一种脱酚棉籽饼粕蛋白粉及其制备方法

摘要

本发明公开了一种脱酚棉籽饼粕蛋白粉及其制备方法，该方法包括如下步骤：先将棉籽饼粕粗粉碎，接着加入纤维素酶和半纤维素酶酶解棉籽饼粕中的纤维素物质，改善其适口性，再将棉籽饼粕放置于配备有红外发射装置的循环流化床中，通过循环流化床的超微粉碎和红外线辐照沸腾状态的物料，破坏棉籽饼粕中游离棉酚的结构从而降低游离棉酚含量达到脱毒的效果，最后经过干燥制得脱酚棉籽饼粕蛋白粉，可用于食品和饲料领域。

权利要求

1.一种脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉是将棉籽饼粕酶解后放入红外线辐照循环流化床中辐照脱酚后制得，具体包括如下步骤：（1）将棉籽饼粕进行粉碎至60-100目，得棉籽饼粕粉；

（2）将棉籽饼粕粉加水浸润，然后加入酶水解；

（3）将酶解后的物料放置于配备红外线发射装置的循环流化床中，开启流化床，并采用波长为0.85μm-2.99μm的红外线进行辐照物料5.0-11.0h，辐照后的物料经喷雾干燥，得到脱酚棉籽饼粕蛋白粉。

2.根据权利要求1所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，其特征在于步骤（2）的具体步骤为：将棉籽饼粕粉以1:0.8-1.2的重量比加水浸润3.0-4.0h后，加入纤维素酶和半纤维素酶，混合均匀，50-60℃保温10.0-14.0h。

3.根据权利要求2所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述的纤维素酶的酶活为2万U/g，加入量为棉籽饼粕粉重量的0.1%-0.2%。

4.根据权利要求2所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，其特征在于：所述的半纤维素酶的酶活为20万U/g，加入量为棉籽饼粕粉重量的0.05%-0.1%。

5.根据权利要求1所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，其特征在于步骤（3）中采用红外线进行辐照物料6.0-8.0h。

说明书

一种脱酚棉籽饼粕蛋白粉及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于食品加工领域，具体而言，涉及一种流化床辐照降酚的棉籽饼粕蛋白粉及其制备方法。

背景技术

[0002] 棉籽饼粕是棉籽榨油后的副产物。棉籽经脱壳后取油的副产物称棉籽饼、粕，压榨取油后的称饼，预榨浸提或直接浸提后的称粕。棉籽饼粕中，粗蛋白含量为20-44%、粗脂肪为1-7%、粗纤维为10-20%、粗灰分为5-8%、游离棉酚为1.0-4.8%，且棉籽蛋白在质量上近于大豆蛋白，营养价值也比谷类蛋白高，具有8中必需氨基酸，尤其赖氨酸含量高达6%。目前，我国棉籽年产量在800万吨以上，年产棉籽饼粕400万吨以上。但棉籽饼粕中含有棉酚，其中游离棉酚有毒性，这极大的限制了其在食品、饲料上的应用。

[0003] 对于棉籽饼粕的脱毒，国内外已进行了大量的研究，脱毒方法主要分为物理脱毒法、化学钝化法、溶剂浸出法和生物脱毒法。化学钝化法大多是通过与蛋白质、氨基酸、磷脂、硫酸亚铁等物质反应形成结合棉酚，或加碱生成盐，从而脱毒，此法虽然可以脱毒，但也造成营养物质的损失，用碱会对设备产生腐蚀性。溶剂浸出法会残留有机溶剂，棉籽饼粕会有异味。生物发酵法脱毒，缺点在于处理周期长，成本较高。

[0004] 通过检索国内外现有技术发现，目前还没有红外线辐照循环流化床中的棉籽饼粕粉对其脱毒的文献报道，也没有通过红外线辐照循环流化床中的棉籽饼粕粉对其脱毒制备棉籽饼粕蛋白粉的文献报道。

发明内容

[0005] 鉴于现有技术的不足，本发明目的在于提供一种流化床辐照降酚的棉籽饼粕蛋白粉及其制备方法。采用该方法制备的脱酚棉籽饼粕蛋白粉，其具有成本低、效果好、无其他物质污染的优点，经测定，脱酚后的脱酚棉籽饼粕蛋白粉中游离棉酚含量在0.035%以下。

[0006] 为了实现本发明的目的，本发明人通过大量试验研究和不懈探索，最终获得了如下技术方案：

[0007] 一种脱酚棉籽饼粕蛋白粉，所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉是将棉籽饼粕酶解后放入红外线辐照循环流化床中辐照脱酚后制得。

[0008] 本发明还提供了上述脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，该方法具体包括如下步骤：

[0009] （1）将棉籽饼粕进行粉碎至60-100目，得棉籽饼粕粉；

[0010] （2）将棉籽饼粕粉加水浸润，然后加入酶水解；

[0011] （3）将酶解后的物料放置于配备红外线发射装置的循环流化床中，开启流化床，并采用波长为0.85μm-2.99μm的红外线进行辐照物料5.0-11.0h，辐照后的物料经喷雾干燥，得到脱酚棉籽饼粕蛋白粉。

[0012] 优选地，如上所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，其中步骤（2）的具体步骤为：将棉籽饼粕粉以1:0.8-1.2的重量比加水浸润3.0-4.0h后，加入纤维素酶和半纤维素酶，混合均匀，50-60℃保温10.0-14.0h。

[0013] 进一步优选地，如上所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，其中所述的纤维素酶的酶活为2万U/g，加入量为棉籽饼粕粉重量的0.1%-0.2%（W/W）。

[0014] 进一步优选地，如上所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，其中所述的半纤维素酶的酶活为20万U/g，加入量为棉籽饼粕粉重量的0.05%-0.1%（W/W）。

[0015] 再进一步优选地，如上所述的脱酚棉籽饼粕蛋白粉的制备方法，其中步骤（3）中采用红外线进行辐照物料6.0-8.0h。

[0016] 与现有技术相比，本发明涉及的脱酚棉籽饼粕蛋白粉及其制备工艺具有如下优点和显著的进步：

[0017] （1）棉籽饼粕粉碎后，加入纤维素酶和半纤维素酶，使纤维素类物质降解为机体易于消化吸收的小分子单糖和寡糖，提高了棉籽饼粕蛋白粉的适口性。

[0018] （2）通过红外线辐照作用于流化床中处于沸腾状态的棉籽饼粕颗粒，破坏了棉酚的苯环结构，从而使游离棉酚丧失活性，达到脱毒的效果，相比其他棉籽饼粕脱毒技术，成本低、效果好，不影响棉籽饼粕的风味，也不会带来其他杂质。

[0019] （3）循环流化床中处于沸腾状态的棉籽饼粕颗粒间相互摩擦和撞击使得棉籽饼粕颗粒变得更细小，利于纤维素酶和半纤维素酶的的作用。

具体实施方式

[0020] 以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步作描述，其中纤维素酶的酶活为2万U/g，半纤维素酶的酶活为20万U/g，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

[0021] 实施例1

[0022] （1）取棉籽饼粕，粉碎至能通过60目筛。

[0023] （2）过筛后的棉籽饼粕粉100g，加水80g，浸润4.0h后，加入纤维素酶0.1g、半纤维素酶0.05g，混合均匀，55℃保温11.0h。

[0024] （3）酶解的棉籽饼粕粉，放置于循环流化床中，红外线波长设定为0.85μm，开启红外线发生装置和流化床，作用6.0h，脱酚后的棉籽饼粕经喷雾干燥，得到脱酚棉籽饼粕蛋白粉。

[0025] 实施例2

[0026] （1）取棉籽饼粕，粉碎，过60目筛。

[0027] （2）取通过100目筛的棉籽饼粕粉100g，加水120g，浸润3.0h后，加入纤维素酶0.1g、半纤维素酶0.05g，混合均匀，55℃保温11.0h。

[0028] （3）酶解的棉籽饼粕粉，放置于循环流化床中，红外线波长设定为0.94μm，开启红外线发生装置和流化床，作用6.0h，脱酚后的棉籽饼粕经喷雾干燥，得到脱酚棉籽饼粕蛋白粉。

[0029] 实施例3

[0030] （1）取棉籽饼粕，粉碎，过80目筛。

[0031] （2）取通过80目筛的棉籽饼粕粉100g，加水100g，浸润4.0h后，加入纤维素酶