本发明公开了一种直发器或卷发器的控制电路及其控制方法，其借助发光二极管与加热温度档位形成一一对应，通过发光二极管启辉使人们直观地获知加热温度档位。包括稳压整流电路为控制器以及按键电路提供工作电源，控制器接受按键电路的按压按键的信息，并且控制器根据按压按键的信息形成相对应PWM控制信号和指示灯控制信号，该PWM控制信号输送给单向可控硅使发热装置形成不同档的加热温度，控制器与指示灯电路电连接，指示灯电路中的发光二极管的数量与加热温度的档数相一致并且一个发光二极管与一档加热温度相对应，通过指示灯控制信号控制指示灯电路中相应的发光二极管启辉来指示加热温度的档位。
1.一种直发器或卷发器的控制电路，包括稳压整流电路、指示灯电路、按键电路和发热电路，还包括控制器，所述发热电路包括发热装置、第三电阻、第四电阻和单向可控硅，该单向可控硅的阳极通过发热装置与火线电连接，单向可控硅的阴极接地，稳压整流电路为控制器以及按键电路提供工作电源，控制器接受按键电路的按压按键的信息，并且控制器根据按压按键的信息形成相对应PWM控制信号和指示灯控制信号，该PWM控制信号输送给单向可控硅使发热装置形成不同档的加热温度，控制器与指示灯电路电连接，指示灯电路中的发光二极管的数量与加热温度的档数相一致并且一个发光二极管与一档加热温度相对应，通过指示灯控制信号控制指示灯电路中相应的发光二极管启辉来指示加热温度的档位；其特征在于：单向可控硅的控制极通过第三电阻与控制器的第五引脚电连接，单向可控硅的控制极与第三电阻之间的公共连接点通过第四电阻接地；其中所述指示灯电路包括第九电阻、第一发光二极管、第八电阻、第二发光二极管、第七电阻、第三发光二极管、第六电阻、第四发光二极管、第五电阻和第五发光二极管，第九电阻的一端与第一发光二极管的阴极电连接，第一发光二极管的阳极与第八电阻的一端电连接，第八电阻的另一端与第二发光二极管的阴极电连接，第二发光二极管的阳极与第九电阻的另一端电连接，第三发光二极管的阴极与第七电阻的一端电连接，第七电阻的另一端与第四发光二极管的阳极电连接，第四发光二极管的阴极与第六电阻的一端电连接，第六电阻的另一端与第三发光二极管的阳极电连接，第五发光二极管的阴极与第五电阻的一端电连接，第九电阻与第二发光二极管的阳极之间的公共连接点、第三发光二极管与第六电阻之间的公共连接点以及第五发光二极管的阳极均与控制器的第六引脚电连接，第一发光二极管的阳极与第八电阻之间的公共连接点与控制器的第三引脚电连接，第七电阻与第四发光二极管的阳极之间的公共连接点与控制器的第二引脚电连接，第五电阻的另一端与控制器的第七引脚电连接。
2.根据权利要求1所述的直发器或卷发器的控制电路，其特征在于：所述按键电路包括第一电阻、第一按键开关、第二按键开关、第二电阻和第三电容，稳压整流电路的输出端、第一电阻、第一按键开关、第二按键开关、第二电阻、控制器的第七引脚依次串接，第一电阻与第一按键之间的公共连接点与控制器的第四引脚电连接，第一按键与第二按键之间的公共连接点接地，第三电容的一端连接在控制器的第七引脚与第二电阻之间的公共连接点上，第三电容的另一端接地。
3.根据权利要求2所述的直发器或卷发器的控制电路，其特征在于：所述稳压整流电路包括电阻一、二极管、电解电容、稳压二极管、电阻二、电容一，电阻一的一端供火线电连接，电阻一的另一端与二级管的阳极电连接，电解电容、稳压二极管、电阻二和电容一相并联后一端连接在二极管的阴极上、另一端连接在零线上并接地。
4.根据权利要求1—3任一项所述的直发器或卷发器的控制电路，其特征在于：所述发热装置为正温度系数热敏电阻器。
5.一种包含有权利要求1所述的控制电路的卷发器或者直发器的控制方法，所述控制电路包括稳压整流电路、指示灯电路、按键电路、发热电路和控制器；所述控制器检测按键电路的步骤，当检测到第一按键闭合一次，则控制器借助PWM控制信号控制单向可控硅使发热装置的加热温度降低一档，同时控制器控制指示灯电路中相应的发光二极管启辉；当检测到第二按键闭合一次，则控制器借助PWM控制信号控制单向可控硅使发热装置的加热温度上升一档，同时控制器控制指示灯电路中相应的发光二极管启辉。
6.根据权利要求5所述的卷发器或者直发器的控制方法，其特征在于：还包括休眠步骤；当长按第一按键或第二按键X时间时，则控制器进入休眠；当短按第一按键或第二按键时，则唤醒；当控制器检测到距离上一次第一按键或第二按键闭合的时间超过Y时间时，则控制器进入休眠。
7.根据权利要求6所述的卷发器或者直发器的控制方法，其特征在于：X取值为3秒。
8.根据权利要求6所述的卷发器或者直发器的控制方法，其特征在于：Y取值为1小时。
直发器或卷发器的控制电路及其控制方法
技术领域
[0001] 本发明属于卷发器或者直发器的技术领域，具体地说涉及一种直发器或卷发器的控制电路及其控制方法。
背景技术
[0002] 卷发器和直发器都是通过电流加热直发器的发热装置，其热量传导到铝板或陶瓷板上。目前，市场上的卷发器和直发器通过两个按键来调节温度，其中一个按键按下之后可获得高一档的加热温度，另一个按键按下之后可获得低一档的加热温度。这种结构的卷发器或者直发器由于缺乏对温度的指示，使得人们无法直观获悉其加热温度档位。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种直发器或卷发器的控制电路，其借助发光二极管与加热温度档位形成一一对应，通过发光二极管启辉使人们直观地获知加热温度档位，这种控制电路结构简单、制造成本低。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种直发器或卷发器的控制电路，包括稳压整流电路、指示灯电路、按键电路和发热电路，还包括控制器，所述发热电路包括发热装置、第三电阻、第四电阻和单向可控硅，该单向可控硅的阳极通过发热装置与火线电连接，单向可控硅的阴极接地，单向可控硅的控制极通过第三电阻与控制器的第五引脚电连接，单向可控硅的控制极与第三电阻之间的公共连接点通过第四电阻接地，稳压整流电路为控制器以及按键电路提供工作电源，控制器接受按键电路的按压按键的信息，并且控制器根据按压按键的信息形成相对应PWM控制信号和指示灯控制信号，该PWM控制信号输送给单向可控硅使发热装置形成不同档的加热温度，控制器与指示灯电路电连接，指示灯电路中的发光二极管的数量与加热温度的档数相一致并且一个发光二极管与一档加热温度相对应，通过指示灯控制信号控制指示灯电路中相应的发光二极管启辉来指示加热温度的档位。
[0005] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述指示灯电路包括第九电阻、第一发光二极管、第八电阻、第二发光二极管、第七电阻、第三发光二极管、第六电阻、第四发光二极管、第五电阻和第五发光二极管，第九电阻的一端与第一发光二极管的阴极电连接，第一发光二极管的阳极与第八电阻的一端电连接，第八电阻的另一端与第二发光二极管的阴极电连接，第二发光二极管的阳极与第九电阻的另一端电连接，第三发光二极管的阴极与第七电阻的一端电连接，第七电阻的另一端与第四发光二极管的阳极电连接，第四发光二极管的阴极与第六电阻的一端电连接，第六电阻的另一端与第三发光二极管的阳极电连接，第五发光二极管的阴极与第五电阻的一端电连接，第九电阻与第二发光二极管的阳极之间的公共连接点、第三发光二极管与第六电阻之间的公共连接点以及第五发光二极管的阳极均与控制器的第六引脚电连接，第一发光二极管的阳极与第八电阻之间的公共连接点与控制器的第三引脚电连接，第七电阻与第四发光二极管的阳极之间的公共连接点与控制器的第二引脚电连接，第五电阻的另一端与控制器的第七引脚电连接。
[0006] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述按键电路包括第一电阻、第一按键开关、第二按键开关、第二电阻和第三电容，稳压整流电路的输出端、第一电阻、第一按键开关、第二按键开关、第二电阻、控制器的第七引脚依次串接，第一电阻与第一按键之间的公共连接点与控制器的第四引脚电连接，第一按键与第二按键之间的公共连接点接地，第三电容的一端连接在控制器的第七引脚与第二电阻之间的公共连接点上，第三电容的另一端接地。
[0007] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述稳压整流电路包括电阻一、二极管、电解电容、稳压二极管、电阻二、电容一，电阻一的一端供火线电连接，电阻一的另一端与二级管的阳极电连接，电解电容、稳压二极管、电阻二和电容一相并联后一端连接在二极管的阴极上、另一端连接在零线上并接地。
[0008] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述发热装置为正温度系数热敏电阻器。
[0009] 本发明还提供一种包含有上述方案的控制电路的卷发器或者直发器的控制方法，所述控制电路包括稳压整流电路、指示灯电路、按键电路、发热电路和控制器；所述控制器检测按键电路的步骤，当检测到第一按键闭合一次，则控制器借助PWM控制信号控制单向可控硅使发热装置的加热温度降低一档，同时控制器控制指示灯电路中相应的发光二极管启辉；当检测到第二按键闭合一次，则控制器借助PWM控制信号控制单向可控硅使发热装置的加热温度上升一档，同时控制器控制指示灯电路中相应的发光二极管启辉。
[0010] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括休眠步骤；当长按第一按键或第二按键X时间时，则控制器进入休眠；当短按第一按键或第二按键时，则唤醒；当控制器检测到距离上一次第一按键或第二按键闭合的时间超过Y时间时，则控制器进入休眠。
[0011] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：X取值为3秒。
[0012] 在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：Y取值为1小时。
[0013] 本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0014] 1、本发明的控制电路能够使加热温度的档位与发光二极管形成一一对应，可以仅被控制器控制而启辉的一个发光二极管来直观地获知发热装置的加热状态。
[0015] 2、本发明的控制电路在1小时无操作情况下自动进入休眠状态。
[0016] 3、本发明的控制器内置NTC温度检测电路，当达到设定温度时自动停止加热，当低于设定温度时自动开始加热，形成自动控温。
[0017] 4、本发明的控制电路结构简单、制造成本低。
附图说明
[0018] 图1是本发明的稳压整流电路及发热电路的电路图。
[0019] 图2是本发明的指示灯电路的电路图。
[0020] 图3是控制器的引脚图。
[0021] 图4是本发明的按键电路的电路图。
[0022] 图5是控制器的控制流程图。
具体实施方式
[0023] 下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图5；
[0024] 本实施例给出的控制电路用于卷发器或直发器上。其包括稳压整流电路、指示灯电路、按键电路、发热电路和控制器。其中，控制器采用型号为SN8P2511的芯片。稳压整流电路为控制器以及按键电路提供工作电源。如图3中所示，控制器的第一引脚连接在稳压整流电路中的输出端上，控制器的第八引脚接地。
[0025] 在本实施例中，所述发热电路包括发热装置RX、第三电阻R3、第四电阻R4和用于控制发热装置的单向可控硅VT。在本实施例中，发热装置RX优选采用正温度系数热敏电阻器，即PTC热敏电阻。该单向可控硅VT的阳极通过发热装置RX与火线电连接，单向可控硅VT的阴极接地，单向可控硅VT的控制极通过第三电阻R3与控制器的第五引脚电连接，单向可控硅VT的控制极与第三电阻R3之间的公共连接点通过第四电阻R4接地。由此可见，作为发热装置的开关元件的单向可控硅VT接受控制器从第五引脚输出的PWM控制信号，从而控制器控制单向可控硅VT导通及截止。可以理解的是，发热装置的温度受PWM控制信号所限定，当PWM控制信号的占空比不同，则发热装置的温度也不相同，形成不同档的加热温度。
[0026] 在本实施例中，所述指示灯电路包括第九电阻R9、第一发光二极管D1、第八电阻R8、第二发光二极管D2、第七电阻R7、第三发光二极管D3、第六电阻R6、第四发光二极管D4、第五电阻R5和第五发光二极管D5。第九电阻R9的一端与第一发光二极管D1的阴极电连接，第一发光二极管D1的阳极与第八电阻R8的一端电连接，第八电阻R8的另一端与第二发光二极管D2的阴极电连接，第二发光二极管D2的阳极与第九电阻R9的另一端电连接，第三发光二极管D3的阴极与第七电阻R7的一端电连接，第七电阻R7的另一端与第四发光二极管D4的阳极电连接，第四发光二极管D4的阴极与第六电阻R6的一端电连接，第六电阻R6的另一端与第三发光二极管D3的阳极电连接，第五发光二极管D5的阴极与第五电阻R5的一端电连接，第九电阻R9与第二发光二极管D2的阳极之间的公共连接点、第三发光二极管D3与第六电阻R6之间的公共连接点以及第五发光二极管D5的阳极均与控制器的第六引脚电连接，第一发光二极管D1的阳极与第八电阻R8之间的公共连接点与控制器的第三引脚电连接，第七电阻R7与第四发光二极管D4的阳极之间的公共连接点与控制器的第二引脚电连接，第五电阻R5的另一端与控制器的第七引脚电连接。
[0027] 在本实施例中，所述按键电路包括第一电阻R1、第一按键开关S1、第二按键开关S2、第二电阻R2和第三电容C3。稳压整流电路的输出端、第一电阻R1、第一按键开关S1、第二按键开关S2、第二电阻R2、控制器的第七引脚依次串接，第一电阻R1与第一按键S1之间的公共连接点与控制器的第四引脚电连接，第一按键S1与第二按键S2之间的公共连接点接地，第三电容C3的一端连接在控制器的第七引脚与第二电阻R2之间的公共连接点上，第三电容C3的另一端接地。
[0028] 控制器的控制模式如图5所示。由此可见，控制器接受按键电路的按压按键的信息，并且控制器根据按压按键的信息形成相对应PWM控制信号和指示灯控制信号，该PWM控制信号输送给单向可控硅VT使发热装置形成不同档的加热温度，控制器与指示灯电路电连接，指示灯电路中的发光二极管的数量与加热温度的档数相一致并且一个发光二极管与一档加热温度相对应，优选地，5个发光二极管，分别对应的五档加热温度为120、140、160、180、200。通过指示灯控制信号控制指示灯电路中相应的一个发光二极管启辉来指示加热温度的档位。具体地说，在本实施例中有5个发光二极管，为使一个发光二极管用于指示一档加热温度，控制器可形成5种不同占空比的PWM控制信号，则发热装置具有5档加热温度。若发热装置处于第一档加热温度、相应的仅第一发光二极管启辉的状态下，按下第二按键后，控制器控制输出比之前的占空比大的PWM控制信号，使得发热装置的温度进一步升高，此时发热装置处于二档加热温度，相应地仅第二发光二极管启辉，以此类推。若发热装置处于第五档加热温度、相应的仅第五发光二极管启辉的状态，按下第一按键后，控制器控制输出比之前的占空比小的PWM控制信号，使得发热装置的温度进一步降低，此时发热装置处于第四档加热温度，相应地仅第四发光二极管启辉，以此类推。可以理解的是，这种结构的控制电路能够使加热温度的档位与发光二极管形成一一对应，可以直观地获知发热装置的加热状态。
[0029] 作为稳压整流电路的一具体实施例，稳压整流电路包括电阻一R1P、二极管D1P、电解电容C1P、稳压二极管D2P、电阻二R2P、电容一C2P，电阻一R1P的一端供火线电连接，电阻一R1P的另一端与二级管D1P的阳极电连接，电解电容C1P、稳压二极管D2P、电阻二R2P和电容一C2P相并联后一端连接在二极管C1P的阴极上、另一端连接在零线上并接地。
[0030] 本发明还提供卷发器或者直发器的控制方法，该控制方法应用了上述实施例中的控制电路结构，所述控制电路包括稳压整流电路、指示灯电路、按键电路、发热电路和控制器；所述控制器检测按键电路的步骤，当检测到第一按键闭合一次，则控制器向单向可控硅发送占空比相对大一点的PWM控制信号，从而使发热装置的加热温度降低一档，同时控制器控制指示灯电路中相应的发光二极管启辉；当检测到第二按键闭合一次，则控制器控向单向可控硅发送占空比相对大一点的PWM控制信号，使发热装置的加热温度上升一档，同时控制器控制指示灯电路中相应的发光二极管启辉。
[0031] 作为另一种控制方法的实施例，还包括休眠步骤；当长按第一按键或第二按键X时间时，则控制器进入休眠状态，使单向可控硅处于截止状态以及使指示灯电路中的发光二极管熄灭；当短按第一按键或第二按键时，则唤醒；当控制器检测到距离上一次第一按键或第二按键闭合的时间超过Y时间时，则控制器进入休眠。优选地，X取值为3秒。优选地，Y取值为1小时。
[0032] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
