一种耐油防腐蚀PVC电缆料及其制备方法转让专利

申请号 : CN201210434564.7

文献号 : CN103788528B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 胡玲

申请人 : 上海凯波特种电缆料厂有限公司

摘要 :

本发明涉及电缆材料领域,具体公开了一种耐油防腐蚀PVC电缆料及其制备方法。本发明的耐油防腐蚀PVC电缆料包括下列重量份的组分:PVC树脂100份、橡胶15-40份、增塑剂40-65份、碳酸钙30-55份、热稳定剂5-12份、润滑剂1.5-4份、抗氧剂1-2份。本发明制备的耐油防腐蚀PVC电缆料兼顾耐温性能、耐寒性能、耐油性能和防腐蚀性能,克服了现有材料的不足之处,适用于寒冷地区、沿海地区的电缆材料。

权利要求 :

1.一种耐油防腐蚀PVC电缆料,该电缆料由下列重量份的组分组成:

所述PVC树脂为聚合度1300以上的PVC树脂中的一种或多种的组合;所述碳酸钙为细度2500目以上的碳酸钙中的一种或多种的组合;,所述增塑剂选自对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二癸酯和偏苯三酸三辛酯中的一种或多种的组合;所述橡胶选自乙丙橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶中的一种或多种的组合。

2.如权利要求1所述的耐油防腐蚀PVC电缆料,其特征在于,所述热稳定剂选自钙锌复合热稳定剂、有机锡类热稳定剂中的一种或两种的组合。

3.如权利要求1所述的耐油防腐蚀PVC电缆料,其特征在于,所述的润滑剂选自硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸和聚乙烯蜡中的一种或多种的组合。

4.如权利要求1所述的耐油防腐蚀PVC电缆料,其特征在于,所述抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的一种或多种的组合。

5.权利要求1-4任一权利要求所述耐油防腐蚀PVC电缆料的制备方法,包括下列步骤:

1)将PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、抗氧剂置于高速捏合机中加热进行低速混合,高速捏合机的温度控制在105-115℃,同时将增塑剂分两至三次加入,待增塑剂完全加入后启动高速混合;

2)高速混合至料温达到85-95℃时,再次启动低速混合,在低速混合的情况下先加入碳酸钙混合均匀,然后加入橡胶材料,继续低速混合30~60秒,料温达到85-95℃时即可出料,获得混合料;

3)将步骤2)混合均匀的原料直接采用双螺杆挤出机进行挤出造料,控制挤出温度为

130~150℃,挤出的颗粒烘干后获得耐油防腐蚀PVC电缆料。

6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤1)和步骤2)所述低速混合的转速为500~1000rpm,所述高速混合的转速为1500~3000rpm。

说明书 :

一种耐油防腐蚀PVC电缆料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆材料领域,具体公开了一种耐油防腐蚀PVC电缆料及其制备方法。

背景技术

[0002] 近年来由于自然的内部进程,以及人为的外部破坏,造成全球气候发生很大变化,极端气候频繁光顾,很多地区出现暴雨、暴雪、台风等恶劣天气,而这些造成了极热或极寒的气候,使得日常使用中的电线电缆对于耐热性能和耐寒性能都有要求。在沿海地带,常年的海风海浪侵蚀,海水碱性高,对电缆材料有一定的腐蚀破坏性,从而对电缆材料的耐腐蚀性提出了要求。如风能发电机组上所用电缆,就需要在满足严格的低温扭转试验同时,具有耐油、耐酸碱腐蚀的能力,满足其长期恶劣环境下使用要求。
[0003] 针对这些实际使用需求,需要开发一种既能在高温下保持性能稳定性,不变形,又能在低温环境中保持一定的柔软性,不会因低温而脆化不能使用,同时能够兼顾耐油性能和耐腐蚀性能的新型电缆料。而现在市场上大多数材料只能满足其中一两项性能要求,无法同时兼顾多项;而一些高端材料,如聚氨酯等虽能满足性能要求,但是其价格昂贵、加工性能特殊,批量使用较为困难。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种耐油防腐蚀PVC电缆料及其制备方法,提高电缆的耐温性能、耐寒性能、耐油性能和防腐蚀性能,用于寒冷地区及沿海地区。
[0005] 本发明首先公开了一种耐油防腐蚀PVC电缆料,该电缆料包括下列重量份的组分:
[0006]
[0007]
[0008] 较优的,述PVC树脂为聚合度1300以上的PVC树脂。
[0009] 更优的,所述PVC树脂为聚合度1300以上的PVC树脂中的一种或多种的组合。
[0010] 较优的,所述橡胶选自乙丙橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶中的一种或多种的组合。
[0011] 较优的,所述增塑剂选自对苯二甲酸二辛酯(DOTP)、邻苯二甲酸二癸酯(DPHP)和偏苯三酸三辛酯(TOTM)中的一种或多种的组合。
[0012] 较优的,所述碳酸钙为细度2500目以上的碳酸钙中的一种或多种的组合。
[0013] 更优的,所述碳酸钙为细度2500目以上的碳酸钙、纳米碳酸钙或者细度2500目以上的碳酸钙与纳米碳酸钙的组合。
[0014] 较优的,所述的热稳定剂选自钙锌复合热稳定剂、有机锡类热稳定剂中的一种或两种的组合。
[0015] 本发明的钙锌复合热稳定剂和有机锡类热稳定剂,均可以通过市场购买获得。
[0016] 较优的,所述的润滑剂选自硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂酸和聚乙烯蜡中的一种或多种的组合。
[0017] 较优的,所述抗氧剂选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、硫代二丙酸二月桂酯(抗氧剂DLTP)、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(抗氧剂168)中的一种或多种的组合。
[0018] 本发明第二方面公开了前述耐油防腐蚀PVC电缆料的制备方法,包括下列步骤:
[0019] 1)将PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、抗氧剂置于高速捏合机中加热进行低速混合,高速捏合机的温度控制在105-115℃,同时将增塑剂分两至三次加入,待增塑剂完全加入后启动高速混合;
[0020] 2)高速混合至料温达到85-95℃时,再次启动低速混合,在低速混合的情况下先加入碳酸钙混合均匀,然后加入橡胶材料,继续低速混合30~60秒,料温达到85-95℃时即可出料,获得混合料;
[0021] 3)将步骤2)混合均匀的原料直接采用双螺杆挤出机进行挤出造料,控制挤出温度为130~150℃,挤出的颗粒烘干后获得耐油防腐蚀PVC电缆料。
[0022] 较优的,步骤1)和步骤2)所述低速混合的转速为500~1000rpm。
[0023] 较优的,步骤1)和步骤2)所述高速混合的转速为1500~3000rpm。
[0024] 较优的,步骤3)所述烘干温度为60~70℃。
[0025] 本发明在电缆料常用材料PVC的基础上进行改进,使其与橡胶复合后能够达到电缆料的各项要求,取得了很好的效果。
[0026] 本发明制备的耐油防腐蚀PVC电缆料兼顾耐温性能、耐寒性能、耐油性能和防腐蚀性能,克服了现有材料的不足之处,适用于寒冷地区、沿海等地区的电缆材料。

具体实施方式

[0027] 下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解,实施例仅用于说明本发明,而非限制本发明的范围。
[0028] 实施例1~实施例4
[0029] 1.实验材料
[0030] 原料的组成及配比见下表1。
[0031] PVC树脂(聚合度1300)购自宁波台塑公司;PVC树脂(聚合度2500)购自上海氯碱化工公司;乙丙橡胶,购自杜邦公司;丁腈橡胶,购自韩国LG公司;氯丁橡胶,购自日本电气化学公司;钙锌复合热稳定剂、有机锡热稳定剂购自德国熊牌。
[0032] 2.实验方法
[0033] 将PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、抗氧剂置于高速捏合机中加热进行低速混合,转速为500rpm,高速捏合机温度控制在105℃左右,同时将增塑剂分三次加入,待增塑剂完全加入后启动高速混合,高速混合转速为1500rpm;
[0034] 高速混合至增塑剂被粉料吸收,料温达到85℃时启动低速,在低速运转的情况下加入碳酸钙,转速为800rpm;碳酸钙低速混合均匀后加入橡胶材料,继续低速混合60秒,料温达到95℃时即可出料;
[0035] 将混合均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料,双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从130-150℃均分;挤出造料的成品60~70℃烘干即得。
[0036] 表1实施例1~4的电缆料配方表
[0037]
[0038]
[0039] 3.实验结果
[0040] 对按实施例1~实施例4配比制得的耐油防腐蚀PVC电缆料进行性能测试,其结果如表2所示。
[0041] 表2耐油防腐蚀PVC电缆料的性能
[0042]
[0043]
[0044] 实施例5~实施例8
[0045] 1.实验材料
[0046] PVC树脂(聚合度1300)购自宁波台塑公司;PVC树脂(聚合度2500)购自上海氯碱化工公司;乙丙橡胶,购自杜邦公司;丁腈橡胶,购自韩国LG公司;氯丁橡胶,购自日本电气化学公司;钙锌复合热稳定剂、有机锡热稳定剂购自德国熊牌。
[0047] 原料的组成及配比见下表3。
[0048] 11.实验方法
[0049] 将PVC树脂、热稳定剂、润滑剂、抗氧剂置于高速捏合机中加热进行低速混合,混合速度为1000rpm,高速捏合机温度控制在115℃左右,同时将增塑剂分两次加入,待增塑剂完全加入后启动高速混合,混合速度为3000rpm;
[0050] 高速混合至增塑剂被粉料吸收,料温达到95℃时启动低速,在低速运转的情况下加入碳酸钙,低速混合的转速为500rpm;碳酸钙低速混合均匀后加入橡胶材料,继续低速混合30秒,料温达到85℃时即可出料;
[0051] 将混合均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料,双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从130-150℃均分;挤出造料的成品60~70℃烘干即得。
[0052] 表3实施例5~8电缆料的配方表
[0053]
[0054]
[0055] 3.实验结果
[0056] 按照实施例5~实施例8配比制得的耐油防腐蚀PVC电缆料,经检测性能,结果如表4所示。
[0057] 表4耐油防腐蚀PVC电缆料的性能
[0058]