使用工具使滚筒座内花键与行星齿轮座外花键对正或咬合，使滚筒内花键与行星齿轮座外花键啮合；

[0015] K、滚筒内花键与行星齿轮座外花键顺利啮合后，可通过适当推出溜子升降摇臂，将行星头推进滚筒座内；

[0016] L、将煤壁与滚筒之间使用道木垫正、背实；通过支架推溜操作，使滚筒座与行星头轴承内圈配合到位；

[0017] M、撤除单体液压支柱，安装行星头挡套，安装到位后，撤除手拉葫芦，人工盘动滚筒，检查滚筒是否安装到位，是否有异常杂音；

[0018] N、安装湿式切割装置、冷却水分配盘、滚筒挡板，给摇臂加入60L齿轮润滑油，开机试运转，完成井下采煤机滚筒拆装。

[0019] 本发明的井下采煤机滚筒拆装工艺，由于滚筒座和行星头轴承是过渡松配合，滚筒座和行星齿轮座为花键配合，这两种配合便于拆装和安装，因此采用了将滚筒与滚筒座同时拆下的方法，避免了滚筒与滚筒座分离困难的工序。本发明的井下采煤机滚筒拆装工艺，其滚筒拆装的工序便于操作，能够顺利将滚筒及滚筒座拆下，相较以前缩短了施工时间，而拆装过程具有可控性，消除了现场放糊炮存在的安全隐患，并减少了由此对设备本身及其它设备的损坏的隐患，确保了设备完好度，能够保证采煤机检修质量。本发明的井下采煤机滚筒拆装工艺是通过分析采煤机行星头内部装配结构，选择可行的拆装方法而总结出来的。

[0020] 下面结合附图对本发明的井下采煤机滚筒拆装工艺作进一步详细说明。

附图说明

[0021] 图1为本发明的井下采煤机滚筒部分的结构示意图的主视图。

具体实施方式

[0022] 如图1所示，井下采煤机滚筒拆装工艺，其工艺流程包括如下步骤：

[0023] A、在作业地点利用支架上的推拉千斤顶将溜子和采煤机抽回，并将阀打在抽溜的位置；

[0024] B、升降摇臂使采煤机滚筒1离开浮矸，让采煤机滚筒1能够旋转；

[0025] C、在采煤机滚筒上方支架伸缩梁上悬挂2个5吨的手拉葫芦，将采煤机滚筒1平稳起吊，待2个手拉葫芦的拉链受力张紧，将采煤机摇臂内的齿轮润滑油放出，装入准备好的油桶内；

[0026] D、在煤壁侧将滚筒挡板拆除；

[0027] E、将冷却水分配盘及湿式切割装置3拆下；

[0028] F、将行星头挡套2拆下；

[0029] G、在煤壁侧使用1个前梁千斤顶配合φ300mm铁鞋正对行星齿轮座4支设，保证行星齿轮座4平正；

[0030] H、使用3个单体液压支柱呈三角形支设在采煤机滚筒1边沿上，对3个单体液压支柱同时缓慢注液，使采煤机滚筒1受力均匀，即可轻松的将采煤机滚筒1连带滚筒座5一起拆下；

[0031] I、松开手拉葫芦，将滚筒1于煤壁侧放置牢固后，采用将采煤机向下或向上牵引的方式，使行星头与滚筒1脱离，然后更换滚筒座5和行星头轴承7压盖上的双圆锥密封6；

[0032] J、更换完成后，将采煤机向上或向下牵引，使行星头与滚筒1重合，人员站在煤壁侧，观察滚筒座5内花键与行星齿轮座4外花键的配合情况，通过人工使用工具使滚筒座5内花键与行星齿轮座4外花键对正或咬合，使滚筒座5内花键与行星齿轮座4外花键啮合；

[0033] K、滚筒座5内花键与行星齿轮座4外花键顺利啮合后，可通过适当推出溜子升降摇臂，将行星头推进滚筒座5内；

[0034] L、将煤壁与滚筒1之间使用道木垫正、背实；通过支架推溜操作，使滚筒座5与行星头轴承7内圈配合到位；

[0035] M、撤除单体液压支柱，安装行星头挡套，安装到位后，撤除手拉葫芦，人工盘动滚筒1，检查滚筒1是否安装到位，是否有异常杂音；

[0036] N、安装湿式切割装置3、冷却水分配盘、滚筒挡板，给摇臂加入60L齿轮润滑油，开机试运转，完成井下采煤机滚筒拆装。

[0037] 1、该项施工工艺与以往采用的工艺对比分析

[0038] 以往在井下更换双圆锥密封6时，需要先将滚筒1与滚筒座5分离，滚筒1取下后，再将滚筒座5拆下，然后更换双圆锥密封6，其中的难点主要就是将滚筒1与滚筒座5分离。由于滚筒1与滚筒座5是锥面配合，在截割煤的过程中，受到外力作用，滚筒1与滚筒座5配合越来越紧，另外由于结合面锈蚀也会增加拆装难度。因此在以往拆装滚筒1的工艺中，如果滚筒座5于滚筒1配合不紧，可使用多个单体液压支柱将滚筒1顶下来，配合紧就需要采用放糊炮的方式拆装滚筒1。以往采用的这种施工工艺不但在安全方面存在着重大安全隐患，而且容易对采煤机及其它设备造成损坏。

[0039] 现在采用的这项施工工艺，是通过分析采煤机行星头内部装配结构，选择可行的拆装方法而总结出来的。由于滚筒座5和行星头轴承7是过渡松配合，滚筒座5和行星齿轮座4为花键配合，这两种配合便于拆装和安装，因此采用了将滚筒1与滚筒座5同时拆下的方法，避免了滚筒1与滚筒座5分离的工序。

[0040] 2、该项施工工艺注意事项

[0041] ①、操作过程中，必须注意人员站位，保证安全；

[0042] ②、拆装和安装滚筒座5时，必须保证油室内的清洁；

[0043] ③、拆装和安装滚筒座5时，支设单体液压支柱要选择合理的着力点；

[0044] ④、安装新双圆锥密封6时，槽内和胶圈表面不要涂抹油脂，双圆锥密封金属结合面涂抹润滑油；

[0045] ⑤、对花键时，尽量保证滚筒座端正，出现歪斜时，要进行调整，不能硬顶；

[0046] ⑥、对行星头轴承内圈时，必须将滚筒垫正、背实；

[0047] ⑦、必须保证滚筒座5安装到位。

[0048] 3、工艺改进的优点：

[0049] 滚筒拆装的工序便于操作，能够顺利将滚筒1及滚筒座5拆下，相较以前缩短了施工时间，而拆装过程具有可控性，消除了现场放糊炮存在的安全隐患，并减少了由此对设备本身及其它设备的损坏的隐患，确保了设备完好度，能够保证采煤机检修质量。