隧道用防水板

摘要

本发明涉及在隧道施工时以防水为目的安装的防水板，为了在具有最大限度的简单结构同时，使从隧道的开凿面排出的排出水能够顺利排水，针对在隧道施工时使用的防水板，所述防水板包括：第1防水板，其为不透水的软质的PE材质；固定翼片，其一端面在所述第1防水板的上面沿一个或至少一个以上的前、后方向熔接形成；在熔接了所述固定翼片的第1防水板的上面还包括凹凸部，其一体形成有向前、后、左、右连续反复凸出形成的多个凸起，以便使隧道的喷浆混凝土面与第1防水板保持既定间隔，使从隧道的开凿面排出的排出水进行排水。

权利要求

1.一种隧道用防水板，该防水板在隧道施工时使用，其特征在于，所述防水板包括：

第1防水板，其为不透水的PE材质；

在所述第1防水板的上面还包括凹凸部，所述凹凸部一体形成有向前、后、左、右连续反复凸出形成的多个凸起，以便加强强度的同时，使从隧道的开凿面排出的排出水实现顺利排水；

在所述凹凸部之间，形成有未形成凸起的用于固定到喷浆混凝土面的固定面；

固定翼片，其一端面在所述第1防水板的上面中央沿前、后方向熔接形成，从而固定到喷浆混凝土面；

在所述第1防水板的底面上，熔接固定有第2防水板，所述第2防水板具有与该第1防水板对应的面积，且为作为不透水材质的EVA材质，并且所述第2防水板熔接固定于所述第1防水板的形成有固定翼片的、未形成凸起的部分，以及未形成凸起的固定面的部分区域。

2.根据权利要求1所述的隧道用防水板，其特征在于：第2防水板在所述第1防水板上的熔接，是通过将熔接构件介于所述第1防水板与第2防水板之间，使得所述第1防水板的中间沿着与所述第1防水板的固定翼片相同的前、后方向在所述第2防水板实现线熔接，且在所述第1防水板的固定面底面，使得第2防水板沿前、后方向实现一点以上的点熔接。

3.根据权利要求2所述的隧道用防水板，其特征在于：在所述固定面的上面，还形成有固定翼片。

4.根据权利要求1至2中任意一项所述的隧道用防水板，其特征在于：所述凹凸部的凸起上部为防止与喷浆混凝土面接触时损伤而形成的不尖锐。

说明书

隧道用防水板

技术领域

[0001] 本发明涉及在隧道施工时以防水为目的而安装的防水板，更详细地说，涉及一种隧道用防水板，用于在具有最大限度的简单结构的同时，使从隧道的开凿面排出的排出水能够顺利排水。

背景技术

[0002] 一般而言，隧道施工时使用的防水板在隧道开凿及铺设喷浆混凝土(shotcrete)后安装，使得在铺设喷浆混凝土前从隧道开凿的开凿面排出的排出水通过在隧道两侧形成的排出道实现顺利排水。通常的防水板100如图7a所示，由隔水板110与无纺布120通过热或高频焊接等附着，其中，所述隔水板110为作为不透水的合成树脂的软质，所述无纺布120由聚酯或聚丙烯等制造，用于防止在所述隔水板110的上面所述隔水板因与喷浆混凝土面接触而撕裂或损伤。

[0003] 另外，在所述无纺布的上面，为利用诸如锚等的固定装置固定于喷浆混凝土面，还形成有一端借助于熔接或粘接或缝合等而固定的一个固定翼片130。

[0004] 这种通常的防水板100的安装如图7b所示，把固定翼片130借助于锚等固定于喷浆混凝土面后，使其它防水板100的边缘一部分重叠于所述固定的防水板100的边缘后，隔水板110与隔水板110、无纺布120与无纺布120接合后，反复通过固定装置把所述未固定的防水板的固定翼片固定于喷浆混凝土面的过程，从而完成用于把防水板100安装于隧道的喷浆混凝土面的作业。此时，所述防水板并非只借助于一个固定翼片固定，而是借助于垫圈和钉子等，把未图示的通常的圆形物固定于各处，使得不从喷浆混凝土面翘起。

[0005] 但是，在隧道施工时使用的以往的防水板，是把无纺布熔接并固定于隔水板后，通过再熔接作业等，再把固定翼片附着于所述无纺布上，因此不仅制作复杂，而且，存在固定翼片附着部分的隔水板部分因再加热而发生皱纹等的问题。

[0006] 另外，为保护所述隔水板110而附着于该隔水板上面的无纺布120，不但不能使从开凿面排出的排出水顺利实现排水，反而发生积水、吸水现象，从而由于该吸收现象而产生的负重，还提供了使固定到开凿面的固定翼片发生分离的原因。

发明内容

[0007] 本发明正是为了解决如上以往各项问题而研发的，其主要目的在于提供一种隧道用防水板，使得在具有最大限度的简单结构的同时，不仅能够保持高强度，而且使破损或损伤实现最小化，还能够使从隧道的开凿面排出的排出水顺利实现排水。

[0008] 本发明的另一目的在于，使对喷浆混凝土面的固定只借助于固定翼便能够实现固定。

[0009] 本发明的又一目的在于，使得能够具有不发生吸水现象的双重结构。

[0010] 本发明的又一目的在于，使得在第1防水板的上面形成的凸起的上部与开凿面的接触所造成的损伤也能够实现最小化。

[0011] 本发明的又一目的在于，使得还能够容易地实现与其它防水板的连接接合。

[0012] 为解决如上技术课题，针对在隧道施工时使用的防水板，本发明的特征在于，所述防水板包括：第1防水板，其为不透水且强度高的软质的PE材质；固定翼片，其一端面在所述第1防水板的上面沿一个或至少一个以上的前、后方向熔接形成；在熔接了所述固定翼片的第1防水板的上面还包括凹凸部，其一体形成有向前、后、左、右连续反复凸出形成的多个凸起，以便加强该第1防水板的强度，并使隧道的喷浆混凝土面与第1防水板保持既定间隔而不直接接触，使从隧道的开凿面排出的排出水顺利排水。

[0013] 其特征在于：所述固定翼片在第1防水板的上面中间与两侧面分别形成，所述凹凸部在中央固定翼片与在两侧形成的固定翼片之间形成。

[0014] 其特征在于：所述固定翼片形成于第1防水板的上面中央，在该固定翼片的两侧形成各个凹凸部，在所述凹凸部之间，形成有未形成凸起的用于固定到喷浆混凝土面的固定面，在所述第1防水板的底面上，熔接固定有第2防水板，所述第2防水板具有与该第1防水板对应的面积，为作为不透水材质的EVA材质。

[0015] 其特征在于：第2防水板在所述第1防水板上的熔接，是使熔接构件介于所述第1防水板与第2防水板之间，中间与所述第1防水板的固定翼片一同沿前、后方向实现线熔接，在所述第1防水板的固定面底面，第2防水板沿前、后方向实现一点以上的点熔接。

[0016] 其特征在于：所述凹凸部的凸起上部为防止与喷浆混凝土面接触时损伤而形成得不尖锐。

[0017] 其特征在于：在所述固定面的上面，还形成有各个固定翼片。

附图说明

[0018] 图1是概略显示本发明的主要部分立体图。

[0019] 图2是图1的概略性的主要部分侧剖面图。

[0020] 图3是图1的安装状态的主要部分图。

[0021] 图4a是概略显示本发明另一实施例的主要部分分离剖面图。

[0022] 图4b是图4a的结合状态的概略性的主要部分剖面图。

[0023] 图4c是图4b的概略性的主要部分俯视图。

[0024] 图5是概略显示图4a至图4c的安装状态的主要部分图。

[0025] 图6是概略显示本发明又一实施例的主要部分图。

[0026] 图7a是概略显示隧道用以往防水板的主要部分图。

[0027] 图7b是图7a的安装状态的概略性的主要部分图。

具体实施方式

[0028] 下面参照附图，对本发明的优选实施例进行更详细说明。

[0029] 图1是概略显示本发明的主要部分立体图，图2是图1的概略性的主要部分侧剖面图，图3是图1的安装状态的主要部分图。

[0030] 如图所示，针对在隧道施工时安装于喷浆混凝土面使用的防水板100，[0031] 本发明为使得在具有最大限度的简单结构的同时，不仅保持高强度，而且能够使破损或损伤实现最小化，还能够使从隧道的开凿面排出的排出水顺序实现排水，[0032] 所述防水板100包括：

[0033] 第1防水板10，其为不透水的材质，同时也是强度高、与隧道的喷浆混凝土面接触时也不会造成巨大破损或损伤的软质的通常的PE材质；

[0034] 固定翼片20，其一端面在所述第1防水板10的上面，沿一个或至少一个以上的前、后方向，借助于公知的热或高频等，由以通常的聚酯或聚丙烯等制造的无纺布材料熔接形成；

[0035] 在所述固定翼片20熔接的第1防水板10的上面还包括凹凸部30，其由向前、后、左、右连续反复地在第1防水板成型时一体凸出形成的多个凸起32形成，以便进一步加强由PE材质形成的第1防水板的强度，使隧道的喷浆混凝土面与第1防水板保持既定间隔而不直接接触，使所述喷浆混凝土铺设前从隧道的开凿面排出的排出水实现顺利排水。此时，所述凹凸部的凸起与凸起之间，起到排出水能够向四方自然排出的排出道作用。

[0036] 为了不用另外的圆形物和垫圈及钉子等进行固定，而是仅用所述固定翼片便能够固定，优选所述固定翼片20分别在所述第1防水板10的上面中间和两侧面形成，所述凹凸部30在中间的固定翼片20与在两侧形成的固定翼片20之间形成。此时，在所述两侧面形成的固定翼片与在中间形成的固定翼片向两侧以相同的间隔熔接固定。

[0037] 所述凹凸部30的凸起32上部，为防止在与开凿面接触时损伤，优选不尖锐地形成，即，在上部构成平面或以半球形态的曲面形成。此时，所述凸起在安装到喷浆混凝土面后，对作为后续作业的衬砌所产生压力也具有较高的应对力。

[0038] 优选在所述第1防水板10的两末端与凹凸部30之间，形成有未形成凸起的接合部12，以便能够借助于热或高频等，对要连接到已固定于喷浆混凝土面的防水板的其它防水板的第1防水板各末端进行相互熔接，容易地进行连接。

[0039] 因此，就本发明而言，防水板只由一层PE材质的第1防水板与固定翼片构成，从而与以往由隔水板和无纺布双层结构与固定翼片构成的防水板相比，不仅在结构上具有相当简单的结构，而且，能够消除以往因无纺布造成的吸水现象而发生的问题。

[0040] 另外，所述第1防水板以高强度的软质PE材质形成，且形成有在两侧形成的凹凸部，因而排出水能够顺利地沿其流出，从而还具有能够进一步提高排水效率性的条件。

[0041] 另外，在所述第1防水板中，由于在上面，即，在与喷浆混凝土面相接的上面形成的凹凸部，因而在PE材质具有的强度之外，由于以所述凸起构成的凹凸部，不仅能够保持更高的强度，而且，第1防水板不与由不规则面构成的喷浆混凝土面直接接触，借助于所述凹凸部的凸起，保持既定间隔地进行支撑，从而不仅能够防止所述第1防水板破损或损伤，而且，所述凸起与凸起之间自然而然地起到从开凿面排出的排出水能够流出的排出道作用，因而排水能够更顺利地实现。

[0042] 而且，在把防水板安装于喷浆混凝土面后，所述凹凸部的凸起还具有对作为后续工序的衬砌所产生的压力具有较高支撑力的作用。

[0043] 因此，本发明用于隧道的防水板具有一层的最大限度的简单结构，同时直接执行防水板的作用，而且，因结构简单而具有能够节省制造成本、迅速简便地实现安装作业的条件。

[0044] 另一方面，本发明为了象以往通常的防水板一样具有两层的双重结构，但却不发生吸水现象，参考图4a至图4c及图5，说明如下。

[0045] 如图所示，在防水板100中，所述固定翼片20在第1防水板10的上面中央形成，在该固定翼片10的两侧形成各个凹凸部30，在所述凹凸部30之间，形成有未形成用于以未图示的圆形物和圆形物和垫圈及钉子固定于喷浆混凝土面的固定面34，在所述第1防水板10的底面上，借助于通常的热或高频等，熔接固定有第2防水板40，所述第2防水板40具有与该第1防水板10对应的面积，为不透水的材质，同时也是能够容易与所述PE材质的第1防水板熔接的EVA材质。

[0046] 所述第1防水板不仅象以往无纺布一样发挥保护第2防水板的作用，而且发挥通过所述固定面，借助于通常的圆形物和垫圈及钉子紧密固定于喷浆混凝土面的作用。

[0047] 第2防水板40在所述第1防水板10上的熔接优选：为防止进行热或高频熔接时在熔接部位变形，使诸如所述EVA的材质的熔接构件42介于所述第1防水板10与第2防水板40之间，中间与所述第1防水板10的固定翼片20一同向前、后方向具有既定宽度地实现线熔接，在所述第1防水板10的固定面34底面，第2防水板40向前、后方向实现以一点以上的点熔接。此时，所述熔接构件在热或高频熔接时熔融，发挥紧密固定第1防水板与第2防水板的粘接剂的作用。

[0048] 所述凹凸部30的凸起32上部为防止在与开凿面接触时损伤，优选不尖锐地形成，即，在上部构成平面或以半球形态的曲面形成，在所述第1防水板10的两末端与凹凸部30之间，形成有未形成凸起的接合部12，以便当要相互连接不同防水板时，能够容易地实现熔接。

[0049] 因此，所述第1防水板利用固定翼片和固定面，借助于通常的圆形物和垫圈及钉子等，为防止下垂而紧密地固定于喷浆混凝土面，而且，发挥第1次的使从喷浆混凝土铺设前形成的开凿面排出的排出水顺利向两侧引导的作用，熔接于所述第1防水板的底面的第2防水板发挥第2次的完全切断的作用，使从固定于所述喷浆混凝土面的第1防水板偶尔泄漏的一部分排出水不会泄漏。

[0050] 而且，所述第1防水板与第2防水板是使熔接构件插入于熔接的部分进行熔接，因而能够在熔接部位平滑地熔接，不会因热或高频而出现歪斜或凌乱。

[0051] 因此，在本发明的另一实施例中，防水板以2层双重配备，具有不因从开凿面排出的排出水而发生吸水现象的条件，即，第1防水板由高强度软质的PE材质形成，熔接于所述第1防水板的底面的第2防水板由熔接力优秀的EVA材质形成，因此，由于这两种不透水的条件，具有能够把从隧道施工时形成的开凿面排出的水迅速排水到两侧的条件。

[0052] 而且，在具有本申请发明的双重结构的防水板100上，为了不利用通常的圆形物和垫圈及钉子把所述的第1防水板10固定到喷浆混凝土面，而是象上述的一层结构的防水板一样，只利用固定翼片便能够实现固定，

[0053] 如图6所示，与在PE材质的第1防水板10的中间形成的固定翼片20一起，通过在凹凸部30之间未形成凸起的固定面34上分别形成与所述固定翼片20相同的固定翼片20，从而当把所述第1防水板10固定到喷浆混凝土面时，不是用通常的圆形物和垫圈及钉子固定到固定面，而是象前述的一层结构的防水板一样，只用固定翼片便能够固定。此时，熔接于所述第1防水板10底面的第2防水板40如前所述，以相同方法熔接固定。

[0054] 上述以固定面形成的固定翼片优选与固定面进行线熔接，根据需要，进行点熔接也无妨。

[0055] 因此，把第1防水板固定到喷浆混凝土面时，利用固定面，无需用通常的圆形物和垫圈及钉子进行固定，使得只利用在所述固定面的上面形成的各个固定翼片和在中间形成的固定翼片便能够实现固定，从而具有能够更简单、便利地实现防水板安装作业的条件。

[0056] 【工业上的利用可能性】

[0057] 本发明在具有最大限度的简单结构的同时，不仅能够保持高强度，而且能够使破损或损伤实现最小化，还能够使从隧道的开凿面排出的排出水顺利实现排水，从而具有因一层的简单结构而能够节省防水板的制造成本、简便实现安装的效果，同时，还具有不仅能够因凹凸部而使破损及损伤实现最小化，提高可靠性，还能够顺利实现排水的效果。

[0058] 另外，使得对喷浆混凝土面的固定只借助于固定翼片便能够实现固定，从而在安装作业时，具有无需利用另外的圆形物和垫圈及钉子进行固定，便能够在短时间内简单、便利地实现固定的效果。

[0059] 另外，使得能够具有不发生吸水现象的PE材质的第1防水板与EVA材质的第2防水板的双重结构，从而具有能够第1次与第2次切断从开凿面排出的排出水，使防水效果实现最大化的效果，而且，还具有使排出水的排水能够迅速、顺利实现的效果。

[0060] 另外，能够使因在第1防水板的上面形成的凸起的上部与喷浆混凝土面接触而造成的损伤实现最小化，从而具有能够使与喷浆混凝土面接触的第1防水板的破损或损伤实现最小化，不仅具有更高的可靠性，而且在安装防水板后，对衬砌时的压力也能够具有较高的应对力。

[0061] 另外，还使得能够容易实现与其它防水板的连接接合，从而具有能够简便地连接防水板与防水板，在隧道整个开凿面高效进行安装作业的效果。