一种有机混合物预分类系统，包括分拣平台，分拣平台包括设置于前道的用于分离并承载非生物质材料的中间分拣区，以及一个设置于后道的用于承载生物质材料的尾部分拣区，尾部分拣区连接有一用于处理生物质材料的处理装置。本发明整套系统分拣、处理效率高，分拣速度快；结构简单，使用方便，制造成本低。
1.一种有机混合物预分类系统，包括分拣平台（1），所述分拣平台（1）包括设置于前道的用于分离并承载非生物质材料的中间分拣区，以及一个设置于后道的用于承载生物质材料的尾部分拣区，其特征在于：所述尾部分拣区连接有一用于处理生物质材料的处理装置（2）；所述处理装置（2）包括一入口连通于所述分拣平台（1）的工作面的切割装置（21），该切割装置（21）下方设置有一承载所述切割装置（21）的切割物的挤压装置（22），所述挤压装置（22）的出口连通有一用于将所述挤压装置（22）内的被挤压物向后输送的输送装置；所述输送装置包括一出口倾斜向上的输送管（24），该输送管（24）和所述挤压装置（22）内设置有一输送方向由所述挤压装置（22）指向所述输送管（24）出口的送料绞龙，所述输送管（24）和所述挤压装置（22）之间设置有可滤水的滤网；所述切割装置（21）包括用于收拢所述生物质材料的导向板（211），以及与该导向板（211）相配合的切刀（213）；所述导向板（211）包括两块由上至下依次靠近且分别与所述切刀（213）相垂直的板状结构；所述板状结构的相对面设置有若干呈水平分布的横向槽（2111），所述板状结构的下端开有与所述切刀（213）相配合且与所述横向槽（2111）相垂直的纵向槽（2112）；所述分拣平台（1）的一侧固定设置看板（11）。
2.根据权利要求1所述有机混合物预分类系统，其特征在于：所述滤网下方设置有用于承载所述滤网滤出的水的水箱（23）。
3.根据权利要求1所述有机混合物预分类系统，其特征在于：所述切刀（213）包括一驱动该切刀（213）转动的刀轴（212）和固定于该刀轴（212）上的刀头；所述刀头的一侧设置有与所述导向板（211）上的纵向槽（2112）相配合的具有刃口（2131）对所述生物质材料进行切割的切割部，所述刀头的另一侧设置有一凸起，该凸起为与所述导向板（211）上的横向槽（2111）相配合对所述生物质材料进行挤压限位的挤压部（2132）。
4.根据权利要求3所述有机混合物预分类系统，其特征在于：所述切刀（213）设置有三组或以上，相邻切刀（213）相互平行且刀头指向方向相差180度。
5.根据权利要求1所述有机混合物预分类系统，其特征在于：所述挤压装置（22）内包括一与所述送料绞龙相配合的离心式甩干机。
6.根据权利要求5所述有机混合物预分类系统，其特征在于：所述送料绞龙为一设置于所述离心式甩干机和所述输送管（24）内可自由转动的螺旋形的片状结构；该片状结构的螺旋方向和旋转方向为指向所述输送管（24）的出口。
7.根据权利要求1所述有机混合物预分类系统，其特征在于：所述处理装置（2）的入口通过喇叭口与所述分拣平台（1）的工作面相连通，所述喇叭口的开口大小由所述工作面指向所述切割装置（21）依次缩小。
8.根据权利要求1所述有机混合物预分类系统，其特征在于：所述中间分拣区包括若干分拣通孔（13），每个所述分拣通孔（13）的下方均设置有一用于承载通过该分拣通孔（13）的通过物的分拣容器（14）。
一种有机混合物预分类系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于有机混合物分类的装置，尤其涉及一种有机混合物预分类系统。
背景技术
[0002] 生活垃圾大多为有机混合物，尤其是以剩菜剩饭等生物质垃圾为主，在生产水平不断提升的今天，作为生活垃圾的有机混合物数量呈爆发式增长。目前，正常中等水平，平均每人每天已经会产生至少0.6公斤生活垃圾以上，按一个3000常住人口的村庄为例，一天就产生1.8顿，由于有机混合物极易腐败变质，产生大量有害气体，并滋养大量有害病菌和病毒，这些垃圾其中有相当一部分还仅仅是随意堆放或简易填埋，不能有效地解决。现在也有部分地区开始集中处理有机混合物，但也仅仅是采用集中焚烧或集中填埋，不仅占用土地，而且污染水源、空气和土壤，已经成为亟待解决的难题。
[0003] 最佳的垃圾处理方法是对垃圾进行分类后回收再利用率。但由于相当一部分地区，尤其是经济较为不发达地区中垃圾分类回收的观念较为淡薄，因此在垃圾收集过程中，分类较为困难，只能在垃圾集中后进行再分类。
[0004] 公告号CN102658288的专利公开了一种农村用垃圾分类收集的处理方法，垃圾分类是除去可回收垃圾、不可回收垃圾和有害垃圾外，还增设一种厨余垃圾；所述垃圾收集处理方法包括：将厨余垃圾置于氹中堆肥；分类收集存放可回收垃圾，定期由废品收购人员回收；修建不可回收垃圾焚烧池，焚烧后废渣应收集运往垃圾填埋场统一处理；在每户的闲杂屋内设塑料制成且有盖的有害垃圾桶，有害垃圾达到一定量后由乡镇或村统一运往垃圾无害化处理场集中处理。其优点：方法既简单又科学合理，能最大限度地减少垃圾对环境的危害，还可让有些垃圾变废为宝，使有机混合物化整为零，使家家户户从中受益。但这种方法全程均由人手工处理，效率低，无法适应目前日益增长的垃圾产生量，且该方法大多数仍采用掩埋的方式，仍不具备良好的生态循环性。
发明内容
[0005] 本发明为解决现有技术问题，提供一种效率高的有机混合物预分类系统
[0006] 本发明的技术方案是：一种有机混合物预分类系统，包括分拣平台，所述分拣平台包括设置于前道的用于分离并承载非生物质材料的中间分拣区，以及一个设置于后道的用于承载生物质材料的尾部分拣区，所述尾部分拣区连接有一用于处理生物质材料的处理装置；所述处理装置包括一入口连通于所述分拣平台的工作面的切割装置，该切割装置下方设置有一承载所述切割装置的切割物的挤压装置，所述挤压装置的出口连通有一用于将所述挤压装置内的被挤压物向后输送的输送装置；所述输送装置包括一出口倾斜向上的输送管，该输送管和所述挤压装置内设置有一输送方向由所述挤压装置指向所述输送管出口的送料绞龙，所述输送管和所述挤压装置之间设置有可滤水的滤网。
[0007] 有机混合物收集进行除臭处理后置于分拣平台，操作员对垃圾进行分类，将垃圾中的非生物质材料，如塑料、金属、玻璃等在中间分拣区分拣出，将垃圾中剩余的生物质材料，如菜梗菜叶、剩饭剩菜、瓜皮果壳、动物骨骼内脏等移至分拣平台后部的尾部分拣区，并送入处理装置。由于生物质材料大多包含较多长纤维，因此给后续回收处理带来相当多的麻烦，本发明的处理装置首先将这些生物质材料进行切割，主要目的是将这些材料中的长纤维切断，避免了这些长纤维对后道的影响；由于生物质材料中也包含有大量的水，这些水中含有大量营养物质，可用于农田浇灌，但这些水置放时间一长极易腐烂变质，产生大量臭味，且会影响垃圾中的生物质材料，因此本发明的在切割装置后增设一挤压装置，通过对生物质材料的挤压，将其中包含的水挤出分离，并通过送料绞龙将挤出水份的生物质材料送出；而本发明的内置送料绞龙的出口倾斜向上的输送管，可在送料绞龙在输送生物质材料过程中，包含于生物质材料中未被挤压净的水份反向流动，进一步提升了水份的分离效果。
[0008] 作为优选，所述滤网下方设置有用于承载所述滤网滤出的水的水箱。
[0009] 作为优选，所述切割装置包括用于收拢所述生物质材料的导向板，以及与该导向板相配合的切刀。
[0010] 作为优选，所述导向板包括两块由上至下依次靠近且分别与所述切刀相垂直的板状结构；所述板状结构的相对面设置有若干呈水平分布的横向槽，所述板状结构的下端开有与所述切刀相配合且与所述横向槽相垂直的纵向槽。
[0011] 作为优选，所述切刀包括一驱动该切刀转动的刀轴和固定于该刀轴上的刀头；所述刀头的一侧设置有与所述导向板上的纵向槽相配合的具有刃口对所述生物质材料进行切割的切割部，所述刀头的另一侧设置有一凸起，该凸起为与所述导向板上的横向槽相配合对所述生物质材料进行挤压限位的挤压部。
[0012] 作为优选，所述切刀设置有三组或以上，相邻切刀相互平行且刀头指向方向相差180度。
[0013] 生物质材料从分拣平台进入处理装置后，被两块导向板导向收拢，位于两侧的切刀的挤压部与导向板的横向槽相互配合，对生物质材料进行固定，位于中间的刀头和纵向槽相互配合，将两侧切刀之间的生物质材料进行切割，三组切刀相互配合，快速、有效地对生物质材料进行切割。
[0014] 作为优选，所述挤压装置内包括一与所述送料绞龙相配合的离心式甩干机。
[0015] 作为优选，所述送料绞龙为一设置于所述离心式甩干机和所述输送管内可自由转动的螺旋形的片状结构；该片状结构的螺旋方向和旋转方向为指向所述输送管的出口。
[0016] 作为优选，所述处理装置的入口通过喇叭口与所述分拣平台的工作面相连通，所述喇叭口的开口大小由所述工作面指向所述切割装置依次缩小。
[0017] 作为优选，所述中间分拣区包括若干分拣通孔，每个所述分拣通孔的下方均设置有一用于承载通过该分拣通孔的通过物的分拣容器。
[0018] 中间分拣区可对非生物质材料进行进一步分类，并送入不同的分拣容器，以进行不同方式的回收利用。
[0019] 综上所述，本发明具有以下优点：
[0020] 1、整套系统分拣、处理效率高，分拣速度快；
[0021] 2、结构简单，使用方便，制造成本低。
附图说明
[0022] 图1为本发明立体结构示意图；
[0023] 图2为本发明切割装置立体结构示意图；
[0024] 图3为图2中A-A解剖结构示意图；
[0025] 图4为本发明切刀立体结构示意图。
[0026] 图中，1、分拣平台，11、看板，12、分拣标签，13、分拣通孔，14、分拣容器，2、处理装置，21、切割装置，211、导向板，2111、横向槽，2112、纵向槽，212、刀轴，213、切刀，2131、刃口，2132、挤压部，22、挤压装置，23、水箱，24、输送管。
具体实施方式
[0027] 下面以实施例对本发明作进一步说明。
[0028] 实施例一：
[0029] 一种有机混合物预分类系统，包括分拣平台1，分拣平台1的一侧固定设置有看板11。分拣平台1包括设置于前道的用于分离并承载非生物质材料的中间分拣区，以及一个设置于后道的用于承载生物质材料的尾部分拣区，尾部分拣区连接有一用于处理生物质材料的处理装置2。
[0030] 中间分拣区包括五个分拣通孔13，每个分拣通孔13的下方均设置有一用于承载通过该分拣通孔13的通过物的分拣容器14，每个分拣通孔13相对应的看板11的位置均贴有分拣标签12。处理装置2的入口通过喇叭口与分拣平台1的工作面相连通，喇叭口的开口大小由工作面指向切割装置21依次缩小。
[0031] 处理装置2包括一入口连通于分拣平台1的工作面的切割装置21，切割装置21包括用于收拢生物质材料的导向板211，以及与该导向板211相配合的五组切刀213。导向板211包括两块由上至下依次靠近且分别与切刀213相垂直的板状结构；板状结构的相对面设置有若干呈水平分布的横向槽2111，板状结构的下端开有与切刀213相配合且与横向槽2111相垂直的纵向槽2112。切刀213包括一驱动该切刀213转动的刀轴212和固定于该刀轴212上的刀头；刀头的一侧设置有与导向板211上的纵向槽2112相配合的具有刃口2131对生物质材料进行切割的切割部，刀头的另一侧设置有一凸起，该凸起为与导向板211上的横向槽2111相配合对生物质材料进行挤压限位的挤压部2132，相邻切刀213相互平行且刀头指向方向相差180度。。
[0032] 该切割装置21下方设置有一承载切割装置21的切割物的挤压装置22，挤压装置22内包括一与送料绞龙相配合的离心式甩干机。
[0033] 挤压装置22的出口连通有一用于将挤压装置22内的被挤压物向后输送的输送装置；输送装置包括一出口倾斜向上的输送管24，该输送管24和挤压装置22内设置有一输送方向由挤压装置22指向输送管24出口的送料绞龙，送料绞龙为一设置于离心式甩干机和输送管24内可自由转动的螺旋形的片状结构；该片状结构的螺旋方向和旋转方向为指向输送管24的出口。
[0034] 输送管24和挤压装置22之间设置有可滤水的滤网，滤网下方设置有用于承载滤网滤出的水的水箱23。
[0035] 垃圾集中后，经过除臭工序，放置于分拣平台1上，操作员对垃圾进行分类，在中间分拣区将非生物质材料分拣出，并根据看板11上分拣标签12标示的分拣各类，将不同的非生物质材料通过相应的分拣通孔13放置于相应的分拣容器14中，进行回收利用。残留的生物质材料送入尾部分拣区，通过喇叭口进入切割装置21。生物质材料从分拣平台1进入处理装置2后，被两块导向板211导向收拢，每相邻的三组切刀213相互配合，位于两侧的切刀213的挤压部2132与导向板211的横向槽2111相互配合，对生物质材料进行固定，位于中间的刀头和纵向槽2112相互配合，将两侧切刀213之间的生物质材料进行切割。切割完成之后的生物质材料落入挤压装置22，被离心离心式甩干机甩干后挤压，然后通过送料绞龙从输送管24内被送出。输送过程中，生物质材料中包含的水从滤网内滤出进入水箱23，被收集，可再回收利用。而输送出的生物质材料可在后道进行发酵后制成肥料。
[0036] 本发明可根据有机混合物的具体情况，再次进行改进，如根据当地生活习惯和垃圾各类，增减中间分拣区分拣通孔13的数量，也可根据当时垃圾的处理量，通过简单地增减切刀213数量以增减切割装置21的切割量。
[0037] 实施例二：
[0038] 与实施例一的不同之处在于，切刀213设置有三组，分拣通孔13设置有三组。
