一种升降型柑桔保鲜分类机，包括基架型浸药桶、储输顶仓、驱动装置和升降分类箱，在基架型浸药桶的顶部设置大果装箱管、中果装箱管、小果装箱管和顶仓撑架，储输顶仓安装在顶仓撑架的顶部，驱动装置包括集控齿轮和多副螺型驱动杆，升降分类箱安装在基架型浸药桶的内腔并设有多层斜面隔板，斜面隔板将升降分类箱分隔成综合箱仓、大果箱仓、中果箱仓和小果箱仓。本实施例的储输顶仓根据综合箱仓的容量分批限量自动传输柑桔，升降分类箱利用药液的浮力及柑桔的球状外形，将每一个柑桔全面浸渍保鲜溶液并分成小果、中果和大果等级分别装入贮藏箱或箩筐内。因此，该升降型柑桔保鲜分类机结构合理、操控简单，能减轻柑桔保鲜工作的劳动强度。
1.一种升降型柑桔保鲜分类机，其特征是：所述升降型柑桔保鲜分类机包括基架型浸药桶(10)、储输顶仓(20)、驱动装置(30)和升降分类箱(40)，在基架型浸药桶(10)的顶部设置大果装箱管(11)、中果装箱管(12)、小果装箱管(13)和顶仓撑架(14)，所述储输顶仓(20)安装在顶仓撑架(14)的顶部且其底部设有输果导管(21)；所述驱动装置(30)包括集控齿轮(31)和多副螺型驱动杆(32)，所述集控齿轮(31)安装在基架型浸药桶(10)内腔的底部并设有驱动电机(33)，所述多副螺型驱动杆(32)均布在基架型浸药桶(10)内壁的四周，所述螺型驱动杆(32)与基架型浸药桶(10)转轴连接，在螺型驱动杆(32)的底部和中部分别设有传动齿轮(320)和驱动螺圈(321)，所述传动齿轮(320)与集控齿轮(31)配合；所述升降分类箱(40)安装在基架型浸药桶(10)的内腔且其中心和外圈分别设有传输套管(41)和螺杆驱动口(42)，所述传输套管(41)与储输顶仓(20)配合，所述螺杆驱动口(42)与驱动装置(30)配合，在升降分类箱(40)的内腔设置多层斜面隔板(43)，所述斜面隔板(43)将升降分类箱(40)分隔成综合箱仓(44)、大果箱仓(45)、中果箱仓(46)和小果箱仓(47)，在大果箱仓(45)、中果箱仓(46)和小果箱仓(47)的底板上分别设置综合入果槽(450)、大果分离槽(460)和中果分离槽(470)，所述大果箱仓(45)、中果箱仓(46)、小果箱仓(47)分别与大果装箱管(11)、中果装箱管(12)、小果装箱管(13)相配合；
所述综合箱仓(44)、大果箱仓(45)、中果箱仓(46)和小果箱仓(47)从低到高依次设置在升降分类箱(40)的内腔，所述斜面隔板(43)为大果箱仓(45)、中果箱仓(46)和小果箱仓(47)的底板，在大果箱仓(45)最低处的仓壁上设置大果外输口(451)，所述大果外输口(451)与大果装箱管(11)相配合，所述综合入果槽(450)设置在大果箱仓(45)底板的最高处，在中果箱仓(46)最低处的仓壁上设置中果外输口(461)，所述中果外输口(461)与中果装箱管(12)相配合，所述大果分离槽(460)设置在中果箱仓(46)底板的最高处，在小果箱仓(47)最低处的仓壁上设置小果外输口(471)，所述小果外输口(471)与小果装箱管(13)相配合，所述中果分离槽(470)设置在小果箱仓(47)底板的最高处。
2.根据权利要求1所述的一种升降型柑桔保鲜分类机，其特征是：所述基架型浸药桶(10)呈圆型结构，所述大果装箱管(11)、中果装箱管(12)和小果装箱管(13)分开设置在基架型浸药桶(10)外壁的顶部，所述大果装箱管(11)、中果装箱管(12)和小果装箱管(13)的入口通入基架型浸药桶(10)内；所述顶仓撑架(14)包括多根杆型支架(140)，所述多根杆型支架(140)均布在基架型浸药桶(10)内壁的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的一种升降型柑桔保鲜分类机，其特征是：所述储输顶仓(20)呈漏斗型结构，所述输果导管(21)设置在储输顶仓(20)的出口上并套入传输套管(41)内，在储输顶仓(20)的外圈设有多个卡夹活接(22)，所述卡夹活接(22)设有调节螺栓(220)并与杆型支架(140)卡夹配合。
4.根据权利要求1或2所述的一种升降型柑桔保鲜分类机，其特征是：所述集控齿轮(31)的中心设有旋转轴座(310)，所述旋转轴座(310)与基架型浸药桶(10)的底板连接，所述驱动电机(33)安装在基架型浸药桶(10)桶壁的底部并通过齿轮与集控齿轮(31)配合，在基架型浸药桶(10)的顶部和底部都设有驱动电机(33)的转换开关，所述螺型驱动杆(32)的底端与基架型浸药桶(10)的底板转轴连接，所述螺型驱动杆(32)的顶端与杆型支架(140)转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种升降型柑桔保鲜分类机，其特征是：所述升降分类箱(40)呈圆筒型结构且其外圈设有多道螺杆驱动口(42)，所述螺杆驱动口(42)与驱动螺圈(321)相配合，所述传输套管(41)从升降分类箱(40)的顶部穿通到底部，所述斜面隔板(43)倾斜安装在升降分类箱(40)的内腔且每一层的倾斜方向不同，在斜面隔板(43)的板面上设有均匀分布的药液滤孔(430)。
6.根据权利要求1所述的一种升降型柑桔保鲜分类机，其特征是：所述综合入果槽(450)、大果分离槽(460)和中果分离槽(470)的结构相同且设置在斜面隔板(43)的顶面，所述综合入果槽(450)、大果分离槽(460)和中果分离槽(470)的顶面呈弧形结构且两侧都设有单向入仓口(472)，所述单向入仓口(472)的进口设置在斜面隔板(43)的底面，所述单向入仓口(472)的出口设置在综合入果槽(450)、大果分离槽(460)和中果分离槽(470)侧面，所述综合入果槽(450)的单向入仓口(472)大于大果分离槽(460)的单向入仓口(472)，所述大果分离槽(460)的单向入仓口(472)大于中果分离槽(470)的单向入仓口(472)。
一种升降型柑桔保鲜分类机
技术领域
[0001] 本发明属于一种水果浸药保鲜机，尤其涉及一种柑桔浸药保鲜机。
背景技术
[0002] 柑桔保鲜贮藏，既可缓解采收旺季销售难、市价低、易腐烂的矛盾，又能满足人们的反季节消费需求，达到调节市场、增值增收的目的。具体操作时，桔农先在容器里装入由清水和防腐保鲜药剂冲兑而成的“防腐保鲜溶液”，然后将采收回来的柑桔倒入容器内浸渍，由于柑桔都浮在溶液的顶面，桔农必须用手将柑桔压入溶液内并不断地翻滚才能使柑桔均匀浸渍“防腐保鲜溶液”，待容器内的柑桔全都均匀浸渍药液后用网兜捞起，然后以目测估计的方式将柑桔分成大果、中果和小果等多个等级，并按照等级将柑桔分类贮藏。由于柑桔的数量较多，桔农必须经过长时间的重复劳作，才能完成柑桔浸药保鲜工作，并且经常出现因估计误差将果品等级混淆的情况。
发明内容
[0003] 为了解决现有技术柑桔保鲜工作劳动强度高及容易将果品等级混淆的问题，本发明旨在提供一种升降型柑桔保鲜分类机，该保鲜分类机包括基架型浸药桶和升降分类箱，利用柑桔球状外形及浮在水面的特性，既能将柑桔全面均匀浸渍“防腐保鲜溶液”，又能将柑桔分成大果、中果和小果等多个等级并分别装入贮藏箱或箩筐。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种升降型柑桔保鲜分类机，其特征是：所述升降型柑桔保鲜分类机包括基架型浸药桶、储输顶仓、驱动装置和升降分类箱，在基架型浸药桶的顶部设置大果装箱管、中果装箱管、小果装箱管和顶仓撑架，所述储输顶仓安装在顶仓撑架的顶部且其底部设有输果导管；所述驱动装置包括集控齿轮和多副螺型驱动杆，所述集控齿轮安装在基架型浸药桶内腔的底部并设有驱动电机，所述多副螺型驱动杆均布在基架型浸药桶内壁的四周，所述螺型驱动杆与基架型浸药桶转轴连接，在螺型驱动杆的底部和中部分别设有传动齿轮和驱动螺圈，所述传动齿轮与集控齿轮配合；所述升降分类箱安装在基架型浸药桶的内腔且其中心和外圈分别设有传输套管和螺杆驱动口，所述传输套管与储输顶仓配合，所述螺杆驱动口与驱动装置配合，在升降分类箱的内腔设置多层斜面隔板，所述斜面隔板将升降分类箱分隔成综合箱仓、大果箱仓、中果箱仓和小果箱仓，在大果箱仓、中果箱仓和小果箱仓的底板上分别设置综合入果槽、大果分离槽和中果分离槽，所述大果箱仓、中果箱仓、小果箱仓分别与大果装箱管、中果装箱管、小果装箱管相配合。
[0005] 本优选实施例还具有下列技术特征：
[0006] 所述基架型浸药桶呈圆型结构，所述大果装箱管、中果装箱管和小果装箱管分开设置在基架型浸药桶外壁的顶部，所述大果装箱管、中果装箱管和小果装箱管的入口通入基架型浸药桶内；所述顶仓撑架包括多根杆型支架，所述多根杆型支架均布在基架型浸药桶内壁的顶部。
[0007] 所述储输顶仓呈漏斗型结构，所述输果导管设置在储输顶仓的出口上并套入传输套管内，在储输顶仓的外圈设有多个卡夹活接，所述卡夹活接设有调节螺栓并与杆型支架卡夹配合。
[0008] 所述集控齿轮的中心设有旋转轴座，所述旋转轴座与基架型浸药桶的底板连接，所述驱动电机安装在基架型浸药桶桶壁的底部并通过齿轮与集控齿轮配合，在基架型浸药桶的顶部和底部都设有驱动电机的转换开关，所述螺型驱动杆的底端与基架型浸药桶的底板转轴连接，所述螺型驱动杆的顶端与杆型支架转轴连接。
[0009] 所述升降分类箱呈圆筒型结构且其外圈设有多道螺杆驱动口，所述螺杆驱动口与驱动螺圈相配合，所述传输套管从升降分类箱的顶部穿通到底部，所述斜面隔板倾斜安装在升降分类箱的内腔且每一层的倾斜方向不同，在斜面隔板的板面上设有均匀分布的药液滤孔。
[0010] 所述综合箱仓、大果箱仓、中果箱仓和小果箱仓从低到高依次设置在升降分类箱的内腔，所述斜面隔板为大果箱仓、中果箱仓和小果箱仓的底板，在大果箱仓最低处的仓壁上设置大果外输口，所述大果外输口与大果装箱管相配合，所述综合入果槽设置在大果箱仓底板的最高处，在中果箱仓最低处的仓壁上设置中果外输口，所述中果外输口与中果装箱管相配合，所述大果分离槽设置在中果箱仓底板的最高处，在小果箱仓最低处的仓壁上设置小果外输口，所述小果外输口与小果装箱管相配合，所述中果分离槽设置在小果箱仓底板的最高处。
[0011] 所述综合入果槽、大果分离槽和中果分离槽的结构相同且设置在斜面隔板的顶面，所述综合入果槽、大果分离槽和中果分离槽的顶面呈弧形结构且两侧都设有单向入仓口，所述单向入仓口的进口设置在斜面隔板的底面，所述单向入仓口的出口设置在综合入果槽、大果分离槽和中果分离槽侧面，所述综合入果槽的单向入仓口大于大果分离槽的单向入仓口，所述大果分离槽的单向入仓口大于中果分离槽的单向入仓口。
[0012] 本实施例的储输顶仓根据综合箱仓的容量分批限量自动传输柑桔，升降分类箱利用药液的浮力及柑桔的球状外形，将每一个柑桔全面浸渍保鲜溶液并分成小果、中果和大果等级分别装入贮藏箱或箩筐内。因此，该升降型柑桔保鲜分类机结构合理、操控简单，既能降低柑桔保鲜工作的劳动强度又不会使果品等级混淆。
附图说明
[0013] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014] 图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
[0015] 图2为图1中基架型浸药桶10内部的结构示意图。
[0016] 图3为图1中升降分类箱40的结构示意图。
[0017] 图4为图1、3中综合入果槽450、大果分离槽460或中果分离槽470横向剖开的结构示意图。
[0018] 图中序号分别表示：10.基架型浸药桶，11.大果装箱管，12.中果装箱管，13.小果装箱管，14.顶仓撑架，140.杆型支架，20.储输顶仓，21.输果导管，22.卡夹活接，220.调节螺栓，30.驱动装置，31.集控齿轮，310.旋转轴座，32.螺型驱动杆，320.传动齿轮，321.驱动螺圈，33.驱动电机，40.升降分类箱，41.传输套管，42.螺杆驱动口，43.斜面隔板，430.药液滤孔，44.综合箱仓，45.大果箱仓，450.综合入果槽，451.大果外输口，46.中果箱仓，460.大果分离槽，461.中果外输口，47.小果箱仓，470.中果分离槽，471.小果外输口，472.单向入仓口。
具体实施方式
[0019] 参见图1并结合图2、3、4，本实施例的升降型柑桔保鲜分类机包括基架型浸药桶10、储输顶仓20、驱动装置30和升降分类箱40，在基架型浸药桶10的顶部设置大果装箱管
11、中果装箱管12、小果装箱管13和顶仓撑架14，所述储输顶仓20安装在顶仓撑架14的顶部且其底部设有输果导管21；所述驱动装置30包括集控齿轮31和多副螺型驱动杆32，所述集控齿轮31安装在基架型浸药桶10内腔的底部并设有驱动电机33，所述多副螺型驱动杆32均布在基架型浸药桶10内壁的四周，所述螺型驱动杆32与基架型浸药桶10转轴连接，在螺型驱动杆32的底部和中部分别设有传动齿轮320和驱动螺圈321，所述传动齿轮
320与集控齿轮31配合；所述升降分类箱40安装在基架型浸药桶10的内腔且其中心和外圈分别设有传输套管41和螺杆驱动口42，所述传输套管41与储输顶仓20配合，所述螺杆驱动口42与驱动装置30配合，在升降分类箱40的内腔设置多层斜面隔板43，所述斜面隔板43将升降分类箱40分隔成综合箱仓44、大果箱仓45、中果箱仓46和小果箱仓47，在大果箱仓45、中果箱仓46和小果箱仓47的底板上分别设置综合入果槽450、大果分离槽460和中果分离槽470，所述大果箱仓45、中果箱仓46、小果箱仓47分别与大果装箱管11、中果装箱管12、小果装箱管13相配合。
[0020] 本实施例具体使用时，先在基架型浸药桶10内装入八成左右由清水和防腐保鲜药剂冲兑而成的“防腐保鲜溶液”，然后启动驱动电机33，驱动装置30就会带动升降分类箱40在基架型浸药桶10的顶部与底部之间做反复上升下降的循环运行。将采收回来的柑桔倒入储输顶仓20内，柑桔就会顺着输果导管21滚入传输套管41，升降分类箱40向上运行到基架型浸药桶10顶部时，传输套管41内的柑桔就会进入综合箱仓44，升降分类箱40从基架型浸药桶10的顶部向下运行时，将柑桔整体压入“防腐保鲜溶液”，柑桔在浮力的作用下顺着斜面隔板43向上滚动，并在滚动的过程中周身均匀浸渍药液，大果等级和中果等级的柑桔分别停在大果箱仓45和中果箱仓46内，小果等级的柑桔浮在药液的顶面。升降分类箱40从基架型浸药桶10的底部向上运行时，浮在液面小果等级的柑桔进入小果箱仓47，并从小果外输口471经过小果装箱管13装入贮藏箱或箩筐内，中果等级的柑桔经过中果装箱管12装入贮藏箱或箩筐内，大果等级的柑桔经过大果装箱管11装入贮藏箱或箩筐内。
[0021] 所述基架型浸药桶10呈圆型结构，所述大果装箱管11、中果装箱管12和小果装箱管13分开设置在基架型浸药桶10外壁的顶部，所述大果装箱管11、中果装箱管12和小果装箱管13的入口通入基架型浸药桶10内；所述顶仓撑架14包括多根杆型支架140，所述多根杆型支架140均布在基架型浸药桶10内壁的顶部。
[0022] 圆型结构的基架型浸药桶10使驱动装置30能方便的与升降分类箱40配合，同时使“防腐保鲜溶液”得到最充分的利用。根据使用要求或受到条件限制时，基架型浸药桶10也可以设置成其它外形结构。大果装箱管11、中果装箱管12和小果装箱管13分开设置，方便防置贮藏箱或箩筐。
[0023] 所述储输顶仓20呈漏斗型结构，所述输果导管21设置在储输顶仓20的出口上并套入传输套管41内，在储输顶仓20的外圈设有多个卡夹活接22，所述卡夹活接22设有调节螺栓220并与杆型支架140卡夹配合。
[0024] 升降分类箱40向下运行至基架型浸药桶10底部时，储输顶仓20滚入输果导管21的柑桔受到浮力的作用不能进入综合箱仓44，只能停留在传输套管41内。升降分类箱40向上运行至大果箱仓45脱离液面时，由于储输顶仓20内柑桔向下滚动的压力大于药液的浮力，停留在传输套管41内柑桔就会进入综合箱仓44。所以，漏斗型结构的储输顶仓20能根据综合箱仓44的容量，输入一定数量的柑桔。具体实施时，桔农只要将采收回来的柑桔倒入储输顶仓20，储输顶仓20就会分批限量的传输给综合箱仓44。
[0025] 由于柑桔经过保鲜分类都要带走一些药液，所以基架型浸药桶10内的液面会逐步降低。当基架型浸药桶10内的液面降低较多时，通过调节螺栓220使卡夹活接22放松杆型支架140，就能将储输顶仓20调节到合适的高度。具体实施时，也可以采用增加药液的方法，使液面适合储输顶仓20的高度。
[0026] 所述集控齿轮31的中心设有旋转轴座310，所述旋转轴座310与基架型浸药桶10的底板连接，所述驱动电机33安装在基架型浸药桶10桶壁的底部并通过齿轮与集控齿轮31配合，在基架型浸药桶10的顶部和底部都设有驱动电机33的转换开关，所述螺型驱动杆
32的底端与基架型浸药桶10的底板转轴连接，所述螺型驱动杆32的顶端与杆型支架140转轴连接。
[0027] 驱动电机33启动时通过集控齿轮31带动多副螺型驱动杆32同时转动，螺杆驱动口42与驱动螺圈321配合使升降分类箱40随着螺型驱动杆32的转动而上升或下降。升降分类箱40向上运行至基架型浸药桶10顶部时启动转换开关，改变驱动电机33的转动方向，使升降分类箱40由向上运行改变成向下运行；升降分类箱40向下运行至基架型浸药桶10低部时启动转换开关，改变驱动电机33的转动方向，使升降分类箱40由向下运行改变成向上运行。
[0028] 所述升降分类箱40呈圆筒型结构且其外圈设有多道螺杆驱动口42，所述螺杆驱动口42与驱动螺圈321相配合，所述传输套管41从升降分类箱40的顶部穿通到底部，所述斜面隔板43倾斜安装在升降分类箱40的内腔且每一层的倾斜方向不同，在斜面隔板43的板面上设有均匀分布的药液滤孔430。
[0029] 升降分类箱40向下运行时，“防腐保鲜溶液”经过药液滤孔430从综合箱仓44满过小果箱仓47，综合箱仓44内的柑桔被斜面隔板43压入“防腐保鲜溶液”内均匀浸渍，在浮力的作用下，柑桔顺着斜面隔板43的倾斜度向上滚动，并通过综合入果槽450全都进入大果箱仓45。不同倾斜方向的斜面隔板43既能使柑桔往不同的方向向上滚动，又能引导柑桔从不同的方向输出升降分类箱40。
[0030] 所述综合箱仓44、大果箱仓45、中果箱仓46和小果箱仓47从低到高依次设置在升降分类箱40的内腔，所述斜面隔板43为大果箱仓45、中果箱仓46和小果箱仓47的底板，在大果箱仓45最低处的仓壁上设置大果外输口451，所述大果外输口451与大果装箱管11相配合，所述综合入果槽450设置在大果箱仓45底板的最高处，在中果箱仓46最低处的仓壁上设置中果外输口461，所述中果外输口461与中果装箱管12相配合，所述大果分离槽460设置在中果箱仓46底板的最高处，在小果箱仓47最低处的仓壁上设置小果外输口471，所述小果外输口471与小果装箱管13相配合，所述中果分离槽470设置在小果箱仓47底板的最高处。
[0031] 升降分类箱40向下运行时，斜面隔板43将柑桔压入“防腐保鲜溶液”内均匀浸渍，升降分类箱40向上运行时，小果箱仓47、中果箱仓46和大果箱仓45依次浮出液面。小果箱仓47与液面脱离时，浮在药液顶面的柑桔顺着斜面隔板43滚出小果外输口471，并从小果装箱管13滚入贮藏箱或箩筐内；中果箱仓46与液面脱离时，处在中果箱仓46内的柑桔顺着斜面隔板43滚出中果外输口461，并从中果装箱管12滚入贮藏箱或箩筐内；大果箱仓45与液面脱离时，处在大果箱仓45内的柑桔顺着斜面隔板43滚出大果外输口451，并从大果装箱管11滚入贮藏箱或箩筐内。
[0032] 所述综合入果槽450、大果分离槽460和中果分离槽470的结构相同且设置在斜面隔板43的顶面，所述综合入果槽450、大果分离槽460和中果分离槽470的顶面呈弧形结构且两侧都设有单向入仓口472，所述单向入仓口472的进口设置在斜面隔板43的底面，所述单向入仓口472的出口设置在综合入果槽450、大果分离槽460和中果分离槽470侧面，所述综合入果槽450的单向入仓口472大于大果分离槽460的单向入仓口472，所述大果分离槽460的单向入仓口472大于中果分离槽470的单向入仓口472。
[0033] 综合入果槽450的单向入仓口472进口的口径较大，使综合箱仓44内所有的柑桔都能进入大果箱仓45，大果分离槽460的单向入仓口472进口的口径，小于大果等级柑桔的外径且大于中果等级柑桔的外径，将大果等级的柑桔留在大果箱仓45内，使中果等级和小果等级的柑桔进入中果箱仓46。中果分离槽470的单向入仓口472进口的口径，略小于中果等级柑桔的外径，将中果等级的柑桔留在中果箱仓46内，使小果等级的柑桔进入小果箱仓47。
[0034] 综合入果槽450、大果分离槽460和中果分离槽470的顶面设置成弧形结构，使进入小果箱仓47、中果箱仓46和大果箱仓45的柑桔全都滚到斜面隔板43上，单向入仓口472的出口设置在综合入果槽450、大果分离槽460和中果分离槽470侧面，使柑桔只能从下向上运行，不能从上向下运行。
[0035] 综上所述：本实施例解决了现有技术柑桔保鲜工作劳动强度高及容易将果品等级混淆的问题，提供了一种能代替现有产品的升降型柑桔保鲜分类机。
