预节流防刺配水器

摘要

本发明公开了预节流防刺配水器，主要包括上接头、下接头、上中心管、下中心管、活塞总成、节流管，所述上中心管上端连接在上接头上，所述下中心管下端连接在下接头上，所述上下中心管在中间均连接在上导流套上，在下中心管底部设置有下导流套，所述上下导流套之间用节流管进行连接，所述上导流套上方的上中心管上套有活塞总成。活塞总成包括控制活塞、密封活塞，所述控制活塞与上中心管之间形成环空活塞腔，活塞腔与下方的上导流套为连通状态，在活塞腔内套有密封活塞，控制活塞下部通过螺纹与密封活塞连接，所述密封活塞下端连接密封调节环，且二者之间设置密封圈。本发明有助于减少投捞调配工作量、延长管柱的在井有效期，减少无效注水量。

权利要求

1.预节流防刺配水器，其特征在于，主要包括上接头、下接头、上中心管、下中心管、活塞总成、节流管，所述上中心管上端连接在上接头上，所述下中心管下端连接在下接头上，所述上下中心管在中间均连接在上导流套上，在下中心管底部设置有下导流套，所述上下导流套之间用节流管进行连接，所述上导流套上方的上中心管上套有活塞总成；所述活塞总成包括控制活塞、密封活塞，所述控制活塞与上中心管之间形成环空活塞腔，活塞腔与下方的上导流套为连通状态，在活塞腔内套有密封活塞，控制活塞下部通过螺纹与密封活塞连接，所述密封活塞下端连接密封调节环，且二者之间设置密封圈；所述活塞腔内密封活塞上方还设置有连接固定在上中心管上的密封环，所述密封环上端面定位顶住控制活塞上端面，而周侧面则紧密贴合在控制活塞圆周内壁上，所述密封环与控制活塞之间设置密封圈；

所述活塞总成上方设置有套在上中心管上的弹簧，所述上接头外侧套有上调节环，所述弹簧上端通过挡环顶在上调节环上；所述下导流套上端通过螺纹连接在下中心管外壁上，下端通过螺纹连接在下接头外壁上，所述下导流套、下中心管、下接头三者之间形成环空，在下中心管上开设连通至该环空的通孔，该环空上端连通至节流管。

2.根据权利要求1所述的预节流防刺配水器，其特征在于，所述节流管两端分别通过节流管连接器连接在上下导流套上。

3.根据权利要求1所述的预节流防刺配水器，其特征在于，所述上中心管上端与上接头连接处设置有密封圈，上中心管下端与上导流套连接处也设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的预节流防刺配水器，其特征在于，所述节流管为多圈耐压管，套在下中心管外周。

5.根据权利要求4所述的预节流防刺配水器，其特征在于，所述多圈耐压管为多圈耐压金属管。

说明书

预节流防刺配水器

技术领域

[0001] 本发明涉及注水井分层配水装置，具体地说是预节流防刺配水器。

背景技术

[0002] 目前现场应用的配水器主要有空心配水器和偏心配水器，主要用于注水井2层以上的分层配水。随着精细开发的不断深入，层间吸水差异较大的大压差分注井逐年增多，目前油田多采用常规配水器调配，存在“调配不开或高渗层降压节流控制难度大”，“节流水嘴刺大”、“配水器刺坏”现象较为严重的问题，不仅增加了调配作业次数，使生产成本增加；降低配水器的防反吐性能，缩短管柱的在井有效期；而且会导致目前非均质油藏分层注水层段合格率较低，不能及时有效地为地层补充能量。

[0003] 有鉴于此，针对上述问题，提出一种设计合理且有效改善上述缺失的预节流防刺配水器。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供预节流防刺配水器，有助于减少投捞调配工作量、延长管柱的在井有效期，减少无效注水量。

[0005] 为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，预节流防刺配水器，主要包括上接头、下接头、上中心管、下中心管、活塞总成、节流管，所述上中心管上端连接在上接头上，所述下中心管下端连接在下接头上，所述上下中心管在中间均连接在上导流套上，在下中心管底部设置有下导流套，所述上下导流套之间用节流管进行连接，所述上导流套上方的上中心管上套有活塞总成。

[0006] 所述活塞总成包括控制活塞、密封活塞，所述控制活塞与上中心管之间形成环空活塞腔，活塞腔与下方的上导流套为连通状态，在活塞腔内套有密封活塞，控制活塞下部通过螺纹与密封活塞连接，所述密封活塞下端连接密封调节环，且二者之间设置密封圈。

[0007] 所述活塞腔内密封活塞上方还设置有连接固定在上中心管上的密封环，所述密封环上端面定位顶住控制活塞上端面，而周侧面则紧密贴合在控制活塞圆周内壁上，所述密封环与控制活塞之间设置密封圈。

[0008] 所述活塞总成上方设置有套在上中心管上的弹簧，所述上接头外侧套有上调节环，所述弹簧上端通过挡环顶在上调节环上。

[0009] 所述节流管两端分别通过节流管连接器连接在上下导流套上。

[0010] 所述下导流套上端通过螺纹连接在下中心管外壁上，下端通过螺纹连接在下接头外壁上，所述下导流套、下中心管、下接头三者之间形成环空，在下中心管上开设连通至该环空的通孔，该环空上端连通至节流管。

[0011] 所述上中心管上端与上接头连接处设置有密封圈，上中心管下端与上导流套连接处也设置有密封圈。

[0012] 所述节流管为多圈耐压管，套在下中心管外周，

[0013] 所述多圈耐压管为多圈耐压金属管。

[0014] 相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

[0015] 1、满足层间注水压差＞5MPa井的高渗层节流控制配水；

[0016] 2、有效防止配水器出水部位及水嘴刺大刺坏；

[0017] 3、防止停注时井内污物经配水器反吐至油管中而造成配水器堵塞或油管内污物沉积的问题。

附图说明

[0018] 图1为本发明预节流防刺配水器的结构示意图。

[0019] 图中：1-上接头；2、7、10、12、14-密封圈；3上调节环；22-下调节环；4-挡环；5-上中心管；6-弹簧；8-控制活塞；9-密封环；11-密封活塞；13-密封调节环；15上导流套；20-下导流套；16、19-节流管连接器；17-节流管；18-下中心管；21-下接头。

具体实施方式

[0020] 有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

[0021] 根据图1所示，上接头1内部与上中心管5通过螺纹连接，两者通过密封圈2密封。上接头外部与上调节环3通过螺纹连接。挡环4安装在上中心管5外部，上部靠上调节环3定位，弹簧6套装在中心管外，安装在挡环4和控制活塞8之间。密封环9与上中心管5的中部通过螺纹连接，密封活塞11上部螺纹与控制活塞8通过螺纹连接，密封活塞11下部螺纹与密封调节环13连接，中间装有密封圈12，实现活塞与上导流套15之间的密封。控制活塞与密封活塞可一道沿配水器轴向上行或下行。控制活塞8靠密封环9上端定位。
上中心管5与下中心管18分别与上导流套15通过螺纹连接，节流管连接器16、19通过螺纹分别与上导流套15、下导流套20连接。节流管17缠绕在下中心管外部，上下两端分别装在节流管连接器16、19内部，分别通过连接器16、19端部的软金属变形进行固定与密封。
下接头21内部与下中心管18通过螺纹连接，外部与下调节环22通过螺纹连接，并与下导流套20通过密封圈实现对注入水的密封。

[0022] 下井时，将配水器连接到需要配水的油层附近管柱位置，配水器处于如图所示的初始状态；坐封时，从油管打压，与扩张封隔器配合时，直接打压可使封隔器坐封，亦可投捞死芯子配合压缩封隔器坐封。

[0023] 注水时，注入水通过上中心管5的出水孔传压，在较小的注入压力下，控制活塞8内外压力差推动控制活塞8与密封活塞11一道压缩弹簧上行，预先打开由控制活塞8和上导流套15之间的注水通道，避免了高压注入水直击密封圈12和控制活塞8下端，防止出水口刺坏。同时注入水依次通过下中心管18的出水孔、下导流套20及节流管17进行节流降压，以较低压力从预先打开的注水通道内注入地层，从而实现层间大压差下的节流控制注水。

[0024] 停注时，控制活塞8与密封活塞11一道在弹簧6的恢复力作用下下行，从而关闭由控制活塞8和上导流套15之间的注水通道，可有效防止井筒内污物反吐到配水器中造成水嘴堵塞现象。

[0025] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。