本发明公开了一种万力夹的改进技术，包括呈U型结构的万力夹主体，由上夹持面、下夹持面和侧夹持面一体而成，所述上夹持面与下夹持面平行，所述侧夹持面与所述上夹持面和下夹持面垂直，所述上夹持面还设有一紧固装置，所述紧固装置由螺丝杆、手柄、第一卡簧、第二卡簧和塑胶头组成，所述第一卡簧套接于螺丝杆工字形卡接头的外柱上，所述第二卡簧卡接于螺丝杆工字形卡接头的内柱上。所述塑胶头活动卡接于所述工字形卡接头处。所述手柄与所述螺丝杆固定连接，所述塑胶头卡接在卡簧上与所述螺丝杆活动连接。
1.一种万力夹，包括万力夹主体，所述万力夹主体呈U型结构，由上夹持面、下夹持面和侧夹持面一体而成，所述上夹持面与下夹持面平行，所述侧夹持面与所述上夹持面和下夹持面垂直，所述上夹持面、下夹持面、侧夹持面组成一夹持空间，所述上夹持面还设有一紧固装置，所述紧固装置由螺丝杆、手柄、和塑胶头组成，所述手柄与所述螺丝杆固定连接，所述上夹持面上具有一丝孔，所述螺丝杆与所述丝孔吻合并能够旋转通过所述丝孔，所述螺丝杆的中心线与所述上夹持面垂直，所述手柄带动所述螺丝杆旋转运动，从而使得所述塑胶头在所述夹持空间内运动，所述塑胶头的运动路径是逐步接近或逐步远离所述下夹持面的内面，所述手柄的中部设有凸凹纹槽口，所述螺丝杆端部焊接于所述凸凹纹槽口处；其特征在于：所述螺丝杆的另一端设有工字形卡接头，所述螺丝杆与所述工字形卡接头固定连接或一体而成，所述工字形卡接头由上横面、中圆柱和下横面组成，所述上横面的圆周边吻合套装有第一卡簧，所述中圆柱的圆周边吻合套装有第二卡簧，所述第二卡簧是一种敞口式卡簧，所述塑胶头的内侧面设有环状凸起，所述塑胶头活动卡接于所述工字形卡接头处。
2.根据权利要求1所述的万力夹，其特征在于：所述敞口式卡簧的敞口宽度略小于该敞口式卡簧的内环直径。
3.根据权利要求1或2所述的万力夹，其特征在于：所述上夹持面上设有螺丝加强块，所述螺丝加强块的圆周面上均布三个圆孔，所述螺丝加强块通过三个圆孔以电焊的方式固定于所述上夹持面的外面；所述夹持空间内设有四个加强筋，所述四个加强筋两两分布于所述上夹持面与所述侧夹持面的夹角处和所述下夹持面与所述侧夹持面的夹角处；所述上夹持面和下夹持面的四个角部为光滑弧状。
4.一种万力夹，包括万力夹主体，所述万力夹主体呈U型结构，由上夹持面、下夹持面和侧夹持面一体而成，所述上夹持面与下夹持面平行，所述侧夹持面与所述上夹持面和下夹持面垂直，所述上夹持面、下夹持面、侧夹持面组成一夹持空间，所述上夹持面还设有一紧固装置，所述紧固装置由螺丝杆、手柄、和塑胶头组成，所述手柄与所述螺丝杆固定连接，所述上夹持面上具有一丝孔，所述螺丝杆与所述丝孔吻合并能够旋转通过所述丝孔，所述螺丝杆的中心线与所述上夹持面垂直，所述手柄带动所述螺丝杆旋转运动，从而使得所述塑胶头在所述夹持空间内运动，所述塑胶头的运动路径是逐步接近或逐步远离所述下夹持面的内面，所述手柄的中部设有凸凹纹槽口，所述螺丝杆端部焊接于所述凸凹纹槽口处；其特征在于：所述螺丝杆的另一端安装有螺栓，所述螺栓由头部、圆柱和丝杆组成，所述螺栓的丝杆安装于所述螺丝杆的孔内，所述螺栓的头部与所述螺丝杆的端面构成工字形卡接头，所述螺栓的圆柱周边吻合套装有第三卡簧，所述塑胶头的内侧面设有环状凸起，所述塑胶头活动卡接于所述工字形卡接头处。
5.根据权利要求4所述的万力夹，其特征在于：所述上夹持面上设有螺丝加强块，所述螺丝加强块的圆周面上均布三个圆孔，所述螺丝加强块通过三个圆孔以电焊的方式固定于所述上夹持面的外面；所述夹持空间内设有四个加强筋，所述四个加强筋两两分布于所述上夹持面与所述侧夹持面的夹角处和所述下夹持面与所述侧夹持面的夹角处；所述上夹持面和下夹持面的四个角部为光滑弧状。
一种万力夹
技术领域
[0001] 本发明涉及一种夹具，更具体地说，尤其涉及一种能够牢固地夹持工件的万力夹。
背景技术
[0002] 万力夹是制造纺织机械的重要部件，尤其是纺织机械加工工装领域。现有技术已有一种申请号为:201310680547.6的万力夹，包括呈U型结构的万力夹主体，由上夹持面、下夹持面和侧夹持面一体而成。上夹持面还设有一紧固装置。虽然现有技术在一定程度上提高了生产效率，但是万力夹紧固装置上的塑胶头安装繁琐，不够牢固，往往容易松动、脱落，造成严重后果。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种万力夹，以克服现有的万力夹紧固装置的缺陷。
[0004] 本发明的技术解决方案是：一种万力夹，包括万力夹主体，所述万力夹主体呈U型结构，由上夹持面、下夹持面和侧夹持面一体而成，所述上夹持面与下夹持面平行，所述侧夹持面与所述上夹持面和下夹持面垂直，所述上夹持面、下夹持面、侧夹持面组成一夹持空间，所述上夹持面还设有一紧固装置，所述紧固装置由螺丝杆、手柄、和塑胶头组成，所述手柄与所述螺丝杆固定连接，所述上夹持面上具有一丝孔，所述螺丝杆与所述丝孔吻合并能够旋转通过所述丝孔，所述螺丝杆的中心线与所述上夹持面垂直，所述手柄适宜带动所述螺丝杆旋转运动，从而使得所述塑胶头在所述夹持空间内运动，所述塑胶头的运动路径是逐步接近或逐步远离所述下夹持面的内面，所述手柄设有槽口，所述螺丝杆端部焊接于所述槽口处；所述螺丝杆的另一端设有由工字形卡接头，所述螺丝杆与所述工字形卡接头固定连接或一体而成，所述工字形卡接头由上横面、中圆柱和下橫面组成，所述上横面的圆周边吻合套装有第一卡簧，所述中圆柱的园周边吻合套装有第二卡簧，所述第二卡簧是一种敞口式卡簧，所述塑胶头的内侧面设有环状凸起，所述塑胶头活动卡接于所述工字形卡接头处。
[0005] 上述的万力夹，其进一步特征在于：所述敞口式卡簧的敞口宽度略小于卡簧的内环直径。所述手柄的中部设有凸凹纹槽口，所述螺丝杆端部焊接于所述凸凹纹槽口处；所述上夹持面上设有螺丝加强块，所述螺丝加强块的圆周面上均布三个圆孔，所述螺丝加强块通过三个圆孔以电焊的方式固定于所述上夹持面的外面；所述夹持空间内设有四个加强筋，所述四个加强筋两两分布于所述上夹持面与所述侧夹持面的夹角处和所述下夹持面与所述侧夹持面的夹角处；所述上夹持面和下夹持面的四个角部为光滑弧状。
[0006] 本发明另外一种万力夹，包括万力夹主体，所述万力夹主体呈U型结构，由上夹持面、下夹持面和侧夹持面一体而成，所述上夹持面与下夹持面平行，所述侧夹持面与所述上夹持面和下夹持面垂直，所述上夹持面、下夹持面、侧夹持面组成一夹持空间，所述上夹持面还设有一紧固装置，所述紧固装置由螺丝杆、手柄、和塑胶头组成，所述手柄与所述螺丝杆固定连接，所述上夹持面上具有一丝孔，所述螺丝杆与所述丝孔吻合并能够旋转通过所述丝孔，所述螺丝杆的中心线与所述上夹持面垂直，所述手柄适宜带动所述螺丝杆旋转运动，从而使得所述塑胶头在所述夹持空间内运动，所述塑胶头的运动路径是逐步接近或逐步远离所述下夹持面的内面，所述手柄设有槽口，所述螺丝杆端部焊接于所述槽口处；其变化相对于前述的万力夹仅在于工字形卡接头的改变：所述螺丝杆的另一端安装有螺栓，所述螺栓由头部、圆柱和丝杆组成，所述螺栓的丝杆安装于所述螺丝杆的孔内，所述螺栓的头部与所述螺丝杆的端面构成工字形卡接头，所述螺栓的圆柱周边吻合套装有第三卡簧，所述塑胶头的内侧面设有环状凸起，所述塑胶头活动卡接于所述工字形卡接头处。
[0007] 本发明于现有技术相比具有明显的优点和有益效果：（1）本装置卡簧卡接与螺丝杆工字形卡接头处，无需焊接，安装简便易操作，可以节省成本提高效率；（2）本装置塑胶头与卡簧及螺丝杆连接牢固，增强了万力夹的紧固作用，保证了质量；（3）敞口式卡簧的敞口宽度略小于卡簧的内环直径，保证了组装时第二卡簧不易脱落，提高了产品的成品率；（4）工字形卡接头分别制造，螺栓头部与螺丝杆端面组成构成工字形卡接头，精简了工艺。
附图说明
[0008] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0009] 图2为本发明的万力夹主体结构示意图之一。
[0010] 图3为本发明的万力夹主体结构示意图之二
[0011] 图4为本发明的手柄结构示意图。
[0012] 图5为本发明的塑胶头结构示意图。
[0013] 图6为本发明的螺丝加强块的结构示意图之一。
[0014] 图7为本发明的螺丝加强块的结构示意图之二。
[0015] 图8为本发明实施例1的工字形卡接头放大图。
[0016] 图9为本发明实施例1的第一卡簧结构示意图。
[0017] 图10为本发明实施例1的第二卡簧结构示意图。
[0018] 图11为本发明实施例2的工字形卡接头放大图。
[0019] 图12为本发明实施例2的第三卡簧结构示意图。
[0020] 图13为本发明实施例2的螺栓结构示意图。
[0021] 图中，1为万力夹主体；2为上夹持面；3为下夹持面；4为侧夹持面；5为夹持空间；6为紧固装置；7为螺丝杆；8为手柄；9为塑胶头；10为螺丝加强块；11为丝孔；12为凸凹槽口；13为工字形卡接头；14为圆孔；15为加强筋；91为环状凸起；101为第一卡簧；102为第二卡簧；103为第三卡簧；104为敞口；105为第二卡簧内径；106为第一卡簧内径；130为螺栓；131为头部；132为圆柱；133为丝杆；134为上横面；135为中圆柱；136为下横面。
具体实施方式
[0022] 以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0023] 如图1所示，为本发明实施例的万力夹的整体结构示意图。
[0024] 本实施例的万力夹，包括万力夹主体1，万力夹主体1呈U型结构，由上夹持面2、下夹持面3和侧夹持面4一体而成，上夹持面2与下夹持面3平行，侧夹持面4与上夹持面1和下夹持面2垂直，上夹持面2、下夹持面3、侧夹持面4组成一夹持空间5，如图2所示，本实施例的的万力夹主体结构示意图。上夹持面2还设有一紧固装置6，紧固装置6由螺丝杆7、手柄8、和塑胶头9组成，手柄8与螺丝杆7端部通过手柄8中部的凸凹槽口12焊接连接，如图4所示，本实施例的手柄结构示意图；塑胶头9与螺丝杆7另一端部的工字形卡接头13活动连接，如图5所示，本实施例的塑胶头结构示意图；上夹持面2上具有一丝孔11，螺丝杆7与丝孔11吻合并能够旋转通过丝孔11，螺丝杆7的中心线与上夹持面2垂直，手柄8带动螺丝杆7旋转运动，从而使得塑胶头9在夹持空间5内运动，塑胶头9的运动路径是逐步接近或逐步远离下夹持面3的内面；上夹持面2上设有螺丝加强块10，螺丝加强块
10的圆周面上均布三个圆孔14，螺丝加强块10通过三个圆孔14以电焊的方式固定于上夹持面2的外面，如图6、图7所示，本实施例的螺丝加强块结构示意图。夹持空间5内设有四个加强筋15，四个加强筋15两两分布于上夹持面2与侧夹持面4的夹角处和下夹持面3与侧夹持面4的夹角处，如图3所示，本实施例的的万力夹主体结构示意图。本实施例的上夹持面2和下夹持面3的四个角部为光滑弧状。
[0025] 实施例1：如图8、图9、图10所示，螺丝杆7的另一端设有由工字形卡接头13，螺丝杆7与工字形卡接头13固定连接或一体而成，工字形卡接头13由上横面134、中圆柱135和下橫面136组成，所述上横面134的圆周边吻合套装有第一卡簧101，中圆柱135的园周边吻合套装有第二卡簧102，第二卡簧102是一种敞口式卡簧，敞口式卡簧的敞口104宽度略小于第二卡簧卡簧内径105，第一卡簧内径106略大于上横面134的直径。塑胶头9的内侧面设有环状凸起91，第一卡簧101安装于上横面134的周边，第二卡簧102通过敞口处切进中圆柱135，第一卡簧101和第二卡簧102均安装好后，再把塑胶头9直接卡接到工字形卡接头13上，塑胶头9的环状凸起91保证了塑胶头与卡簧的牢固组装，而卡簧与工字形卡接头间的活动环转，从而带动了塑胶头的活动。
[0026] 实施例2：如图11、图12、图13所示，作为本发明的工字形卡接头的进一步改进，本实施例把工字形卡接头分体制造，其本质上是通过螺栓与螺丝杆的端面组装成工字形卡接头。螺栓130由头部131、圆柱132和丝杆133组成，螺栓130的丝杆133安装于螺丝杆7的孔内，螺栓130的头部131（相当于下横面136）与螺丝杆7的端面（相当于上横面134）构成工字形卡接头，螺栓130的圆柱132（相当于中圆柱135）周边吻合套装有第三卡簧103。本实施例的螺栓可以活动安装于螺丝杆的孔内，因此第三卡簧可以使用普通垫片即可，即先把第三卡簧103安装在螺栓130的圆柱132上，在旋紧螺栓至螺丝杆的孔内，塑胶头9的内侧面设有环状凸起91，把塑胶头9直接卡接到第三卡簧103上，塑胶头9的环状凸起91保证了塑胶头与卡簧的牢固组装，而卡簧与螺栓的圆柱间的活动环转，从而带动了塑胶头的活动。
[0027] 以上所述仅为本发明之较佳实施例而已，并非以此限制本发明的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本发明的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
