一种软包装产品漏气检测方法及装置转让专利

申请号 : CN201410075314.8

文献号 : CN103832633B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈丽珠

申请人 : 中山市奥斯精工机械科技有限公司

摘要 :

本发明属于食品包装机械领域,尤其涉及一种软包装产品漏气检测方法及装置。该软包装产品漏气检测方法,包括如下步骤:a、将软包装产品放入一检测室内;b、对检测室进行抽气而使检测室形成负压;c、判断软包装产品是否漏气,以软包装产品是否鼓起作为判断依据,由于不漏气的软包装产品内的空气则会澎涨而鼓起,而漏气的软包装产品内的空气会被抽走而无法膨胀鼓起。该软包装产品漏气检测方法,实施方便,检测准确、可靠;本发明还提供一种采用机械自动化检测,准确且效率高,节省成本软包装产品漏气检测装置。

权利要求 :

1.一种软包装产品漏气检测装置,其特征在于:包括可容置软包装产品的检测室(A)、对检测室(A)进行抽气而使检测室(A)形成负压的抽气装置以及在抽气过程中对检测室(A)中的软包装产品是否鼓起进行检测的传感器装置,在抽气检测中,检测室内产生负压,不漏气的软包装产品内的空气则会膨胀而鼓起,而漏气的软包装产品内的空气会被抽气装置抽走而无法膨胀鼓起,传感器装置检测软包装产品是否鼓起;

该检测室(A)形成于一盒体(1)的内部,该盒体(1)的侧部设有与检测室(A)连通的进出口(11)和用于开启或者关闭该进出口(11)的密闭门(12);

该传感器装置包括感应块(2)、感应导杆(3)和传感器(4),感应导杆(3)穿过盒体的顶壁(13)并在一初始位置和一触发位置之间上下滑移,触发位置高于初始位置,感应导杆(3)的下端伸入检测室(A)内,感应导杆(3)的上端伸出盒体(1)外,传感器(4)安装在盒体的顶壁(13)上且位于感应导杆(3)的上端的上方以检测感应导杆(3)的位置情况,感应块(2)固定在感应导杆(3)的下端;

检测室(A)抽气前,感应导杆(3)处于初始位置,感应块(2)到检测室底部(14)的距离等于或者略大于软包装产品的高度;

检测室(A)抽气时,不漏气的软包装产品因鼓起而将感应块(2)和感应导杆(3)顶起使感应导杆(3)处于触发位置并由传感器(4)检测,而漏气的软包装产品因不能鼓起而无法顶起感应导杆(3)以致感应导杆(3)处于初始位置。

2.根据权利要求1所述的一种软包装产品漏气检测装置,其特征在于:

该感应导杆(3)的上端设有一限位挡块(31),在感应块(2)和感应导杆(3)的自重下,限位挡块(31)支承于盒体的顶壁(13)上以使感应导杆(3)处于初始位置;

该盒体的顶壁(13)上设有供感应导杆(3)滑移穿过并使感应导杆(3)与盒体(1)形成密封连接的导向座(15),密闭门(12)与盒体(1)之间设有密封圈(16)以使密闭门(12)关闭时检测室(A)形成密闭空间。

3.根据权利要求1或2所述的一种软包装产品漏气检测装置,其特征在于:该传感器(4)为接近开关,感应导杆(3)处于触发位置时,感应导杆(3)的上端与传感器(4)触碰。

4.根据权利要求1或2所述的一种软包装产品漏气检测装置,其特征在于:该软包装产品漏气检测装置还包括一用于当检测到漏气的软包装产品时进行提醒的报警器。

5.根据权利要求1或2所述的一种软包装产品漏气检测装置,其特征在于:

该盒体(1)上设有一外部支架(17),密闭门(12)与外部支架(17)之间设有平移导向机构和平移驱动机构,平移驱动机构带动密闭门沿平移导向机构运动以开启或者关闭该进出口(11);

密闭门(12)的内侧固定有一后挡板(121)和一内部支架(18),内部支架(18)上固定有一前挡板(122),后挡板(121)和前挡板(122)沿密闭门(12)的平移方向相距一段可供软包装产品置入的距离,软包装产品置于后挡板(121)和前挡板(122)之间,开启密闭门(12)时,软包装产品由前挡板(122)拉出检测室(A),关闭密闭门(12)时软包装产品由后挡板(121)推入检测室(A)。

6.根据权利要求5所述的一种软包装产品漏气检测装置,其特征在于:

该软包装产品漏气检测装置还包括一机架(5)和设于机架(5)上的用于输送软包装产品的输送装置,该输送装置包括输送带(6),盒体(1)设于机架(5)上且位于输送带(6)的一侧且盒体的进出口(11)朝向输送带(6),密闭门(12)、后挡板(121)和前挡板(122)均位于输送带(6)的上方且密闭门(12)的平移方向垂直于输送装置的输送方向,密闭门(12)开启后,输送装置可令软包装产品停留在后挡板(121)与前挡板(122)之间;

检测时,先开启密闭门(12),然后输送装置将软包装产品运输并停留在后挡板(121)与前挡板(122)之间,此时关闭密闭门(12),由后挡板(121)将软包装产品推入检测室(A),检测完成后,开启密闭门(12),由前挡板(122)将软包装产品拉出检测室(A)并使该软包装产品回到输送带(6)上再由输送带(6)运输。

说明书 :

一种软包装产品漏气检测方法及装置

技术领域:

[0001] 本发明属于食品包装机械领域,尤其涉及一种软包装产品漏气检测方法及装置。

背景技术

[0002] 软包装一般是指用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的袋、盒、套、包封等用于包装保存产品。例如在软包装食品和药品中,软包装是否漏气即软包装的密封性直接影响食品和药品保存期,尤其是一些食品软包装内放置有脱氧剂等作为食品保鲜材料,一旦软包装漏气,脱氧剂就会失效,食品容易变质。现有技术中出现了一些检测软包装产品是否漏气的装置,如中国发明专利申请公告说明书CN103057761A公开的“一种充气包装袋的引导检测装置及方法”,其可对小型烘焙食品的独立充气包装袋进行自动漏气检测。但准确度难以保证,此外,该充气包装袋的引导检测装置及方法只能对已充入氮气的软包装产品进行检测,无法对例如月饼等无需充气的软包装产品进行检测。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于提供一种软包装产品漏气检测发方法,其实施方便,检测准确、可靠。
[0004] 述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0005] 一种软包装产品漏气检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0006] a、将软包装产品放入一检测室内;
[0007] b、对检测室进行抽气而使检测室形成负压;
[0008] c、判断软包装产品是否漏气,以软包装产品是否鼓起作为判断依据,由于不漏气的软包装产品内的空气则会膨胀而鼓起,而漏气的软包装产品内的空气会被抽走而无法膨胀鼓起。
[0009] 以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:
[0010] 在步骤a中,该检测室形成于一盒体的内部,该盒体的侧部设有与检测室连通的进出口和用于开启或者关闭该进出口的密闭门;
[0011] 在步骤b中,提供一对检测室进行抽气的抽气装置;
[0012] 在步骤c中,提供一在抽气过程中对检测室中的软包装产品是否鼓起进行检测的传感器装置。
[0013] 本发明的另一个目的在于提供一种软包装产品漏气检测装置,其结构简单,检测准确,可对无充气的软包装产品是否漏气进行检测。
[0014] 上述目的是通过如下技术方案来实现的:
[0015] 一种软包装产品漏气检测装置,其特征在于:包括可容置软包装产品的检测室、对检测室进行抽气而使检测室形成负压的抽气装置以及在抽气过程中对检测室中的软包装产品是否鼓起进行检测的传感器装置,在抽气检测中,检测室内产生负压,不漏气的软包装产品内的空气则会膨胀而鼓起,而漏气的软包装产品内的空气会被抽气装置抽走而无法膨胀鼓起,传感器装置检测上述信号。
[0016] 以上技术方案可通过以下措施作进一步改进:
[0017] 该检测室形成于一盒体的内部,该盒体的侧部设有与检测室连通的进出口和用于开启或者关闭该进出口的密闭门。
[0018] 该传感器装置包括感应块、感应导杆和传感器,感应导杆穿过盒体的顶壁并在一初始位置和一触发位置之间上下滑移,触发位置高于初始位置,感应导杆的下端伸入检测室内,感应导杆的上端伸出盒体外,传感器安装在盒体的顶壁上且位于感应导杆的上端的上方以检测感应导杆的位置情况,感应块固定在感应导杆的下端;检测室抽气前,感应导杆处于初始位置,感应块到检测室底部的距离等于或者略大于软包装产品的高度;检测室抽气时,不漏气的软包装产品因鼓起而将感应块和感应导杆顶起使感应导杆处于触发位置并由传感器检测,而漏气的软包装产品因不能鼓起而无法顶起感应导杆以致感应导杆处于初始位置。
[0019] 该感应导杆的上端设有一限位挡块,在感应块和感应导杆的自重下,限位挡块支承于盒体的顶壁上以使感应导杆处于初始位置。
[0020] 该盒体的顶壁上设有供感应导杆滑移穿过并使感应导杆与盒体形成密封连接的导向座,密闭门与盒体之间设有密封圈以使密闭门关闭时检测室形成密闭空间。
[0021] 该传感器为接近开关,感应导杆处于触发位置时,感应导杆的上端与传感器触碰。
[0022] 该软包装产品漏气检测装置还包括一用于当检测到漏气的软包装产品时进行提醒的报警器。例如,当检测到漏气的软包装产品时,即该软包装产品密封性不好为不合格产品,报警器就会发出声音;当检测到软包装产品不漏气时,即该软包装产品密封性好为合格产品,报警器不会发出声音。
[0023] 该盒体上设有一外部支架,密闭门与外部支架之间设有平移导向机构和平移驱动机构,平移驱动机构带动密闭门沿平移导向机构运动以开启或者关闭该进出口。
[0024] 密闭门的内侧固定有一后挡板和一内部支架,内部支架上固定有一前挡板,后挡板和前挡板沿密闭门的平移方向相距一段可供软包装产品置入的距离,软包装产品置于后挡板和前挡板之间,开启密闭门时,软包装产品由前挡板拉出检测室,关闭密闭门时软包装产品由后挡板推入检测室。
[0025] 该软包装产品漏气检测装置还包括一机架和设于机架上的用于输送软包装产品的输送装置,该输送装置包括输送带,盒体设于机架上且位于输送带的一侧且盒体的进出口朝向输送带,密闭门、后挡板和前挡板均位于输送带的上方且密闭门的平移方向垂直于输送装置的输送方向,密闭门开启后,输送装置可令软包装产品停留在后挡板与前挡板之间;检测时,先开启密闭门,然后输送装置将软包装产品运输并停留在后挡板与前挡板之间,此时关闭密闭门,由后挡板将软包装产品推入检测室,检测完成后,开启密闭门,由前挡板将软包装产品拉出检测室并使该软包装产品回到输送带上再由输送带运输。
[0026] 以上技术方案可以下选择一种使用,或者任意组合使用。
[0027] 本发明具有如下优点:
[0028] (1)该软包装产品漏气检测方法,实施方便,检测准确、可靠;
[0029] (2)该软包装产品漏气检测装置,包括可容置软包装产品的检测室、对检测室进行抽气而使检测室形成负压的抽气装置以及在抽气过程中对检测室中的软包装产品是否鼓起进行检测的传感器装置,在抽气检测中,检测室内产生负压,不漏气的软包装产品内的空气则会膨胀而鼓起,而漏气的软包装产品内的空气会被抽气装置抽走而无法膨胀鼓起,传感器装置检测上述信号,其结构简单,检测准确,不仅可对已充气的软包装产品是否漏气进行检测,尤其是可以对无充气的软包装产品是否漏气进行检测,例如软包装月饼,在包装过程中放入了脱氧剂且没有充入氮气,检测时,在抽气检测过程中,软包装月饼不漏气即密封性好时,月饼的包装袋内残余空气会膨胀而使包装袋鼓起,而刚好相反,当软包装月饼漏气时,包装袋内的残余空气会被抽气装置连同检测室内的空气一同抽走而无法鼓起,通过传感器装置进行检测即可得出该软包装月饼的包装袋是否漏气,采用机械自动化检测,准确且效率高,节省成本;
[0030] (3)该传感器装置包括感应块、感应导杆和传感器,其结构简单,实施方便;
[0031] (4)该盒体上设有一外部支架,密闭门与外部支架之间设有平移导向机构和平移驱动机构,平移驱动机构带动密闭门沿平移导向机构运动以开启或者关闭该进出口,密闭门的开启或者关闭采用自动化,无需人工操作,提高检测效率,节省成本;
[0032] (5)该密闭门的内侧固定有一后挡板和一内部支架,内部支架上固定有一前挡板,后挡板和前挡板沿密闭门的平移方向相距一段可供软包装产品置入的距离,软包装产品置于后挡板和前挡板之间,开启密闭门时,软包装产品由前挡板拉出检测室,关闭密闭门时软包装产品由后挡板推入检测室,整个检测过程,采用全自动化,软包装产品的进出检测室无需人工操作,安全可靠,提高检测效率,节省成本;
[0033] (6)该软包装产品漏气检测装置还包括一机架和设于机架上的用于输送软包装产品的输送装置,该输送装置包括输送带,盒体设于机架上且位于输送带的一侧且盒体的进出口朝向输送带,密闭门、后挡板和前挡板均位于输送带的上方且密闭门的平移方向垂直于输送装置的输送方向,密闭门开启后,输送装置可令软包装产品停留在后挡板与前挡板之间,待检测的软包装产品通过输送装置运输逐一经过盒体的进出口且位于后挡板和前挡板之间,检测时,输送装置可令部分或者全部软包装产品逐一停留在后挡板和前挡板之间,后由后挡板推入检测室进行检测,在抽检时,设定输送装置令某一部分软包装产品停留在后挡板和前挡板之间,而另一部分直接经过后挡板和前挡板之间即可,其结构简单,效果高。

附图说明

[0034] 图1为本发明的立体示意图,其中密闭门处于开启状态;
[0035] 图2和图3为本发明的两个不同角度的立体分解示意图;
[0036] 图4为本发明的立体示意图,其中密闭门处于关闭状态;
[0037] 图5为本发明的剖视结构示意图,其中密闭门处于开启状态;
[0038] 图6为本发明的剖视结构示意图,其中密闭门处于关闭状态;
[0039] 图7和图8为本发明的工作原理示意图,图7中感应导杆处于初始位置,图8中感应导杆处于触发位置;
[0040] 图9和图10为本发明带有机架和输送装置的两个不同角度的立体示意图;
[0041] 图11为本发明带有机架和输送装置的剖视结构示意图。

具体实施方式

[0042] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0043] 一种软包装产品漏气检测方法,包括如下步骤:
[0044] a、将软包装产品放入一检测室内;
[0045] b、对检测室进行抽气而使检测室形成负压;
[0046] c、判断软包装产品是否漏气,以软包装产品是否鼓起作为判断依据,由于不漏气的软包装产品内的空气则会膨胀而鼓起,而漏气的软包装产品内的空气会被抽走而无法膨胀鼓起。
[0047] 参见图1至图8所示,在步骤a中,该检测室形成于一盒体的内部,该盒体的侧部设有与检测室连通的进出口和用于开启或者关闭该进出口的密闭门;
[0048] 在步骤b中,提供一对检测室进行抽气的抽气装置;
[0049] 在步骤c中,提供一在抽气过程中对检测室中的软包装产品是否鼓起进行检测的传感器装置。
[0050] 如图1至图8所示的一种软包装产品漏气检测装置,包括可容置软包装产品的检测室A、对检测室A进行抽气而使检测室A形成负压的抽气装置以及在抽气过程中对检测室A中的软包装产品是否鼓起进行检测的传感器装置,在抽气检测中,检测室内产生负压,不漏气的软包装产品内的空气则会膨胀而鼓起,而漏气的软包装产品内的空气会被抽气装置抽走而无法膨胀鼓起,传感器装置检测上述信号;具体地:
[0051] 该检测室A形成于一盒体1的内部,该盒体1的侧部设有与检测室A连通的进出口11和用于开启或者关闭该进出口11的密闭门12。
[0052] 该传感器装置包括感应块2、感应导杆3和传感器4,感应导杆3穿过盒体的顶壁13并在一初始位置和一触发位置之间上下滑移,触发位置高于初始位置,感应导杆3的下端伸入检测室A内,感应导杆3的上端伸出盒体1外,传感器4安装在盒体的顶壁13上且位于感应导杆3的上端的上方以检测感应导杆3的位置情况,例如检测感应导杆3处于初始位置还是触发位置,感应块2固定在感应导杆3的下端;感应块呈圆盘状;
[0053] 检测室A抽气前,感应导杆3处于初始位置,感应块2到检测室底部14的距离等于或者略大于软包装产品的高度,当然感应块2到检测室底部14的距离是可以调节的以适应不同高度的软包装产品;
[0054] 检测室A抽气时,不漏气的软包装产品因鼓起而将感应块2和感应导杆3顶起使感应导杆3处于触发位置并由传感器4检测,而漏气的软包装产品因不能鼓起而无法顶起感应导杆3以致感应导杆3处于初始位置。
[0055] 该感应导杆3的上端设有一限位挡块31,在感应块2和感应导杆3的自重下,限位挡块31支承于盒体的顶壁13上以使感应导杆3处于初始位置,通过上下调节限位挡块的位置以调节感应块2到检测室底部14的距离。
[0056] 该盒体的顶壁13上设有供感应导杆3滑移穿过并使感应导杆3与盒体1形成密封连接的导向座15,密闭门12与盒体1之间设有密封圈16以使密闭门12关闭时检测室A形成密闭空间。检测室为密闭空间时,抽气装置可对检测室抽成真空使检测室形成真空室。检测室也可以是非密闭的。
[0057] 该抽气装置可以包括一抽气咀(图中未示出),该抽气咀设于盒体上并与检测室连通。
[0058] 该传感器4为接近开关,感应导杆3处于触发位置时,感应导杆3的上端与传感器4触碰。当然,传感器4也可是光电开关、微动开关等。
[0059] 该软包装产品漏气检测装置还包括一用于当检测到漏气的软包装产品时进行提醒的报警器(图中未示出)。例如,当检测到漏气的软包装产品时,即该软包装产品密封性不好为不合格产品,报警器就会发出声音;当检测到软包装产品不漏气时,即该软包装产品密封性好为合格产品,报警器不会发出声音。
[0060] 盒体1上设有一外部支架17,密闭门2与外部支架17之间设有平移导向机构和平移驱动机构,平移驱动机构带动密闭门沿平移导向机构运动以开启或者关闭该进出口11。外部支架17呈水平的龙门架状,其包括分别从盒体相对的两侧向外延伸的左侧板171和右侧板172以及连接在左侧板171外端和右侧板172外端之间的中间板173,左侧板171和右侧板172的长度方向平行于密闭门的平移方向。平移导向机构包括两穿过中间板173的滑杆174,中间板173上设有与各滑杆174配合的导套。平移驱动机构包括一气缸175,气缸
175的缸体固定在中间板173上,气缸的活塞杆穿过中间板与密闭门连接。
[0061] 密闭门12的内侧固定有一后挡板121和一内部支架18,内部支架18上固定有一前挡板122,后挡板121和前挡板122沿密闭门12的平移方向相距一段可供软包装产品置入的距离,软包装产品置于后挡板121和前挡板122之间,开启密闭门12时,软包装产品由前挡板122拉出检测室A,关闭密闭门12时软包装产品由后挡板121推入检测室A。内部支架18包括两平行相隔的侧杆181,各侧杆181的一端固定在密闭门的内侧,另一端向外延伸,前挡板固定在两侧杆181的另一端之间。
[0062] 如图7所示,关闭密闭门,待检测的软包装产品7由后挡板121推入检测室A并置于感应块2的下方,检测室A抽气前,感应导杆处于初始位置;
[0063] 检测室在抽气过程中,如图8所示,当待检测的软包装产品不漏气时会因鼓起而顶起感应块和感应导杆,最终使感应导杆的上端触碰到接近开关而被接近开关所检测;当待检测的软包装产品是漏气的,则软包装产品不会鼓起,感应导杆始终位于初始位置。
[0064] 如图9至图11所示,该软包装产品漏气检测装置还包括一机架5和设于机架5上的用于输送软包装产品的输送装置,该输送装置包括输送带6,盒体1设于机架5上且位于输送带6的一侧且盒体的进出口11朝向输送带6,密闭门12、后挡板121和前挡板122均位于输送带6的上方且密闭门12的平移方向垂直于输送装置的输送方向,密闭门12开启后,输送装置可令软包装产品停留在后挡板121与前挡板122之间;
[0065] 检测时,先开启密闭门12,然后输送装置将软包装产品运输并停留在后挡板121与前挡板122之间,此时关闭密闭门12,由后挡板121将软包装产品推入检测室A,检测完成后,开启密闭门12,由前挡板122将软包装产品拉出检测室A并使该软包装产品回到输送带6上再由输送带6运输。
[0066] 本申请的软包装产品漏气检测装置还可以包括本申请人于2014年2月12日向国家知识产权局申请的“一种探测导磁金属的感应装置及其应用的脱氧剂检测机”(申请号为201420063971.6),工作时,先检查食品包装袋内脱氧剂的情况,剔除不含脱氧剂的食品包装,让含有合格的脱氧剂的食品包装进入漏气检测装置。