利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法转让专利

申请号 : CN201410062868.4

文献号 : CN103819053B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 王文国潘科汤晓玉祝其丽胡启春

申请人 : 农业部沼气科学研究所

摘要 :

本发明公开了一种利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,包括如下步骤:a、测定养殖废水厌氧发酵后的沼液中NH4+、Mg2+和PO43-的浓度;b、向沼液中加入Mg2+和PO43-产生鸟粪石沉淀,加入量以NH4+的去除率达到70%—90%为标准;c、鸟粪石沉淀后,自然分离固体和液体,将液体pH值调节到适合微藻生长的范围内用于微藻培养;d、在调节pH值后的液体中接种微藻后,通入脱硫后的沼气进行培养;e、培养后进行固液分离,对微藻藻体进行收集利用。本发明利用鸟粪石沉淀技术降低沼液中的氨氮浓度、提升沼液的透明度以更利于微藻的生长,利用微藻对沼气中CO2和沼液中氮磷等营养盐净化沼液和沼气,可以提升沼气利用价值、降低沼气工程运行成本。

权利要求 :

1.一种利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,其特征在于,包括如下步骤:+ 2+ 3-

a、测定养殖废水厌氧发酵后的沼液中NH4、Mg 和PO4 的浓度;

2+ 3- +

b、向沼液中加入Mg 和PO4 产生鸟粪石沉淀,加入量以NH4的去除率达到70%—90%为标准;

c、鸟粪石沉淀后,自然分离固体和液体,将液体pH值调节到适合微藻生长的范围内用于微藻培养;

d、在调节pH值后的液体中接种微藻后,通入脱硫后的沼气进行培养;

e、培养后进行固液分离,对微藻藻体进行收集利用。

2.根据权利要求1所述的利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,其特征在于:所述步骤a中,用于鸟粪石沉淀的沼液为经过厌氧消化处理后,且未经预处理的新鲜沼液。

3.根据权利要求1或2所述的利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,其特征在于:所述步骤a中,养殖废水经沼气发酵罐厌氧消化后沼液进入调节池中,测+ 2+ 3-定沼液中NH4、Mg 和PO4 的浓度。

4.根据权利要求3所述的利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,其特征在于:所述步骤b中,沼液进入搅拌池后,根据测定的离子浓度和微藻藻种的生物学

2+ 3-

特性,向沼液中加入Mg 和PO4 ,调节pH值,再搅拌,使产生的鸟粪石沉淀。

5.根据权利要求4所述的利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,

2+ 3- + 2+ 3-

其特征在于:所述步骤b中,向沼液中加入Mg 和PO4 ,使NH4、Mg 和PO4 的摩尔比例达到1:1.2:1,pH调节在9.0-10.0之间,再以50-150rpm的速度搅拌10-20min,反应结束后+上清液中的NH4浓度控制在100mg/L之内。

6.根据权利要求4或5所述的利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,其特征在于:所述步骤b中,反应结束后打开搅拌池闸门,将反应液排入到沉淀池,从调节池中放入下一批沼液进入搅拌池,处理下一批沼液。

7.根据权利要求6所述的利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,

2+ 3-

其特征在于:所述步骤b中,加入的Mg 来源于镁盐MgCl2、Mg(OH)2、MgCO3中的一种, PO4 主要来自于钾盐KH2PO4、K2HPO4中的一种。

8.根据权利要求1、2、4、5或7所述的利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,其特征在于:所述步骤c中,产生的固体和液体混合物在平流式沉淀池内经过

1-3小时的沉淀后上清液从另一端流入集水池储存,沉淀的固体用泵抽出干燥后用作肥料。

9.根据权利要求8所述的利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,其特征在于:所述步骤c中,所述用于微藻培养的液体pH值调节在6.5-7.5之间。

10.根据权利要求1、2、4、5、7或9所述的利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,其特征在于:所述步骤d中,调节pH值后的液体从集水池注入到微藻培养器中,在微藻培养器中接种微藻并密闭培养器后通入脱硫后的沼气进行培养,培养周期为

10-20d。

说明书 :

利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法

技术领域

[0001] 本发明属于生物能源开发利用和环境保护领域,具体涉及一种利用鸟粪石结晶耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法。

背景技术

[0002] 沼气技术是我国畜禽养殖场进行废弃物处理、资源化利用的主要手段,但是沼液的环境污染问题和沼气品位低下的问题仍然是限制沼气行业发展的主要问题。沼液中仍含有大量的氮磷等营养盐类,直接排放会造成环境污染,引起地表水体富营养化,并可能对地下水造成影响。沼气是一种混合气体,除含有甲烷(CH4)外,还含有一定的二氧化碳(CO2)、水汽、氮气(N2)等气体,其中CO2含量过高会影响沼气的适用性和热值,CO2的去除是沼气净化的重要内容。
[0003] 目前对于沼液的处置主要有“还田”、“自然处理”、“工程化处理”等模式。沼液还田需要大量土地,并难以解决沼液产生的连续性与农业使用的季节性之间的矛盾。“自然处理”是指利用氧化塘、人工湿地、土地渗滤等方法进行沼液处理,虽然投资较省,能耗少,运行管理费用低,也需要大量土地,受季节的影响,并且有污染地下水的风险。“工程化处理”是指利用曝气、吹脱、离子交换、膜过滤等物理、化学或生物的手段对沼液进行达标处理,虽然占地少,适应性广,但是投资大,能耗高,运转费用高,并且很少进行资源化利用。
[0004] 目前用于沼气中CO2去除的方法主要有高压水洗、化学吸收、变压吸附和膜分离技术等,成本都较高。
[0005] 另外,微藻能源技术是一种较新的生物质能源技术,由于微藻生长速率快、收获时期短、光合利用效率高,单位面积产能率高等特点,目前国内外普遍认为是非常有竞争力的生物质能源技术,发展潜力巨大。例如,中国专利号“201310347109.8”公开了一种基于微藻养殖的沼液生态净化方法,公开日为2013-11-20,包括如下步骤:(1)沼液预处理;(2)自养型微藻的驯化培养,获得能够在70%-100%沼液中快速生长的藻株;(3)种子液的制备;(4)微藻生长耦合沼液净化方法:经驯化后的藻种经扩培后接种到开放式光生物反应器中培养,采用半连续培养方法和补料流加培养等优化的方法手段,获得高密度生长的小球藻生物量,同时净化沼液;(5)微藻细胞的生化破壁:将微藻细胞引入生化破壁池,投放淡水鱼,获得破壁的藻浆;(6)采收微藻细胞并回收利用沼液。
[0006] 但是微藻培养中大量的氮磷等营养盐类和碳源的消耗会带来巨大的运行成本,降低培养成本是促进藻类能源发展的一个重要因素。利用沼液中丰富的氮磷等营养盐培养微藻被认为是可行的,但是由于沼液中含有的高浓度的氨氮不利于微藻生长,沼液中大量的悬浮物质致使透明度降低,不利于微藻的光合作用。用清水对沼液进行稀释是目前常用的方法,但是该方法会消耗大量的水资源。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法。本发明利用鸟粪石沉淀技术降低沼液中的氨氮浓度、提升沼液的透明度以更利于微藻的生长,利用微藻对沼气中CO2和沼液中氮磷等营养盐净化沼液和沼气,可以提升沼气利用价值、降低沼气工程运行成本。
[0008] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0009] 一种利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0010] a、测定养殖废水厌氧发酵后的沼液中NH4+、Mg2+和PO43-的浓度;
[0011] b、向沼液中加入Mg2+和PO43-产生鸟粪石沉淀,加入量以NH4+的去除率达到70%—90%为标准;
[0012] c、鸟粪石沉淀后,自然分离固体和液体,将液体pH值调节到适合微藻生长的范围内用于微藻培养;
[0013] d、在调节pH值后的液体中接种微藻后,通入脱硫后的沼气进行培养;
[0014] e、培养后进行固液分离,对微藻藻体进行收集利用。
[0015] 所述步骤a中,用于鸟粪石沉淀的沼液为经过厌氧消化处理后,且未经预处理的新鲜沼液。
[0016] 所述步骤a中,养殖废水经沼气发酵罐厌氧消化后沼液进入调节池中,测定沼液+ 2+ 3-中NH4、Mg 和PO4 的浓度。
[0017] 所述步骤b中,沼液进入搅拌池后,根据测定的离子浓度和微藻藻种的生物学特2+ 3-
性,向沼液中加入Mg 和PO4 ,调节pH值,再搅拌,使产生的鸟粪石沉淀。
[0018] 所述步骤b中,向沼液中加入Mg2+和PO43-,使NH4+、Mg2+和PO43-的摩尔比例达到1:1.2:1,pH调节在9.0-10.0之间,再以50-150rpm的速度搅拌10-20min,反应结束后上清+
液中的NH4浓度控制在100mg/L之内。
[0019] 所述步骤b中,反应结束后打开搅拌池闸门,将反应液排入到沉淀池,从调节池中放入下一批沼液进入搅拌池,处理下一批沼液。
[0020] 所述步骤b中,加入的Mg2+来源于镁盐MgCl2、Mg(OH)2、MgCO3中的一种, PO43-主要来自于钾盐KH2PO4、K2HPO4中的一种。
[0021] 所述步骤c中,产生的固体和液体混合物在平流式沉淀池内经过1-3小时的沉淀后上清液从另一端流入集水池储存,沉淀的固体用泵抽出干燥后用作肥料。
[0022] 所述步骤c中,所述用于微藻培养的液体pH值调节在6.5-7.5之间。
[0023] 所述步骤d中,调节pH值后的液体从集水池注入到微藻培养器中,在微藻培养器中接种微藻并密闭培养器后通入脱硫后的沼气进行培养,培养周期为10-20d。
[0024] 所述步骤d中,接种的微藻为对处理后沼液和沼气具有耐受能力的微藻,如绿藻门的小球藻(Chlorella)、栅藻(Scenedesmus)、布朗葡萄藻(Botryococcus)等。
[0025] 采用本发明的优点在于:
[0026] 一、本发明根据沼液中的NH4+、PO3-、Mg2+的浓度和微藻生长的需求适当添加PO3-、2+ +
Mg ,使其在高pH条件下产生鸟粪石沉淀,以减少高NH4对微藻生物质积累的影响;并利用鸟粪石的沉淀的絮凝作用去除沼液中的悬浮物增加沼液透光度,有利于微藻生物质积累;
利用微藻生长过程中对氮磷的吸收削减鸟粪石沉淀后上清液中的氮磷;利用微藻生长过程中对沼气中CO2的固定对沼气进行净化。
[0027] 二、本发明可以极大限度的对沼液中的氮磷资源进行回收利用,并在净化沼液的同时固定沼气中的CO2以达到沼气净化的目的,整个过程可以减少养殖废水厌氧发酵后污染物的排放,提高沼气利用的品味和附加值,具有较高的经济效益和环境效益。
[0028] 三、本发明所述步骤a中,用于鸟粪石沉淀的沼液为经过厌氧消化处理后,且未经预处理的新鲜沼液,具有的优点为厌氧过程可以杀灭养殖废水原液中不利于微藻生长的微生物,并去除大量的有机物,有利于微藻的生长;未经预处理的新鲜沼液直接用于鸟粪石沉淀处理可以减少沼液在空气中的暴露时间以减少对微藻生长有害的生物进入沼液,并且可以节约处理成本。
[0029] 四、本发明所述步骤b中,向沼液中加入Mg2+和PO43-,使NH4+、Mg2+和PO43-的摩尔比例达到1:1.2:1,采用此特定比例的优点在于在该比例条件下可以使鸟粪石沉淀的效率达+到最大化,以去除更多的NH4,并且可以使反应后的液体中保留一定量的磷和镁以满足微藻生长的需求;pH调节在9.0-10.0之间,具有的优点为该pH范围适合于鸟粪石沉淀的形成,+ +
过低会使反应不充分,不利于NH4的去除,过高会使NH4以NH3气体形式挥发,不利于氮的回收,又会污染环境,并且会使成本增加;再以50-150rpm的速度搅拌10-20min,具有的优点为该搅拌速度和时间有利于沉淀反应的进行,过低或时间过短会影响沉淀效果,过高或+
过长会使运行成本增加;反应结束后上清液中的NH4浓度控制在100mg/L之内,具有的优点+
为在该NH4浓度条件下微藻可以保持良好的生长状态,并通过微藻自身的吸收进一步去除+
NH4和其他污染物,浓度过高会对微藻生长产生抑制,不利于进一步对沼液和沼气的净化。
[0030] 五、本发明所述步骤c中,产生的固体和液体混合物在平流式沉淀池内经过1-3小时的沉淀后上清液从另一端流入集水池储存,沉淀的固体用泵抽出干燥后用作肥料,具有的优点是鸟粪石沉淀后可以通过一段时间的静置自动进行固液分离,采用不需要动力的平流式沉淀池有利于节省固液分离过程的成本,固体用作肥料可以增加附加值。
[0031] 六、本发明所述步骤c中,所述用于微藻培养的液体pH值调节在6.5-7.5之间,具有的优点是在该pH区间内微藻具有良好的生长状态,过高或过低不利于微藻的生长。
[0032] 七、本发明所述步骤d中,调节pH值后的液体从集水池注入到微藻培养器中,在微藻培养器中接种微藻并密闭培养器后通入脱硫后的沼气进行培养,培养周期为10-20d,具有的优点是在该时间区间内微藻的生长会从对数生长期转入平稳期,继续培养不利于微藻生物质的获取和水质的净化效果,并且会使运行成本增加。
[0033] 八、所述步骤d中,接种的微藻为对处理后沼液和沼气具有耐受能力的微藻,如绿藻门的小球藻(Chlorella)、栅藻(Scenedesmus)、布朗葡萄藻(Botryococcus)等,具有的优点是鸟粪石沉淀处理后的沼液中仍含有一定量的氨氮,并且会使盐度增加,脱硫后的沼气中仍含有部分硫,会影响多数微藻藻种的生长,选择耐受性的藻种有利于获得最佳的微藻生长状态,更好的净化沼液和沼气,获得更高的附加值。
[0034] 九、本发明所述步骤b中,沼液进入搅拌池后,根据测定的离子浓度和微藻藻种的2+ 3-
生物学特性,向沼液中加入Mg 和PO4 ,调节pH值,再搅拌,使产生的鸟粪石沉淀,具有的优
2+ 3- + 2+ 3-
点是加入Mg 和PO4 使沼液中的NH4、Mg 和PO4 摩尔数达到合适的比例,提高沉淀效率,+
以去除更多的NH4,满足微藻的生长需求。

附图说明

[0035] 图1为本发明流程示意图。

具体实施方式

[0036] 实施例1
[0037] 一种利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,主要包括以下几个步骤:
[0038] (1)测定养殖废水厌氧发酵后的沼液中NH4+、Mg2+和PO43-的浓度;
[0039] (2)根据测定的离子浓度和微藻藻种的生物学特性向搅拌池中加入适当的Mg2+和3- +
PO4 ,加入量以NH4的去除率达到70%—90%为标准,调节pH值,搅拌,使产生的鸟粪石沉淀完全;
[0040] (3)步骤(2)鸟粪石沉淀反应结束后,固体和液体混合物流入沉淀池,使固体和液体自然分离,固体用于缓释肥料;液体从沉淀池流入集水池储存,pH值调节到适合微藻生长的范围内后注入到微藻培养器中用于微藻培养;
[0041] (4)在微藻培养器中接种微藻并密闭培养器后通入脱硫后的沼气进行培养。出气经脱水后用于燃烧发电、生活用能等;
[0042] (5)将培养一段时间后进行固液分离,对微藻藻体进行收集,藻体用于生物柴油的提取,液体回用于养殖场或排放。
[0043] 用于鸟粪石沉淀的沼液为从厌氧消化装置中流出,未经预处理的新鲜沼液,直接通过反应产生磷酸铵镁(鸟粪石)沉淀的絮凝作用和静置分离过程除去沼液中的悬浮物提高透明度,并降低沼液中的氨氮含量,利于微藻的生长。
[0044] 步骤(2)中所述加入的Mg2+来源于镁盐MgCl2、Mg(OH)2、MgCO3中的一种, PO43-主+ 2+ 3-要来自于钾盐KH2PO4、K2HPO4中的一种,使NH4、Mg 和PO4 的比例达到1:1.2:1,pH调节在+
9.0-10.0之间,反应结束后上清液中的NH4浓度控制在100mg/L之内。微藻生长需要氮、磷、镁这三种元素,沼液原液中氨氮含量超出微藻耐受,需要鸟粪石沉淀反应进行去除,但+ 2+ 3- +
是沼液中NH4、Mg 和PO4 比例产生的沉淀反应不能使NH4削减到合适的范围内,所以需要
2+ 3- 2+ 3- +
加入Mg 和PO4 ,Mg 和PO4 加入量以NH4的去除率达到70%—90%为标准,此时液体中的N、P、Mg能满足需要。
[0045] 步骤(2)中的搅拌反应时间为10-20min,搅拌速度为50-150rpm。
[0046] 步骤(3)中所述用于微藻培养的液体pH值调节在6.5-7.5之间。
[0047] 步骤(4)中所述用于净化沼液和沼气的微藻为对处理后沼液和沼气有一定耐受能力的微藻,如绿藻门的小球藻(Chlorella)、栅藻(Scenedesmus)、布朗葡萄藻(Botryococcus)等。
[0048] 步骤(3)和(4)中的微藻培养器为密闭的上升式光反应器。
[0049] 实施例2
[0050] 如图1 所示,按照本发明提供的技术方案,利用鸟粪石结晶耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,主要包括以下工艺步骤:
[0051] 步骤101 :养殖废水经沼气发酵罐厌氧消化后沼液进入调节池中,并测定沼液中+ 2+ 3-NH4、Mg 和PO4 的浓度。
[0052] 本步骤中调节池的作用主要在于调节沼液进入搅拌池的量,沼液在调节池中停留时间较短。
[0053] 步骤102 :根据测定的离子浓度和所选择的微藻藻种的生物学特性加入一定量的2+ 3- +
Mg 和PO4 使鸟粪石沉淀,加入量以NH4的去除率达到70%—90%为标准,反应后液体中的N、P、Mg含量适合微藻生长,并调节pH值在9.0-10.0之间,以50-150rpm的速度进行搅拌
10-20min,反应结束后打开搅拌池闸门,将反应液排入到沉淀池,从调节池中放入下一批沼液进入搅拌池,处理下一批沼液。
[0054] 步骤102中发生的反应如下:
[0055] Mg2+ + NH4+ + PO43- + 6H2O → MgNH4PO4·6H2O↓
[0056] 本步骤中所加入的Mg2+来自MgCl2、Mg(OH)2、MgCO3中的一种,PO43-来自于钾盐KH2PO4、K2HPO4中的一种,利用NaOH调节pH值。
[0057] 步骤103 :步骤102产生的固体和液体混合物在平流式沉淀池内经过1-3小时的沉淀后上清液从另一端流入集水池储存,沉淀的固体用泵抽出干燥后用作肥料。
[0058] 步骤104 :将集水池中的处理后的沼液调节pH值后注入到上升式光反应器中,接种微藻藻种,密闭后通入经过脱硫的沼气进行微藻培养。
[0059] 本步骤中所用的微藻藻种为绿藻门小球藻(Chlorella)、栅藻(Scenedesmus)、布朗葡萄藻(Botryococcus)中的一种。pH调到6.5-7.5之间。
[0060] 步骤105 :经过微藻培养装置处理的沼气经过脱水后燃烧用于生活、生产用能、发电等。
[0061] 步骤106 :光反应器中培养达到收获期的微藻经过固液分离后,藻体用于生物柴油、微藻蛋白的提取。
[0062] 本步骤中的微藻培养周期为10-20d。
[0063] 实施例3
[0064] 本实施例所用沼液为养猪场废水经过滞留时间大于1个月厌氧发酵的沼液,利用+ 2+ 3-国标法测定沼液中的NH4浓度为522mg/L、Mg 浓度为29mg/L、PO4 浓度为101mg/L,沼液透明度为6cm。在100L的搅拌池中加入37.5g KH2PO4、MgCl2·6H2O 68.2g,搅拌溶解,用NaOH调节pH到9.5,以100rpm的搅拌速度搅拌10min后打开位于底部的阀门使反应液流入沉淀池中静置2h,将上清液放入集水池中,沼液的透明度达到30cm以上。用HCl调节pH到7.0后,将集水池中的沼液转移到上升式光反应器中,接种本实验室筛选的一株小球藻,密闭后接入脱硫后的沼气,沼气进气CO2浓度36-40%,CH4浓度58-63%。出气经变色硅胶脱水后CO2浓度为5-12%,CH4浓度为80-85%。持续培养10天后,接种的小球藻达到收获期,将液体和藻体取出,采用离心的方式收集藻体用于油脂的提取,剩余液体中氨氮小于50mg/L、TP小于2mg/L达到畜禽养殖废水排放标准。
[0065] 实施例4
[0066] 一种利用鸟粪石沉淀耦合微藻培养进行沼液和沼气净化的方法,包括如下步骤:
[0067] a、测定养殖废水厌氧发酵后的沼液中NH4+、Mg2+和PO43-的浓度;
[0068] b、向沼液中加入Mg2+和PO43-产生鸟粪石沉淀,加入量以NH4+的去除率达到70%—90%为标准;
[0069] c、鸟粪石沉淀后,自然分离固体和液体,将液体pH值调节到适合微藻生长的范围内用于微藻培养;
[0070] d、在调节pH值后的液体中接种微藻后,通入脱硫后的沼气进行培养;
[0071] e、培养后进行固液分离,对微藻藻体进行收集利用。
[0072] 所述步骤a中,用于鸟粪石沉淀的沼液为经过厌氧消化处理后,且未经预处理的新鲜沼液。
[0073] 所述步骤a中,养殖废水经沼气发酵罐厌氧消化后沼液进入调节池中,测定沼液+ 2+ 3-中NH4、Mg 和PO4 的浓度。
[0074] 所述步骤b中,沼液进入搅拌池后,根据测定的离子浓度和微藻藻种的生物学特2+ 3-
性,向沼液中加入Mg 和PO4 ,调节pH值,再搅拌,使产生的鸟粪石沉淀。
[0075] 所述步骤b中,向沼液中加入Mg2+和PO43-,使NH4+、Mg2+和PO43-的摩尔比例达到1:1.2:1,pH调节在9.0-10.0之间,再以50-150rpm的速度搅拌10-20min,反应结束后上清+
液中的NH4浓度控制在100mg/L之内。
[0076] 所述步骤b中,反应结束后打开搅拌池闸门,将反应液排入到沉淀池,从调节池中放入下一批沼液进入搅拌池,处理下一批沼液。
[0077] 所述步骤b中,加入的Mg2+来源于镁盐MgCl2、Mg(OH)2、MgCO3中的一种, PO43-主要来自于钾盐KH2PO4、K2HPO4中的一种。
[0078] 所述步骤c中,产生的固体和液体混合物在平流式沉淀池内经过1-3小时的沉淀后上清液从另一端流入集水池储存,沉淀的固体用泵抽出干燥后用作肥料。
[0079] 所述步骤c中,所述用于微藻培养的液体pH值调节在6.5-7.5之间。
[0080] 所述步骤d中,调节pH值后的液体从集水池注入到微藻培养器中,在微藻培养器中接种微藻并密闭培养器后通入脱硫后的沼气进行培养,培养周期为10-20d。
[0081] 所述步骤d中,接种的微藻为对处理后沼液和沼气具有耐受能力的微藻,如绿藻门的小球藻(Chlorella)、栅藻(Scenedesmus)、布朗葡萄藻(Botryococcus)等。
[0082] 实施例5
[0083] 本实施例与上述实施例基本相同,主要区别在于:
[0084] 所述步骤b中,向沼液中加入Mg2+和PO43-,使NH4+、Mg2+和PO43-的摩尔比例达到+1:1.2:1,pH调节到9.0,再以50rpm的速度搅拌10min,反应结束后上清液中的NH4浓度控制在100mg/L之内。
[0085] 所述步骤c中,产生的固体和液体混合物在平流式沉淀池内经过1小时的沉淀后上清液从另一端流入集水池储存,沉淀的固体用泵抽出干燥后用作肥料。
[0086] 所述步骤c中,所述用于微藻培养的液体pH值调节在6.5。
[0087] 所述步骤d中,调节pH值后的液体从集水池注入到微藻培养器中,在微藻培养器中接种微藻并密闭培养器后通入脱硫后的沼气进行培养,培养周期为10d。
[0088] 实施例6
[0089] 本实施例与上述实施例基本相同,主要区别在于:
[0090] 所述步骤b中,向沼液中加入Mg2+和PO43-,使NH4+、Mg2+和PO43-的摩尔比例达到+1:1.2:1,pH调节到10.0,再以150rpm的速度搅拌20min,反应结束后上清液中的NH4浓度控制在90mg/L。
[0091] 所述步骤c中,产生的固体和液体混合物在平流式沉淀池内经过3小时的沉淀后上清液从另一端流入集水池储存,沉淀的固体用泵抽出干燥后用作肥料。
[0092] 所述步骤c中,所述用于微藻培养的液体pH值调节到7.5。
[0093] 所述步骤d中,调节pH值后的液体从集水池注入到微藻培养器中,在微藻培养器中接种微藻并密闭培养器后通入脱硫后的沼气进行培养,培养周期为20d。
[0094] 实施例7
[0095] 本实施例与上述实施例基本相同,主要区别在于:
[0096] 所述步骤b中,向沼液中加入Mg2+和PO43-,使NH4+、Mg2+和PO43-的摩尔比例达到+1:1.2:1,pH调节到9.5,再以100rpm的速度搅拌15min,反应结束后上清液中的NH4浓度控制在60mg/L之内。
[0097] 所述步骤c中,产生的固体和液体混合物在平流式沉淀池内经过2小时的沉淀后上清液从另一端流入集水池储存,沉淀的固体用泵抽出干燥后用作肥料。
[0098] 所述步骤c中,所述用于微藻培养的液体pH值调节到7.0。
[0099] 所述步骤d中,调节pH值后的液体从集水池注入到微藻培养器中,在微藻培养器中接种微藻并密闭培养器后通入脱硫后的沼气进行培养,培养周期为15d。
[0100] 以上对本发明的具体实施例进行了描述,需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。