杀菌手机护壳的制造设备转让专利

申请号 : CN201410109598.8

文献号 : CN103873618B

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发明人 : 郑景文

申请人 : 郑景文

摘要 :

杀菌手机护壳的制造设备,包括有冲床、陶泥制造设备、螺旋输送机、第一输送机、双棍滚压机、第二输送机、粉碎机、筛选机、滚压机、剪床、压床、真空烧结炉、抛光机以及控制器;冲床、冲压模具、陶泥制造设备、螺旋输送机、第一输送机、双棍滚压机、第二输送机、粉碎机、筛选机、滚压机、剪床、压床、真空烧结炉、抛光机以及控制器构成流水线;利用杀菌手机护壳的制造设备,将金属材料制成金属外壳以及金属盖,将陶泥、果壳或者椰壳制成复合颗粒陶泥板块,将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖复合,将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖烧结在一起,从而制造出杀菌手机护壳。

权利要求 :

1.杀菌手机护壳的制造设备,杀菌手机护壳包括有底壳(1)以及盖板(2),盖板(2)与底壳(1)铰接;底壳(1)包括有金属外壳(3)、第一陶瓷衬底(4)以及第一活性炭(5),第一陶瓷衬底(4)与金属外壳(3)固定连接,第一活性炭(5)与第一陶瓷衬底(4)固定连接,第一陶瓷衬底(4)位于金属外壳(3)与第一活性炭(5)之间,第一活性炭(5)位于底壳(1)的第一内表面(22);盖板(2)包括有金属盖(6)、第二陶瓷衬底(7)以及第二活性炭(8),第二陶瓷衬底(7)与金属盖(6)固定连接,第二活性炭(8)与第二陶瓷衬底(7)固定连接,第二陶瓷衬底(7)位于金属盖(6)与第二活性炭(8)之间,第二活性炭(8)位于盖板(2)的第二内表面(23);第一陶瓷衬底(4)与第一活性炭(5)烧结在一起,第二陶瓷衬底(7)与第二活性炭(8)烧结在一起,制造杀菌手机护壳需要一种杀菌手机护壳的制造设备;杀菌手机护壳的制造设备包括有冲床(24)、陶泥制造设备(26)、螺旋输送机(27)、第一输送机(28)、双棍滚压机(29)、第二输送机(30)、粉碎机(31)、筛选机(32)、滚压机(33)、剪床(34)、压床(35)、真空烧结炉(36)、抛光机(37)以及控制器(38);其特征在于:所述的冲床(24)、冲压模具(56)、陶泥制造设备(26)、螺旋输送机(27)、第一输送机(28)、双棍滚压机(29)、第二输送机(30)、粉碎机(31)、筛选机(32)、滚压机(33)、剪床(34)、压床(35)、真空烧结炉(36)、抛光机(37)以及控制器(38)构成流水线,用于制造杀菌手机护壳的制造设备,使杀菌手机护壳的制造设备具有杀菌、吸收甲醛以及有害气体的功能;陶泥制造设备(26)与螺旋输送机(27)连接,螺旋输送机(27)与第一输送机(28)连接,第一输送机(28)与双棍滚压机(29)连接,双棍滚压机(29)与第二输送机(30)连接,粉碎机(31)与筛选机(32)连接,筛选机(32)与第二输送机(30)连接,筛选机(32)位于第二输送机(30)的上方,滚压机(33)以及剪床(34)设于第二输送机(30)上,剪床(34)位于滚压机(33)的右边,第二输送机(30)与压床(35)连接,压床(35)的旁边设有冲床(24)以及冲压模具(56),压床(35)与真空烧结炉(36)连接,真空烧结炉(36)与抛光机(37)连接。

2.根据权利要求1所述的杀菌手机护壳的制造设备,其特征在于:所述的陶泥制造设备

(26)设有旋转出料阀(39),旋转出料阀(39)与螺旋输送机(27)的输入口连接,螺旋输送机(27)设有板带挤压模具(40),湿的陶泥浆经板带挤压模具(40)挤压成为陶泥板带。

3.根据权利要求1所述的杀菌手机护壳的制造设备,其特征在于:所述的第一输送机

(28)与双棍滚压机(29)之间设有第一导料板(41);第一输送机(28)的第一主动轮(48)以及第一被动轮(49)按顺时针方向旋转,用于将陶泥板带导入双棍滚压机(29)。

4.根据权利要求1所述的杀菌手机护壳的制造设备,其特征在于:所述的双棍滚压机

(29)与第二输送机(30)设有第二导向板(42),双棍滚压机(29)的第二主动轮(50)按顺时针方向旋转,双棍滚压机(29)的第二被动轮(51)按逆时针方向旋转,用于将滚压后的陶泥板条导入第二输送机(30)。

5.根据权利要求1所述的杀菌手机护壳的制造设备,其特征在于:所述的滚压机(33)设有上滚轮(43)以及下滚轮(44),上滚轮(43)位于第二输送机(30)的输送带(45)上部,下滚轮(44)位于输送带(45)的下部,输送带(45)位于上滚轮(43)与下滚轮(44)之间,第二输送机(30)的第三主动轮(52)以及第三被动轮(53)按顺时针方向旋转。

6.根据权利要求1所述的杀菌手机护壳的制造设备,其特征在于:所述的滚压机(33)的第四主动轮(54)按逆时针方向旋转,滚压机(33)的第四被动轮(55)按顺时针方向旋转。

7.根据权利要求1所述的杀菌手机护壳的制造设备,其特征在于:所述的控制器(38)设有传感器(46),传感器(46)设于压床(35)的工作台(47)上。

8.根据权利要求7所述的杀菌手机护壳的制造设备,其特征在于:所述的传感器(46)到剪床(34)的剪刀(25)的距离与复合颗粒陶泥板块的长度相等。

说明书 :

杀菌手机护壳的制造设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种手机护壳的制造设备,特别是一种杀菌手机护壳的制造设备。

背景技术

[0002] 目前,人们使用的手机含有细菌、甲醛以及其他有害气体,不利于人们的身体健康,人们使用的手机护壳也没有杀菌、吸收甲醛以及其他有害气体的功能,制造一种可以循环使用的、具有杀菌、吸收甲醛以及其他有害气体的杀菌手机护壳,需要一种杀菌手机护壳的制造设备。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种杀菌手机护壳的制造设备,用于制造一种杀菌手机护壳,维护人们的身体健康。
[0004] 本发明所采用的技术方案是:杀菌手机护壳由盖板与底壳铰接构成,底壳包括有金属外壳、第一陶瓷衬底以及第一活性炭,第一陶瓷衬底与金属外壳固定连接,第一活性炭与第一陶瓷衬底固定连接,第一陶瓷衬底位于金属外壳与第一活性炭之间;盖板包括有金属盖、第二陶瓷衬底以及第二活性炭,第二陶瓷衬底与金属盖固定连接,第二活性炭与第二陶瓷衬底固定连接,第二陶瓷衬底位于金属盖与第二活性炭之间。金属外壳、第一陶瓷衬底以及第一活性炭复合在一起,金属盖、第二陶瓷衬底以及第二活性炭复合在一起;第一陶瓷衬底与第一活性炭烧结在一起,第二陶瓷衬底与第二活性炭烧结在一起。
[0005] 杀菌手机护壳的制造设备包括有冲床、陶泥制造设备、螺旋输送机、第一输送机、双棍滚压机、第二输送机、粉碎机、筛选机、滚压机、剪床、压床、真空烧结炉、抛光机以及控制器;冲床、冲压模具、陶泥制造设备、螺旋输送机、第一输送机、双棍滚压机、第二输送机、粉碎机、筛选机、滚压机、剪床、压床、真空烧结炉、抛光机以及控制器构成流水线,用于制造杀菌手机护壳的制造设备,使杀菌手机护壳的制造设备具有杀菌、吸收甲醛以及有害气体的功能;陶泥制造设备与螺旋输送机连接,螺旋输送机与第一输送机连接,第一输送机与双棍滚压机连接,双棍滚压机与第二输送机连接,粉碎机与筛选机连接,筛选机与第二输送机连接,筛选机位于第二输送机的上方,滚压机以及剪床设于第二输送机上,剪床位于滚压机的右边,第二输送机与压床连接,压床的旁边设有冲床以及冲压模具,压床与真空烧结炉连接,真空烧结炉与抛光机连接。
[0006] 杀菌手机护壳的制造时:陶泥材料由陶泥制造设备制造成为湿的陶泥浆,控制器控制流水线工作,螺旋输送机将陶泥浆挤压成为条形的陶泥板带,并将陶泥板带输送到第一输送机,第一输送机将陶泥板带送到双棍滚压机,双棍滚压机将陶泥板带滚压成为尺寸符合要求的陶泥板条,双棍滚压机将陶泥板条输送到第二输送机;粉碎机将果壳或者椰壳粉碎为颗粒后输送到筛选机,筛选机将颗粒筛选后散布到第二输送机上面的陶泥板条上,使陶泥板条的上表面覆盖上一层果壳或者椰壳的颗粒,第二输送机将覆盖有颗粒的陶泥板条送入滚压机,滚压机将其颗粒滚入陶泥板条,使陶泥板条成为复合颗粒陶泥板条,控制器控制第二输送机将复合颗粒陶泥板条送到剪床,剪床将复合颗粒陶泥板条按尺寸要求裁剪成为复合颗粒陶泥板块;冲床以及冲压模具将金属板制造成为金属外壳或者金属盖;利用人手或者机械手将金属外壳或者金属盖放于压床的工模上,利用人手或者机械手将复合颗粒陶泥板块放入金属外壳或者金属盖的槽内,利用压床将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖压在一起,从而制造出复合颗粒陶泥的金属外壳或者复合颗粒陶泥的金属盖,将复合颗粒陶泥的金属外壳或者复合颗粒陶泥的金属盖送入真空烧结炉烧结以及炭化,复合颗粒陶泥的金属外壳或者复合颗粒陶泥的金属盖烧结以及炭化后送入抛光机抛光。
[0007] 本发明的有益效果是:利用杀菌手机护壳的制造设备,将金属材料制成金属外壳以及金属盖,将陶泥、果壳或者椰壳制成复合颗粒陶泥板块,将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖复合,将复合颗粒陶泥板块与金属外壳或者金属盖烧结在一起,从而制造出杀菌手机护壳,使杀菌手机护壳具有活性炭的杀菌、吸收甲醛以及其他有害气体的功能,使杀菌手机护壳可以热处理恢复其活性炭的空隙结构,恢复杀菌手机护壳杀菌、吸收甲醛以及其他有害气体的功能,使杀菌手机护壳可以循环使用,有利于人们的身体健康。

附图说明

[0008] 图1是杀菌手机护壳的结构示意图;
[0009] 图2是杀菌手机护壳的制造设备结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明进行进一步的说明:
[0011] 图1所示的杀菌手机护壳的结构示意图以及图2所示的杀菌手机护壳的制造设备结构示意图;杀菌手机护壳包括有底壳1以及盖板2,盖板2与底壳1铰接;底壳1包括有金属外壳3、第一陶瓷衬底4以及第一活性炭5,第一陶瓷衬底4与金属外壳3固定连接,第一活性炭5与第一陶瓷衬底4固定连接,第一陶瓷衬底4位于金属外壳3与第一活性炭5之间,第一活性炭5位于底壳1的里面;盖板2包括有金属盖6、第二陶瓷衬底7以及第二活性炭8,第二陶瓷衬底7与金属盖6固定连接,第二活性炭8与第二陶瓷衬底7固定连接,第二陶瓷衬底7位于金属盖6与第二活性炭8之间,第二活性炭8位于盖板2的里面;为了实施第一活性炭与第一陶瓷衬底4以及第二活性炭8与第二陶瓷衬底7的固定连接,底壳1以及盖板2由金属、陶瓷以及活性炭复合构成;第一活性炭5位于底壳1的第一内表面22,第二活性炭8位于盖板2的第二内表面23;金属外壳3、第一陶瓷衬底4以及第一活性炭5复合在一起,金属盖6、第二陶瓷衬底7以及第二活性炭8复合在一起;第一陶瓷衬底4与第一活性炭5烧结在一起,第二陶瓷衬底7与第二活性炭8烧结在一起。
[0012] 杀菌手机护壳的制造设备包括有冲床24、陶泥制造设备26、螺旋输送机27、第一输送机28、双棍滚压机29、第二输送机30、粉碎机31、筛选机32、滚压机33、剪床34、压床35、真空烧结炉36、抛光机37以及控制器38;冲床24、冲压模具56、陶泥制造设备26、螺旋输送机27、第一输送机28、双棍滚压机29、第二输送机30、粉碎机31、筛选机32、滚压机33、剪床34、压床35、真空烧结炉36、抛光机37以及控制器38构成流水线,用于制造杀菌手机护壳的制造设备,使杀菌手机护壳的制造设备具有杀菌、吸收甲醛以及有害气体的功能;陶泥制造设备
26与螺旋输送机27连接,螺旋输送机27与第一输送机28连接,第一输送机28与双棍滚压机
29连接,双棍滚压机29与第二输送机30连接,粉碎机31与筛选机32连接,筛选机32与第二输送机30连接,筛选机32位于第二输送机30的上方,滚压机33以及剪床34设于第二输送机30上,剪床34位于滚压机33的右边,第二输送机30与压床35连接,压床35的旁边设有冲床24以及冲压模具56,压床35与真空烧结炉36连接,真空烧结炉36与抛光机37连接。
[0013] 为了将陶泥材料制造成为陶泥浆以及陶泥板带,陶泥制造设备26设有旋转出料阀39,旋转出料阀39与螺旋输送机27的输入口连接,螺旋输送机27设有板带挤压模具40,湿的陶泥浆经板带挤压模具40挤压成为陶泥板带。
[0014] 为了将陶泥板带制成符合尺寸要求的陶泥板条,第一输送机28与双棍滚压机29之间设有第一导料板41;第一输送机28的第一主动轮48以及第一被动轮49按顺时针方向旋转,用于将陶泥板带导入双棍滚压机29;双棍滚压机29与第二输送机30设有第二导向板42,双棍滚压机29的第二主动轮50按顺时针方向旋转,双棍滚压机29的第二被动轮51按逆时针方向旋转,用于将滚压后的陶泥板条导入第二输送机30。滚压机33设有上滚轮43以及下滚轮44,上滚轮43位于第二输送机30的输送带45上部,下滚轮44位于输送带45的下部,输送带45位于上滚轮43与下滚轮44之间,第二输送机30的第三主动轮52以及第三被动轮53按顺时针方向旋转,利用滚压机33将果壳或者椰壳颗粒压入陶泥板条;滚压机33的第四主动轮54按逆时针方向旋转,滚压机33的第四被动轮55按顺时针方向旋转。
[0015] 控制器38设有传感器46,传感器46设于压床35的工作台47上,当陶泥板条的头端输送到传感器46的位置时,传感器46将其信号传输给控制器38,控制器38控制剪床34将复合颗粒陶泥板条切断成为长度符合尺寸要求的复合颗粒陶泥板块。为了实施控制复合颗粒陶泥板块的长度,传感器46到剪床34的剪刀25的距离与复合颗粒陶泥板块的长度相等。
[0016] 杀菌手机护壳的制造设备工作时:陶泥材料由陶泥制造设备26制造成为湿的陶泥浆,利用控制器38控制流水线工作,螺旋输送机27将陶泥浆挤压成为条形的陶泥板带,并将陶泥板带输送到第一输送机28,控制器38控制第一输送机28将陶泥板带送到双棍滚压机29,控制器38控制双棍滚压机29将陶泥板带滚压成为尺寸符合要求的陶泥板条,双棍滚压机29将陶泥板条输送到第二输送机30;控制器38控制粉碎机31将果壳或者椰壳粉碎为颗粒后输送到筛选机32,筛选机32将颗粒筛选后散布到第二输送机30上面的陶泥板条上,使陶泥板条的上表面覆盖上一层果壳或者椰壳的颗粒,控制器38控制第二输送机30将覆盖有颗粒的陶泥板条送入滚压机33,滚压机33将其颗粒滚入陶泥板条,使陶泥板条成为复合颗粒陶泥板条,控制器38控制第二输送机30将复合颗粒陶泥板条送到剪床34,控制器38控制剪床34将复合颗粒陶泥板条按尺寸要求裁剪成为复合颗粒陶泥板块;利用冲床24以及冲压模具56将金属板制造成为金属外壳3或者金属盖6,利用人手或者机械手将金属外壳3或者金属盖6放于压床35的工模上,利用人手或者机械手将复合颗粒陶泥板块放入金属外壳3或者金属盖6的槽内,利用压床35将复合颗粒陶泥板块与金属外壳3或者金属盖6压在一起,从而制造出复合颗粒陶泥的金属外壳3或者复合颗粒陶泥的金属盖6,将复合颗粒陶泥的金属外壳3或者复合颗粒陶泥的金属盖6送入真空烧结炉36烧结以及炭化,复合颗粒陶泥的金属外壳3或者复合颗粒陶泥的金属盖6烧结以及炭化后送入抛光机37抛光。
[0017] 为了将陶泥板带滚压成为更薄的陶泥板条,陶泥板带的宽度小于陶泥板条的宽度,陶泥板带的厚度小于陶泥板条的厚度,陶泥板带的截面积与陶泥板条的截面积相等。为了使复合颗粒陶泥板块可以放入金属外壳3,复合颗粒陶泥板块的长度以及宽度等于或者小于金属外壳3的槽长以及槽宽;为了使复合颗粒陶泥板块可以放入金属盖6,复合颗粒陶泥板块的长度以及宽度等于或者小于金属盖6的槽长以及槽宽。为了控制果壳以及椰壳颗粒的尺寸,筛选机32的网孔的孔径等于0.8毫米。