本发明属于除尘设备领域，特别涉及一种利用静电吸附效应和水雾洗涤相结合气体除尘器。本发明采用的技术方案是将通风气道设为曲折的结构，采用喷淋设备及电除尘设备相结合的方式从气体中粘附和吸附出灰尘及杂质。本发明湿式除尘系统由壳体、集尘板、放电极、喷淋装置、水封口、中和水池和加药箱组成；壳体呈长方体管道空腔，左右两端开敞分别为进气口和出气口，上端面均匀开设有水雾喷头安装孔，底部开敞并布置有支撑梁，前后端面封闭，内部空腔由数量在两个以上的集尘板沿管道进出口方向垂直均匀分割为大小相同的气道。本发明的有益效果在于提高了除尘率和脱硫效率，降低了维护成本。
1.一种湿式除尘系统，由壳体(1)、集尘板(13)、放电极(2)、喷淋装置(3)、水封口(4)、中和水池(5)和加药箱(6)组成，其特征在于：壳体(1)呈长方体管道空腔，左右两端开敞分别为进气口(11)和出气口(12)，上端面均匀开设有水雾喷头(31)安装孔，底部开敞并布置有支撑梁(14)，前后端面封闭，内部空腔由数量在两个以上的集尘板(13)沿管道进出口方向垂直均匀分割为大小相同的气道；集尘板(13)按横截面形状为三角波浪型集尘板(131)或梯形波浪型集尘板(132)或圆弧波浪型集尘板(133)；放电极(2)沿集尘板(13)分割出的气道均匀布置固定安装在壳体(1)底部的支撑梁(14)上，每个放电极(2)距两侧集尘板(13)的距离相等；喷淋装置(3)通过水雾喷头(31)固定安装在壳体(1)上端面的安装孔上；中和水池(5)固定安装设置在壳体(1)正下方，出水口通过带压力泵的水管连接喷淋装置(3)，底部设有排浆口；水封口(4)安装在壳体(1)底部，下端垂直伸入中和水池(5)液面以下；加药箱(6)内盛放碱性溶液，通过带输出泵的管道连接中和水池(5)入水口。
2.如权利要求1所述的湿式除尘系统，其特征在于：壳体(1)、集尘板(13)、放电极(2)、喷淋装置(3)、水封口(4)、中和水池(5)和加药箱(6)做耐腐处理或使用耐腐蚀材料。
3.如权利要求1所述的湿式除尘系统，其特征在于：放电极(2)与壳体(1)绝缘安装。
4.如权利要求1所述的湿式除尘系统，其特征在于：沿气道相邻的两个放电极(2)间距为200-800mm。
5.如权利要求1所述的湿式除尘系统，其特征在于：壳体(1)内的集尘板(13)数量在两个以上；相邻集尘板(13)间距为5mm-500mm。
6.如权利要求5所述的湿式除尘系统，其特征在于：三角波浪型集尘板(131)，三角波浪倾角θ1为0°—180°之间，三角波浪高度H1为5mm-1000mm,波长L1为5mm-2000mm，相邻的两个集尘板(13)间距d1为5mm-500mm。
7.如权利要求5所述的湿式除尘系统，其特征在于：梯形波浪型集尘板(132)，梯形波浪倾角θ2为90°—180°之间，波浪高度H2为5mm-1000mm，波长L2为5mm-2000mm，底边长度λ为5mm-50mm，相邻的两个集尘板(13)间距d2为5mm-500mm。
8.如权利要求5所述的湿式除尘系统，其特征在于：圆弧波浪型集尘板(133)，波浪高度H3为5mm-1000mm，波长L2为5mm-2000mm，相邻的两个集尘板(13)间距d3为5mm-500mm。
9.如权利要求1所述的湿式除尘系统，其特征在于：水封口(4)可拆卸。
湿式除尘系统
技术领域
[0001] 本发明属于除尘设备领域，特别涉及一种利用静电吸附效应和水雾洗涤相结合气体除尘器。
背景技术
[0002] 自2013年以来，全国各地陆续出现“雾霾”现象，社会反响强烈。国家环保部以及各地方政府相继出台的大气污染防治行动计划中针对电力、冶金、水泥、工业窑炉等提出了降低粉尘排放浓度的具体要求；特别对燃煤火电厂的烟尘排放限值提高到≤30mg/m3,重点区域烟尘排放限值提高到≤20mg/m3.当前，主要的除尘技术如静电除尘器、布袋除尘器以及电袋除尘器都是工作在100℃左右的干燥气体环境中，虽能满足现行的排放标准，但很难进一步降低粉尘排放浓度。并且上述三种技术存在以下不足：1、难以捕集PM10及PM2.5等细小颗粒物。2、应用在燃煤火电厂时无法捕集脱硫后烟气中石膏颗粒。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了适用于不同工业领域，可提高除尘效率，降低排放浓度，高可靠性，耐腐蚀，提高脱硫效率而提供一种新的湿式高效除尘系统。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是将通风气道设为曲折的结构，采用喷淋设备及电除尘设备相结合的方式从气体中粘附和吸附出灰尘及杂质。
[0005] 本发明湿式除尘系统由由壳体、集尘板、放电极、喷淋装置、水封口、中和水池和加药箱组成；壳体呈长方体管道空腔，左右两端开敞分别为进气口和出气口，上端面均匀开设有水雾喷头安装孔，底部开敞并布置有支撑梁，前后端面封闭，内部空腔由数量在两个以上的集尘板沿管道进出口方向垂直均匀分割为大小相同的气道；放电极沿集尘板分割出的气道均匀布置固定安装在壳体底部的支撑梁上；喷淋装置通过水雾喷头固定安装在壳体上端面的安装孔上；中和水池固定安装设置在壳体正下方，出水口通过带压力泵的水管连接喷淋装置，底部设有排浆口；水封口安装在壳体1底部，下端垂直伸入中和水池液面以下；加药箱内盛放碱性溶液，通过带输出泵的管道连接中和水池入水口。
[0006] 所述的壳体、集尘板、放电极、喷淋装置、水封口、中和水池和加药箱做耐腐处理或使用耐腐蚀材料。
[0007] 所述的放电极与壳体绝缘安装。
[0008] 所述的放电极，每个放电极距两侧集尘板的距离相等，且沿气道相邻的两个放电极间距为200-800mm。
[0009] 所述的壳体内的集尘板数量在两个以上；相邻集尘板间距为5mm-500mm；集尘板按横截面形状为三角波浪型集尘板或梯形波浪型集尘板或圆弧波浪型集尘板。
[0010] 所述的三角波浪型集尘板，三角波浪倾角θ1为0°—180°之间，三角波浪高度H1为5mm-1000mm,波长L1为5mm-2000mm，相邻的两个集尘板间距d1为5mm-500mm。
[0011] 所述的梯形波浪型集尘板，梯形波浪倾角θ2为90°—180°之间，波浪高度H2为5mm-1000mm，波长L2为5mm-2000mm，底边长度λ为5mm-50mm，相邻的两个集尘板间距d2为5mm-500mm。
[0012] 所述的圆弧波浪型集尘板，波浪高度H3为5mm-1000mm，波长L2为5mm-2000mm，相邻的两个集尘板间距d3为5mm-500mm。
[0013] 所述的水封口可拆卸。
[0014] 本发明的有益效果在于提高了除尘率和脱硫效率，降低了维护成本。
附图说明
[0015] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明：
[0016] 附图1为本发明的壳体内部构造正视示意图。
[0017] 附图2为本发明的壳体内部构造侧视示意图。
[0018] 附图3为本发明的圆弧波浪型集尘板横截面示意图。
[0019] 附图4为本发明的梯形波浪型集尘板横截面示意图。
[0020] 附图5为本发明的三角波浪型集尘板横截面示意图。
[0021] 附图中：壳体1、进气口11、出气口12、集尘板13、三角波浪型集尘板131、梯形波浪型集尘板132、圆弧波浪型集尘板133、支撑梁14、放电极2、喷淋装置3、水雾喷头31、水封口4、中和水池5、加药箱6
具体实施方式
[0022] 如图所示，本发明湿式除尘系统由壳体1、集尘板13、放电极2、喷淋装置3、水封口4、中和水池5和加药箱6组成；壳体1呈长方体管道空腔，左右两端开敞分别为进气口11和出气口12，上端面均匀开设有水雾喷头31安装孔，底部开敞并布置有支撑梁14，前后端面封闭，内部空腔由数量在两个以上的集尘板13沿管道进出口方向垂直均匀分割为大小相同的气道；放电极2沿集尘板13分割出的气道均匀布置固定安装在壳体1底部的支撑梁
14上；喷淋装置3通过水雾喷头31固定安装在壳体1上端面的安装孔上；中和水池5固定安装设置在壳体1正下方，出水口通过带压力泵的水管连接喷淋装置3，底部设有排浆口；
水封口4安装在壳体1底部，下端垂直伸入中和水池5液面以下；加药箱6内盛放碱性溶液，通过带输出泵的管道连接中和水池5入水口。
[0023] 所述的壳体1、集尘板13、放电极2、喷淋装置3、水封口4、中和水池5和加药箱6做耐腐处理或使用耐腐蚀材料。
[0024] 所述的放电极2与壳体1绝缘安装。
[0025] 所述的放电极2，每个放电极2距两侧集尘板13的距离相等，且沿气道相邻的两个放电极2间距为200-800mm。
[0026] 所述的壳体1内的集尘板13数量在两个以上；相邻集尘板13间距为5mm-500mm；集尘板13按横截面形状为三角波浪型集尘板131或梯形波浪型集尘板132或圆弧波浪型集尘板133。
[0027] 所述的三角波浪型集尘板131，三角波浪倾角θ1为0°—180°之间，三角波浪高度H1为5mm-1000mm,波长L1为5mm-2000mm，相邻的两个集尘板13间距d1为5mm-500mm。
[0028] 所述的梯形波浪型集尘板132，梯形波浪倾角θ2为90°—180°之间，波浪高度H2为5mm-1000mm，波长L2为5mm-2000mm，底边长度λ为5mm-50mm，相邻的两个集尘板13间距d2为5mm-500mm。
[0029] 所述的圆弧波浪型集尘板133，波浪高度H3为5mm-1000mm，波长L2为5mm-2000mm，相邻的两个集尘板13间距d3为5mm-500mm。
[0030] 所述的水封口4可拆卸。
[0031] 实施例1：工作时，打开水雾喷头31，使壳体1内腔的气道侧壁集尘板13和放电极2表面附着水膜，含灰尘及石膏颗粒的气体由进气口11进入由集尘板13分割出的气道，部分灰尘和石膏颗颗粒随含尘气体经多次撞击表面附有流动水膜的集尘板13和放电极2后，附着在集尘板13和放电极2表面，随着附着物重量的加重及水滴的冲刷落入壳体1下方的中和水池5。
[0032] 实施例2：工作时，接通放电极2电源，电压等级为60000V至70000V的高压直流电经放电极2使附近产生高压电场，并通过放电对周围气体电离形成带电离子，气体中灰尘尘粒由四周通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电)，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下附着在集尘板13上，气体通过出气口12排出。集尘板13上的附着物随重量的加重及水滴的冲刷落入壳体1下方的中和水池5。
[0033] 实施例3：一般的工业废气中所含的尘埃和颗粒显酸性，随着灰尘颗粒的落入中和水池5，导致水池PH值过小，这时通过加药箱6输出水管向中和水池5注入碱性溶液，使中和水池PH值转向正常。当污泥过多时，可通过中和水池5底部的排污口将泥浆排出，对中和水池5进行清理。
