一种铂金硬化剂及其制备方法

摘要

本发明涉及铂金加工技术领域，具体为一种铂金硬化剂及其制备方法，由25-35份氯化钠，25-35份氟化氢铵和35-45份碳化硅组成。其制备方法是将氯化钠、氟化氢铵和碳化硅先混合到一起，接着将已混合在一起的三组分置于搅拌机内搅拌3-4h即可。本发明的硬化剂由氯化钠、氟化氢铵和碳化硅组成，可显著提高铂金的硬度，使铂金的维氏硬度由55提高到176；并且本发明硬化剂的成本低，制备方法简易，便于推广应用。

权利要求

1.一种铂金硬化剂，其特征在于，由以下重量份额的各组分组成：氯化钠25-35份，氟化氢铵25-35份，碳化硅35-45份。

2.根据权利要求1所述一种铂金硬化剂，其特征在于，由以下重量份额的各组分组成：氯化钠29-31份，氟化氢铵29-31份，碳化硅38-42份。

3.根据权利要求1所述一种铂金硬化剂，其特征在于，由以下重量份额的各组分组成：氯化钠30份，氟化氢铵30份，碳化硅40份。

4.一种如权利要求1所述铂金硬化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按权利要求1所述各组分的重量份额分别称取氯化钠、氟化氢铵和碳化硅；然后将氯化钠、氟化氢铵和碳化硅混合到一起并置于搅拌机内搅拌3-4h。

说明书

一种铂金硬化剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及铂金加工技术领域，尤其涉及一种铂金硬化剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 铂金简称Pt，是一种白色贵金属，其白色光泽自然天成，不会褪色，可与任何类型的皮肤相配，被誉为贵金属之王，广泛应用于首饰中。随着人们生活水平的提高，人们对铂金饰品的追求也随之提高，越来越追求铂金的纯度。然而，纯度越高的铂金其硬度则越小，高纯度的铂金因其硬度不高的原因使其在饰品中的应用受到了限制，能够使用千足铂金的饰品并不多。尤其是用千足铂金制造又薄又细的铂金饰品，更是业界的技术难题。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种可使千足铂金显著提高硬度的硬化剂，以及该种硬化剂的制备方法。

[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铂金硬化剂，由以下重量份额的各组分组成：氯化钠25-35份，氟化氢铵25-35份，碳化硅35-45份。优选的，各组分的份额为：氯化钠29-31份，氟化氢铵29-31份，碳化硅38-42份。更优选的，各组分的份额为：氯化钠30份，氟化氢铵30份，碳化硅40份。

[0005] 以上所述铂金硬化剂的制备方法，包括以下步骤：按以上所述的重量份额分别称取氯化钠、氟化氢铵和碳化硅，然后将氯化钠、氟化氢铵和碳化硅先混合到一起，接着将已混合在一起的三组分置于搅拌机内搅拌3-4h。

[0006] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的硬化剂由氯化钠、氟化氢铵和碳化硅组成，可显著提高铂金的硬度，使铂金的维氏硬度由加工前的55提高到加工后的176；并且本发明硬化剂的成本低，制备方法简易，便于推广应用。

具体实施方式

[0007] 为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。

[0008] 实施例1-9

[0009] 铂金硬化剂的制备方法如下：

[0010] （1）按一定重量配比分别称取氯化钠、氟化氢铵和碳化硅。

[0011] （2）将氯化钠、氟化氢铵和碳化硅混合到一起，然后用搅拌棒手动搅拌2min以上，使氯化钠、氟化氢铵和碳化硅进行初步混合，得初步混合物。

[0012] （3）将初步混合物放入搅拌机内以250-300rpm的速度搅拌3-4h，得铂金硬化剂。

[0013] 表1实施例1-9的铂金硬化剂的各组分用量

[0014]氯化钠 氟化氢铵 碳化硅
实施例1 2kg 2.3kg 3kg
实施例22.5kg 2.3kg 3.2kg
实施例32.5kg 2.5kg 3.5kg
实施例42.9kg 2.9kg 3.8kg
实施例53kg 3kg 4kg
实施例63.1kg 3.1kg 4.2kg
实施例73.5kg 3.5kg 4.5kg

[0015]实施例8 3.5kg 3.8kg 4.5kg
实施例9 4kg 3.5kg 4kg

[0016] 应用实施例5所制备的铂金硬化剂进行铂金硬化的方法如下：

[0017] 取一个用于盛装铂金的不锈钢容器，先于不锈钢容器中铺设一层厚度大于5mm的铂金硬化剂，接着将纯度为99.95%以上的铂金放于铂金硬化剂上，然后于铂金上再铺设一层厚度大于5mm的铂金硬化剂，目的是使铂金硬化剂可将铂金充分的掩埋，使铂金的外表面被铂金硬化剂充分包裹。

[0018] 将已盛装铂金硬化剂和铂金的不锈钢容器放入已预热至600℃的烘箱中烘烤60min。在烘烤过程中，烘烤进行40min时，用钳子夹住不锈钢容器并左右摇晃20s，使铂金硬化剂与铂金表面接触更充分，以便烘烤更均匀。烘烤60min时，将不锈钢容器取出并迅速将不锈钢容器中的铂金倾倒于防火砖面上使铂金淬冷。

[0019] 铂金温度降至室温后，将铂金放入沸水中持续煮0.5h，然后将铂金取出并吹干，得硬化铂金（5号硬化铂金样品）。

[0020] 根据以上所述的铂金硬化方法，分别应用实施例1-4和实施例6-9所制备的硬化剂替换实施例5所制备的铂金硬化，分别进行铂金硬化得与铂金硬化剂相应的1-4号硬化铂金和6-9号硬化铂金。

[0021] 按GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度实验第1部分：检验方法》分别检测1-9号硬化铂金的维氏硬度。检测环境条件：26℃，60%RH。加工前的铂金及加工所得硬化铂金的检测数据如下表2所示。

[0022] 表2铂金硬化前后的检测数据

[0023]试验力 保持时间 硬度1 硬度2 硬度3 硬度平均值