手机摄像头焊接万能夹具

摘要

本发明涉及一种手机摄像头焊接万能夹具，用于焊接摄像头模组，包括一底板、多个固定柱、多个角度垫块、一夹具基板、一推板以及一压块，夹具基板通过固定柱固定于底板上，多个角度垫块安装于夹具基板的底部，推板安装于夹具基板的上部；定位摄像头模组时，推板与夹具基板通过第一磁性元件的吸附力相互接触，推动推板，两者之间会产生一定的摩擦力，从而将摄像头模组卡在推板与夹具基板中间，定位较为简单，并且，手机摄像头焊接万能夹具通过推动推板来实现对摄像头模组的定位，因此可应用于不同尺寸大小的摄像头模组，故而可同时兼容新旧产品。

权利要求

1.一种手机摄像头焊接万能夹具，用于焊接摄像头模组，其特征在于，包括一底板、多个固定柱、多个角度垫块、一夹具基板、一推板以及一压块，所述夹具基板通过所述固定柱固定于所述底板上，多个所述角度垫块安装于所述夹具基板的底部，所述推板安装于所述夹具基板的上部；

所述推板上贯设有多个第一槽，所述夹具基板上对应所述第一槽的位置贯设有第二槽，所述角度垫块具有一支撑斜台，所述支撑斜台伸入所述第二槽内，且所述支撑斜台的上端面不凸出于所述夹具基板的上端面；

所述夹具基板内设有多个第一磁性元件，所述推板可与所述第一磁性元件相吸附，所述推板内设有多个第二磁性元件，所述压块可与所述第二磁性元件相吸附；

其中，摄像头模组同时穿过所述第一槽和所述第二槽，并置于所述支撑斜台上，所述压块压置于摄像头模组上。

2.如权利要求1所述的手机摄像头焊接万能夹具，其特征在于：所述夹具基板包括一内基板和一外边框，所述外边框围设于所述内基板外，并形成一收容空间，所述推板置于所述内基板上，并位于所述收容空间内。

3.如权利要求2所述的手机摄像头焊接万能夹具，其特征在于：所述外边框的一侧设有一缺口，所述推板对应所述缺口的位置设有一开孔，一止动杆置于所述缺口，并伸入所述开孔内。

4.如权利要求1所述的手机摄像头焊接万能夹具，其特征在于：所述底板上安装有相对设置的两个夹持定位块，所述夹持定位块上端与所述夹具基板相固定，所述夹持定位块的的侧边开设有凹槽。

5.如权利要求1所述的手机摄像头焊接万能夹具，其特征在于：所述角度垫块通过螺栓固定于所述夹具基板的底部，所述角度垫块还具有一挡止斜台，所述挡止斜台与所述支撑斜台正对设置，且所述挡止斜台的斜面与所述支撑斜台的斜面互相垂直。

6.如权利要求1所述的手机摄像头焊接万能夹具，其特征在于：多个所述第一槽呈直线排列，且相互连通。

7.如权利要求1所述的手机摄像头焊接万能夹具，其特征在于：多个所述第二槽呈直线排列，且相互连通。

8.如权利要求1所述的手机摄像头焊接万能夹具，其特征在于：所述支撑斜台的上端面与所述夹具基板内的上端面平齐。

说明书

手机摄像头焊接万能夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种手机摄像头焊接万能夹具，用于现阶段技术改革新型的激光焊和传统的烙铁焊领域。

背景技术

[0002] 目前，在智能手机摄像头焊接过程中，对摄像头焊接的精度要求有着很高的要求，传统的摄像头模组焊接都是使用的专用夹具，即一种规格摄像头对应一款专用的焊接夹具，而智能手机摄像头模组的形式五花八门，大小也各不相同，如图1，图示的是现阶段智能手机摄像头模组最常见的的需要焊接的部位的可能性。

[0003] 从图1可以知道，现阶段智能手机摄像头模组焊接位置有可能出现abcd平面任意一个平面中，而圈圈e表示的就是焊点大致的位置，abcd平面对应的尺寸也会根据不同的智能手机摄像头模组而有所差异，很显然这么多变化的参数对新产品的适应性和旧产品的兼容性显得尤为重要，而且摄像头模组投入市场属于量产产品，传统的专用摄像头定位夹具对新产品的适应性比较差，定制夹具成本较高，花费时间较长，耗材也较多。

[0004] 因此有必要设计一种手机摄像头焊接万能夹具，以克服上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单，且可同时兼容新旧产品的手机摄像头焊接万能夹具。

[0006] 本发明是这样实现的：

[0007] 本发明提供一种手机摄像头焊接万能夹具，用于焊接摄像头模组，包括一底板、多个固定柱、多个角度垫块、一夹具基板、一推板以及一压块，所述夹具基板通过所述固定柱固定于所述底板上，多个所述角度垫块安装于所述夹具基板的底部，所述推板安装于所述夹具基板的上部；所述推板上贯设有多个第一槽，所述夹具基板上对应所述第一槽的位置贯设有第二槽，所述角度垫块具有一支撑斜台，所述支撑斜台伸入所述第二槽内，且所述支撑斜台的上端面不凸出于所述夹具基板内的上端面；所述夹具基板内设有多个第一磁性元件，所述推板可与所述第一磁性元件相吸附，所述推板内设有多个第二磁性元件，所述压块可与所述第二磁性元件相吸附；其中，摄像头模组同时穿过所述第一槽和所述第二槽，并置于所述支撑斜台上，所述压块压置于摄像头模组上。

[0008] 进一步地，所述夹具基板包括一内基板和一外边框，所述外边框围设于所述内基板外，并形成一收容空间，所述推板置于所述内基板上，并位于所述收容空间内。

[0009] 进一步地，所述外边框的一侧设有一缺口，所述推板对应所述缺口的位置设有一开孔，一止动杆置于所述缺口，并伸入所述开孔内。

[0010] 进一步地，所述底板上安装有相对设置的两个夹持定位块，所述夹持定位块上端与所述夹具基板相固定，所述夹持定位块的的侧边开设有凹槽。

[0011] 进一步地，所述角度垫块通过螺栓固定于所述夹具基板的底部，所述角度垫块还具有一挡止斜台，所述挡止斜台与所述支撑斜台正对设置，且所述挡止斜台的斜面与所述支撑斜台的斜面互相垂直。

[0012] 进一步地，多个所述第一槽呈直线排列，且相互连通。

[0013] 进一步地，多个所述第二槽呈直线排列，且相互连通。

[0014] 更进一步地，所述支撑斜台的上端面与所述夹具基板内的上端面平齐。

[0015] 本发明具有以下有益效果：

[0016] 定位摄像头模组时，所述推板与所述夹具基板通过所述第一磁性元件的吸附力相互接触，推动推板，两者之间会产生一定的摩擦力，从而将摄像头模组卡在所述推板与所述夹具基板中间，定位较为简单，并且，所述手机摄像头焊接万能夹具通过推动推板来实现对摄像头模组的定位，因此可应用于不同尺寸大小的摄像头模组，故而可同时兼容新旧产品。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0018] 图1为现阶段的摄像头模组的结构示意图；

[0019] 图2为本发明实施例提供的手机摄像头焊接万能夹具的立体分解图；

[0020] 图3为本发明实施例提供的推板的俯视图；

[0021] 图4为本发明实施例提供的夹具基板的俯视图；

[0022] 图5为本发明实施例提供的角度垫块的立体图。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 如图2至图5，本发明实施例提供一种手机摄像头焊接万能夹具，用于焊接摄像头模组100，包括一底板1、多个固定柱2、多个角度垫块4、一夹具基板5、一推板6以及一压块10。

[0025] 如图2至图5，所述夹具基板5通过所述固定柱2固定于所述底板1上，其中，所述固定柱2的两端均设有定位销11，上端的定位销11与所述夹具基板5相连接固定，下端的定位销11与所述底板1相固定，在本较佳实施例中，所述固定柱2的数量为四个，分别置于所述底板1上。所述底板1上安装有相对设置的两个夹持定位块3，所述夹持定位块3上端与所述夹具基板5相固定，所述夹持定位块3的的侧边开设有凹槽（已图示，未标号），用来移动所述手机摄像头焊接万能夹具的吸取装置（未图示）则夹持住所述凹槽，从而方便移动。

[0026] 如图2至图5，所述夹具基板5包括一内基板51和一外边框52，所述外边框52围设于所述内基板51外，并形成一收容空间，所述推板6从所述夹具基板5的上方安装于所述夹具基板5的所述内基板51上，并位于所述收容空间内。其中，所述夹具基板5内设有多个第一磁性元件8，均匀的布置在所述内基板51上，所述推板6可与所述第一磁性元件8相吸附。所述外边框52的一侧设有一缺口521，所述推板6对应所述缺口521的位置设有一开孔61，一止动杆7置于所述缺口521，并伸入所述开孔61内，与所述推板6连接，所述止动杆7用于操作所述推板6，可以推动所述推板6水平移动，也可以将所述推板6从所述夹具基板5内抬起。

[0027] 如图2至图5，所述推板6上贯设有多个第一槽62，其中，多个所述第一槽62呈直线排列，且相互连通。所述夹具基板5上对应所述第一槽62的位置贯设有第二槽511，多个所述第二槽511呈直线排列，且相互连通。其中，所述第一槽62和所述第二槽511的数量可以根据实际需求进行设计，所述推板6上可以设有多排第一槽62，所述夹具基板5上的第二槽511与所述第一槽62的位置与数量相对应即可。所述第一槽62和所述第二槽511的设计是为了容纳不同尺寸大小的摄像头模组100，其中，所述第二槽511比所述第一槽62较大，其可同时容纳摄像头模组100和角度垫块4。所述推板6内设有多个第二磁性元件，并均匀的分布于所述推板6内，所述压块10可与所述第二磁性元件相吸附，从而固定于所述推板6上。

[0028] 如图2至图5，多个所述角度垫块4安装于所述夹具基板5的底部，具体的为多个所述角度垫块4从所述夹具基板5的底部安装于所述夹具基板5内，在本较佳实施例中，所述角度垫块4上开设有两个螺纹孔（已图示，未标号），可借助螺栓与所述夹具基板5固定在一起。所述角度垫块4具有一支撑斜台41和一挡止斜台42，所述挡止斜台42与所述支撑斜台41正对设置，且所述挡止斜台42的斜面与所述支撑斜台41的斜面互相垂直，用于放置需要进行焊接的摄像头模组100。其中，在其它实施例中，所述挡止斜台42和所述支撑斜台41倾斜的角度均可根据实际要求进行调节，只需要保证需要进行焊接的摄像头模组100的焊接位置处于倾斜的角度，从而使得其焊接较为方便即可。

[0029] 如图2至图5，所述支撑斜台41伸入所述第二槽511内，且所述支撑斜台41的上端面不凸出于所述夹具基板5的上端面，是指不凸出于所述内基板51的上端面，从而保证了所述推板6与所述内基板51在摩擦的过程中不会影响触碰到所述角度垫块4，同时也保证了摄像头模组100的定位准确。在本较佳实施例中，所述支撑斜台41的上端面与所述夹具基板5内的上端面平齐，使得摄像头模组100可直接抵靠于所述支撑斜台41上，而不与所述内基板51的上端面接触。

[0030] 如图2至图5，摄像头模组100同时穿过所述第一槽62和所述第二槽511，并置于所述支撑斜台41上，所述压块10压置于摄像头模组100上，即摄像头模组100通过所述第一槽62、所述第二槽511、所述支撑斜台41以及所述压块10共同定位。

[0031] 如图2至图5，安装使用时，所述底板1与所述固定柱2、所述夹持定位块3通过定位销11连接，所述夹具基板5与所述夹持定位块3、所述固定柱2通过定位销11连接，所述第一磁性元件安装于所述夹具基板5内，所述角度垫块4安装于所述夹具基板5底部，所述推板6放置于所述夹具基板5的外边框52形成的收容空间内，并利用所述第一磁性元件8实现柔性连接，所述止动杆7与所述推板6连接，方便所述推板6在夹具基板5的外边框52内滑动。所述第二磁性元件9镶嵌于所述推板6中，当摄像头模组100放置完毕后，利用所述推板6的滑动将摄像头模组100卡在所述推板6和所述夹具基板5之间，实现在所述推板6水平滑动方向的定位，然后将所述压块10放置于所述推板6上，利用所述第二磁性元件9的吸附力吸住所述压块10，所述压块10被所述第二磁性元件9吸住后，因所述第二磁性元件9吸附力的原因，所述压块10同时也能将摄像头模组100由上至下压住，实现重力方向的夹持定位。

[0032] 所述手机摄像头焊接万能夹具具有以下有益效果：

[0033] 1、从结构上来看，使用的零件数量少，加工结构简单，一般的铣床就能加工出本发明的机加工零件。

[0034] 2、从安装上来看，所述第一磁性元件和第二磁性元件的巧妙运用和各零件安装关系，在定位装夹上基本不需要一颗螺丝， 利用第一磁性元件的吸附力使得推板与夹具基板相互接触，定位摄像头模组时交错推动产生摩擦力讲摄像头模组卡在两零件中间。

[0035] 3、从上料上看，只需将压块拿掉，将推板从夹持状态退出，就可以如同插针一样将摄像头模组插入装载位。

[0036] 4、从取料上来看，当摄像头模组焊接完成后，快速取料显得尤其重要，此时只需推板从夹持状态退出，由于推板与夹具基板是通过所述第一磁性元件进行柔性连接的，因此，将止动杆向上抬起时，与之链接的推板和推板上面的东西都将会随之被抬起，取下来，整个推板向下倾倒，所有的摄像头模组会因为重力作用从推板上掉下来。

[0037] 5、从兼容性上来看，所述手机摄像头焊接万能夹具通过推动推板来实现对摄像头模组的定位，因此可应用于不同尺寸大小的摄像头模组，故而可同时兼容新旧产品，在实际生产中，所述手机摄像头焊接万能夹具不仅能兼容现阶段90%的手机平板摄像头模组装夹，对未来有可能出现的主体尺寸变化在 士3mm，排线长度士20mm的摄像头模组仍然具兼容性。

[0038] 6、从成本上来看，零件少，加工简单，加工工艺简单，兼容多种摄像头，无需再为每套不同的摄像头模组定制专用夹具，省时省料，成本可再度降低。

[0039] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。