电梯控制柜

摘要

本发明公开了电梯控制柜，其中设置转动板，使得转动板、柜板形成了双层布局结构，则根据需求将电梯控制柜的PCB板和/或功能器件合适地分散在双层布局结构上，能够使得控制柜内布局结构更紧凑，减小控制柜的体积。优选的双层布局结构中，转动板的面积小于柜体的柜口面积，这样在布局PCB板和/或功能器件时，将高度相对较小的PCB板及功能器件安装在转动板以及柜板的与转动板相正对的位置上，而将高度相对较大的功能器件安装至柜板的其他位置（未被转动板遮盖的位置）上，从而优化控制柜的布局，显著降低电梯控制柜的体积，降低电梯控制柜的生产成本以及包装运输成本。

权利要求

1.一种电梯控制柜，包括柜体，其特征在于：所述柜体在柜口或靠近柜口的部位上转动设置有转动板，所述转动板与所述柜体之间设置有能够将该转动板定位在所述柜体上的定位结构，在所述转动板定位在所述柜体上时，该转动板遮盖在所述柜体的柜口或靠近柜口的部位上，所述柜体内的柜板、所述转动板上均安装有PCB板和/或功能器件；所述转动板在背对所述柜体内的柜后壁板的表面上安装有所述PCB板和/或功能器件；所述转动板、所述柜体内的柜后壁板均竖向设置，所述转动板的转动轴心线也沿竖向方向延伸；所述柜体内的柜左壁板、柜右壁板上均具有支撑件，所述转动板的一个竖向边通过铰链转动连接在所述柜左壁板、所述柜右壁板其中一个板的支撑件上，另外一个板的支撑件与所述转动板的相对的另一个竖向边之间设置有所述定位结构；所述定位结构包括能够移动地设置在所述转动板上的搭扣、设置在所述搭扣与所述转动板之间能够提供该搭扣弹性回复力的弹性件，在所述转动板定位在所述柜体上时，依靠所述弹性件的弹性回复力，所述搭扣固定卡住对应所述支撑件的边缘；至少一个所述支撑件上具有承托部，在所述转动板定位在所述柜体上时，所述承托部承托住所述转动板，所述承托部为支撑件的底部朝水平方向弯折形成的；所述转动板上有开口，该开口中穿过有连线，所述转动板上的PCB板和/或功能器件通过所述连线与所述柜体内的柜板上的PCB板和/或功能器件相电连接。

2.根据权利要求1所述的电梯控制柜，其特征在于：所述转动板的面积小于所述柜体的柜口面积。

说明书

电梯控制柜

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电梯控制柜。

背景技术

[0002] 电梯控制柜是用于控制电梯运作的装置，一般放置在电梯机房内，无机房电梯的控制柜放置在井道中。目前国内外的电梯控制柜基本都是单层布局结构，柜体比较宽、高，柜体体积很大。现有的电梯控制柜中，所有功能部件都布局在柜体内的柜板上，而这些功能部件往往具有不同的高度，这样很多时候当某个/些功能部件较高，而其他功能部件较矮时，电梯控制柜内会往往存在很大的闲置、空余空间未被合理使用，这样的电梯控制柜布局结构会导致控制柜体积硕大、布局松散等问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种采用双层布局结构的电梯控制柜，这样减小了控制柜的体积，使得控制柜内布局紧凑。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电梯控制柜，包括柜体，所述柜体在柜口或靠近柜口的部位上转动设置有转动板，所述转动板与所述柜体之间设置有能够将该转动板定位在所述柜体上的定位结构，在所述转动板定位在所述柜体上时，该转动板遮盖在所述柜体的柜口或靠近柜口的部位上，所述柜体内的柜板、所述转动板上均安装有PCB板和/或功能器件。

[0005] 具体实施时，所述转动板在背对所述柜体内的柜后壁板的表面上安装有所述PCB板和/或功能器件。

[0006] 一种具体的实施方式，所述转动板、所述柜体内的柜后壁板均竖向设置，所述转动板的转动轴心线也沿竖向方向延伸。

[0007] 进一步地，所述柜体内的柜左壁板、柜右壁板上均具有支撑件，所述转动板的一个竖向边通过铰链转动连接在所述柜左壁板、所述柜右壁板其中一个板的支撑件上，另外一个板的支撑件与所述转动板的相对的另一个竖向边之间设置有所述定位结构。

[0008] 所述定位结构包括能够移动地设置在所述转动板上的搭扣、设置在所述搭扣与所述转动板之间能够提供该搭扣弹性回复力的弹性件，在所述转动板定位在所述柜体上时，依靠所述弹性件的弹性回复力，所述搭扣固定卡住对应所述支撑件的边缘。

[0009] 至少一个所述支撑件上具有承托部，在所述转动板定位在所述柜体上时，所述承托部承托住所述转动板。

[0010] 优选地，所述转动板的面积小于所述柜体的柜口面积。

[0011] 具体实施时，所述转动板上有开口，该开口中穿过有连线，所述转动板上的PCB板和/或功能器件通过所述连线与所述柜体内的柜板上的PCB板和/或功能器件相电连接。

[0012] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：该电梯控制柜中，设置转动板，使得转动板、柜板形成了双层布局结构，则根据需求将电梯控制柜的PCB板和/或功能器件合适地分散在双层布局结构上，能够使得控制柜内布局结构更紧凑，减小控制柜的体积。优选的双层布局结构中，转动板的面积小于柜体的柜口面积，这样在布局PCB板和/或功能器件时，将高度相对较小的PCB板及功能器件安装在转动板以及柜板的与转动板相正对的位置上，而将高度相对较大的功能器件安装至柜板的其他位置（未被转动板遮盖的位置）上，从而优化控制柜的布局，显著降低电梯控制柜的体积，降低电梯控制柜的生产成本以及包装运输成本。

附图说明

[0013] 附图1为本发明的示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图来进一步阐述本发明的结构。

[0015] 参见图1所示，一种电梯控制柜，包括柜体1、能够封闭柜体1的柜门2，柜体1在靠近柜口的部位上转动设置有转动板3，柜体1内的柜板、转动板3上均安装有PCB板和/或功能器件，这里的PCB板和/或功能器件为电梯控制柜中现有的常用部件，即为本领域技术人员所知晓的控制柜用电子器件。转动板3竖向设置，本领域的技术人员都知道，柜体1内的柜后壁板也竖向设置，前后转动竖向设置的转动板3，则能将转动板3打开，即转动板3的转动轴心线是竖直设置的。转动板3上的PCB板和/或功能器件位于转动板3背对柜后壁板的表面上。转动板3上有开口7，该开口7中穿过有连线，转动板3上的PCB板和/或功能器件通过连线与柜体1内的柜板上的PCB板和/或功能器件相电连接。设置转动板，使得转动板、柜板形成了双层布局结构，根据需求将电梯控制柜的PCB板和/或功能器件合适地分散在双层布局结构上，能够使得控制柜内布局结构更紧凑，减小控制柜的体积。比较好的双层布局结构中，转动板3的面积小于柜体1的柜口面积，如图1，这样在布局PCB板和/或功能器件时，将高度相对较小的PCB板及功能器件安装在转动板3以及柜板的与转动板3相正对的位置上，而将高度相对较大的功能器件安装至柜板的其他位置（未被转动板3遮盖的位置）上。通过将高度较小的功能器件及PCB板双层设置，优化控制柜的布局，显著降低电梯控制柜的体积，从而降低电梯控制柜的生产成本以及包装运输成本。在通过将PCB板和/或功能器件分散安装到柜板和转动板3上时，能对柜板和转动板3进行并行组装，即柜板上的组件和转动板3上的组件能够同时组装，最后再将转动板3安装到柜体1上即可，这样大大节省电梯控制柜的生产时间。

[0016] 在图1中，转动板3只有一个，在另外的实施方式中，能够适当增加转动板3的数量，如在柜体1的上部和下部各设置一个转动板3。在图1中，转动板3与柜体1之间设置有定位结构4，该定位结构4用于将转动板3定位在柜体1上，在通过定位结构4将转动板3定位在柜体1上时，该转动板3稳定遮盖在柜体1靠近柜口的部位上。解除定位结构4，则能转动转动板3，从而方便控制柜的检修和维护。在图1中，柜体1内的柜左壁板、柜右壁板上均具有支撑件5，转动板3的一个竖向边通过铰链6转动连接在柜左壁板、柜右壁板其中一个板的支撑件5上，另外一个板的支撑件5与转动板3的相对的另一个竖向边之间设置有定位结构4。本实施例中，铰链6的转动轴心线竖向设置，在另外的实施方式中，也能将转动板3的转动轴心线水平设置，这样通过上下翻转转动板3实现转动板3的打开和关闭。

[0017] 在图1中，在柜体1的柜左壁板、柜右壁板上分别焊接或使用铆钉或螺栓连接有支撑件5，转动板3的一个竖向边通过多个铰链6安装在一个支撑件5上，例如在转动板3的竖向边拉铆多个铰链6，相应地，在支撑件5的内侧压铆多个螺母，通过螺钉将铰链6固定在支撑件5上。铰链6的数量可根据转动板3的尺寸增加或减少，即转动板3的尺寸越大，铰链6的数量越多。

[0018] 在图1中，定位结构4包括能够移动地设置在转动板3上的搭扣41、设置在搭扣41与转动板3之间能够提供该搭扣41弹性回复力的弹性件，在转动板3定位在柜体1上时，依靠弹性件的弹性回复力，搭扣41固定卡住对应支撑件5的边缘。当需要打开转动板
3时，克服弹性件的弹性回复力移动搭扣41，使得搭扣41脱离支撑件5的边缘即可。

[0019] 为了保证转动板3定位在柜体1上结构的稳定，则至少一个支撑件5上具有承托部51，该承托部51为支撑件5的底部朝水平方向弯折形成的，在转动板3定位在柜体1上时，承托部51承托住转动板3的底部，从而使承托部51承托住转动板3的部分重力。在另外的实施方式中，承托部也能直接设置在柜板上。

[0020] 该电梯控制柜采用双层布局结构，将高度较小的PCB板及功能器件进行双层设置，而将高度较大的功能器件安装在未被转动板覆盖的柜板上，该控制柜结构简单，布局紧凑，体积较小，维护方便，功率密度增高，又可方便装配，提高生产效率。