抽风冷却式上托轮轴链篦机

摘要

本发明公开一种抽风冷却式上托轮轴链篦机。所述风机与主风管相连通，主风管通过风管连接管与次风管相连通，所述次风管与多个并排排列的采用抽风冷却方式上托轮轴的支风管Ⅰ焊接相连通。风机工作时，冷却风依次从抽风冷却式上托轮轴、次风管、主风管、风机进口端，将所述上托轮轴的热量从风机的出口端排出，实现了对链篦机上托轮轴预热段的冷却功能。该发明实现了动静密封，显著改善位于预热段的链篦机上托轮轴的冷却效果，保证链篦机预热段上托轮轴的刚度，显著降低了生产车间的环境温度。这种冷却方式特别适合缺少水源地区，并且具有结构简单、使用方便可靠、节省水资源、冷却效率高和对环境污染小等优点。

权利要求

1.一种抽风冷却式上托轮轴链篦机，包括热传感器、光轮、轴承座Ⅰ、Ⅱ、流量计、风机和电机，所述风机与主风管相连通，主风管通过风管连接管与次风管相连通，所述次风管与多个并排排列的采用抽风冷却方式上托轮轴的支风管Ⅰ焊接相连通，风机工作时，冷却风依次从采用抽风冷却方式上托轮轴、次风管、主风管直至风机进口端，冷却风将所述上托轮轴的热量从风机的出口端排出，所述上托轮轴的主轴安装在位于两侧的轴承座Ⅰ、Ⅱ上，在两个轴承座Ⅰ、Ⅱ之间的主轴的外表面通过支板焊接隔热轴套，所述隔热轴套上安装光轮，其特征是：所述主轴的右端与风管接口Ⅰ相套接，风管接口Ⅰ的端部安装密封圈Ⅰ、压环Ⅰ并用螺栓Ⅱ进行轴向固定密封，主轴的左端与风管接口Ⅱ相套接，风管接口Ⅱ的端部安装密封圈Ⅱ、压环Ⅱ并用螺栓Ⅲ进行轴向固定密封，风管接口Ⅰ的另一端端部通过螺栓Ⅰ、密封垫片Ⅰ与支风管Ⅰ相连接，风管接口Ⅱ的另一端端部通过螺栓Ⅳ、密封垫片Ⅱ与支风管Ⅱ相连接。

2.根据权利要求1所述的抽风冷却式上托轮轴链篦机，其特征是：所述支风管Ⅰ上安装热传感器。

3.根据权利要求1所述的抽风冷却式上托轮轴链篦机，其特征是：所述支风管Ⅱ上安装流量计。

4.根据权利要求1所述的抽风冷却式上托轮轴链篦机，其特征是：所述主轴两端与风管接口Ⅰ、Ⅱ之间留有2～5mm的安装间隙。

说明书

抽风冷却式上托轮轴链篦机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种冶金球团链篦机，特别涉及一种抽风冷却式上托轮轴链篦机。

背景技术

[0002] 链篦机-回转窑法是制备球团矿的主要方法之一。此种工艺制备球团矿的方法具有产品质量好、单机生产能力大、适用于大规模生产等优点。

[0003] 链篦机分为干燥段和预热段。预热段的温度环境比较高，高达几百度甚至上千度，因此如何保证链篦机上托轮轴具有足够的刚度是个需要解决的技术问题。目前，对于链篦机预热段上托轮轴的冷却方法大多采用通水冷却降温的方式。这种冷却方式对于缺少水源的地域具有局限性，并且具有消耗水资源和产品成本高等问题。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术存在的上述问题，本发明提供一种抽风冷却式上托轮轴链篦机，该发明实现了动静密封，显著改善了位于预热段的链篦机上托轮轴的冷却效果，改善了工作环境。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽风冷却式上托轮轴链篦机，包括热传感器、光轮、轴承座Ⅰ、Ⅱ、流量计、风机和电机。所述风机与主风管相连通，主风管通过风管连接管与次风管相连通，所述次风管与多个并排排列的抽风冷却式上托轮轴的支风管Ⅰ焊接相连通。电机驱动风机工作，冷却风依次从抽风冷却式上托轮轴、次风管、主风管直至风机进口端，将所述上托轮轴的热量从风机的出口端排出，实现了对链篦机上托轮轴预热段的冷却功能。所述抽风冷却式上托轮轴的主轴安装在位于两侧的轴承座Ⅰ、Ⅱ上，在两个轴承座Ⅰ、Ⅱ之间的主轴的外表面通过支板焊接隔热轴套，所述隔热轴套上安装光轮。所述主轴的右端与风管接口Ⅰ相套接，风管接口Ⅰ的端部安装密封圈Ⅰ、压环Ⅰ并用螺栓Ⅱ进行轴向固定密封，主轴的左端与风管接口Ⅱ相套接，风管接口Ⅱ的端部安装密封圈Ⅱ、压环Ⅱ并用螺栓Ⅲ进行轴向固定密封，风管接口Ⅰ的另一端端部通过螺栓Ⅰ、密封垫片Ⅰ与支风管Ⅰ相连接，风管接口Ⅱ的另一端端部通过螺栓Ⅳ、密封垫片Ⅱ与支风管Ⅱ相连接。所述主轴两端与风管接口Ⅰ、Ⅱ之间留有2～5mm的安装间隙。

[0006] 所述支风管Ⅰ上安装热传感器。所述支风管Ⅱ上安装流量计。

[0007] 本发明的有益效果是：该发明实现了动静密封，显著改善位于预热段的链篦机上托轮轴的冷却效果，保证链篦机预热段上托轮轴的刚度，可实现链篦机的正常工作，显著降低了生产车间的环境温度。这种冷却方式特别适合缺少水源地区，并且具有结构简单、使用方便可靠、节省水资源、冷却效率高和对环境污染小等优点。

附图说明

[0008] 下面是结合附图和实施例对本发明的具体技术方案进行详细地说明。

[0009] 图1是抽风冷却式上托轮轴链篦机的主视图；

[0010] 图2是抽风冷却式上托轮轴链篦机的俯视图；

[0011] 图3是抽风冷却式上托轮轴的结构示意图；

[0012] 图4是图3所示A-A向视图。

[0013] 在上述附图中，1.支风管Ⅰ，2.热传感器，3.密封垫片Ⅰ，4.螺栓Ⅰ，5.风管接口Ⅰ，6.密封圈Ⅰ，7.压环Ⅰ，8.主轴，9.轴承座Ⅰ，10.隔热轴套，11.支板，12.光轮，13.轴承座Ⅱ，14.螺栓Ⅲ，15.螺栓Ⅳ，16. 流量计，17.支风管Ⅱ，18. 密封垫片Ⅱ，19.风管接口Ⅱ，20.密封圈Ⅱ，21.压环Ⅱ，22.螺栓Ⅱ，23.风机，24.主风管，25.次风管，26.风管连接管，27.链篦机， 28.抽风冷却式上托轮轴。

具体实施方式

实施例

[0014] 图1、图2、图3是本发明公开的一个实施例。一种抽风冷却式上托轮轴链篦机，包括热传感器2、光轮12、轴承座Ⅰ、Ⅱ（9，13）、流量计16、风机23和电机（）。所述风机23的驱动轴安装电机，风机23与主风管24相连通，主风管24通过风管连接管26与次风管25相连通，所述次风管25与多个并排排列的抽风冷却式上托轮轴28的支风管Ⅰ1焊接相连通。风机23工作时，冷却风依次从抽风冷却式上托轮轴28、次风管25、主风管24至风机23的进口端，冷却风将所述抽风冷却式上托轮轴28的热量从风机23的出口排出。

[0015] 所述抽风冷却式上托轮轴28的主轴8安装在位于两侧的轴承座Ⅰ、Ⅱ（9，13）上，在两个轴承座Ⅰ、Ⅱ（9，13）之间的主轴8的外表面通过支板11焊接隔热轴套10，所述隔热轴套10上安装6个光轮12。所述主轴8的右端与风管接口Ⅰ5相套接，风管接口Ⅰ5的端部安装密封圈Ⅰ6、压环Ⅰ7并用螺栓Ⅱ22进行轴向固定密封；主轴8的左端与风管接口Ⅱ19相套接，风管接口Ⅱ19的端部安装密封圈Ⅱ18、压环Ⅱ21并用螺栓Ⅲ14进行轴向固定密封。

[0016] 风管接口Ⅰ5的另一端端部通过螺栓Ⅰ4、密封垫片Ⅰ3与支风管Ⅰ1相连接，支风管Ⅰ1上安装热传感器2测量管内温度，以便时时调整冷却风的风量。

[0017] 风管接口Ⅱ19的另一端端部通过螺栓Ⅳ15、密封垫片Ⅱ18与支风管Ⅱ17相连接，所述支风管Ⅱ17上安装流量计16，用于计量冷却风的风量。

[0018] 所述主轴8的两端与风管接口Ⅰ、Ⅱ（5，19）之间留有2mm的安装间隙，使得光轮12带动主轴8在轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ13上能够相对风管接口Ⅰ5、风管接口Ⅱ19等部件平稳转动。

[0019] 本发明工作过程如下：风机23工作，冷却风依次通过抽风冷却式上托轮轴28、风管接口Ⅰ5、次风管25、主风管24直至风机23的进口端，将所述上托轮轴的热量从风机23的出口端排出，实现了对链篦机上托轮轴预热段的冷却功能。