本发明公开了一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置，包括金属波纹伸缩管、金属复合阻尼板、金属支撑板和轴向可调整螺杆，所述金属波纹伸缩管上下两端分别焊接有金属复合阻尼板，所述金属支撑板为倒Ｔ形结构，上端设有带螺杆孔的翻折，底板底部焊接在下方金属复合阻尼板上与房顶基础固定，风机底座位于上方金属复合阻尼板上，轴向可调整螺杆两端穿过风机底座、上方金属复合阻尼板和金属支撑板的翻折，通过上下螺母连接在一起，调整轴向可调整螺杆下方的螺母，可对不同重量的风机采取不同的补偿量。本发明通过增减波纹伸缩管的环波数量，防止振动对楼内环境的影响，能够更好地吸收风机及地震传递的震动，平衡分散屋面重量，具有较强的实际意义。
1.一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置，其特征在于：包括金属波纹伸缩管（1）、金属复合阻尼板（2）、金属支撑板（3）和轴向可调整螺杆（4），所述金属波纹伸缩管（1）上下两端分别焊接有金属复合阻尼板（2），所述金属支撑板（3）为倒Ｔ形结构，上端设有带螺杆孔的翻折（31），底板（32）底部焊接在下方金属复合阻尼板（2）上与房顶基础固定，风机底座位于上方金属复合阻尼板（2）上，轴向可调整螺杆（4）两端穿过风机底座、上方金属复合阻尼板（2）和金属支撑板（3）的翻折（31），通过上下螺母连接在一起，调整轴向可调整螺杆（4）下方的螺母，可对不同重量的风机采取不同的补偿量。
2.根据权利要求1所述的屋顶风机波纹阻尼隔震装置，其特征在于：所述金属复合阻尼板（2）由金属板（21）和阻尼复合板（22）通过AB胶粘结制成，所述金属板（21）为厚度为
3.根据权利要求2所述的屋顶风机波纹阻尼隔震装置，其特征在于：所述阻尼复合板（22）为厚度5mm的纤维增强型阻尼复合板。
4.根据权利要求1所述的屋顶风机波纹阻尼隔震装置，其特征在于：所述金属支撑板（3）的底板（32）上设有4个Φ10mm螺栓孔，由厚度为２mm型钢材制成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的屋顶风机波纹阻尼隔震装置，其特征在于：所述轴向可调整螺杆（4）的螺杆长度为80mm，其中螺杆为两头带丝，中间光滑。
6.一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：制作金属复合阻尼板（2），裁剪上下金属板（21）及阻尼复合板（22），其长宽均为
将金属波纹伸缩管（1）上下部分与上下金属复合阻尼板（2）的金属板（21）采用手工气保焊焊接牢固，节点部位全部满焊；
制作轴向可调整螺杆（4），轴向可调整螺杆（4）的螺杆长度为80mm，其中螺杆为两头带丝，中间光滑；
采用厚度为２mm型钢材制作倒T型金属支撑板（3），上端翻折（31）预留螺杆孔，下层底板（32）预留4个Φ10mm螺栓孔；
金属支撑板（3）的底板（32）的底部焊接在下方金属复合阻尼板（2）上；
砼基础做完后，按照布置图标明位置放置波纹阻尼隔振器，用水平尺将设备底座四个角上的隔振器进行校正找平，将风机放置于波纹阻尼隔振器上；
轴向可调整螺杆（4）上层螺帽与风机底座固定，下层螺帽紧固于金属支撑板（3）的翻折（31）的下方，使螺杆伸缩量≤30mm，调整螺杆下方螺母，对不同重量的风机设备采取不同的补偿量。
屋顶风机波纹阻尼隔震装置及其施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种屋顶式风机基础的隔震装置及其施工方法，属于建筑技术领域。
背景技术
[0002] 现在建筑安装工程中排风、排烟系统的主风机因噪声、震动大，绝大部分都放置于屋面梁体部位，其自重不一，震动时间长对屋面结构及环境产生了不小的影响。有些工程屋面需要设计多台屋顶式排烟风机，一般风机重量约为165-372kg，风机安装运行后，会产生机械化振动，产生噪音，长时间震动对屋面结构也将造成影响，不仅如此，经过机械振动，其风机的轴承将更为磨损，必然将降低风机的寿命大小；振动的频率增大，将引致其紧固件疲劳失效，此就有事故的隐患。传统屋面风机减震、隔振的装置及安装施工方式，是通过加装橡皮减震块及弹簧进行减震、隔振，可在一定程度上对振动起到缓冲与吸收，但因橡胶是刚度较为固定的弹性体，其刚度在出厂时就可固定不变，难以调整其弹性大小，因此难以与其所安装的屋面风机相互谐振匹配；而弹簧受温度、气候变化易产生风化变形，阻尼性差，易传递高频振动并与机器、设备运转时产生共振等缺点，不宜使用在屋面这种与大气长期接触的特殊环境中。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种用于风机组装的防振效果好、可满足不同的承压要求的波纹阻尼隔振装置及其施工方法。
[0004] 为解决这一技术问题，本发明提供了一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置，包括金属波纹伸缩管、金属复合阻尼板、金属支撑板和轴向可调整螺杆，所述金属波纹伸缩管上下两端分别焊接有金属复合阻尼板，所述金属支撑板为倒Ｔ形结构，上端设有带螺杆孔的翻折，底板底部焊接在下方金属复合阻尼板上与房顶基础固定，风机底座位于上方金属复合阻尼板上，轴向可调整螺杆两端穿过风机底座、上方金属复合阻尼板和金属支撑板的翻折，通过上下螺母连接在一起，调整轴向可调整螺杆下方的螺母，可对不同重量的风机采取不同的补偿量。
[0005] 所述金属复合阻尼板由金属板和阻尼复合板通过AB胶粘结制成，所述金属板为厚度为10mm型钢材制成。
[0006] 所述阻尼复合板为厚度5mm的纤维增强型阻尼复合板。
[0007] 所述金属支撑板的底板上设有4个Φ10mm螺栓孔，由厚度为２mm型钢材制成。
[0008] 所述轴向可调整螺杆的螺杆长度为80mm，其中螺杆为两头带丝，中间光滑。
[0009] 本发明还提供了一种屋顶风机波纹阻尼隔震装置的施工方法，包括如下步骤：
[0010] 1）制作金属复合阻尼板2，裁剪上下金属板21及阻尼复合板22，其长宽均为150*100mm，用AB胶粘结牢固；
[0011] 2）将金属波纹伸缩管1上下部分与上下金属复合阻尼板2的金属板21采用手工气保焊焊接牢固，节点部位全部满焊；
[0012] 3）制作轴向可调整螺杆4，轴向定位螺杆长度80mm，其中螺杆为两头带丝，中间光滑；
[0013] 4）采用厚度为２mm型钢材制作倒T型金属支撑板3，上端翻折31预留螺杆孔，下层底板32预留4个Φ10mm螺栓孔；
[0014] 5）金属支撑板3的底板32的底部焊接在下方金属复合阻尼板2上；
[0015] 6）砼基础做完后，按照布置图标明位置放置波纹阻尼隔振器，用水平尺将设备底座四个角上的隔振器进行校正找平，将风机放置于波纹阻尼隔振器上；
[0016] 7）轴向可调整螺杆4上层螺帽与风机底座固定，下层螺帽紧固于金属支撑板３的翻折31的下方，使螺杆伸缩量≤30mm，调整螺杆下方螺母，对不同重量的风机设备采取不同的补偿量。
[0017] 有益效果：本发明通过增减波纹伸缩管的环波数量，防止振动对楼内环境的影响，能够更好地吸收风机及地震传递的震动，可以平衡分散屋面重量，顶部与底部均运用防滑阻尼复合材料金属板与固定螺栓设计，安全性能更高，通过调整滑动螺杆的高度，维持风机的振动在合理的范围之内，同时外表喷涂工艺处理，使其降低温度变化对隔振装置的影响，耐腐蚀、防风化，减震降噪、轴线方向伸缩变形小、可有效吸收高频机械及地震造成的变形量，调整后，其振动幅度将减少1个数量级。本发明针对屋面风机的特点设计，具有较强的实际意义。
附图说明
[0018] 图1为本发明的结构示意图；
[0019] 图2为本发明金属波纹伸缩管的结构示意图；
[0020] 图3为本发明金属复合阻尼板的结构示意图；
[0021] 图4为本发明金属支撑板的结构示意图。
[0022] 图中：1金属波纹伸缩管、2金属复合阻尼板、21金属板、22阻尼复合板、3金属支撑板、4轴向可调整螺杆。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
[0024] 图1所示为本发明的结构示意图。
[0025] 图2所示为本发明金属波纹伸缩管的结构示意图。
[0026] 本发明屋顶风机波纹阻尼隔震装置包括金属波纹伸缩管1、金属复合阻尼板2、金属支撑板3和轴向可调整螺杆4。
[0027] 金属波纹伸缩管１根据风机重量按抗压强度选择不同波纹数量的伸缩管，如风机重量165-372kg，选择8波纹伸缩管，长度100mm，Φ50mm伸缩量10-30mm。
[0028] 图3所示为本发明金属复合阻尼板的结构示意图。
[0029] 所述金属复合阻尼板2由金属板21和阻尼复合板22通过AB胶粘结制成。
[0030] 所述金属板21采用国家大型钢厂的Q235B型钢材。底板要求平整，不允许有波浪纹，厚度为10mm。
[0031] 所述阻尼复合板22为厚度5mm的纤维增强型阻尼复合板。
[0032] 图4所示为本发明金属支撑板的结构示意图。
[0033] 所述金属支撑板3为倒Ｔ形结构，上端设有带螺杆孔的翻折31，下层底板设有4个Φ10mm螺栓孔, 由厚度为２mm型钢材制成。
[0034] 所述金属波纹伸缩管1上下两端分别焊接有金属复合阻尼板2。
[0035] 所述金属支撑板3的底板32底部焊接在下方金属复合阻尼板2上与房顶基础固定，风机底座位于上方金属复合阻尼板2上，轴向可调整螺杆4两端穿过风机底座、上方金属复合阻尼板2和金属支撑板3的翻折31，通过上下螺母连接在一起，调整轴向可调整螺杆4下方的螺母，可对不同重量的风机采取不同的补偿量。
[0036] 所述轴向可调整螺杆4的螺杆长度为80mm，其中螺杆为两头带丝，中间光滑。
[0037] 本发明通过如下步骤制成：
[0038] 1）制作金属复合阻尼板2，裁剪上下金属板21及阻尼复合板22，其长宽均为150*100mm，用AB胶粘结牢固；
[0039] 2）将金属波纹伸缩管1上下部分与上下金属复合阻尼板2的金属板21采用手工气保焊焊接牢固，节点部位全部满焊；
[0040] 3）制作轴向可调整螺杆4，轴向定位螺杆长度80mm，其中螺杆为两头带丝，中间光滑；
[0041] 4）采用厚度为２mm型钢材制作倒T型金属支撑板3，上端翻折31预留螺杆孔，下层底板32预留4个Φ10mm螺栓孔；
[0042] 5）金属支撑板3的底板32的底部焊接在下方金属复合阻尼板2上；
[0043] 6）砼基础做完后，按照布置图标明位置放置波纹阻尼隔振器，用水平尺将设备底座四个角上的隔振器进行校正找平，将风机放置于波纹阻尼隔振器上；
[0044] 7）轴向可调整螺杆4上层螺帽与风机底座固定，下层螺帽紧固于金属支撑板３的翻折31的下方，使螺杆伸缩量≤30mm，调整螺杆下方螺母，对不同重量的风机设备采取不同的补偿量。
[0045] 现有技术中屋面风机安装后运行振动较大，然后通过传统的橡胶抗振，经过一定的机械振动，其风机的轴承将更为磨损，其必然将降低风机的寿命大小，不仅如此，机械振动的频率必然增大，将引致其紧固件疲劳失效，此就有事故的隐患。通过其风机的安装施工，其传统的方式就是通过加装橡皮减震块，可在一定程度上对振动起到缓冲与吸收，但因橡胶是刚度较为固定的弹性体，其刚度在出厂时就可固定不变，难以调整其弹性大小，因此难以与其所安装的屋面风机相互谐振匹配，本发明通过增减波纹伸缩管的环波数量，防止振动对楼内环境的影响，能够更好地吸收风机及地震传递的震动，可以平衡分散屋面重量，顶部与底部均运用防滑阻尼复合材料金属板与固定螺栓设计，安全性能更高，通过调整滑动螺杆的高度，维持风机的振动在合理的范围之内，同时外表喷涂工艺处理，使其降低温度变化对隔振装置的影响，耐腐蚀、防风化，减震降噪、轴线方向伸缩变形小、可有效吸收高频机械及地震造成的变形量，调整后，其振动幅度将减少1个数量级。本发明针对屋面风机的特点设计，具有较强的实际意义。
[0046] 本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
