正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖

摘要

本发明提供一种正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，包括固定基座及安装在固定基座上的左盖组件、右盖组件，左盖组件通过自锁组件与右盖组件闭合，左盖组件上设有固定组件，固定组件通过拧紧接头固定在瓶头阀固定锥形槽处，用于将防爆充气盖固定在瓶头阀上,所述右盖组件的外表面安装有用于固定防爆充气盖的锁链组件，所述右盖组件设有贯通至内部的充气接头适配器，充气接头适配器用于固定充气接头，左盖组件和右盖组件的顶部分别设有泄压孔，内侧设有至少两个缓冲层。本发明改善了正压空气呼吸器高压气瓶充气安全，从而保证了人员的安全，具有结构简单，拆装方便快捷，连接牢固，抗压能力强等特点。

权利要求

1.一种正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：包括固定基座(4)及安装在固定基座(4)上的左盖组件(1)、右盖组件(3)，左盖组件(1)通过自锁组件(2)与右盖组件(3)闭合，左盖组件(1)上设有固定组件(5)，固定组件(5)通过拧紧接头固定在瓶头阀固定锥形槽处，用于将防爆充气盖固定在瓶头阀上,所述右盖组件(3)的外表面安装有用于固定防爆充气盖的锁链组件(6)，所述右盖组件(3)设有贯通至内部的充气接头适配器(7)，充气接头适配器(7)用于固定充气接头，左盖组件(1)和右盖组件(3)的顶部分别设有泄压孔(1-1、3-1)，内侧设有至少两个缓冲层。

2.如权利要求1所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：左盖组件(1)和右盖组件(3)顶部为半球形，主体为半圆柱形，底部为曲线外飘形。

3.如权利要求1所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：所述左盖组件(1)外壳表面焊接有凸腔，凸腔内设置有报警组件(9)，所述报警组件(9)包括应变片(9-1)、报警指示灯(9-2)、小型蓄电池(9-3)、细电线(9-4)、控制器(9-5)，应变片(9-1)安装在左盖组件(1)的内表面，细电线(9-4)通过泄压孔(1-1)连接应变片(9-1)和控制器(9-5)，控制器(9-5)和小型蓄电池(9-3)安装在左盖组件(1)外壳表面的凸腔内，报警指示灯(9-2)安装在凸腔外表面。

4.如权利要求1所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：所述的左盖组件(1)和右盖组件(3)的外壳采用2-3mm厚的高碳钢材料，内侧设置第一缓冲层(11)和第二缓冲层(12)，第一缓冲层(11)采用芳纶层压积物制成，第二缓冲层(12)采用填充发泡材料。

5.如权利要求1所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：左盖组件中部偏上开有与固定组件(5)相连的螺纹孔，所述固定组件(5)包括旋钮手柄(5-1)和锥形接头式的螺纹柱(5-2)，螺纹柱(5-2)穿过所述螺纹孔将防爆充气盖固定在瓶头阀上。

6.如权利要求1所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：所述的左盖组件(1)和右盖组件(3)的底部侧面开有泄压孔。

7.如权利要求1所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：所述充气接头适配器(7)包括与充气接头适配的内螺纹(7-1)、接头挡台(7-2)、接头适配件(7-3)，外侧开有连接至内螺纹(7-1)的小孔。

8.如权利要求1所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：所述锁链组件(6)包括链条(6-1)、圆形挂钩(6-2)和止动杆(6-3)，链条(6-1)的一端与所述右盖组件(3)的外侧壁连接，另一端与圆形挂钩(6-2)连接，止动杆(6-3)位于圆形挂钩(6-2)上。

9.如权利要求1所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：所述固定基座(4)包括基座主体(4-1)和两侧作为支撑的固定柱芯(4-2)，左盖组件(1)和右盖组件(3)底部分别设有圆形套筒(13)，固定柱芯(4-2)插入圆形套筒(13)内形成转动连接。

10.如权利要求1所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，其特征在于：还包括安装在固定基座(4)外围的易裂盘(8)，所述易裂盘(8)采用铜晶片材料制成。

说明书

正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖

技术领域

[0001] 本发明涉及一种正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖。

背景技术

[0002] 目前，高压气瓶充气接头和瓶头阀发生爆裂的现象时有发生，材料老化、疲劳强度、人为损坏、接口螺栓没有上紧、密封胶圈损坏和使用不当等都有可能造成充气时发生爆裂。

[0003] 高压气瓶进行充气时，目前采用的方法大多数将气瓶放置在防爆充气箱或铁框架里进行充气，舰船上基于空间限制或者资金基本上没有加装任何防护措施。而且，防爆充气箱和铁框架然主要是防止气瓶爆裂产生危害，对于充气接头和瓶头阀并没有相关的保护装置。充气接头和瓶头阀之间是气压较高、气体流动较不稳定的一段，发生爆裂的可能性往往是人们比较忽略的地方。

发明内容

[0004] 本发明提供一种正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，提高了正压空气呼吸器高压气瓶充气时的安全性，能够防止充气接口或瓶头阀爆裂对人员产生的危害，是一种结构简单，拆装方便快捷、连接牢固、抗压抗爆能力强的装置。

[0005] 一种正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，包括固定基座及安装在固定基座上的左盖组件、右盖组件，左盖组件通过自锁组件与右盖组件闭合，左盖组件上设有固定组件，固定组件通过拧紧接头固定在瓶头阀固定锥形槽处，用于将防爆充气盖固定在瓶头阀上,所述右盖组件的外表面安装有用于固定防爆充气盖的锁链组件，所述右盖组件设有贯通至内部的充气接头适配器，充气接头适配器用于固定充气接头，左盖组件和右盖组件的顶部分别设有泄压孔，内侧设有至少两个缓冲层。

[0006] 如上所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，左盖组件和右盖组件顶部为半球形，主体为半圆柱形，底部为曲线外飘形。

[0007] 如上所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，所述左盖组件外壳表面焊接有凸腔，凸腔内设置有报警组件，所述报警组件包括应变片、报警指示灯、小型蓄电池、细电线、控制器，应变片安装在左盖组件的内表面，细电线通过泄压孔连接应变片和控制器，控制器和小型蓄电池安装在左盖组件外壳表面的凸腔内，报警指示灯安装在凸腔外表面。

[0008] 如上所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，所述的左盖组件和右盖组件的外壳采用2-3mm厚的高碳钢材料，内侧设置第一缓冲层和第二缓冲层，第一缓冲层采用芳纶层压积物制成，第二缓冲层采用填充发泡材料。

[0009] 如上所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，左盖组件中部偏上开有与固定组件相连的螺纹孔，所述固定组件包括旋钮手柄和锥形接头式的螺纹柱，螺纹柱穿过所述螺纹孔将防爆充气盖固定在瓶头阀上。

[0010] 如上所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，所述的左盖组件和右盖组件的底部侧面开有泄压孔。

[0011] 如上所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，所述充气接头适配器包括与充气接头适配的内螺纹、接头挡台、接头适配件，外侧开有连接至内螺纹的小孔。

[0012] 如上所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，所述锁链组件包括链条、圆形挂钩和止动杆，链条的一端与所述右盖组件的外侧壁连接，另一端与圆形挂钩连接，止动杆位于圆形挂钩上。

[0013] 如上所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，所述固定基座包括基座主体和两侧作为支撑的固定柱芯，左盖组件和右盖组件底部分别设有圆形套筒，固定柱芯插入圆形套筒内形成转动连接。

[0014] 如上所述的正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖，还包括安装在固定基座外围的易裂盘，所述易裂盘采用铜晶片材料制成。

[0015] 本发明利用自锁组件和拧紧式固定组件形成闭合固定盖，可阻止充气接头或瓶头阀发生爆裂造成危害，保证了防爆充气盖的稳定性，外加锁链组件可防止防爆充气盖自身飞溅的发生，保障了充气安全；而且在防爆盖内部设置两层缓冲层材料，缓冲材料能大大减弱飞溅金属碎片以及气压对防爆盖造成的冲击，从而保障了安全。

[0016] 本发明在防爆盖顶部设置了一系列泄压孔，以及底部设计成外飘曲线形进行泄压，这样能减轻充气接头或瓶头阀发生爆裂时对防爆盖产生的影响。本发明在固定基座外围设置了易碎盘，当充气接头或瓶头阀发生爆裂，防爆盖受到冲击发生膨胀超过一定压力时，易碎盘发生破裂，提醒操作人员关闭截止阀停止充气，防范充气接口爆裂的发生。在防爆充气盖内侧设置应变片感应防爆充气盖受压情况，通过报警组件提醒充气人员存在危险。本发明还设置了报警组件，应变片贴于防爆盖内表面，当防爆盖承受超过一定压力时，报警指示灯亮，提醒操作人员停止作业到安全区域。另外，本发明既作为防爆充气的装置，同时也作为充气接头的适配器；每块部件都是可以拆卸的，这样方便了维护、保养及替换相关零部件。

附图说明

[0017] 图1是本发明左盖组件和右盖组件扣合之前的结构示意；

[0018] 图2是本发明组装后的剖面示意图。

[0019] 图中：1—左盖组件、1-1—泄压孔、2—自锁组件、2-1—开锁手柄、2-2—自锁弹簧锁头及锁芯、2-3—锁体、3—右盖组件、3-1—泄压孔、4—固定基座、4-1—基座主体、4-2—固定柱芯、5—固定组件、5-1—旋钮手柄、5-2—螺纹柱、6—锁链组件、6-1—链条、6-2—圆形挂钩、6-3—止动杆、7—充气接头适配器，7-1—内螺纹，7-2—接头挡台，7-3—接头适配件，8—易裂盘，9—报警组件，9-1—应变片，9-2—报警指示灯，9-3—小型蓄电池，9-4—细电线，9-5—控制器，10—外壳，11—第一缓冲层，12—第二缓冲层，13—圆形套筒。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0021] 请参考图1及图2，本发明正压空气呼吸器高压气瓶防爆充气盖包括左盖组件1、自锁组件2、右盖组件3、固定基座4、固定组件5、锁链组件6、充气接头适配器7、易裂盘8、报警组件9。

[0022] 所述左盖组件1顶部为半球形，主体为半圆柱形，顶部设有泄压孔1-1，若充气接头或瓶头阀发生爆裂时，泄压孔1-1能够进行泄压，此外，若瓶头阀与充气接头接触不良时会有气体从泄压孔1-1吹出，提醒操作员重新装配。所述左盖组件1外壳表面焊接有凸腔，凸腔内设置所述报警组件9。

[0023] 所述报警组件9包括应变片9-1、报警指示灯9-2、小型蓄电池9-3、细电线9-4、控制器9-5。应变片9-1安装在左盖组件1的内表面，细电线9-4通过泄压孔1-1连接应变片9-1和控制器9-5，控制器9-5和小型蓄电池9-3安装在左盖组件1外壳表面的凸腔内，报警指示灯9-2安装在凸腔外表面。应变片9-1感受防爆盖内表面变形，应变片9-1的状态信号传送至控制器9-5，当应变片9-1受到的压力超过一定值时，控制器9-5控制报警指示灯9-2进行亮灯指示，操作人员关闭阀门停止充气。报警组件9中的应变片可采用高灵敏度的应变片，响应时间≤1S。

[0024] 所述左盖组件1内部设置两层缓冲材料形成第一缓冲层11和第二缓冲层12。所述左盖组件1中部偏上开有与固定组件5相连的螺纹孔。所述固定组件5包括旋钮手柄5-1和锥形接头式的螺纹柱5-2，螺纹柱5-2穿过所述螺纹孔将防爆充气盖固定在瓶头阀上，旋钮手柄5-1采用塑胶材料，螺纹柱5-2为钢材料。固定组件5通过拧紧接头固定在瓶头阀固定锥形槽处。

[0025] 所述左盖组件1底部设计为曲线外飘形且侧面开有泄压孔，充气接头或瓶头阀爆裂时，膨胀的压缩空气可以排出，防止对人员的伤害；底部还设有用于将所述左盖组件1固定于固定基座4上的圆形套筒13。

[0026] 所述右盖组件3顶部为半球形开有泄压孔3-1，若充气接头或瓶头阀发生爆裂时，泄压孔能够进行泄压，此外，若瓶头阀与充气接头接触不良时会有气体从泄压孔吹出，提醒操作员重新装配；所述右盖组件3主体为半圆柱形，外表面焊接有锁链组件6。

[0027] 所述锁链组件6包括链条6-1、圆形挂钩6-2和止动杆6-3，链条6-1的一端与所述右盖组件3的外侧壁连接，另一端与圆形挂钩6-2连接，止动杆6-3位于圆形挂钩6-2上。防爆充气盖不使用时，锁链组件6作为挂钩挂在相应的地方。充气时，锁链组件6中的圆形挂钩6-2套在充气机上设置的的钢制自锁挂钩，作为固定防爆充气盖，以及防止防爆充气盖自身可能发生的飞溅情况。锁链组件6可采用不锈钢材料，能够承受多种载荷及变载荷的作用，承载安全系数大，使用安全可靠，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性。

[0028] 所述右盖组件3中部偏上设有贯通至内部的充气接头适配器7，充气接头适配器7用于固定充气接头，以及作为充气接头与瓶头阀充气接口之间的适配器。所述充气接头适配器7包括与充气接头适配的内螺纹7-1、接头挡台7-2、接头适配件7-3，外侧开有连接至内螺纹7-1的小孔。使用时，所述充气接头适配器7与充气接头相连。当充气接头与所述充气接头适配器7不正确连接或者接触不良时，气体从与内螺纹7-1连接的小孔吹出，提醒充气人员重新装配，保证了充气的正常进行。

[0029] 所述右盖组件3底部为曲线外飘形且侧面开有泄压孔，充气接头或瓶头阀爆裂时，膨胀的压缩空气可以排出，防止对人员的伤害；底部还设有将所述左盖组件3固定于固定基座4上的圆形套筒13。

[0030] 所述左盖组件1通过自锁组件2与右盖组件3闭合。所述自锁组件2包括开锁手柄2-1、自锁弹簧锁头及锁芯2-2和开有圆孔的锁体2-3。开锁手柄2-1设置于右盖组件3的外侧，自锁弹簧锁头及锁芯2-2设置在右盖组件3内部，开锁手柄2-1与自锁弹簧锁头及锁芯2-2连接；开有圆孔的锁体2-3设置在左盖组件1里侧。当两个半防爆盖(即所述左盖组件1和所述右盖组件3)合上时，自锁弹簧锁头受力的作用下，将开有圆孔的锁体2-3锁住，需要开锁时，按下开锁手柄2-1即可，开启后，开锁手柄2-1复位后，自锁弹簧锁头自动弹出。

[0031] 所述固定基座4包括基座主体4-1和两侧作为支撑的固定柱芯4-2，基座主体4-1为强度高的钢圈，充气接头或瓶头阀爆裂时，膨胀的压缩空气可以通过钢圈排出，防止对人员的伤害；固定柱芯4-2为不锈钢柱且钢柱插入左盖组件1和右盖组件3底部的圆形套筒13内形成转动连接，固定柱芯4-2与圆形套筒之间可采用润滑脂润滑。

[0032] 易裂盘8通过螺钉安装在固定基座4外围上，易裂盘8采用铜晶片材料，防止过压，当固定基座4受到≥3公斤压力时，易裂盘8破裂，提醒操作人员必须立刻停止充气作业。

[0033] 所述的左盖组件1和右盖组件3为用于防爆保护的盖，外壳选用2-3mm厚的高碳钢材料，具有高强度、抗弯、抗拉和抗压性好的特点，以及抗振动性能好，外表面可覆盖一层防腐蚀和防生锈的油漆保护层，内部两层缓冲层材料(即第一缓冲层11和第二缓冲层12)。第一缓冲层11可采用芳纶层压积物，芳纶强度高、韧性大，芳纶纤维材料表面采用高强乙酰-丙烯酸脂胶黏剂制成层压材料，织物间结合牢固，具有较好的抗冲击性能和抗刺扎的性能；第二缓冲层12可采用填充发泡材料，发泡材料主要起减振作用，具有弹性好、填充性好、在受到冲击时不易破坏的特点，软性发泡材料在外力的作用下，以压缩变形量来获得减振的功能。两层缓冲材料和不锈钢外壳的结合能有效抵抗尖锐物体的刺扎、抵抗较高速物体的冲击，同时具有缓冲减振能力。

[0034] 本发明使用时，首先，将充气接头与右盖组件3中的充气接头适配器7连接好；其次，将充气接头与瓶头阀上的接嘴装配好，合上左盖组件1，使用自锁组件2锁定；最后，拧紧固定组件5的旋钮手柄5-1，将防爆充气盖固定在瓶头阀上，将锁链组件中的圆形挂钩6-2套在充气机上设置的的钢制自锁挂钩，进行充气。

[0035] 本实用新利用两层非金属缓冲材料和高碳钢作为外壳材料的有机结合，能有效抵抗尖锐物体的刺扎、抵抗较高速物体的冲击，同时具有缓冲减振能力。同时本装置采用了自锁组件、固定组件、锁链组件三种固定方式，改善了充气接头和瓶头阀充气过程的安全，从而保证人员的安全。本装置还通过设置易碎盘和报警组件，实现了危险提前预报的功能。应用该防爆装置解决了充气接头和瓶头阀爆裂难于处理的难题，节约了大量的人力、物力和财力，并且提高了充气的安全性，意义重大。

[0036] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。