一种胶水过滤装置

摘要

本发明公开了一种胶水过滤装置，包括密封容器和密封容器盖，所述密封容器和密封容器盖通过螺栓固定密封连接，所述密封盖的一侧设置有入料口，所述入料口下方在密封容器内壁上固定安装有向下倾斜的不锈钢漏斗，所述不锈钢漏斗上覆盖有滤布，所述密封容器的不锈钢漏斗下还安装有抽真空装置。与现有技术相比，本发明采用盖子密封，因此可解决过滤时的挥发问题，外加了一个微负压装置，可以加速胶水的过滤，且又可以观察控制负压，避免将滤布网孔变大，而且此方法克服了过滤操作不便的问题，本发明采用引流装置，避免了气泡的产生。

权利要求

1.一种胶水过滤装置，其特征在于：包括密封容器和密封容器盖，所述密封容器和密封容器盖通过螺栓固定密封连接，所述密封盖的一侧设置有入料口，所述入料口下方在密封容器内壁上固定安装有向下倾斜的不锈钢漏斗，所述不锈钢漏斗上覆盖有滤布，所述密封容器的不锈钢漏斗下还安装有抽真空装置。

2.根据权利要求1所述的一种胶水过滤装置，其特征在于：所述密封容器的不锈钢漏斗下还安装有真空表。

说明书

一种胶水过滤装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种胶水过滤装置，具体涉及一种复合膜材料制作时使用的胶水过滤装置。

背景技术

[0002] 在复合膜材料制作时，胶水经配置、搅拌后,须进行过滤后方可进行涂布作业（过滤杂质、大颗粒未融胶），其中胶水成分为主体树脂（固态须加热融化）、溶剂、添加剂（如固化剂等），复合膜材料制作时主要工序：配胶、搅拌、过滤、涂布（涂胶）、复合、固化。现有胶水过滤操作过程中，容易产生气泡，速度慢，溶剂挥发严重（影响胶水质量），且操作不便，胶水溶剂挥发后，胶水的固含量上升，直接影响后续的涂胶、复合和固化质量。

[0003] 目前复合膜材料制作时，胶水若含有杂质或未完全溶解的固体胶，会影响最终产品的质量，因此需要对其进行过滤，现在普遍采用的胶水过滤方法，都是采用滤布过滤，小样制作时采用容器（烧杯）加滤布进行过滤，工厂生产一般用桶加滤布进行过滤。

[0004] 现有过滤方式有如下缺点：因为胶水通过滤布时直接滴下来，所以会产生大量气泡，气泡直接影响涂布复合质量，导致复合产品不合格；因为胶水过滤过程中，完全靠重力过过滤，因此过滤速度极慢，影响效率；因为过滤时胶水暴露在空气中，因此过滤时会挥发大量溶剂，进而影响固含量和粘度；因为小样制作过滤时，需要将滤布完全将玻璃杯盖住，避免胶水未经过滤就通过四周缝隙流入烧杯中，这个过程完全需要用手控制。产线生产过滤时，用卡箍将滤布固定在铁桶上，并将铁桶完全盖住，确保，胶水未经过滤流入铁桶中。而这两种方法都有操作不便的缺陷。

[0005] 现有自动液体过滤装置有以下缺陷:

[0006] 1.因为过滤时，液体直接滴下，同样会产生大量气泡；

[0007] 2.带加压功能的自动过滤装置使滤网孔变大，从而无法阻止杂质进入；

[0008] 3.自动液体过滤装置一般采用金属滤网进行过滤，过滤粗糙，一般细微杂质仍可进入。

发明内容

[0009] 发明目的：为了解决现有技术的不足，提供了一种过滤操作简便、不会产生气泡的胶水过滤装置。

[0010] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

[0011] 一种胶水过滤装置，包括密封容器和密封容器盖，所述密封容器和密封容器盖通过螺栓固定密封连接，所述密封容器密封盖的一侧设置有入料口，所述入料口下方在密封容器内壁上固定安装有向下倾斜的不锈钢漏斗，所述不锈钢漏斗上覆盖有滤布，所述密封容器的不锈钢漏斗下还安装有抽真空装置。

[0012] 作为优化，所述密封容器的不锈钢漏斗下还安装有真空表。

[0013] 有益效果：与现有技术相比，本发明采用盖子密封，因此可解决过滤时的挥发问题，外加了一个微负压装置，可以加速胶水的过滤，且又可以观察控制负压，避免将滤布网孔变大，而且此方法克服了过滤操作不便的问题，本发明采用引流装置，避免了气泡的产生。

附图说明

[0014] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明：

[0016] 如图1所示的一种胶水过滤装置，包括密封容器1和密封容器盖2，密封容器1和密封容器盖2通过螺栓3固定密封连接，密封盖2的一侧设置有入料口4，入料口4下方在密封容器1内壁上固定安装有向下倾斜的不锈钢漏斗5，不锈钢漏斗5上覆盖有滤布6，密封容器1的不锈钢漏斗5下还安装有抽真空装置7，密封容器1的不锈钢漏斗5下还安装有真空表8。

[0017] 本发明装置采用盖子密封，因此可解决过滤时的挥发问题，外加了一个自动恒定微负压抽压装置，可以加速胶水的过滤，操作时可观察控制好负压避免网孔变大，而且此方法克服了过滤操作不便的问题，本发明采用引流装置，避免了气泡的产生。

[0018] 使用方法：打开容器盖子螺栓，垫上滤布，盖上盖子，从入料口加入胶水，从处抽真空，观察真空表，注意控制好微负压值。

[0019] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。