一种罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线及其制备方法

摘要

本发明公开一种罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线及其制备方法，其中，它是由下述重量配比的原料制成的：罗布麻纤维15~30%，芦荟粘胶纤维35~50%，牛奶纤维35~45%，混纺纱性能指标为：单纱断裂强度11.5~21.2cN/tex,单纱断裂强度变异系数Cv值7.9~17.0%，条干均匀度变异系数Cv值13.5~19.6%。本发明的优点表现在：混纺纱线制成的织物不仅具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，而且织物强力高，吸湿透气性好，染色性好，手感柔软，保湿性好，防霉防蛀性好，产品用途广泛，可以制作各类服装、床上用品、内衣、休闲服、健身服等多种针织或机织保健纺织品。

权利要求

1.一种罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线，其特征在于：由罗布麻纤维、芦荟粘胶纤维和牛奶纤维组成，罗布麻纤维的含量占15~30%，芦荟粘胶纤维的含量占35~50%，牛奶纤维的含量占35~45%；其混纺纱性能指标为：单纱断裂强度11.5~21.2cN/tex，单纱断裂强度变异系数Cv值7.9~17.0%，条干均匀度变异系数Cv值13.5~19.6%；在开清棉工序的步骤中采用梳针打手，该梳针打手速度控制在500~675转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在650~875转/分，风扇速度1150~1350转/分，棉卷罗拉速度11.0~12.0转/分；在梳棉工序中，刺辊速度560~750转/分，锡林速度300~365转/分，盖板速度62~84mm/min，道夫速度20~24转/分，锡林～盖板之间的隔距为0.42mm、

0.37mm、0.33mm、0.33mm和0.37mm，锡林～道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊～锡林隔距为

0.27mm，给棉板～刺辊隔距0.25mm，除尘刀~刺辊隔距0.37mm；在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12×20mm，三道并条胶辊加压均采用30×32×30×6kg；在粗纱工序中锭速

580~660r/min，前罗拉速度165~185 r/min；在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm，前罗拉速度166~180r/min，锭速12500~13600r/min。

2.根据权利要求1所述的罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线，其特征在于：混纺纱性能指标为：单纱断裂强度11.5~18.2cN/tex，单纱断裂强度变异系数Cv值7.9~16.0%，条干均匀度变异系数Cv值13.5~17.6%。

3.根据权利要求1所述的罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线，其特征在于生产车间的温度控制在25~33℃，相对湿度控制在62~69%。

4.根据权利要求1所述的罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线，其特征在于：将罗布麻纤维和牛奶纤维混合成条，然后将该混合条与芦荟粘胶纤维条混纺成纱。

5.权利要求1或2所述的罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线的应用，其特征在于：用该纱加工成各类服装、内衣、休闲服、健身服多种针织或机织保健纺织品。

说明书

一种罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种纱线，尤其涉及一种罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线及其制备方法。

背景技术

[0002] 芦荟是一种科属多年生常绿多肉质草本植物。历史悠久，早在古埃及时代，其药效便被人们接受和认可，称其为“神秘的植物”。从传统医学到现代医学时芦荟的药用价值都
给予肯定，在我国已早有记载，并已载入我国药典。人们对芦荟的化学成分研究越来越深
入，目前已明确的化学成分有160多种。其中，有效成分80多种，特别是一批具有药理活性
和生物活性单体的发现，促进了芦荟的开发和运用，已被研究证实的主要成分包括蒽醌类
化合物、糖类、氨基酸、维生素、有机酸、金属元素以及酶（肽）等活性成分。芦荟对人体有护
肤作用的原理在于其叶汁具有明显的抑菌、消炎、镇痛和抗病毒作用。实验发现芦荟对大肠
杆菌、链球菌、化脓物质及各种沙门氏杆菌等都具有抵抗活性。芦荟营养粘胶纤维，是把芦
荟营养提取液经特殊工艺加入粘胶中，纺制出具有多种功能和多种规格的芦荟粘胶纤维。
该纤维不仅集中了粘胶纤维素纤维的吸湿、透气、舒爽、易于染色等诸多优良性能，还完全
具备芦荟本身的保健、抗菌、消炎、护肤美容等诸多功效。

[0003] 芦荟粘胶纤维具有良好的吸湿性、透气、舒爽、容易染色等优点；芦荟粘胶纤维强力好，耐摩性好，手感柔软，纤维亮丽；芦荟粘胶纤维的中的营养也对皮肤有保健作用，能滋
润皮肤，并能护肤健体，当服饰接触人体皮肤表面，有一种滑爽透气的感觉。但湿态断裂强
度小，利用纯芦荟粘胶纤维制得的织物缩水变形大。

[0004] 罗布麻纤维的化学组成中含有黄酮、氨基酸等，其药用价值高，可以治疗高血压、心脏病的一种中草药，对预防高血压、冠心病、气管炎等有很好的作用；罗布麻纤维细度细，
光泽好，强度高，吸湿性和透气性好，用它加工的服饰除具有天然纤维风格，还具有抗菌、凉
爽、挺阔和舒适等优点，对人体有保健作用。但罗布麻纤维长度整齐度差，短绒率高，纤维间
抱合力小，纤维表面光滑，纺织加工中易散落，制成率低，罗布麻纤维基本上无天然卷曲，罗
布麻纤维伸长小，刚性大，可纺性差，这给罗布麻纤维的加工带了一定困难。

[0005] 牛奶纤维具有较好的防霉、防蛀性能，保湿性好，蓬松性大，保暖性好，有独特的丝鸣感，吸湿性和透气性佳，但是牛奶纤维抱合力小，易产生静电现象，在加工中易缠绕，卷曲
率小，对生产产生一定的不利影响。

发明内容

[0006] 本发明的目的之一是提供一种具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤、亲肤性好、舒适性佳等保健功能，并且纱线或织物吸湿性好，保湿性好，防霉防蛀性好，手感柔软，
罗布麻纤维、芦荟粘胶纤维和牛奶纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线制成的针织或机织纺织品对
人体安全，具有抑菌、抗菌、消炎等多种保健功能。

[0007] 本发明的目的之二是提供一种罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线的制备方法。

[0008] 本发明的目的之三是一种罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线在针织或机织上的应用。

[0009] 本发明的这些以及其他目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现和阐述。

[0010] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：本发明的罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线，由罗布麻纤维、芦荟粘胶纤维和牛奶纤维组成，其中，罗布麻纤维的含量占
15~30%，芦荟粘胶纤维的含量占35~50%，牛奶纤维的含量占35~45%，混纺纱性能指标为：单
纱断裂强度11.5~21.2cN/tex, 单纱断裂强度变异系数Cv值7.9~17.0%，条干均匀度变异
系数Cv值13.5~19.6%。

[0011] 进一步的，本发明的罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线，其混纺纱性能指标为：单纱断裂强度11.5~18.2cN/tex, 单纱断裂强度变异系数Cv值7.9~16.0%，条干均匀度变异
系数Cv值13.5~17.6%。

[0012] 在本发明的罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线的制备方法中，在开清棉步骤中不采用圆盘自动抓棉机，要尽量减少打击点，以减少纤维的损伤，采用梳针打手，该梳针打
手速度控制在500~675转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在
650~875转/分，风扇速度1150~1350转/分，棉卷罗拉速度11.0~12.0转/分，减少开松
打击力度，能减少纤维块反复的滚动，防止纤维之间纠缠成团；给棉罗拉与打手隔距适当放
大，减少纤维损伤和散失；在梳棉工序步骤中锡林与刺辊速度比适当偏大控制，既可以保证
纤维达到充分梳理，又有利于纤维转移，防止缠绕梳棉机各个部件；通过适当加大锡林与盖
板间的隔距，可以使纤维顺利转移，减少因纤维堵塞、绕花和缠绕而形成的棉结，刺辊速度
560~750转/分，锡林速度300~365转/分，盖板速度62~84mm/min，道夫速度20~24转/分，
锡林～盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm，锡林～道夫之间
的隔距为0.15mm，刺辊～锡林隔距为0.27mm，给棉板～刺辊隔距0.25mm，除尘刀~刺辊隔
距0.37 mm；在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12×20mm，三道并条胶辊加压均采用
30×32×30×6kg；在粗纱工序中锭速580~660 r/min，前罗拉速度165~185 r/min；在细纱
工序中钳口隔距2.5~3.0mm，前罗拉速度166~180 r/min，锭速12500~13600r/min；在并条
步骤中采用三道并条进行条子混合加工，对纤维伸直十分有利，它能提高纤维分离度和伸
直平行度。

[0013] 与现有技术相比，本发明采用的罗布麻纤维、芦荟粘胶纤维和牛奶纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线和加工制得的织物，不仅具有抗菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤、亲肤性
好、舒适性佳等保健功能，同时还具有独特的润肌养肤、抗菌消炎的功效，并且含有多种人
体所必需的成分，含天然保湿因子，具有优良的吸水性，干燥速度快，放热性能好，而且织物
具有吸湿性好，舒适性佳，柔软保暖，防霉防蛀性好，适合加工内衣、休闲服、健身服等保健
纺织品。

[0014] 在本发明中，使用的芦荟粘胶纤维具有保健、抗菌、消炎、护肤美容等诸多功效。芦荟粘胶纤维的物理指标：单纤维线密度1.5dtex，长度38.00mm，干态断裂强度2.94cN/
dtex，湿态断裂强度1.72cN/dtex，干态断裂伸长率21.9%，湿态断裂伸长率23.4%，质量比
7.21 2
电阻为10 Ω.g/cm，回潮率11.44%，芦荟粘胶纤维可由河南新乡白鹭化纤集团有限公司
购得。

[0015] 在本发明中，使用的罗布麻纤维的物理指标：平均细度20µm, 细度离散26.43%，3
单纤维强力2.89~3.79 cN /dtex, 密度1.454~1.574g/cm, 长度差异率34.75%, 平均
单纤维有效长度35.9~46.6mm, 强度不匀率32.26％，断裂伸长率3.459％，伸长不匀率
7.5 2
23.47％，回潮率12.5％，弹性回复率47.12%，质量比电阻为10 Ω.g/cm，罗布麻纤维可由
市场上购得。

[0016] 在本发明中，使用的牛奶纤维的物理指标：单纤维线密度1.5dtex，长度38.00mm，干态断裂强度3.24cN/dtex，湿态断裂强度2.82cN/dtex，干态断裂伸长率21.8%，湿态断裂
9.1 2 3
伸长率22.7%，质量比电阻为10 Ω.g/cm，回潮率6.4%，密度1.14~1.26 g/cm ,牛奶纤维
可由市场上购得。

[0017] 罗布麻纤维混纺抗菌凉爽舒适纱线的制备方法进一步阐述如下：

[0018] 加工工艺流程：

[0019] 芦荟粘胶纤维→采用人工小量混合→A006B型混棉机→FA106型梳针滚筒开棉机→FA046型振动棉箱给棉机→FA141型单打手成卷机组成的机组制成卷→FA201型梳棉机
→制成芦荟粘胶纤维条（1）；

[0020] 罗布麻纤维和牛奶纤维→采用人工小量混合→A006B型混棉机→FA106型梳针滚筒开棉机→FA046型振动棉箱给棉机→FA141型单打手成卷机组成的机组制成卷→FA201
型梳棉机→制成罗布麻纤维和牛奶纤维混合条（2）；

[0021] （1）和（2）→并条FA302（三道）→粗纱TJFA458A→细纱FA507→络筒意大利Savio型→成包。

[0022] 工艺要求和技术措施

[0023] （1）、罗布麻纤维、芦荟粘胶纤维和牛奶纤维混纺重量比为：罗布麻纤维的含量占15~30%，芦荟粘胶纤维的含量占35~50%，牛奶纤维的含量占35~45%;

[0024] （2）、除常规工艺要求外，本发明由于芦荟粘胶纤维和牛奶纤维杂质含量少，要尽量减少打击点，以减少纤维的损伤，成卷后用塑料薄膜包好，严防油剂和水分蒸发，使纺纱
过程能够顺利进行。罗布麻纤维属于韧皮纤维，经过脱胶处理后称为精干麻，但罗布麻纤
维因胶质含量大，纤维粗硬，抱合力差，卷曲数少，在纺纱之前须进行预开松处理和进行给
湿加油，给油不仅可以使纤维达到一定回朝率，使其保持适当的回潮率。成卷机的综合打
手采用梳针打手，能减少棉块反复的滚动，防止纤维之间纠缠成团；采用梳针打手，该梳针
打手速度控制在500~675转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在
650~875转/分，风扇速度1150~1350转/分，棉卷罗拉速度11.0~12.0转/分；为保证棉层
均匀，要适当提高风扇速度。生产中要减少返花和翻滚现象所带来的不利影响，防止产生纤
维团。成卷后用塑料薄膜包好，严防油剂和水分蒸发，使纺纱过程能够顺利进行。本发明为
了防止和避免纤维过多损伤和纠缠，刺辊速度要适当降低，以加强对混纺纱纤维的开松，锡
林与刺辊速度比适当偏大控制，既可以保证纤维达到充分梳理，又有利于纤维转移，防止缠
绕梳棉机各个部件，在梳棉机外安装单机吸棉风箱，将锡林与道夫三角区的积尘和短绒及
时吸走，而不被道夫带入棉网，从而使棉网破洞现象得以解决，其刺辊速度560~750转/分，
锡林速度300~365转/分，盖板速度62~84mm/min，道夫速度20~24转/分，锡林～盖板之间
的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm，锡林～道夫之间的隔距为0.15mm，
刺辊～锡林隔距为0.27mm，给棉板～刺辊隔距0.25mm，除尘刀~刺辊隔距0.37 mm；在并条
工序中三道并条罗拉隔距均采用12×20mm，三道并条胶辊加压均采用30×32×30×6kg；
在粗纱工序中锭速580~660 r/min，前罗拉速度165~185 r/min；在细纱工序中钳口隔距
2.5~3.0mm，前罗拉速度166~180 r/min，锭速12500~13600r/min；

[0025] （3）、本发明为了防止芦荟粘胶纤维、罗布麻纤维和牛奶纤维混合不均匀，必须提高纤维的分离度和伸直平行度，加压量要适中，保证纤维变速点集中，使牵伸后的条干均匀
度得到改善，在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用8根条子
喂入和8倍的牵伸倍数，这对纤维伸直十分有利，它能提高纤维分离度和伸直平行度。在并
条步骤中采用中隔距、重加压、中定量、低速度的工艺原则，并条采用三道并条进行条子混
合加工，对纤维伸直十分有利，它能提高纤维分离度和伸直平行度；

[0026] （4）、本发明为了保证成纱质量稳定，罗拉隔距适当放大，合理选用前区集合器型号，并加强维修保养，确保完善、无缺和灵活；粗纱工序适当控制粗纱定长和粗纱落纱重量，
以免粗纱在细纱机上退绕时因拖动产生意外伸长。适当增加粗纱捻系数和轴向卷绕密度，
有利于改善粗纱的内部结构和提高粗纱光洁度，使成纱质量明显提高。为保证粗纱质量，不
宜贮备时间太长，严防粗纱和起毛粗纱流入细纱工序。适当增加压力，使之与握持力相适
应，提高条干水平。粗纱轴向卷绕密度适当偏大，有利于改善粗纱的内部结构和提高粗纱光
洁度，能提高粗纱内在质量，有利于提高细纱质量。

[0027] 罗布麻纤维、芦荟粘胶纤维和牛奶纤维混纺抗菌凉爽舒适纱性能指标如下：单纱断裂强度11.5~21.2cN/tex；单纱断裂强度变异系数Cv值7.9~17.0%；条干均匀度变异系
数Cv值13.5~19.6%；百米重量变异系数Cv值小于2.5%；千米粗节+50%为112~148个/
Km；千米细节-50%为119~175个/Km；千米棉结+200%为132~197个/Km。

[0028] 罗布麻纤维、芦荟粘胶纤维和牛奶纤维混纺抗菌凉爽舒适纱加工的针织罗2
纹织物的性能指标如下：织物干燥重量112~176g/m；顶破强力145~284N；缩水率
1.5~ 3.0；耐洗色牢度3~4级；金黄色葡萄球菌抑菌率大于84%；肺炎克雷伯氏菌抑菌
率大于82%。

[0029] 在本发明中使用的所有原材料和未描述的工艺和设备等均是常规使用的，或可以从市场上购得。由技术常识可以知道，本发明可通过其他的不脱离必要特征和实质的实施
方案来加以实现的，所以，在下列的实施的方案中，就各方面来说，都只是举例子加以说明，
并不是仅有的，所有在本发明范围内的或等同本发明的范围内的改变均被本发明所包含。
具体实施例

[0030] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。

[0031] 实施例1

[0032] 以36英支混纺纱为例，采用芦荟粘胶纤维、罗布麻纤维和牛奶纤维混纺重量的百分比为35：25：40。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机，使用梳针打手，该梳针
打手速度控制在500~675转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在
650~875转/分，风扇速度1150~1350转/分，棉卷罗拉速度11.0~12.0转/分；梳棉机的刺
辊速度560~750转/分，锡林速度300~365转/分，盖板速度62~84mm/min，道夫速度20~24
转/分，锡林～盖板之间的隔距为0.42 mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm，锡林～
道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊～锡林隔距为0.27mm，给棉板～刺辊隔距0.25mm，除尘刀
~刺辊隔距0.37 mm；在并条工序中三道并条罗拉隔距均采用12×20mm，三道并条胶辊加压
均采用30×32×30×6kg；在粗纱工序中锭速580~660 r/min，前罗拉速度165~185 r/min；
在细纱工序中钳口隔距2.5~3.0mm，前罗拉速度166~180 r/min，锭速12500~13600r/min；
在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用8根条子喂入和8倍的
牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施及纺纱加工所纺制的36
英支混纺纱线，经过测试其单纱断裂强度为14.8cN/tex； 单纱断裂强度变异系数Cv值为
9.5%；条干均匀度变异系数Cv值为15.0%；百米重量变异系数Cv值1.1%；千米粗节+50%
为119个/Km；千米细节-50%为130个/Km；千米棉结+200%为170个/Km；加工的针织罗
纹织物进行抑菌率测试，金黄色葡萄球菌抑菌率达到86.8%；肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到
84.0%，具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保健功能，亲肤性好，舒适
性好，柔软保暖，蓬松性好，保湿性好，防霉防蛀性好，吸湿性好，尺寸稳定性好，适合制作针
织内衣等保健纺织品。

[0033] 实施例2

[0034] 以36英支混纺纱为例，采用芦荟粘胶纤维、罗布麻纤维和牛奶纤维混纺重量的百分比为48：16：36。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机，使用梳针打手，该梳针
打手速度控制在589转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在727转
/分，风扇速度1320转/分，棉卷罗拉速度11.5转/分；梳棉机的刺辊速度640转/分，锡
林速度350转/分，盖板速度77mm/min，道夫速度22转/分，锡林～盖板之间的隔距为0.42
mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm，锡林～道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊～锡林隔
距为0.27mm，给棉板～刺辊隔距0.25mm，除尘刀~刺辊隔距0.37 mm；在并条工序中三道并
条罗拉隔距均采用12×20mm，三道并条胶辊加压均采用30×32×30×6kg；在粗纱工序中
锭速616 r/min，前罗拉速度168 r/min；在细纱工序中钳口隔距2.5mm，前罗拉速度170 r/
min，锭速13500r/min；在并条步骤中采用三道并条进行条子混合加工，各道并条机均采用
8根条子喂入和8倍的牵伸倍数。经过本发明提供的纺纱工艺流程和采用的关键技术措施
及纺纱加工所纺制的36英支混纺纱线，经过测试其单纱断裂强度为14.2cN/tex； 单纱断
裂强度变异系数Cv值为10.1%；条干均匀度变异系数Cv值为15.2%；百米重量变异系数Cv
值1.15%；千米粗节+50%为129个/Km；千米细节-50%为134个/Km；千米棉结+200%为
176个/Km；加工的针织罗纹织物进行抑菌率测试，金黄色葡萄球菌抑菌率达到87.8%；肺炎
克雷伯氏菌抑菌率达到85.4%，具有抗菌、抑菌、杀菌、消炎、护肤健体、养颜、滋润皮肤等保
健功能，亲肤性好，舒适性好，柔软保暖，蓬松性好，保湿性好，防霉防蛀性好，吸湿性好，尺
寸稳定性好，适合制作针织内衣等保健纺织品。

[0035] 实施例3

[0036] 以36英支混纺纱为例，采用芦荟粘胶纤维、罗布麻纤维和牛奶纤维混纺重量的百分比为38：20：42。在开清棉步骤中采用FA106型梳针滚筒开棉机，使用梳针打手，该梳针
打手速度控制在605转/分，单打手成卷机也采用梳针打手，该梳针打手速度控制在705转
/分，风扇速度1320转/分，棉卷罗拉速度12.0转/分；梳棉机的刺辊速度690转/分，锡
林速度345转/分，盖板速度74mm/min，道夫速度22转/分，锡林～盖板之间的隔距为0.42
mm、0.37 mm、0.33 mm、0.33 mm和0.37mm，锡林～道夫之间的隔距为0.15mm，刺辊～锡林隔
距为0.27mm，给棉板～刺辊隔距0.25mm，除尘刀~刺辊隔距0.37 mm；在并条工序中三道并
条罗拉隔距均采用12×20mm，三道并条胶辊加压均采用30×32×30×6kg；在粗纱工序中