电容器盖板用绝缘端子

摘要

本发明公开了一种电容器盖板用绝缘端子，包括绝缘板、至少二个绝缘端子，绝缘端子由一体成型的上端子座和下固定座组成，上端子座为倒锥形，下固定座为矩形，下固定座用于同电容器盖板相连，绝缘端子内设有安装接线端子的阶梯槽；绝缘板上设有圆心位于一直线上的锥形通孔，至少二个绝缘端子插入绝缘板上的锥形通孔，且下固定座从锥形通孔穿出，绝缘板上任意相邻的上端子座之间均设有工字型挡板。本发明采用一体成型的绝缘板和挡板、一体成型的上端子座和下固定座，简化了工艺，提高了生产效率；工字型挡板不仅能将上端子座围挡，而且能排跑电距离，防止相邻两个接线端子距离太近，电火花拉弧，产生不必要的安全隐患。

权利要求

1.一种电容器盖板用绝缘端子，其特征在于，包括绝缘板（1）、至少二个绝缘端子（2），绝缘端子（2）由一体成型的上端子座（21）和下固定座（22）组成，上端子座（21）为倒锥形，下固定座（22）为矩形，下固定座（22）用于同电容器盖板相连，绝缘端子（2）内设有安装接线端子的阶梯槽（3）；绝缘板上设有圆心位于一直线上的锥形通孔，至少二个绝缘端子（2）插入绝缘板（1）上的锥形通孔，且下固定座（22）从锥形通孔穿出，绝缘板（1）上任意相邻的上端子座（21）之间均设有工字型挡板（4），工字型挡板（4）的高度比上端子座（21）高度高5-

12mm；工字型挡板（4）与绝缘板（1）一体成型。

2.根据权利要求1所述的电容器盖板用绝缘端子，其特征在于，下固定座（22）上套设绝缘密封圈（5），绝缘密封圈（5）贴覆在绝缘板（1）上。

说明书

电容器盖板用绝缘端子

技术领域

[0001] 本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种电容器盖板用绝缘端子。

背景技术

[0002] 现有的电力电容盖板上焊接的绝缘端子都是单个存在的，两个或三个绝缘端子焊接在电力电容盖板上没有连接，且中间没有隔挡物，当两个绝缘端子距离太近时，容易产生电火花拉弧，损坏电容器，且这种绝缘端子焊接时不方便操作，需要改进。

发明内容

[0003] 为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种使用方便的电容器盖板用绝缘端子。

[0004] 本发明提出的一种电容器盖板用绝缘端子，包括绝缘板、至少二个绝缘端子，绝缘端子由一体成型的上端子座和下固定座组成，上端子座为倒锥形，下固定座为矩形，下固定座用于同电容器盖板相连，绝缘端子内设有安装接线端子的阶梯槽；绝缘板上设有圆心位于一直线上的锥形通孔，至少二个绝缘端子插入绝缘板上的锥形通孔，且下固定座从锥形通孔穿出，绝缘板上任意相邻的上端子座之间均设有工字型挡板，工字型挡板的高度高于上端子座的高度。优选地，工字型挡板比上端子座高5-12mm。

[0005] 优选地，工字型挡板与绝缘板一体成型。

[0006] 优选地，下固定座上套设绝缘密封圈，绝缘密封圈贴覆在绝缘板上。

[0007] 本发明的电容器盖板用绝缘端子，采用一体成型的绝缘板和挡板、一体成型的上端子座和下固定座，结构简单，操作方便，简化了工艺，提高了生产效率；工字型挡板不仅能将上端子座围挡，而且能排跑电距离，防止相邻两个接线端子距离太近，电火花拉弧，产生不必要的安全隐患。

附图说明

[0008] 图1为本发明提出的电容器盖板用绝缘端子的主视结构示意图。

[0009] 图2为本发明提出的电容器盖板用绝缘端子的俯视结构示意图。

具体实施方式

[0010] 如图1、图2所示，图1为本发明提出的电容器盖板用绝缘端子的主视结构示意图；图2为本发明提出的电容器盖板用绝缘端子的俯视结构示意图。

[0011] 参照图1、图2，本发明提出的一种电容器盖板用绝缘端子，包括绝缘板1、二个绝缘端子2，绝缘端子2由一体成型的上端子座21和下固定座22组成，上端子座21为倒锥形，下固定座22为矩形，下固定座22用于同电容器盖板相连，绝缘端子2内设有安装接线端子的阶梯槽3；绝缘板1上设有圆心位于一直线上的锥形通孔，二个绝缘端子2插入绝缘板1上的锥形通孔，且下固定座22从锥形通孔穿出，绝缘板1的上端子座21之间设有工字型挡板4，工字型挡板4比上端子座21高5-12mm，工字型挡板4与绝缘板1一体成型。

[0012] 其中，下固定座21上套设绝缘密封圈5，绝缘密封圈5贴覆在绝缘板1上。本发明采用一体成型的绝缘板1和工字型挡板4、一体成型的上端子座21和下固定座22，结构简单，操作方便，简化了工艺，提高了生产效率；工字型挡板4不仅能将上端子座围挡，而且能排跑电距离，防止相邻两个接线端子距离太近，电火花拉弧，产生不必要的安全隐患。

[0013] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。