机床用卡盘是一种机床配件技术，本发明是将现有的卡盘，主轴和主轴变速箱设置基准线位，在主轴和卡盘上设置分度表，在卡盘上设置紧固部件和固定螺纹，在于可以使用比较小的夹持力就能获得稳固的夹持效果，以及适合对刀和在没有万能分度头的情况下完成多头螺纹等的加工，比较适合工件能够夹持的部分比较少，加工有困难的情况。
A ：机床主轴变速箱靠近主轴的部位和主轴端面外侧以及卡盘盘面上设置基准线位；
B ：在靠近主轴变速箱的主轴部位和卡盘上设置分度表；
C ：在卡盘内侧设置紧固件的匹配螺纹，与所述匹配螺纹共同使用的紧固件有固定式和活动式两种，所述匹配螺纹要保证紧固件卸下后不影响卡盘和主轴锥孔的正常使用，其中，所述匹配螺纹设计在靠近主轴端；匹配螺纹小于卡盘内径；紧固件基座安装或拆卸时不需要拆卸卡盘就能进行；匹配螺纹外径要大于主轴孔径；匹配螺纹不能在卡爪的活动范围内，固定式的紧固件是基座和连接杆一体的紧固件，这种设计互换性差；活动式的紧固件是指基座和连接杆分离的紧固件，其连接杆由尾部，杆身和紧固螺帽组成，所述尾部小于主轴锥孔且大于紧固件基座孔径，所述杆身前端为螺杆，后端部分为六角形；活动式的紧固件的所述紧固件基座有和紧固件杆身对应的六角孔，这样方便安装和拆卸；
E：上述固定螺纹孔、紧固件、分度表和基准线位可单独制造，也可多项制造。
2.根据权利要求1 所述的机床用卡盘，其中所述的基准线位其特征是：A ：主轴变速箱靠近主轴部位的基准线位和主轴中心线成90度；
B ：卡盘盘面上的基准线位是上述90 度到270 度的连接线；
C ：卡盘度数的0 度应保证安装时可以对准主轴端面外侧的基准线位。
3.根据权利要求1 所述的机床用卡盘，其中所述的分度表其特征是：A ：主轴分度表和卡盘分度表度数为5 度或10 度有一个明显的长条标识；
B ：5 度或10 度之内的其他1 度为短条标识；
C ：0/360度、90 度、180 度、270 度有显著标识和其他度数区分。
4.根据权利要求1 所述的机床用卡盘，其中所述的固定螺纹孔其特征是：卡盘盘面的固定螺纹孔在盘面的两个卡爪的中间部分，设计两个固定螺纹孔方便固定。
机床用卡盘
技术领域
[0001] 本发明属于机床配件技术。
背景技术
[0002] 目前的机床固定工件工具大致有三爪卡盘，四爪卡盘以及花盘等，其中三爪卡盘应用最广泛，一般机械工件以轴类和法兰或类似法兰的盘状工件为主，就一般加工工艺而言，轴类零件绝大部分有键槽位，盘状工件中间有孔或某些地方有同其他工件配合的紧固工艺设计，某些零件如果允许夹持的工件部分比较少，就容易发生夹持不牢工件飞出去的情况，这对工件和卡盘都有不利影响，容易使卡盘精度降低，而且，工件飞出去有可能造成工伤或工亡事故，如果采用加力杆，夹持力过大，同样对工件和卡盘的精度有不利影响，此外，目前对刀一般都是目测的，一般精车对刀要求比较高，而多头螺纹的加工，大部分都是利用万能分度头，但数量偏少的情况下，万能分度头不是很方便。
发明内容
[0003] 有益效果：本发明在于可以使用比较小的夹持力就能获得稳固的夹持效果，以及适合对刀和在没有万能分度头的情况下完成多头螺纹等的加工。
[0004] 技术要点：本发明在机床主轴变速箱（或其他主轴的支持部件）靠近主轴的部位和主轴端面外侧以及卡盘盘面上设置基准线位，在靠近变速箱（或其他主轴的支持部件）的主轴部位和卡盘上设置分度表，在卡盘内侧设置紧固件的匹配螺纹，与匹配螺纹共同使用的紧固件有固定式和活动式两种，在卡盘盘面上设置固定螺纹或其他方便固定和拆卸固定件的工艺部分，固定螺纹，紧固件，分度表和基准线位可单独制造，也可多项制造，本发明设计的卡盘有下述五个技术要点：
[0005] 1：主轴分度表和卡盘分度表度数最佳设计都是5度或10度有一个明显的长条标示，5度或10度之内的其他1度为短条标示，0度，90度，180度，270可有显著标示和其他度数区分；
[0006] 2：主轴变速箱靠近主轴部位的基准线位最佳设计是该基准线位和主轴中心线成90度，卡盘度数的0度应保证安装时可以对准主轴端面外侧的基准线位，卡盘盘面上的基准线位最佳设计是90度到270度的连接线；
[0007] 3：紧固件的匹配螺纹要保证紧固件卸下后不影响卡盘和主轴锥孔（或直孔）的正常使用，基本要求是匹配螺纹设计在靠近主轴端，螺纹小于卡盘内径，紧固件基座安装或拆卸时不需要拆卸卡盘就能进行，匹配螺纹外径要大于主轴孔径，匹配螺纹不能在卡爪的活动范围内；
[0008] 4：固定式的紧固件是基座和连接杆一体的紧固件，这种设计互换性差，活动式的紧固件是指基座和连接杆分离的紧固件，最佳设计是连接杆由尾部，杆身和紧固螺帽组成，尾部小于主轴锥孔大于紧固件基座孔径即可，杆身前端为螺杆，后端部分为六角形（或其他不能旋转的形状），基座有对应的六角孔（或其他不能旋转的形状），这样方便安装和拆卸；
