一种PTC发热器，属于电加热器领域。包括发热体、PTC发热芯、尾座和电气连接支撑座，特点：电气连接支撑座座体的左端构成发热体端部定位腔、右端构成电极片引出脚隔离板，电气连接支撑座座体的中部构成第一、第二座体插嵌部；座体盖的一侧构成分隔肋，座体盖上还构成线路定位机构和热保护器件限定座，线路定位机构与分隔肋之间构成第一热保护器件安装腔，热保护器件限定座与分隔肋之间构成第二热保护器件安装腔，座体盖上构成第一、第二座体盖插嵌部，发热体的铝管以及散热铝片的右端与发热体端部定位腔插配。既感知空调器内的发热体的铝管温度又能感知空调器机温度；提高装配效率；免用转接插件；对线路定位可靠且体现线路整洁的效果。
1.一种PTC发热器，包括发热体(1)、PTC发热芯(2)、尾座(3)和电气连接支撑座(4)，发热体(1)包括铝管(11)和结合在铝管(11)的长度方向的对应两侧的散热铝片(12)，PTC发热芯(2)容纳在铝管(11)的管腔内，该PTC发热芯(2)包括齐整排列的复数枚PTC陶瓷热敏电阻(21)、位于PTC陶瓷热敏电阻(21)的一侧的第一电极片(22)、位于PTC陶瓷热敏电阻(21)另一侧的第二电极片(23)和用于将PTC陶瓷热敏电阻(21)、第一电极片(22)以及第二电极片(23)绝缘包覆的绝缘薄膜(24)，尾座(3)与发热体(1)的左端固定，电气连接支撑座(4)与发热体(1)的右端固定，该电气连接支撑座(4)包括电气连接支撑座座体(41)以及与电气连接支撑座座体(41)相配合的座体盖(42)，其特征在于：在所述电气连接支撑座座体(41)的左端构成有一发热体端部定位腔(411)，而在电气连接支撑座座体(41)的右端构成有一电极片引出脚隔离板(412)，电极片引出脚隔离板(412)与电气连接支撑座座体(41)的前侧壁之间保持有第一空间，该第一空间构成为第一电极片引出脚容纳腔(413)，而电极片引出脚隔离板(412)与电气连接支撑座座体(41)的后侧壁之间保持有第二空间，该第二空间构成为第二电极片引出脚容纳腔(414)，第一电极片引出脚容纳腔(413)以及第二电极片引出脚容纳腔(414)均与所述发热体端部定位腔(411)相通并且还同时与外界相通，在电气连接支撑座座体(41)的中部并且位于前侧壁朝向外的一侧以及位于后侧壁朝向外的一侧各构成有一第一座体插嵌部(415)和一第二座体插嵌部(416)，其中：第二座体插嵌部(416)对应于第一座体插嵌部(415)的右侧；在所述座体盖(42)朝向上的一侧构成有一凸起于座体盖(42)的表面的分隔肋(421)，该分隔肋(421)位于座体盖(42)的长度方向的左端或者自座体盖(42)的长度方向的左端朝着右端延伸，在座体盖(42)上并且朝向上的一侧还构成有线路定位机构(422)和热保护器件限定座(423)，线路定位机构(422)对应于所述分隔肋(421)朝向前的一侧，而热保护器件限定座(423)对应于分隔肋(421)朝向后的一侧，并且在线路定位机构(422)与分隔肋(421)之间构成有一第一热保护器件安装腔(424)，而在热保护器件限定座(423)与分隔肋(421)之间构成有一第二热保护器件安装腔(425)，在座体盖(42)上并且在对应于所述第一座体插嵌部(415)的位置构成有第一座体盖插嵌部(426)以及在对应于所述第二座体插嵌部(416)的位置构成有第二座体盖插嵌部(427)，第一座体盖插嵌部(426)与所述第一座体插嵌部(415)插嵌配合，而第二座体盖插嵌部(427)与所述第二座体插嵌部(416)插嵌配合，所述发热体(1)的铝管(11)以及散热铝片(12)的右端与所述发热体端部定位腔(411)插嵌配合。
2.根据权利要求1所述的PTC发热器，其特征在于在所述的电气连接支撑座座体(41)的底部并且在对应于所述电极片引出脚隔离板(412)的右端的部位延伸有一座体延伸固定板(417)，在该座体延伸固定板(417)上开设有一座体安装固定孔(4171)。
3.根据权利要求1所述的PTC发热器，其特征在于所述发热体端部定位腔(411)内并且位于发热体端部定位腔(411)的底壁的居中位置构成有一凹陷于底壁表面的铝管配合凹槽(4111)，所述的铝管(11)的右端并且朝向铝管配合凹槽(4111)的一侧与铝管配合凹槽(4111)插嵌配合。
4.根据权利要求1所述的PTC发热器，其特征在于所述的电极片引出脚隔离板(412)的形状呈向右偏倾90°的T字形，在所述电气连接支撑座座体(41)的前侧壁的右端与电极片引出脚隔离板(412)的右端之间构成有一与外界相通的第一线路引出槽(418a)，而在电气连接支撑座座体(41)的后侧壁的右端与电极片引出脚隔离板(412)的右端之间构成一同样与外界相通的第二线路引出槽(418b)，所述的第一电极片引出脚容纳腔(413)与第一线路引出槽(418a)相通，而所述的第二电极片引出脚容纳腔(414)与第二线路引出槽(418b)相通。
5.根据权利要求1所述的PTC发热器，其特征在于所述的线路定位机构(422)包括直接构成于所述座体盖(412)朝向上的一侧的第一、第二嵌线座(4221、4222)和第三嵌线座(4223)，第一嵌线座(4221)和第二嵌线座(4222)位于所述分隔肋(421)的长度方向的左端的前侧，并且该第一嵌线座(4221)和第二嵌线座(4222)彼此位于同一直线上，而第三嵌线座(4223)在对应于第一嵌线座(4221)的位置与第一嵌线座(4221)的前侧联结或者在对应于第二嵌线座(4222)的位置与第二嵌线座(4222)的前侧联结，由分隔肋(421)、第一、第二嵌线座(4221、4222)以及第三嵌线座(4223)共同形成的空间构成为所述第一热保护器件安装腔(424)，所述分隔肋(421)的左端的横截面形状呈7字形，所述热保护器件限定座(423)的横截面形状同样呈7字形，藉由分隔肋(421)以及热保护器件限定座(423)的该7字形的横截面形状而使所述第二热保护器件安装腔(425)的腔口上部的宽度变窄。
6.根据权利要求5所述的PTC发热器，其特征在于在所述的座体盖(42)朝向上的一侧并且位于座体盖(42)的右端构成有一嵌线脚(428)，该嵌线脚(428)构成有一线路嵌腔(4281)，该线路嵌腔(4281)与所述的第一嵌线座(4221)相对应。
7.根据权利要求1或5所述的PTC发热器，其特征在于当所述的第一热保护器件安装腔424内设置设置温度熔断器时，则所述的第二热保护器件安装腔425内设置温度控制器，而当所述的第一热保护器件安装腔424内设置温度控制器时，则所述的第二热保护器件安装腔425内设置温度熔断器。
PTC发热器
技术领域
[0001] 本发明属于电加热器技术领域，具体涉及一种PTC发热器。
背景技术
[0002] 前述的PTC发热器即为PTC加热器，PTC是英文的缩写（英文：Positive Temperature Coefficient）。加热器主要由以下四个部分构成：一为发热体，该发热体也称散热体；二为PTC发热芯；三为尾座；四为电气连接支撑座。发热体包括铝管以及定位在铝管的长度方向的上是表面和/或下侧表面的并且呈波纹状构造的散热铝片。PTC发热芯容纳在发热体的铝管的管腔内，包括复数枚齐整排列的并且在对应两侧的表面以真空镀膜方式或以其它类似的方式结合有电极层的PTC热敏电阻（正温度系数陶瓷热敏电阻）以及设置在PTC热敏电阻两侧的与电极管电气接触的各一枚电极片（也称电气连接条，以下同）。发热体连同PTC发热芯的一端与尾座固定（以插嵌方式与尾座固定），而发热体连同PTC发热芯的另一端与电气连接支撑座固定（以插嵌方式与电气连接支撑座固定）。前述的电极片（一对）由线路在途经电气连接支撑座后与外部的电源控制器电气控制连接。在电源控制器的控制下，例如给电极片通电时，PTC热敏电阻器发热并将热量传递给发热体的铝管，铝管的热量由散热铝片散发。
[0003] 上述结构形式的加热器广泛应用于空调特别是挂壁式空调器或类似的装置，并且在公开的中国专利文献不乏见诸，略以例举的如CN2640002Y推荐的“PTC发热器套件”、CN2753090Y提供的“组合式PTC加热装置”、CN201499328U介绍的“一种PTC发热器的导热铝管及PTE发热器”和CN2392334Y披露的“PTC发热器”，等等。
[0004] 为了保障安全，通常在与电极片连接的线路上设置温度控制器和温度熔断器，并且将温度控制器和温度熔断器设置在上面提及的电气连接支撑座内。鉴此，在制作电气连接支撑座时，在电气连接支撑座上构成有温度控制器安装位（即温度控制器安装腔）以及温度熔断器安装位（即温度熔断器安装腔），对此，可以参见中国实用新型专利授权公告号CN201515508U揭示的“一种PTC加热器支撑座及PTC加热器”以及CN2402093Y公告的“加热器固定支座”。
[0005] 由上述CN2402093Y以及CN201515508U公开的电气连接支撑座（CN2402093Y称为“加热器固定支座”，CN201515508U称为“PTC加热器支撑座”）虽然均能体现其说明书技术效果栏中所载明的技术效果，例如可参见CN201515508U的说明书第0013段，但是存在以下通弊：其一，由于将温度控制器安装位以及温度熔断器安装位构成于电气连接支撑座座体内，因而设置在温度控制器安装位内的温度控制器以及安装在温度熔断器安装位内的温度熔断器只能感知机内温度（所谓的机内温度是指发热体的铝管温度），而无法感知铝管以外的温度，于是当遇到诸如建筑物火灾发生初始而致室内温度骤升以及遇到因空调器的电气短路而致空调器外部温度骤升乃至接近空调机发热燃烧的临界温度之类的情形时，因温度控制器和温度熔断器无法感知而仍然使空调器处于工作状态，从而起到了不应有的加剧安全隐患的推波助澜作用；其二，由于构成电气连接支撑座的座体盖与电气连接支撑座座体的结构有失合理，因而在将两者装配时需借助于紧固件如螺钉将两者固定（可参见CN201515508U的说明书第0020段），从而影响装配效率；其三，由于电气连接支撑座座体的结构不合理，因而自电极片朝向电气连接支撑座座体的一端只能在电气连接支撑座座体内实施插接连接，于是存在电连接接触不良，尤其在大电流（如故障引起的电流）时插接部位易烧蚀的情形（对此可参见CN2402093Y的说明书第3页及其附图）；其四，由于缺乏对由温度控制器以及温度熔断器引出的线路实施可靠定位的措施，因而存在抗拉扯脆弱的情形，并且有失线路敷设的整洁效果。
[0006] 鉴于上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了持久而有效的反复探索与设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下，在本申请人的实验室（兼测试室）进行了模拟试验，结果惊人地表现了出意想不到的得以全面弥补前述技术问题的技术效果。
发明内容
[0007] 本发明的任务在于提供一种有助于改变温度控制器安装位和温度熔断器安装位的位置而藉以使设置在温度控制器安装位内的温度控制器以及设置在温度熔断器安装位内的温度熔断器既可感知发热体的铝管温度又能感知空调器机的温度以体现理想的安全性、有利于摒弃诸如螺钉之类的紧固件将座体盖与电气连接支撑座座体固定而藉以显著提高装配效率、有益于避免将由电极片上引出的线路采用转接接插件在电气连接支撑座座体内插接连接而藉以消除电接触不良以及在大电流下出现的烧蚀情形、有便于对由温度控制器以及温度熔断器引出的线路可靠定位而藉以保障线路的整洁效果并且提高对线路的抗扯拉效果的PTC发热器。
[0008] 本发明的任务是这样来完成的，一种PTC发热器，包括发热体、PTC发热芯、尾座和电气连接支撑座，发热体包括铝管和结合在铝管的长度方向的对应两侧的散热铝片，PTC发热芯容纳在铝管的管腔内，该PTC发热芯包括齐整排列的复数枚PTC陶瓷热敏电阻、位于PTC陶瓷热敏电阻的一侧的第一电极片、位于PTC陶瓷热敏电阻另一侧的第二电极片和用于将PTC陶瓷热敏电阻、第一电极片以及第二电极片绝缘包覆的绝缘薄膜，尾座与发热体的左端固定，电气连接支撑座与发热体的右端固定，该电气连接支撑座包括电气连接支撑座座体以及与电气连接支撑座座体相配合的座体盖，特征在于：在所述电气连接支撑座座体的左端构成有一发热体端部定位腔，而在电气连接支撑座座体的右端构成有一电极片引出脚隔离板，电极片引出脚隔离板与电气连接支撑座座体的前侧壁之间保持有第一空间，该第一空间构成为第一电极片引出脚容纳腔，而电极片引出脚隔离板与电气连接支撑座座体的后侧壁之间保持有第二空间，该第二空间构成为第二电极片引出脚容纳腔，第一电极片引出脚容纳腔以及第二电极片引出脚容纳腔均与所述发热体端部定位腔相通并且还同时与外界相通，在电气连接支撑座座体的中部并且位于前侧壁朝向外的一侧以及位于后侧壁朝向外的一侧各构成有一第一座体插嵌部和一第二座体插嵌部，其中：第二座体插嵌部对应于第一座体插嵌部的右侧；在所述座体盖朝向上的一侧构成有一凸起于座体盖的表面的分隔肋，该分隔肋位于座体盖的长度方向的左端或者自座体盖的长度方向的左端朝着右端延伸，在座体盖上并且朝向上的一侧还构成有线路定位机构和热保护器件限定座，线路定位机构对应于所述分隔肋朝向前的一侧，而热保护器件限定座对应于分隔肋朝向后的一侧，并且在线路定位机构与分隔肋之间构成有一第一热保护器件安装腔，而在热保护器件限定座与分隔肋之间构成有一第二热保护器件安装腔，在座体盖上并且在对应于所述第一座体插嵌部的位置构成有第一座体盖插嵌部以及在对应于所述第二座体插嵌部的位置构成有第二座体盖插嵌部，第一座体盖插嵌部与所述第一座体插嵌部插嵌配合，而第二座体盖插嵌部与所述第二座体插嵌部插嵌配合，所述发热体的铝管以及散热铝片的右端与所述发热体端部定位腔插嵌配合。
[0009] 在本发明的一个具体的实施例中，在所述的电气连接支撑座座体的底部并且在对应于所述电极片引出脚隔离板的右端的部位延伸有一座体延伸固定板，在该座体延伸固定板上开设有一座体安装固定孔。
[0010] 在本发明的另一个具体的实施例中，所述发热体端部定位腔内并且位于发热体端部定位腔的底壁的居中位置构成有一凹陷于底壁表面的铝管配合凹槽，所述的铝管的右端并且朝向铝管配合凹槽的一侧与铝管配合凹槽插嵌配合。
[0011] 在本发明的又一个具体的实施例中，所述的电极片引出脚隔离板的形状呈向右偏倾90°的T字形，在所述电气连接支撑座座体的前侧壁的右端与电极片引出脚隔离板的右端之间构成有一与外界相通的第一线路引出槽，而在电气连接支撑座座体的后侧壁的右端与电极片引出脚隔离板的右端之间构成一同样与外界相通的第二线路引出槽，所述的第一电极片引出脚容纳腔与第一线路引出槽相通，而所述的第二电极片引出脚容纳腔与第二线路引出槽相通。
[0012] 在本发明的再一个具体的实施例中，所述的线路定位机构包括直接构成于所述座体盖朝向上的一侧的第一、第二嵌线座和第三嵌线座，第一嵌线座和第二嵌线座位于所述分隔肋的长度方向的左端的前侧，并且该第一嵌线座和第二嵌线座彼此位于同一直线上，而第三嵌线座在对应于第一嵌线座的位置与第一嵌线座的前侧联结或者在对应于第二嵌线座的位置与第二嵌线座的前侧联结，由分隔肋、第一、第二嵌线座以及第三嵌线座共同形成的空间构成为所述第一热保护器件安装腔，所述分隔肋的左端的横截面形状呈7字形，所述热保护器件限定座的横截面形状同样呈7字形，藉由分隔肋以及热保护器件限定座的该7字形的横截面形状而使所述第二热保护器件安装腔的腔口上部的宽度变窄。
[0013] 在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的座体盖朝向上的一侧并且位于座体盖的右端构成有一嵌线脚，该嵌线脚构成有一线路嵌腔，该线路嵌腔与所述的第一嵌线座相对应。
[0014] 在本发明的更而一个具体的实施例中，当所述的第一热保护器件安装腔内设置设置温度熔断器时，则所述的第二热保护器件安装腔内设置温度控制器，而当所述的第一热保护器件安装腔内设置温度控制器时，则所述的第二热保护器件安装腔内设置温度熔断器。
[0015] 本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于在座体盖朝向上的一侧构成有第一、第二热保护器件安装腔，因而当温度控制器及温度熔断器分别设置于第一、第二热保护器件安装腔内后，既可感知空调器内的发热体的铝管温度又能感知空调器机温度，从而可体现理想的双重安全保护作用；之二，由于无需使用螺钉之类的紧固件而可将座体盖与电气连接支撑座座体固定，因而能够显著提高装配效率；之三，由于在电气连接支撑座座体上构成有第一、第二电极片引出脚容纳腔，因而可以免用转接插件，消除电气接触不良乃至在大电流下出现烧蚀的情形；之四，由于在座体盖上构成有线路定位机构，因而具有对线路定位可靠并且体现线路整洁的效果。
附图说明
[0016] 图1为本发明PTC发热器的整体示意图。
[0017] 图2为图1所示的电气连接支撑座的第一实施例图。
[0018] 图3为图1所示的电气连接支撑座的第二实施例图。
具体实施方式
[0019] 为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
[0020] 在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前、后、上端、下端、左端、右端、前端、后端、上侧、下侧、左侧、右侧、前侧和后侧之类的方向性（或称方位性）的概念都是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，其目的在于帮助公众的理解，并使本发明的技术内容更趋清晰，因而不能将其理解为对本发明的技术特征的特别限定，更不能将其理解为对本发明的技术内容的唯一限定。
[0021] 实施例1：
[0022] 请参见图1，给出了一发热体（该发热体1也称散热体）、一PTC发热芯2、一尾座3和一电气连接支撑座4，发热体1包括铝管11和结合在铝管11的长度方向的对应两侧如图1所示位置状态的上侧以及下侧的散热铝片12。PTC发热芯2容纳在铝管11的管腔内，该PTC发热芯2包括在长度方向齐整排列的复数枚PTC陶瓷热敏电阻21、位于PTC陶瓷热敏电阻21的一侧的第一电极片22、位于PTC陶瓷热敏电阻21的另一侧的第二电极片23和用于将PTC陶瓷热敏电阻21、第一、第二电极片22、23实施绝缘包覆的绝缘薄膜24，绝缘薄膜
24的不言而喻的功用是将PTC发热芯2与铝管11的管壁（内壁）之间形成绝缘。尾座3与发热体1的左端插嵌固定，在该尾座3上开设有尾座固定孔31，该尾座固定孔31在使用状态下用于与空调器的室内机固定（以本发明应用于挂壁式空调器为例，但并非仅仅局限于空调器）。电气连接支撑座4与发热体1的右端插嵌固定，
[0023] 请参见图2，在该图2中，申请人示出了构成前述电气连接支撑座4的电气连接支撑座座体41和用于与电气连接支撑座座体41相配合的座体盖42，其中：电气连接支撑座座体41以及座体盖42均由塑料经模具模制成形。
[0024] 在前述的电气连接支撑座座体41的左端构成有一用于供图示发热体1的右端端部插嵌配合的发热体端部定位腔411，而在电气连接支撑座座体41的右端构成有一电极片引出脚隔离板412，电极片引出脚隔离板412与电气连接支撑座座体41的前侧壁之间保持有一第一空间，申请人将该第一空间定义为第一电极片引出脚容纳腔413，而电极片引出脚隔离板412与电气连接支撑座座体41的后侧壁之间保持有第二空间，申请人将该第二空间定义为第二电极片引出脚容纳腔414，第一电极片引出脚容纳腔413以及第二电极片引出脚容纳腔414均与前述的发热体端部定位腔411相通并且还同时与外界相通（下面还要述明）。在电气连接支撑座座体41的中部并且位于前侧壁朝向外的一侧以及位于后侧壁朝向外的一侧的高度方向的上部各构成有一第一座体插嵌部415和一第二座体插嵌部416，第二座体插嵌部416对应于第一座体插嵌部415的右侧。由图2所示，位于电气连接支撑座座体41的前侧壁以及后侧壁上的前述第一座体插嵌部415的位置彼此对应，而位于前侧壁以及后侧壁上的前述第二座体插嵌部416的位置相互对应，并且第二座体插嵌部416的整体形状呈7字形，与电气连接支撑座座体41的上沿之间构成有一插嵌脚插槽4161。
[0025] 在本实施例中，在前述的电气连接支撑座座体41的长度方向的中部区域构成有一铝管配合腔419，该铝管配合腔419既与发热体端部定位腔411相通，又与第一电极片引出脚容纳腔413以及第二电极片引出脚容纳农会414相通。
[0026] 在前述座体盖42朝向上的一侧构成有一凸起于座体盖42的表面的分隔肋421，该分隔肋421位于座体盖42的长度方向的左端并且还朝着右端延伸。在座体盖42上并且同样在朝向上的一侧还构成有一线路定位机构422和一热保护器件限定座423，线路定位机构422对应于分隔肋421朝向前的一侧，而热保护器件限定座423对应于分隔肋421朝向后的一侧。在线路定位机构422与分隔肋421之间构成有一第一热保护器件安装腔424，而在热保护器件限定座423与分隔肋421之间构成有一第二热保护器件安装腔425。在座体盖42的左端下部的两侧并且对应于前述第一座体插嵌部415的位置各构成有一第一座体盖插嵌部426，以及在中部的两侧并且在对应于第二座体插嵌部416的位置各构成有一第二座体盖插嵌部427。由于前述的第一座体盖插嵌部426构成有一座体盖插嵌部插槽4261，又由于第二座体插嵌部416构成有一插嵌脚插槽4161，因而当座体盖42与电气连接支撑座座体41装配时，只要将一座体盖插嵌部插槽4261与第一座体插嵌部415插配，同时将插嵌脚插槽4161与第二座体盖插嵌部427插配。于是无需使用诸如螺钉之类的紧固件将座体盖42与电气连接支撑座座体41固定，只需由手工徒手操作完成，具有装配套效率高的长处。
[0027] 请继续见图2，在前述电连接支撑座座体41的底部并且在对应于前述电极片引出脚隔离板412的底部的右端部位延伸有一座体延伸固定板417，在该座体延伸固定板417上开设有一座体安装固定孔4171。由于座体延伸固定板417及其座体安装固定孔4171的功用与前述尾座3及其尾座固定孔31相同，因而申请人不再赘述。
[0028] 在前述发热体端部定位腔411内并且位于发热体端部定位腔411的底壁的居中位置构成有一凹陷于底壁表面的铝管配合凹槽4111，图示的属于发热体1的结构体系的铝管11的右端并且朝向铝管配合凹槽4111的一侧与铝管配合凹槽4111插嵌配合，并且铝管11还伸展到前述的铝管配合腔419内。
[0029] 由图2所示，前述的的电极片引出脚隔离板412的形状呈向右偏倾90°的T字形。此外，在电气连接支撑座座体41的前侧壁的右端与电极片引出脚隔离板412的右端之间构成有一与外界相通的前隙道，申请人将该前隙道定义为第一线路引出槽418a，而在电气连接支撑座座体41的后侧壁的右端与电极片引出脚隔离板412的右端之间构成一同样与外界相通的后隙道，申请人将该后隙道定义为第二线路引出槽418b。由图2的示意可知：前述第一电极片引出脚容纳腔413与第一线路引出槽418a相通，而第二电极片引出脚容纳腔
414与第二线路引出槽418b相通，从而印证了申请人在上面提及的第一电极片引出脚容纳腔413以及第二电极片引出脚容纳腔414均与外界相通。
[0030] 依然参见图2，前述的线路定位机构422包括直接构成于座体盖42朝向上的一侧的第一、第二嵌线座4221、4222和第三嵌线座4223，第一嵌线座4221和第二嵌线座4222位于前述分隔肋421的长度方向的左端的前侧，并且该第一嵌线座4221和第二嵌线座4222彼此对应，即位于同一直线上（也可称为位于同一轴线上），而第三嵌线座4223在对应于第一嵌线座4221的位置与第一嵌线座4221的前侧联结。由分隔肋421、第一、第二嵌线座4221、4222以及第三嵌线座4223这四者共同形成的空间构成为前述的第一热保护器件安装腔424。
[0031] 由图2 所示，由于分隔肋421的左端的横截面形状呈7字形，并且前述热保护器件限定座423的横截面形状同样呈7字形，因而由分隔肋421以及热保护器件限定座423该7字形的横截面形状而使第二热保护器件安装腔425的腔口上部的宽度变窄，以利有效地将热保护器件限定在该第二热保护器件安装腔425内。
[0032] 在前述的座体盖42朝向上的一侧并且位于座体盖42的右端构成有一嵌线脚428，该嵌线脚428构成有线路嵌腔4281，该线路嵌腔4281与前述的第一嵌线座4221相对应。
[0033] 优选地，还可在前述的电极片引出脚隔离板412的右端并且在对应于嵌线脚428的右侧的位置延伸一线路挡脚4121。
[0034] 请参见图1并且结合图2，在前述的第一电极片22的右端焊接有一第一电极片引出接头221，在该第一电极片引出接头221的末端通过焊接方式焊接连接有一第一导线2211，在前述的第二电极片23的右端焊接有一第二电极片引出接头231，在该第二电极片引出接头231的末端通过焊接方式焊接连接有一第二导线2311（具体参见图2）。前述的热保护器件包括由图1示意的温度控制器5和温度熔断器6，并且温度控制器5嵌设在前述的第二热保护器件安装腔425内，而温度熔断器6嵌置在前述的第一热保护器件安装腔
424内。前述的第一导线2211与温度熔断器6的一端的接脚电气连接，而由温度熔断器6的另一端的第二接脚引出的第一引出导线61在途经嵌脚槽428的线路嵌腔4281后与空调器的电源控制器控制连接。前述的第二导线2311与温度控制器5的电气连接，而由温度控制器5引出的第二引出线51在途经嵌线脚428的线路嵌脚4281后与空调器的电源控制器控制连接。由此可知，前述的第一、第二热保护器安装腔424、425内分别设置有温度熔断器
6和温度控制器5，然而如果将温度熔断器6设置于第二热保护器安装腔425内并且将温度控制器5设置于第一热保护器安装腔424，那么应当视为等效替代。在前述过程中，由于第一电极片引出接头221对应于第一电极片引出脚容纳腔413，而第二电极片引出接头231对应于第二电极片引出脚容纳腔414，因此第一导线2211途经第一线路引出槽418a，而第二导线2311途经第二线路引出槽418b，并且第一导线2211、第二导线2311、第一引出导线61以及第二引出导线51分别与前述线路定位机构422的相应的第一、第二嵌线座4221、4222以及第三嵌线座4223嵌合定位。
[0035] 实施例2：
[0036] 请参见图3，与实施例1不同的是：分隔肋421仅位于座体盖42的左端并且与热保护器件限定座423的长度相同；在座体延伸固定板417上省去图2的线路挡脚4172；第二嵌线座4223对应于第二嵌线座4222的前侧并且与第二嵌线座4222联结；第二座体插嵌部416构成为凹腔式的迷宫状构造；在发热体端部定位腔411与第一电极片引出脚容纳腔413以及第二电极片引出脚容纳腔414之间的区域撤去图2结构的铝管配合腔419，使发热体端部定位脚411的体积显著大于实施例1的发热体端部定位腔411；在座体盖42朝向下的一侧的居中部位并且在对应于铝管配合凹槽4111的位置构成有一铝管上嵌槽429。其余均同对实施例1的描述。
[0037] 由上述实施例1和2可知，虽然实施例2的电气连接支撑座4与实施例1存在微渺的差异，但是两者的宏观结构所体现的功能和技术效果相一致，因而不论采用实施例1还是实施例2的电气连接支撑座4的结构均应当视为本发明范畴并且受到保护。
