自注式药剂混融促进器

摘要

本发明公开了一种自注式药剂混融促进器，包括外壳体、驱动装置、摆动机构、容器固定装置，所述驱动装置的偏心轮与摆动机构的拨叉配合，摆动机构连接容器固定装置，容器固定装置设有固定夹和锁定构件及加液装置，所述加液装置由自动推进器和与自动推进器成直线状设置的用于安装针筒的固定座组成，容器固定装置的上方设有控制电路的防护罩体，与容器固定装置相邻的侧壁上设有热风送气孔和温度控制检测器。本发明在作往复摇摆运动中自动注入药剂，使其内的几种药剂得到充分的搅拌而混融。减小了操作人员的劳动强度，提高了操作流程的速度，准确控制药剂配制时的温度，保证了药剂在制剂过程中的质量。

权利要求

1.一种自注式药剂混融促进器，包括外壳体(1)、驱动装置(2)、摆动机构(3)、容器固定装置(4)，所述外壳体内设有支撑板(12)，支撑板下方安装有所述驱动装置(2)，驱动装置包括电机(21)、速度控制器(22)和与其相连接的蜗杆(23)及啮合的蜗轮(24)，蜗轮同轴相连偏心轮(25)，其特征在于：所述支撑板(12)上装有竖直向下的心轴(34)，所述摆动机构的轴套(31)套接在支撑板下方的心轴(34)上，所述摆动机构的拨叉(32)与所述驱动装置的偏心轮(25)配合，在心轴(34)一侧的支撑板上设有弧形导行槽(121)，所述摆动机构的摆杆的弯折端(331)向上伸出于弧形导行槽(121)外，并与悬置于支撑板上方的容器固定装置的托板(41)连接，托板上设有固定夹(43)和固定夹两侧的两个相向对应的锁定构件(42)，锁定构件之间设有等列的凹孔轨道(44)，锁定构件侧向设有加液装置(45)，所述加液装置由自动推进器(451)和与自动推进器成直线状设置的用于安装针筒(453)的固定座(452)组成，所述容器固定装置(4)的上方设有与面板(11)一侧铰接的防护罩体(5)，在其铰接处设有一触压部件(51)和与其配合的无锁开关，与容器固定装置(4)相邻的侧壁上设有热风送气孔(13)和温度控制检测器(61)，制热装置(9)的热气出口经热风管(91)与热风送气孔(13)相连。

2.根据权利要求1所述的一种自注式药剂混融促进器，其特征在于：所述锁定构件包括挡压板(421)、轴臂(422)、滚轮(423)、止动闸(424)，轴臂轴向连接滚轮，滚轮的滚压环面上设有的等列小突柱(4231)与轨道上的凹孔(441)配合，挡压板的支承脚(4211)的斜坡面(4212)由固压板(411)的斜坡面覆压在托板(41)上并可滑行。

3.根据权利要求1所述的一种自注式药剂混融促进器，其特征在于：所述外壳体的面板(11)下方设有电器控制系统(6)，面板上方设有控制电机启动的开关按钮(7)和摆动时间调节钮(8)及温度调节钮(92)。

4.根据权利要求1所述的一种自注式药剂混融促进器，其特征在于：所述摆动机构的拨叉(32)和摆杆(33)与轴套(31)以及容器固定装置(4)呈轴向连接，摆杆(33)的长度是拨叉(32)长度的1-5倍，摆杆(33)的摆动角度为30°-90°。

说明书

自注式药剂混融促进器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种药剂制剂时混合的小型设备，尤其是适用于实验室中几种药剂配合后促使其快速混融的器具。

背景技术

[0002] 在实验制剂过程中，需将几种不同配比的药剂混合在一起，并且要使其几种不同的液剂混融均匀，一般操作人员均采取手握装有药剂的药瓶进行摇晃，使瓶内的药剂得到充分混融；有些药剂在混融后发生化学反应而使液体变稠，靠手握摇晃方法难以使其混融，于是，操作人员采用针筒进行反复抽吸和注入的方法将药剂搅拌均匀，有些药剂还需要在一定的温度下进行配比，使其反应得到完全。这些操作方法都存在着速度慢，操作人员体耗大，室内温度难以控制，且药剂无法保证得到充分混融。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对所存在的不足，提供一种自动进行加液并摆动的自注式药剂混融促进器。

[0004] 为了解决上述的技术问题所采用的技术方案是：一种自注式药剂混融促进器，包括外壳体、驱动装置、摆动机构、容器固定装置，所述外壳体内设有支撑板，支撑板下方安装有所述驱动装置，驱动装置包括电机、速度控制器和与其相连接的蜗杆及啮合的蜗轮，蜗轮同轴相连偏心轮，所述支撑板上装有竖直向下的心轴，所述摆动机构的轴套套接在支撑板下方的心轴上，所述摆动机构的拨叉与所述驱动装置的偏心轮配合，在心轴一侧的支撑板上设有弧形导行槽，所述摆动机构的摆杆的弯折端向上伸出于弧形导行槽外，并与悬置于支撑板上方的容器固定装置的托板连接，托板上设有固定夹和固定夹两侧的两个相向对应的锁定构件，锁定构件之间设有等列的凹孔轨道，锁定构件侧向设有加液装置，所述加液装置由自动推进器和与自动推进器成直线状设置的用于安装针筒的固定座组成，所述容器固定装置的上方设有与面板一侧铰接的防护罩体，在其铰接处设有一触压部件和与其配合的无锁开关，与容器固定装置相邻的侧壁上设有热风送气孔和温度控制检测器，制热装置的热气出口经热风管与热风送气孔相连。

[0005] 所述锁定构件包括挡压板、轴臂、滚轮、止动闸，轴臂轴向连接滚轮，滚轮的滚压环面上设有的等列小突柱与轨道上的凹孔配合，挡压板的支承脚的斜坡面由固压板的斜坡面覆压在托板上并可滑行。

[0006] 所述外壳体的面板下方设有电器控制系统，面板上方设有控制电机启动的开关按钮和摆动时间调节钮及温度调节钮。

[0007] 所述摆动机构的拨叉和摆杆与轴套以及容器固定装置呈轴向连接，摆杆的长度是拨叉长度的1-5倍，摆杆的摆动角度为30°-90°。

[0008] 采用上述结构后，置有一种药剂的容器放置在容器固定装置的托板上，移动两个锁定构件，使两个锁定构件的挡压板顶住容器两端，往下扳压锁定构件的止动闸，使锁定构件将容器固定，置于上方的固定夹的万向夹持部夹在容器的上方。需混合的另一种药剂置在针筒中，针筒安装在固定座上，针头经输液管与针筒连接并插入容器中，针筒的推进杆与自动推进器相连；防护罩体盖上后，电路导通，制热装置的热气经热风管从热风送气孔吹入到防护罩体内，使防护罩体内的温度达到药剂配制所需的温控范围内。启动自动推进器和电机，自动推进器将针筒内的药液注入到容器内，在注液过程中，电机带动驱动装置转动使偏心轮旋转，偏心轮旋转时使摆动机构产生往复摆动，从而连动容器固定装置作往复摇摆运动，固定在容器固定装置上的容器内边注入药液，使其发生化学反应，边在摇摆过程中使其内的几种药剂得到充分的搅拌而混融。解决了以往用手摇的操作方法，减小了操作人员的劳动强度，提高了操作流程的速度，准确控制药剂配制时的温度，使药剂充分混融，保证了药剂在制剂过程中的质量。在操作时十分方便省力、安全。

附图说明

[0009] 图1是本发明的结构示意图。

[0010] 图2是本发明俯视示意图。

[0011] 图3是本发明容器固定装置俯视示意图。

[0012] 图4是本发明锁定构件结构示意图。

[0013] 图5是本发明锁定构件侧面示意图。

[0014] 图6是本发明固定夹的结构示意图。

[0015] 图7是本发明摆动的示意图。

[0016] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

具体实施方式

[0017] 如图1、2、3、7所示，一种自注式药剂混融促进器，它由外壳体1、驱动装置2、摆动机构3、容器固定装置4组成，所述外壳体内设有支撑板12，驱动装置安装于支撑板的下方，驱动装置包括电机21、速度控制器22和与其相连接的蜗杆23及啮合的蜗轮24，蜗轮同轴相连偏心轮25，支撑板上装有一竖直向下的心轴34，所述摆动机构的轴套31套接在位于支撑板下方的心轴34上，与轴套31相连的摆杆33和拨叉32成直线状，拨叉32与所述驱动装置的偏心轮25配合，偏心轮转动带动拨叉摆动。在心轴34一侧的支撑板上设有弧形导行槽121，摆杆的弯折端331向上伸出于与其配合的弧形导行槽121外，并与悬置于支撑板上方的容器固定装置的托板41连接，使驱动装置2、摆动机构3和容器固定装置4连成一体作摇摆运动。容器固定装置的托板41上设有固定夹43、两个锁定构件42和与锁定构件之间的两条等列凹孔的轨道44及加液装置45，所述容器固定装置的上方设有防护罩体5，防护罩体5与面板11一侧铰接。与容器固定装置4相邻的侧壁上设有热风送气孔13和温度控制检测器61，制热装置9的热气出口经热风管91与热风送气孔13相连。所述外壳体的面板11下方设有电器控制系统6，面板上方设有控制电机转动的开关按钮7和摆动时间调节钮8及温度调节钮92。

[0018] 在防护罩体5的铰接处上设有一触压部件51，与触压部件相对应的面板一侧处设有一无锁开关，防护罩体关上时，触压部件顶压住无锁开关，使电路导通，电机启动带动摆动机构摆动；当开起防护罩体5时，触压部件离开无锁开关电路断开，电机停止转动，摆动机构也停止摆动。

[0019] 如图3、6所示，所述容器固定装置4包括与摆杆33连接的托板41和两个相向对应的锁定构件42，锁定构件之间平行设有两条等列凹孔的轨道44，两条轨道之间设有定位弧形槽442，定位弧形槽能使容器很好地得到定位。在锁定构件之间的侧向，还设有固定夹43，固定夹包括夹板431、尾压板432、弹簧433，所述夹板下方设有万向夹持部434，所述万向夹持部的下端面为弧形状，可360°转动夹持于各物体表面。夹板431悬置于定位弧形槽442的上方，配合锁定构件42使容器能紧固在托板41上，防止容器在快速摆动时向上滑出。锁定件侧向设有加液装置45，所述加液装置由自动推进器451和两个与自动推进器成直线状设置的用于安装针筒453的固定座452组成，针筒安装在固定座上，与针筒经输液管相连的针头插入容器中，自动推进器451相连针筒的推进杆，启动自动推进器451对针筒的推进杆进行缓慢推压，使针筒453内的药液注入到容器内。

[0020] 如图3、4、5所示，锁定构件42包括挡压板421、轴臂422、滚轮423、止动闸424，锁定构件上设计有两个滚轮，轴臂轴向连接两个滚轮，滚轮的滚压环面设有等列的小突柱4231，小突柱与两条轨道的凹孔441配合，挡压板侧面设有缓压垫4213，挡压板的支承脚
4211的斜坡面4212由固压板411的斜坡面覆压在托板41上并可滑行。移动锁定构件42时，滚轮上的小突柱4231啮合轨道的凹孔441而转动，使锁定构件很灵活地左右移动，按下止动闸424的手柄4241时，止动闸锁住滚轮，使锁定构件的滚轮无法转动而得到固定。当容器放置在定位弧形槽442后，相向移动两侧的锁定构件42顶住容器两端，按下止动闸424，使锁定构件42将容器得到紧固。在操作锁定构件时十分方便省力，对容器的紧固较稳定，也不会造成对容器的破坏，由于锁定构件42上设置两个滚轮423，两个相向而行的锁定构件的挡压板421保持平行状态，夹压容器后受力均匀，在快速的摆动过程中，不会造成容器的脱落，十分安全。

[0021] 如图7所示，拨叉32和摆杆33及轴套31与容器固定装置4呈轴向连接，轴套31套接在心轴34上，心轴作为支点，偏心轮25转动时使拨叉32和摆杆33摆动，从而带动容器固定装置4在弧形导行槽121内作往复摇摆运动。摆杆33的长度是拨叉32长度的1-5倍，摆杆33的长度越长，容器固定装置4摆动的幅度也越大，摆杆33的摆动的角度为
30°-90°。本实施例图中的摆杆33的摆动角度设计为45°，摆杆33的长度为拨叉32长度的3倍。在实际使用中，由于一般都用于少剂量的药剂配比，所以容器也较小，均为小容量的瓶子，通过摆动完全达到瓶内的药剂混融，适合于化验室和实验室中的使用。

[0022] 使用时，置有一种药剂的容器放置在容器固定装置托板41上的定位弧形槽442上，移动两个锁定构件42，使两个锁定构件的挡压板上的缓压垫4213顶住容器两端，往下扳压锁定构件的止动闸424，使锁定构件42将容器紧固，置于上方的固定夹43的万向夹持部434夹在容器的上方。需混合的另一种药剂置在针筒453中，针筒安装在固定座452上，针头经输液管与针筒连接并插入容器中，针筒453的推进杆与自动推进器451相连；防护罩体5盖上后，触压部件51顶压住无锁开关，电路导通。设定好温度和摆动时间后，制热装置9的热气经热风管91从热风送气孔13吹入到防护罩体5内，使防护罩体5内的温度达到药剂配制所需的温控范围。启动自动推进器451和电机21，自动推进器451将针筒453内的药液缓慢注入到容器内，在注液过程中，电机21带动驱动装置转动使偏心轮25旋转，位于拨叉32内的偏心轮25旋转时使摆动机构3产生往复摆动，从而连动容器固定装置4作往复摇摆运动，固定在容器固定装置4上的容器内边注入药液，使其发生化学反应，边在摇摆过程中使其内的几种药剂得到充分的搅拌而混融。