电能表施封方法及施封工具台

摘要

本发明涉及一种电能表施封方法及施封工具台，施封方法包括（1）串联铅封、（2）铅封定位、（3）拉紧封丝、（4）铅封施封、（5）裁剪封丝，施封工具台是由底座，座于底座上的支架，装设在支架上的定轴，套于定轴上的绕丝轮组成，封丝绕于绕丝轮上，绕丝轮套于定轴上，在底座上端面设置有出丝孔，封丝由出丝孔穿出。本发明相比传统电能表施封方法具有、化繁为简、化点为线、成本缩减、效率翻倍、安全美观、节约人工、防止窃电的优点。

权利要求

1.一种电能表施封方法包括以下步骤：

（1）串联铅封：将封丝由铅封上的任意一孔内穿入，使得各铅封串联于封丝上，该孔为入丝孔；

（2）铅封定位：将串联的第一个铅封沿封丝向前推离，随后将封丝端部穿过电能表封孔，再穿过所述铅封另一空余孔，使得该铅封挂于电能表上，其余铅封待用；

（3）拉紧封丝：在封丝进入入丝孔前侧打结，一手按住打结部，使打结部与铅封表面贴合，随后用力拉紧封丝端部；

（4）铅封施封：使用铅封钳压紧铅封；

（5）裁剪封丝：在铅封钳后端装设一U形刀片，刀片刃口设置在U形口内，将入丝孔前侧的封丝，即封丝打结部与入丝孔之间的封丝置于刀片的U形口内，剪断封丝，完成铅封施封。

说明书

电能表施封方法及施封工具台

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电能表施封方法及施封工具台。

背景技术

[0002] 在电能表效验实验室中，一直以来都采用传统的电能表施封方式。原有的电能表施封方式是把铅封丝剪成8厘米左右的小段，在电表施封过程中，先将封丝穿进电表，再将封丝两端穿进铅封，最后进行施封，此种方式不仅耗时长、效率低，而且材料浪费也很多，尤其是在裁剪封丝环节，耗时耗力，裁剪出的封丝良莠不齐，长短不一，既浪费材料又影响美观；另外，装箱时伸出的铅封丝极易划伤手部，造成检定人员手部不必要的损伤。随着实验室状态下智能电表的大批量检定任务的增加，传统的电能表施封方式的弊端愈发明显，已经远远不能满足高效率检定的需求。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提出一种可快速高效进行铅封施封的电能表施封方法及施封工具台。

[0004] 本发明的目的是这样实现的：电能表施封方法包括以下步骤：

[0005] （1）串联铅封：将封丝由铅封上的任意一孔内穿入，使得各铅封串联于封丝上，该孔为入丝孔；

[0006] （2）铅封定位：将串联的第一个铅封沿封丝向前推离，随后将封丝端部穿过电能表封孔，再穿过所述铅封另一空余孔，使得该铅封挂于电能表上，其余铅封待用；

[0007] （3）拉紧封丝：在封丝进入入丝孔前侧打结，一手按住打结部，使打结部与铅封表面贴合，随后用力拉紧封丝端部；

[0008] （4）铅封施封：使用铅封钳压紧铅封；

[0009] （5）裁剪封丝：在铅封钳后端装设一U形刀片，刀片刃口设置在U形口内，将入丝孔前侧的封丝，即封丝打结部与入丝孔之间的封丝置于刀片的U形口内，剪断封丝，完成铅封施封。

[0010] 重复以上步骤即可快速对电能表进行铅封施封。

[0011] 施封工具台是由底座，座于底座上的支架，装设在支架上的定轴，套于定轴上的绕丝轮组成，封丝绕于绕丝轮上，绕丝轮套于定轴上，在底座上端面设置有出丝孔，封丝由出丝孔穿出。

[0012] 本发明相比传统电能表施封方法具有以下优点：1、化繁为简：把传统封印方法裁剪封丝的时间去掉，节约了时间，提高了效率；2、化点为线：把封印工作中一个个独立完成的点整合成了一个连续不间断的生产线，极大提高了封印效率；3、成本缩减。比传统方式每封一个铅封节约3厘米封丝。每只电表需要2个铅封，按照每年校验4万只表来计算，每年可以节约封丝3*2*40000=240000（厘米）=2400（米）按照一米封丝0.5元计算，一年可节约1200元钱；4、效率翻倍：新式方法的时间大约仅是传统方法的一半。传统封印一组智能表（48只，96个铅封）需要40分钟，而新式方法仅需要20多分钟，使工作效率翻倍。随着施封人员的操作熟练，效率还会更快。可以满足大批量检定电表的需要；5、安全美观。用新式方法封出的电表，外形美观大方，而且不会伤及检定人员的手部；6、节约人工。随着效率的提升，往日由两个人完成的任务，现在可以由一个人单独完成，节约了人工；7、防止窃电。由于露出的封丝很短，打开后很难再复原，可以有效的防止违规用电或者窃电。

[0013] 附图说明：本发明的具体步骤及相关工器具结构由以下的附图和实施例给出：

[0014] 图1是施封工具台结构示意图。

[0015] 图例：1、定轴，2、支架，3、底座，4、铅封，5、出丝孔，6、封丝，7、绕丝轮。

[0016] 具体实施方式:

[0017] 本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

[0018] 实施例:如图1所示，施封工具台是由底座3，座于底座3上的支架2，装设在支架2上的定轴1，套于定轴1上的绕丝轮7组成。封丝6绕于绕丝轮7上，绕丝轮7套于定轴
1上，可绕定轴1自由转动，不可左右滑动。在底座3上端面设置有出丝孔5，封丝6由出丝孔5穿出。

[0019] 成卷的封丝6装上后可自由抽拽使用，方便了施封人员在电表施封过程中的连续化使用。铅封作业时，本发明放到操作台上即可使用。

[0020] 电能表施封方法包括以下步骤：

[0021] （1）串联铅封：将封丝由铅封上的任意一孔内穿入，使得各铅封串联于封丝上，该孔为入丝孔；

[0022] （2）铅封定位：将串联的第一个铅封沿封丝向前推离，随后将封丝端部穿过电能表封孔，再穿过所述铅封另一空余孔，使得该铅封挂于电能表上，其余铅封待用；

[0023] （3）拉紧封丝：在封丝进入入丝孔前侧打结，一手按住打结部，使打结部与铅封表面贴合，随后用力拉紧封丝端部；

[0024] （4）铅封施封：使用铅封钳压紧铅封；

[0025] （5）裁剪封丝：在铅封钳后端装设一U形刀片，刀片刃口设置在U形口内，将入丝孔前侧的封丝，即封丝打结部与入丝孔之间的封丝置于刀片的U形口内，剪断封丝，完成铅封施封。

[0026] 重复以上步骤即可快速对电能表进行铅封施封。

[0027] 以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。