本发明提供了一种PTC发热片发热烤烟式电子烟，PTC发热片设置在烟袋底部表面，PTC发热片的正极线铆在PTC发热片底部，PTC发热片的负极由负极螺丝锁在烟袋上部的群边孔里，PTC发热片和烟袋外部包有隔热棉，烟袋的上端漏在隔热棉外面；钢管与下件螺纹配合连接，第一绝缘圈设置在下件螺纹底部螺牙孔里；压件硅胶与压件配合连接；吸嘴压在吸嘴螺牙上；接触件设置在第一绝缘圈中部，隔热棉设在钢管内，PTC发热片的正极线穿过接触件由正极螺丝锁紧，压件通过压件硅胶与钢管上端连接，吸嘴螺牙与压件螺纹配合。PTC发热片恒温很强几乎没有浮动，自动恒温，提高性能，降低成本。
1.一种PTC发热片发热烤烟式电子烟，其特征在于：其包括雾化器，雾化器部分包括吸嘴（1）、吸嘴螺牙（2）、压件（3）、压件硅胶（4）、烟袋（5）、负极螺丝（6）、隔热棉（7）、钢管（8）、 PTC发热片（9）、下件螺纹（10）、第一绝缘圈（11）、接触件（12）和正极螺丝（13）；
PTC发热片（9）设置在烟袋（5）底部表面，PTC发热片的正极线铆在PTC发热片底部，PTC发热片的负极由负极螺丝（6）锁在烟袋（5）上部的裙边孔里，PTC发热片（9）和烟袋（5）外部包有隔热棉（7），烟袋（5）的上端露在隔热棉（7）外面；
钢管（8）与下件螺纹（10）配合连接，第一绝缘圈（11）设置在下件螺纹（10）底部螺牙孔里；压件硅胶（4）与压件（3）配合连接；吸嘴（1）压在吸嘴螺牙（2）上；
接触件（12）设置在第一绝缘圈（11）中部，隔热棉（7）设在钢管（8）内，PTC发热片的正极线穿过接触件（12）由正极螺丝（13）锁紧，压件（3）通过压件硅胶（4）与钢管（8）上端连接，吸嘴螺牙（2）与压件（3）螺纹配合, 所述PTC发热片材质厚度为0.3±0.05毫米。
2.根据权利要求1所述的PTC发热片发热烤烟式电子烟，其特征在于：还包括底部触摸电池，底部触模电池部分包括短接触件（14）、第二绝缘圈（15）、中环（16）、烟杆（17）、电池（18）、PCBA控制板（19）、PCB支架（20）、固定圈（21）、触摸件（22）和尾部贴膜（23）；
固定圈（21）压到PCB支架（20）上，PCBA触摸OK线穿过PCB支架（20），与触摸件（22）连接，触摸件（22）设置在PCB支架（20）底部，触摸件（22）与尾部贴膜（23）连接；PCBA控制板（19）电池正负极OK线与电池（18）的正负极连接，电池（18）设置在烟杆（17）内；第二绝缘圈（15）设置在中环（16）顶部内；
电池（18）的负极焊接到中环（16）底部内壁，电池（18）的正极穿过中环（16）与短接触件（14）连接，短接触件（14）压入中环顶部第二绝缘圈（15）中，中环（16）与烟杆（17）顶部连接，PCB支架（20）设置在烟杆底部内。
3.根据权利要求2所述的PTC发热片发热烤烟式电子烟，其特征在于：所述雾化器部分和电池部分由雾化器部分底部外螺牙和电池部分顶部内螺牙配合连接。
4.根据权利要求1所述的PTC发热片发热烤烟式电子烟，其特征在于：电池为3.7V锂电池。
5.根据权利要求1所述的PTC发热片发热烤烟式电子烟，其特征在于：所述PTC发热片电阻为3欧姆±0.2欧姆。
6.根据权利要求5所述的PTC发热片发热烤烟式电子烟，其特征在于：所述PTC发热片电阻为3欧姆。
7.根据权利要求1所述的PTC发热片发热烤烟式电子烟，其特征在于：所述PTC发热片材质厚度为0.3毫米。
8.根据权利要求1所述的PTC发热片发热烤烟式电子烟，其特征在于：所述PTC发热片为不锈钢板做支架固定贴在PTC发热片上下方、把PTC发热片夹在中间进行加热得到的发热片。
PTC发热片发热烤烟式电子烟
技术领域
[0001] 本发明涉及一种电子烟，尤其涉及PTC发热片发热烤烟式电子烟。
背景技术
[0002] 目前市场上有很多烤烟叶式电子烟全部是采用发热片FPC（柔性电路板）来发热，FPC温度浮动大不好控制。
[0003] PTC（热敏电阻）发热片：目前的PTC发热片供电电源多为220V--110V的市电，因此体积多比较大，工艺相对较简单。
发明内容
[0004] 为了解决现有技术中问题，本发明提供了一种PTC发热片发热烤烟式电子烟，其特征在于：其包括雾化器，雾化器部分包括吸嘴、吸嘴螺牙、压件、压件硅胶、烟袋、负极螺丝、隔热棉、钢管、PTC发热片、下件螺纹、第一绝缘圈、接触件和正极螺丝；
[0005] PTC发热片设置在烟袋底部表面，PTC发热片的正极线铆在PTC发热片底部，PTC发热片的负极由负极螺丝锁在烟袋上部的群边孔里，PTC发热片和烟袋外部包有隔热棉，烟袋的上端漏在隔热棉外面；
[0006] 钢管与下件螺纹配合连接，第一绝缘圈设置在下件螺纹底部螺牙孔里；压件硅胶与压件配合连接；吸嘴压在吸嘴螺牙上；
[0007] 接触件设置在第一绝缘圈中部，隔热棉设在钢管内，PTC发热片的正极线穿过接触件由正极螺丝锁紧，压件通过压件硅胶与钢管上端连接，吸嘴螺牙与压件螺纹配合。
[0008] 作为本发明的进一步改进，还包括底部触摸电池，底部触模电池部分包括短接触、第二绝缘圈、中环、烟杆、电池、PCBA控制板、PCB支架、固定圈、触摸件和尾部贴膜；
[0009] 固定圈压到PCB支架上，PCBA触摸OK线穿过PCB支架，与触摸件连接，触摸件设置在PCB支架底部，触摸件与尾部贴膜连接；PCBA控制板电池正负极OK线与电池的正负极连接，电池设置在烟杆内；第二绝缘圈设置在中环顶部内；
[0010] 电池的负极焊接到中环底部内壁，电池的正极穿过中环与短接触件连接，短接触件压入中环顶部第二绝缘圈中，中环与烟杆顶部连接，PCB支架设置在烟杆底部内。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述雾化器部分和电池部分由雾化器部分底部外螺牙和电池部分顶部内螺牙配合连接。
[0012] 作为本发明的进一步改进，电池为3.7V锂电池。
[0013] 作为本发明的进一步改进，所述PTC发热片电阻为3欧姆±0.2欧姆。优选3欧姆。
[0014] 作为本发明的进一步改进，所述PTC发热片材质厚度为0.3±0.05毫米。优选0.3毫米。
[0015] 作为本发明的进一步改进，所述PTC发热片为不锈钢板做支架固定贴在PTC发热片上下方把PTC发热片夹在中间进行加热得到的发热片。
[0016] 本发明的有益效果是：
[0017] PTC发热片恒温很强几乎没有浮动，自动恒温，提高性能，降低成本。
附图说明
[0018] 图1是本发明雾化器装配图；
[0019] 图2是本发明雾化器剖面图；
[0020] 图3是本发明触摸电池装配图；
[0021] 图4是本发明触摸电池剖面图；
[0022] 图5是本发明雾化器爆炸图；
[0023] 图6是本发明触摸电池爆炸图;
[0024] 图7是PTC发热片电子烟配底部触摸电池工作状态剖面图。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0026] 本发明采用PTC发热片发热代替常规电阻丝发热，此款PTC发热片发热烤烟式电子烟将PTC发热片改为3.7V锂电池供电，同时发热速度也能达到市电供电的同等速度。达到这样效果有几个难点：必须将PTC发热片电阻改到足够小，限于PTC发热片本身材质的局限，要想把电阻做低就必须把材质做薄。通过研究，要想达到理想的发热效果，PTC发热片要做到3欧姆，相对应的PTC发热片材质厚度也要做到0.3毫米。由于材质要做薄影响PTC发热片的工艺制作。材质在制作烧结过程中会发生变形破裂等不良。为了克服这一困难发明人为此做过很多测试最后采用不锈钢板做支架固定贴在PTC发热片上下方把PTC发热片夹在中间的方法解决在烧结过程发生变形破裂等不良。
[0027] 一种PTC发热片发热烤烟式电子烟，其包括雾化器和底部触摸电池，雾化器部分包括吸嘴1、吸嘴螺牙2、压件3、压件硅胶4、烟袋5、负极螺丝6、隔热棉7、钢管8、PTC发热片9、下件螺纹10、第一绝缘圈11、接触件12和正极螺丝13；底部触模电池部分包括短接触14、第二绝缘圈15、中环16、烟杆17、电池18、PCBA控制板19、PCB支架20、固定圈21、触摸件22和尾部贴膜23；
[0028] PTC发热片9设置在烟袋5底部表面，PTC发热片的正极线铆在PTC发热片底部，PTC发热片的负极由负极螺丝6锁在烟袋5上部的群边孔里，PTC发热片9和烟袋5外部包有隔热棉7，烟袋5的上端漏在隔热棉7外面；
[0029] 钢管8与下件螺纹10配合连接，第一绝缘圈11设置在下件螺纹10底部螺牙孔里；压件硅胶4与压件3配合连接；吸嘴1压在吸嘴螺牙2上；
[0030] 接触件12设置在第一绝缘圈11中部，隔热棉7设在钢管8内，PTC发热片的正极线穿过接触件12由正极螺丝13锁紧，压件3通过压件硅胶4与钢管8上端连接，吸嘴螺牙2与压件3螺纹配合。
[0031] 固定圈21压到PCB支架20上，PCBA触摸OK线穿过PCB支架20，与触摸件22连接，触摸件22设置在PCB支架20底部，触摸件22与尾部贴膜23连接；PCBA控制板19电池正负极OK线与电池18的正负极连接，电池18设置在烟杆17内；第二绝缘圈15设置在中环16顶部内；
[0032] 电池18的负极焊接到中环16底部内壁，电池18的正极穿过中环16与短接触件14连接，短接触件14压入中环顶部第二绝缘圈15中，中环16与烟杆17顶部连接，PCB支架20设置在烟杆底部内。
[0033] 所述雾化器部分和电池部分由雾化器部分底部外螺牙和电池部分顶部内螺牙配合连接。
[0034] 雾化器部分装配
[0035] A组件：
[0036] 将PTC发热片9粘在烟袋5底部表面，PTC发热片的正极线铆在PTC发热片底部，PTC发热片的负极（上部）用负极螺丝6锁在烟袋5上部的群边孔里，包上隔热棉7，负极线另一端漏在隔热棉外面。完成A组件装配。说明：此处PTC发热片的正极和负极根据需要进行的定义，也可以理解为PTC发热片的一端和另一端。PTC发热片与烟袋5连接后，烟袋5就相当于PTC发热片的负极了。
[0037] B组件：
[0038] 将钢管8强压在下件螺纹10上，再将第一绝缘圈11装进下件螺纹10底部螺牙孔里以起到绝缘区分正负极作用。完成B组件装配。
[0039] C组件：
[0040] 将压件硅胶4压在压件3上完成C组件装配。
[0041] D组件：
[0042] 将吸嘴1压在吸嘴螺牙2上完成装配。
[0043] 装配：将接触件12装进B组件的306绝缘圈里，再将A组件装配到B组件，将正极线穿过接触件12再用正极螺丝13锁紧，再将C组件强压到B组件钢管上，D组件吸嘴螺牙旋到C组件压件上，完成雾化器部分装配。
[0044] 电池部分装配:
[0045] A组件:
[0046] 将固定圈21压到PCB支架20上，将PCBA触摸OK线穿过PCB支架20，焊接触摸件22，再将触摸件22压入PCB支架20底部，粘上尾部贴膜23，完成A组件装配。OK线主要是用于PCB测试线或电子零组件内部的连接用线，分为正负极，类似于零线和火线，但零线和火线一般指市电，OK线一般电压较低。
[0047] B组件：
[0048] A组件PCBA控制板19电池正负极OK线焊接电池18，再将电池插入烟杆17中完成B组件装配。
[0049] C组件：
[0050] 将第二绝缘圈15插入中环16顶部完成C组件装配。
[0051] 装配：将B组件负极焊接到中环16底部内壁，正极穿过中环16焊接短接触件14，再将短接触件14压入中环顶部第二绝缘圈15中起到区分正负作用，再将C组件压入烟杆顶部，A组件压入烟杆底部完成电池部分装配。
[0052] 将雾化器部分底部外螺牙旋入电池部分顶部内螺牙，在电池底部触摸件22连续轻轻碰5下解锁。在解锁状态下轻轻碰一下电池底部触摸开关雾化器通电工作。
[0053] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
