本发明公开了一种使热质交换体切换的装置及方法，包括热质交换箱和热质交换体，所述热质交换箱包括第一通道和第二通道，第一通道和第二通道用连通口连通，所述热质交换体设在连通口内且该热质交换体能对第一通道和第二通道内的流体进行热质交换，当轴转动180°时能实现第一功能体和第二功能体的切换。本发明具有结构简单，易于实现，功能强大，应用广泛，系统灵活的优点。
1.一种使热质交换体切换的装置，其特征在于，包括热质交换箱(2)和热质交换体(1)，所述热质交换箱(2)包括第一通道(2A)和第二通道(2B)，第一通道(2A)和第二通道(2B)用连通口(3E)连通，所述热质交换体(1)设在连通口(3E)内且该热质交换体(1)能对第一通道(2A)和第二通道(2B)内的流体进行热质交换，所述热质交换体(1)包括与热质交换箱(2)转动连接的轴(11)，轴(11)上固设有第一叶片(12A)和第二叶片(12B)且当轴(11)转动时第一叶片(12A)和第二叶片(12B)能将连通口(3E)封闭，轴(11)上还固设有能对第一通道(2A)和第二通道(2B)内的流体进行热质交换的第一功能体(10A)和第二功能体(10B)。
2.根据权利要求1所述的一种使热质交换体切换的装置，其特征在于，所述第一功能体(10A)和第二功能体(10B)由液体吸附体、气体吸附体、换热器和蓄热体的一种或几种组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种使热质交换体切换的装置，其特征在于，所述第一功能体(10A)和/或第二功能体(10B)有一部分为吸附式换热器。
4.根据权利要求3所述的一种使热质交换体切换的装置，其特征在于，所述吸附式换热器为管翅式热交换器，所述第一功能体(10A)和/或第二功能体(10B)上固设有一个压缩式制冷热泵机构，该压缩式制冷热泵机构与吸附式换热器连接；所述压缩式制冷热泵机构包括用制冷管道连接的压缩机(14)、储液罐(15)、四通阀(16)及膨胀阀，制冷管道还连接吸附式换热器。
5.根据权利要求1所述的一种使热质交换体切换的装置，其特征在于，所述热质交换箱(2)内设有与热质交换箱(2)固接的隔板(2D)且该隔板(2D)将热质交换箱(2)内部分隔成第一通道(2A)和第二通道(2B)，所述隔板(2D)中间设有连通口(3E)，所述隔板(2D)有多块且每块隔板(2D)中间均设有连通口(3E)，每个连通口(3E)内均设有一个热质交换体(1)。
6.一种使热质交换体切换的方法，其特征在于，将热质交换体(1)置于热质交换箱(2)内，热质交换箱(2)隔成第一通道(2A)和第二通道(2B)，第一通道(2A)和第二通道(2B)用连通口(3E)连通，热质交换体(1)设在连通口(3E)内且该热质交换体(1)能对第一通道(2A)和第二通道(2B)内的流体进行热质交换，所述热质交换体(1)包括与热质交换箱(2)转动连接的轴(11)，轴(11)上固设有第一叶片(12A)和第二叶片(12B)且当轴(11)转动时第一叶片(12A)和第二叶片(12B)能将连通口(3E)封闭，轴(11)上还固设有能对第一通道(2A)和第二通道(2B)内的流体进行热质交换的第一功能体(10A)和第二功能体(10B)，当轴(11)转动180°时能实现第一功能体(10A)和第二功能体(10B)的切换。
7.根据权利要求6所述的使热质交换体切换的方法，其特征在于，所述热质交换箱(2)内设有与热质交换箱(2)固接的隔板(2D)且该隔板(2D)将热质交换箱(2)内部分隔成第一通道(2A)和第二通道(2B)，所述隔板(2D)中间设有连通口(3E)，所述隔板(2D)有多块且每块隔板(2D)中间均设有连通口(3E)，每个连通口(3E)内均设有一个热质交换体(1)。
8.根据权利要求6或7所述的使热质交换体切换的方法，其特征在于，所述第一功能体(10A)和第二功能体(10B)由液体吸附体、气体吸附体、换热器和蓄热体的一种或几种组成。
9.根据权利要求8所述的使热质交换体切换的方法，其特征在于，所述第一功能体(10A)和/或第二功能体(10B)有一部分为吸附式换热器。
10.根据权利要求9所述的使热质交换体切换的方法，其特征在于，所述吸附式换热器为管翅式热交换器，所述第一功能体(10A)和/或第二功能体(10B)上固设有一个压缩式制冷热泵机构，该压缩式制冷热泵机构与吸附式换热器连接，所述压缩式制冷热泵机构包括用制冷管道连接的压缩机(14)、储液罐(15)、四通阀(16)及膨胀阀，制冷管道还连接吸附式换热器。
使热质交换体切换的装置及方法
技术领域
[0001] 本发明属于热工技术领域，尤其涉及一种使热质交换体切换的装置及方法。
背景技术
[0002] 常规的热质交换体切换的装置主要有两种，即转轮装置和阀门切换装置，转轮装置如除湿转轮和热回收转轮，阀门切换装置如吸附切换塔等，转轮装置有如下缺点，转轮只能是圆的，置于方型空调箱中需要有扩散段，过风面积小于空调断面；处理大风量时，转轮直径太大，不易实现；转轮的端面始终与密封条摩擦，对转轮寿命有影响，对转轮加工要求高；不能在转轮中引入换热器对其进行冷却或者加热，而吸附切换塔通过阀门实现气体切换，阀门较多，系统复杂。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种使热质交换体切换的装置及方法，解决了现有技术寿命不长、系统复杂等的技术问题。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
[0005] 一种使热质交换体切换的装置，包括热质交换箱和热质交换体，所述热质交换箱包括第一通道和第二通道，第一通道和第二通道用连通口连通，所述热质交换体设在连通口内且该热质交换体能对第一通道和第二通道内的流体进行热质交换，所述热质交换体包括与热质交换箱转动连接的轴，轴上固设有第一叶片和第二叶片且当轴转动时第一叶片和第二叶片能将连通口封闭，轴上还固设有能对第一通道和第二通道内的流体进行热质交换的第一功能体和第二功能体。
[0006] 进一步地，所述第一功能体和第二功能体由液体吸附体、气体吸附体、换热器、带热交换的液体吸附体、带热交换的气体吸附体和蓄热体的一种或几种组成。
[0007] 进一步地，所述第一功能体和/或第二功能体有一部分为吸附式换热器。
[0008] 进一步地，所述吸附式换热器为管翅式热交换器，所述第一功能体和/或第二功能体上固设有一个压缩式制冷热泵机构，该压缩式制冷热泵机构与吸附式换热器连接；所述压缩式制冷热泵机构包括用制冷管道连接的压缩机、储液罐、四通阀及膨胀阀，制冷管道还连接吸附式换热器。
[0009] 进一步地，所述热质交换箱内设有与热质交换箱固接的隔板且该隔板将热质交换箱内部分隔成第一通道和第二通道，所述隔板中间设有连通口，所述隔板有多块且每块隔板中间均设有连通口，每个连通口内均设有一个热质交换体。
[0010] 一种使热质交换体切换的方法，将热质交换体置于热质交换箱内，热质交换箱隔成第一通道和第二通道，第一通道和第二通道用连通口连通，热质交换体设在连通口内且该热质交换体能对第一通道和第二通道内的流体进行热质交换，所述热质交换体包括与热质交换箱转动连接的轴，轴上固设有第一叶片和第二叶片且当轴转动时第一叶片和第二叶片能将连通口封闭，轴上还固设有能对第一通道和第二通道内的流体进行热质交换的第一功能体和第二功能体，当轴转动180°时能实现第一功能体和第二功能体的切换。
[0011] 进一步地，所述热质交换箱内设有与热质交换箱固接的隔板且该隔板将热质交换箱内部分隔成第一通道和第二通道，所述隔板中间设有连通口，所述隔板有多块且每块隔板中间均设有连通口，每个连通口内均设有一个热质交换体。
[0012] 进一步地，所述第一功能体和第二功能体由液体吸附体、气体吸附体、换热器、带热交换的液体吸附体、带热交换的气体吸附体和蓄热体的一种或几种组成，第一功能体和/或第二功能体有一部分为吸附式换热器。
[0013] 进一步地，所述吸附式换热器为管翅式热交换器，所述第一功能体和/或第二功能体上固设有一个压缩式制冷热泵机构，该压缩式制冷热泵机构与吸附式换热器连接，所述压缩式制冷热泵机构包括用制冷管道连接的压缩机、储液罐、四通阀及膨胀阀，制冷管道还连接吸附式换热器。
[0014] 本发明的有益效果是：本发明具有结构简单，易于实现，功能强大，应用广泛，系统灵活的优点。
附图说明
[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0016] 图1是实施例1的基本原理图；
[0017] 图2是实施例1的立体示意图；
[0018] 图3是实施例1的压缩式制冷热泵机构的示意图；
[0019] 图4是图3的立体示意图；
[0020] 图5是实施例2的基本原理图。
具体实施方式
[0021] 实施例1
[0022] 如图1-4所示，一种使热质交换体切换的装置，包括热质交换箱2和热质交换体1，所述热质交换箱2包括第一通道2A和第二通道2B，第一通道2A和第二通道2B用连通口3E连通，所述热质交换体1设在连通口3E内且该热质交换体1能对第一通道2A和第二通道2B内的流体进行热质交换。热质交换箱2内设有与热质交换箱2固接的隔板2D且该隔板2D将热质交换箱2内部分隔成第一通道2A和第二通道2B，所述隔板2D中间设有连通口3E。第一通道2A两端有第一气体的通气口3A和3C，第二通道2B两端有第二气体的通气口3B和3D。
[0023] 热质交换体1包括与热质交换箱2转动连接的轴11，轴11上固设有第一叶片12A和第二叶片12B且当轴11转动时第一叶片12A和第二叶片12B能将连通口3E封闭，轴11上还固设有能对第一通道2A和第二通道2B内的流体进行热质交换的第一功能体10A和第二功能体10B。
[0024] 轴11能带动第一功能体10A、第二功能体10B转动、第一叶片12A和第二12B进行180度旋转，轴11可由执行机构20提供动力实现旋转，执行机构20可以是电动，气动，手动或气体方式。
[0025] 当第一功能体10A、第二功能体10B转动、第一叶片12A和第二12B旋转180度，即可实现第一功能体10A、第二功能体10B在通道中切换，同时第一叶片12A和第二12B将第一通道2A和第二通道2B之间连通口3E封闭，使第一通道2A和第二通道2B的气体不混合。
[0026] 第一功能体10A和第二功能体10B由液体吸附体、气体吸附体、换热器、带热交换的液体吸附体、带热交换的气体吸附体和蓄热体的一种或几种组成。
[0027] 所谓带热交换的液体吸附体，带热交换的气体吸附体，即在吸附体内有热交换元件使得另外的热源或者冷源能与吸附体和第一气体或者第二气体进行热交换，与在吸附体内有换热管通入冷水或者热水与吸附体和第一气体或者第二气体进行热交换，或者在吸附体内有电加热器或者半导体制冷片等也属于这种情形。
[0028] 图1，图2中轴11为水平的，图3，图4中轴11为垂直的，第一功能体10A和/或第二功能体10B有一部分为换热器。
[0029] 作为一种优选的方案，第一功能体10A和/或第二功能体10B有一部分为吸附式换热器，吸附式热交换器为热交换一侧涂覆有吸附物质的热交换器。
[0030] 在本实施例中，吸附式换热器为管翅式热交换器，翅式热交换器内有制冷剂，如R22等。
[0031] 第一功能体10A和/或第二功能体10B上固设有一个压缩式制冷热泵机构，该压缩式制冷热泵机构与吸附式换热器连接。
[0032] 压缩式制冷热泵机构包括用制冷管道连接的压缩机14、储液罐15、四通阀16及膨胀阀（图中未示出），制冷管道还连接吸附式换热器，压缩式制冷热泵机构随吸附式热交换器一起由轴11带动旋转180度实现切换，压缩式制冷热泵机构的四通阀16，也随着轴11的转动相应动作，由于压缩式制冷热泵机构的结构和工作原理为现有技术，此处不再赘述压缩式制冷热泵机构需要电源接入，电源线有一定的伸缩余地，使得其不会受到压缩式热泵系统旋转得影响。图3，图4中未表示电源线。
[0033] 一种使热质交换体切换的方法，将热质交换体1置于热质交换箱2内，热质交换箱2隔成第一通道2A和第二通道2B，第一通道2A和第二通道2B用连通口3E连通，热质交换体1设在连通口3E内且该热质交换体1能对第一通道2A和第二通道2B内的流体进行热质交换，所述热质交换体1包括与热质交换箱2转动连接的轴11，轴11上固设有第一叶片
12A和第二叶片12B且当轴11转动时第一叶片12A和第二叶片12B能将连通口3E封闭，轴
11上还固设有能对第一通道2A和第二通道2B内的流体进行热质交换的第一功能体10A和第二功能体10B，当轴11转动180°时能实现第一功能体10A和第二功能体10B的切换。
[0034] 热质交换箱2内设有与热质交换箱2固接的隔板2D且该隔板2D将热质交换箱2内部分隔成第一通道2A和第二通道2B，所述隔板2D中间设有连通口3E，作为一种优选的方案，所述隔板2D有多块且每块隔板2D中间均设有连通口3E，每个连通口3E内均设有一个热质交换体1。
[0035] 第一功能体10A和第二功能体10B由液体吸附体、气体吸附体、换热器、带热交换的液体吸附体、带热交换的气体吸附体和蓄热体的一种或几种组成，第一功能体10A和/或第二功能体10B有一部分为吸附式换热器。
[0036] 吸附式换热器为管翅式热交换器，所述第一功能体10A和/或第二功能体10B上固设有一个压缩式制冷热泵机构，该压缩式制冷热泵机构与吸附式换热器连接，所述压缩式制冷热泵机构包括用制冷管道连接的压缩机14、储液罐15、四通阀16及膨胀阀，制冷管道还连接吸附式换热器。
[0037] 实施例2
[0038] 如图5所示，本实施例与实施例1的结构和工作方法基本相同，不同之处在于，所述隔板2D有多块且每块隔板2D中间均设有连通口3E，每个连通口3E内均设有一个热质交换体1，各热质交换体1的轴心线在同一直线上。
[0039] 上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本方面进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
