本发明涉及一种输送装置，包括机架、输送组件，沿输送组件的进料方向所述机架中部的至少一个侧壁上均设有出料的出料导轨，在出料导轨进料口处的机架上设有转向装置，在转向装置底端的所述机架上设有顶升装置，所述输送组件包括第一链条、若干根活动连接在第一链条上的滚筒、驱动第一链条工作的驱动电机，所述机架上设有控制顶升装置工作的传感器，所述出料导轨的顶端高于第一链条的顶端；本发明的优点：通过顶升装置控制转向装置在机架上的位置，使物料在大范围生产下能正常的通过出料导轨出料，提高了输送装置的实用性能，降低了原有需要多个输送装置进行同步生产的生产成本，使用效果好，结构简单，控制效果好，降低了原有工作强度。
1.一种输送装置，包括机架(1)、传动连接在在机架(1)上的输送组件(2)，其特征在于：沿输送组件(2)的进料方向所述机架(1)上设有供物料出料的出料导轨(3)，出料导轨倾斜设置在机架中部的至少一个侧壁上，在出料导轨(3)进料口处的机架(1)上设有控制物料准确进入至出料导轨(3)的转向装置(5)，在转向装置(5)底端的所述机架(1)上设有控制转向装置(5)起升的顶升装置(7)，所述输送组件(2)包括第一链条(21)、若干根活动连接在第一链条(21)上的滚筒(22)、驱动第一链条(21)工作的驱动电机(23)，所述机架(1)上设有控制顶升装置(7)工作的传感器(6)，所述出料导轨(3)的顶端高于第一链条(21)的顶端，所述转向装置(5)包括至少两条活动连接在机架(1)上与滚筒(22)平行设置的连杆(51)、至少两个倾斜设置在连杆(51)上与出料导轨(3)轴线平行设置的滚轮(52)，所述顶升装置(7)与连杆(51)相连,所述机架(1)上设有供连杆(51)活动的滑槽(11)，所述滑槽(11)的高度等于出料导轨(3)与第一链条(21)之间的竖直间隙，所述顶升装置(7)包括底板(71)、固定在底板(71)上用于推动连杆(51)在滑槽(11)内活动的推块(72)、固定连接在底板(71)上的推杆(73)，所述推杆(73)与传感器(6)电连接，所述出料导轨(3)包括基座(31)、传动连接在基座(31)上的第二链条(32)，所述第二链条的轴线与第一链条(21)的轴线的夹角成30～60°设置，所述出料导轨(3)为两条，两条所述出料导轨(3)关于滚筒(22)链条的水平轴线对称设置，所述机架(1)的进料端设有两根控制物料进料口大小的导向杆(12)，所述机架(1)上设有调节架(8)，所述调节架(8)包括固定连接在机架(1)上的底座(81)、活动连接在底座(81)上用于连接导向杆(12)的连接杆(82)，所述底座上设有控制连接杆在底座上活动的锁紧块(83)。
一种输送装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种输送装置。
背景技术
[0002] 现有的物流输送大多用到输送装置，现有的输送装置为单一的一条输送链，在物流大量供应的情况下，单一的出料不能很好的实现物流的运输供给，往往需要多个输送装置进行同时工作，这样提高了生产中的成本，作业人员的劳动强度大，实用性能差，使用效果不好。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是现有输送装置存在实用性能差，使用效果不好，生产成本高，不适用于物流大供应的场合，从而提供一种输送装置。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种输送装置，包括机架、传动连接在在机架上的输送组件，沿输送组件的进料方向所述机架中部的至少一个侧壁上均设有一条与机架倾斜设置的供物料出料的出料导轨，在出料导轨进料口处的机架上设有控制物料准确进入至出料导轨的转向装置，在转向装置底端的所述机架上设有控制转向装置起升的顶升装置，所述输送组件包括第一链条、若干根活动连接在第一链条上的滚筒、驱动第一链条工作的驱动电机，所述机架上设有控制顶升装置工作的传感器，所述出料导轨的顶端高于第一链条的顶端。
[0005] 优选的，所述转向装置包括至少两条活动连接在机架上与滚筒平行设置的连杆、至少两个倾斜设置在连杆上与出料导轨轴线平行设置在的滚轮，所述顶升装置与连杆相连,所述机架上设有供连杆活动的滑槽，所述滑槽的高度等于出料导轨与第一链条之间的间隙，通过滚轮控制物料进入出料导轨上，保证了物料准确的出料，实用性能好，结构简单。
[0006] 优选的，所述顶升装置包括底板、固定在底板上用于推动连杆在滑槽内活动的推块、固定连接在底板上的推杆，所述推杆与传感器电连接，通过传感器控制推杆工作，使顶升装置推动连杆在滑槽内工作，使滚轮的水平中心线与出料导轨的水平面平齐，结构简单，控制效果好。
[0007] 优选的，所述出料导轨包括基座、传动连接在基座上的第二链条，所述第二链条的轴线与第一链条的轴线的夹角成30～60°设置，便于物料能准确的出料，出料效果好，当第二链条的轴线与第一链条的轴线的夹角小于30°时，不利于物料的从第一链条转换到出料导轨上，出料效果差，当第二链条的轴线与第一链条的轴线的夹紧大于60°时，控制效果差，物料在转换时，导致物料偏离在出料导轨上，提高了后续的工作强度，实用性能差。
[0008] 优选的，所述出料导轨为两条，两条所述出料导轨关于滚筒链条的轴线对称设置，提高了输送装置的实用性能，能提供不同的出料方向，便于大量物料生产后的输送，使用效果好。
[0009] 优选的，所述机架的进料端设有两根控制物料进料口大小的导向杆，所述机架上设有控制导向杆调节在机架上的调节架，所述调节架包括固定连接在机架上的底座、活动连接在底座上用于连接导向杆的连接杆，所述底座上设有控制连接杆在底座上活动的锁紧块，便于调节，调节效果好，能适应不同大小的物料进行运输，实用性能好，保证了物料在运输时不发生移动，安全性能好。
[0010] 综上所述，本发明的优点：通过顶升装置控制转向装置在机架上的位置，使物料在大范围生产下能正常的通过出料导轨出料，提高了输送装置的实用性能，降低了原有需要多个输送装置进行同步生产的生产成本，使用效果好，结构简单，控制效果好，降低了原有工作强度。
附图说明
[0011] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0012] 图1为本发明一种输送装置的结构示意图；
[0013] 图2为顶升装置与连杆的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 如图1、图2所示，一种输送装置，包括机架1、传动连接在在机架1上的输送组件2，沿输送组件2的进料方向所述机架1中部的至少一个侧壁上均设有一条与机架1倾斜设置的供物料出料的出料导轨3，在出料导轨3进料口处的机架1上设有控制物料准确进入至出料导轨3的转向装置5，在转向装置5底端的所述机架1上设有控制转向装置起升的顶升装置7，所述输送组件2包括第一链条21、若干根活动连接在第一链条21上的滚筒22、驱动第一链条21工作的驱动电机23，所述机架1上设有控制顶升装置7工作的传感器6，所述出料导轨3的顶端高于第一链条21的顶端，所述转向装置5包括至少两条活动连接在机架1上与滚筒22平行设置的连杆51、至少两个倾斜设置在连杆51上与出料导轨3轴线平行设置在的滚轮52，所述顶升装置7与连杆51相连,所述机架1上设有供连杆51活动的滑槽11，所述滑槽11的高度等于出料导轨3与第一链条21之间的间隙，通过滚轮52控制物料进入出料导轨3上，保证了物料准确的出料，实用性能好，结构简单，所述顶升装置7包括底板71、固定在底板上用于推动连杆51在滑槽11内活动的推块72、固定连接在底板上的推杆73，所述推杆与传感器6电连接，通过传感器6控制推杆工作，使顶升装置7推动连杆51在滑槽11内工作，使滚轮52的水平中心线与出料导轨3的水平面平齐，结构简单，控制效果好，所述出料导轨3包括基座31、传动连接在基座上的第二链条32，所述第二链条32的轴线与第一链条21的轴线的夹角成30～60°设置，便于物料能准确的出料，出料效果好，当第二链条的轴线与第一链条21的轴线的夹角小于30°时，不利于物料的从第一链条21转换到出料导轨3上，出料效果差，当第二链条的轴线与第一链条21的轴线的夹紧大于60°时，控制效果差，物料在转换时，导致物料偏离在出料导轨3上，提高了后续的工作强度，实用性能差，所述出料导轨3为两条，两条所述出料导轨3关于滚筒22链条的轴线对称设置，提高了输送装置的实用性能，能提供不同的出料方向，便于大量物料生产后的输送，使用效果好，所述机架1的进料端设有两根控制物料进料口大小的导向杆12，所述机架
1上设有控制导向杆调节在机架1上的调节架8，所述调节架8包括固定连接在机架1上的底座81、活动连接在底座81上用于连接导向杆的连接杆82，所述底座上设有控制连接杆在底座上活动的锁紧块83，便于调节，调节效果好，能适应不同大小的物料进行运输，实用性能好，保证了物料在运输时不发生移动，安全性能好。
[0015] 使用时，根据物料的大小来调节导向杆12使进料口大小符合物料的正常传送，通过驱动电机23驱动第一链条21传动，使滚筒22对物料进行运输，当传感器6检测到第一链条21上的物料达到一定数量时，传感器6控制推杆73工作从而使转向装置4上升，通过转向装置4上的滚轮52对物料进行转向通过出料导轨3出料，依次进行操作，就可以方便的快速的对物料进行输送。
[0016] 通过顶升装置控制转向装置在机架上的位置，使物料在大范围生产下能正常的通过出料导轨出料，提高了输送装置的实用性能，降低了原有需要多个输送装置进行同步生产的生产成本，使用效果好，结构简单，控制效果好，降低了原有工作强度。
