一种高性能防爆毯转让专利

申请号 : CN201410179103.9

文献号 : CN103940310B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 郭振勤丁旭

申请人 : 江苏领瑞新材料科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种高性能防爆毯,包括内围栏、外围栏、盖毯,盖毯盖在所述内围栏和外围栏的上方,内围栏和外围栏均为无底面的筒状结构,外围栏的高度为内围栏高度的一半,外围栏外侧顶端设有挂绳,盖毯的下表面对应设有挂钩,内围栏和外围栏由内胆和外套组成,内胆由内衬和高性能纤维无纬布组成,内衬为圆环状,高性能纤维无纬布缠绕于内胆表面,盖毯中心开有贯通的泄爆孔,盖毯外设有外套。该防爆毯内、外围栏的内部结构由高性能纤维无纬布缠绕于内衬上制成,对冲击波的吸收能力更强,可以更好地提高防爆毯的安全性。

权利要求 :

1.一种高性能防爆毯,包括内围栏、外围栏、盖毯,所述盖毯盖在所述内围栏和外围栏的上方,所述内围栏和外围栏均为无底面的筒状结构,所述外围栏的高度为内围栏高度的一半,所述外围栏外侧顶端设有挂绳,所述盖毯的下表面对应设有挂钩,所述内围栏和外围栏均包括外套和由外套包裹的内胆,所述内胆由内衬和高性能纤维无纬布组成,所述内衬为圆环状,所述高性能纤维无纬布缠绕于所述内胆表面;所述盖毯中心开有贯通的泄爆孔,所述盖毯外设有盖毯外套;

所述高性能纤维无纬布由芳纶纤维通过展丝、均匀、平行和挺直排列后,用改性胶粘剂进行上胶后烘干制得;所述改性胶粘剂按以下步骤进行制备:a.将固化剂加入胶粘剂水溶液中,并充分搅拌混合,然后加入消泡剂、填料以及阻燃剂进行搅拌混合制得胶粘剂混合液,所述胶粘剂水溶液中胶粘剂与水的重量比为1:5-2:5,所用胶粘剂水溶液为丙烯酸酯类胶粘剂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液按体积比50:1的混合物;

b.将白炭黑分散在a步骤制得的胶粘剂混合液中,在分散有白炭黑的胶粘剂混合液中加入偶联剂,搅拌均匀并加热至100-110℃反应5-7小时,制得改性胶粘剂,加入的所述白炭黑与胶粘剂混合液的重量比为1:4-1:6,所述偶联剂的浓度为20-45wt%,所述偶联剂的加入量为白炭黑重量的5-8%;

所述固化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸脂偶联剂;

其特征在于:所述固化剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的1.5-1.7%,所述消泡剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的0.1-0.2%,所述填料的加入量为胶粘剂水溶液重量的

0.5-0.7%;所述的消泡剂为乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚按2:1比例共混,所述的阻燃剂为复配磷氮类阻燃剂由多聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺尿酸盐、三聚氰胺甲醛树脂、双磷酸季戊四醇酯蜜胺盐、季戊四醇、磷酸三甲酚酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、间苯二酚双、次磷酸盐中的一种或几种的任一比例混合;所述填料为复合稀土,所述复合稀土的组分质量百分比为:La:30-33%,Y:16-18%,Sc:13-15%,Gd:8-10%,Sm:9-11%,Pr:18-20%,以上各组分之和为100%。

2.如权利要求1所述的高性能防爆毯,其特征在于: 改性胶粘剂制备的b步骤中白炭黑在加入胶粘剂混合液前,先用含烯烃双键的单体进行处理,具体处理步骤如下:⑴将白炭黑分散在水中,分散有白炭黑的水的温度为25-35℃;所述白炭黑为纳米气相法白炭黑,纯度不小于99%,粒径为10-20nm;

⑵在氮气氛围中,向分散有白炭黑的水中加入引发剂,然后再加入含烯烃双键的单体;

所述引发剂的加入量为含烯烃双键的单体重量的1-3%,含烯烃双键的单体的加入量为白炭黑重量的4-7%;所述含烯烃双键的单体为苯乙烯、丁二烯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化油、丙烯酸氨基甲酸酯、聚酯丙烯酸酯、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯中的至少一种混合物;所述引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯中的至少一种混合物;

⑶将上述步骤⑵中分散有白炭黑的水加热至温度为45-60℃,静置5-7小时,然后干燥得到聚合物接枝改性的白炭黑。

3.如权利要求1或2所述的高性能防爆毯,其特征在于:所述内围栏内胆的高性能纤维无纬布包括横向缠绕5层和竖向缠绕5层,所述外围栏内胆的高性能纤维无纬布包括横向缠绕3层和竖向缠绕2层,所述盖毯由10层高性能纤维无纬布叠加而成。

4.如权利要求1或2所述的高性能防爆毯,其特征在于:还包括用于存放内围栏和外围栏的滚轮包,所述滚轮包由防水牛津布制成,所述滚轮包底部对称设有两对万向轮,所述滚轮包的侧表面上端设有拉手。

5.如权利要求1或2所述的高性能防爆毯,其特征在于:所述内围栏、外围栏和盖毯的外表面边缘处均设有拉手。

6.如权利要求1或2所述的高性能防爆毯,其特征在于:所述外套和盖毯外套的材质为防水牛津布;所述防水牛津布的内表面均设有阻燃涂层。

7.如权利要求1或2所述的高性能防爆毯,其特征在于:所述内衬的材质为高性能纤维无纬布或者硬质PVC板层;所述内胆的高性能纤维无纬布呈股状或者片状缠绕于所述内衬的表面。

说明书 :

一种高性能防爆毯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种安全防护装置,尤其是涉及一种高性能防爆毯。

背景技术

[0002] 防爆毯是一种现场临时处置爆炸物品、保护人民的生命安全和周围的设施免遭损害的重要防护装备,主要用于临时隔离爆炸可疑物、临时储存及处置爆炸物品。鉴于使用情况的特殊性、紧急性及危险性,该产品必须要重量轻、携带及使用方便,安全可靠、防护性能好。
[0003] 目前,防爆毯大多数产品为单围栏结构,性能不稳定,安全可靠性差,有时连标准状态下的监测也过不了,无法有效的导向冲击波,并且防止爆炸物燃烧。
[0004] 中国专利CN202002563U中,公开了一种防爆毯,可以提供一种性能较稳定,安全性能较强的防爆毯,但是,依然无法解决冲击波过强的情况下对于冲击波的阻挡,以及一旦盖毯被炸飞,冲击波及碎片对周围的伤害。
[0005] 芳纶纤维无纬布制备是由芳纶纤维通过展丝,均匀、平行和挺直排列后,对其进行涂胶、干燥后再经不同规格的芳纶纤维无纬布组合制成的。其中涂胶的胶粘剂一般包括聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、乙烯基共聚物、丙烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物和其他烯烃聚合物和共聚物,还有不饱和聚酯、聚丁二烯、聚异戊二烯、天然橡胶、环氧树脂、聚亚胺等等许多低模量树脂,此外,还有EVA、EEA、SBS、SIS、TPR、SEBS等丁钠胶、丁苯胶PVB、PVA等等这些热塑性高韧胶液。这些低模量的弹性体包覆在每一根纤维上,除了可固定作为增强体的纤维外,还可以提高复合材料的抗冲击防弹、放刺性能。但是就目前生产出来的芳纶纤维无纬布只是将芳纶纤维无纬布进行单一的叠加组合,无法做到防弹和缓冲的兼顾,易造成使用层数多、重量大的缺陷。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种高性能防爆毯,该防爆毯内、外围栏的内部结构由高性能纤维无纬布缠绕于内衬上制成,对冲击波的吸收能力更强,可以更好地提高防爆毯的安全性能,且具有良好的抗弹、轻量化、耐震性,同时还具有很好的阻燃性。
[0007] 本发明解决以上技术问题的技术方案是:
[0008] 一种高性能防爆毯,包括内围栏、外围栏、盖毯,盖毯盖在所述内围栏和外围栏的上方,内围栏和外围栏均为无底面的筒状结构,外围栏的高度为内围栏高度的一半,外围栏外侧顶端设有挂绳,盖毯的下表面对应设有挂钩,内围栏和外围栏均包括外套和由外套包裹的内胆,内胆由内衬和高性能纤维无纬布组成,内衬为圆环状,高性能纤维无纬布缠绕于内胆表面;盖毯中心开有贯通的泄爆孔,盖毯外设有盖毯外套;
[0009] 高性能纤维无纬布由芳纶纤维通过展丝、均匀、平行和挺直排列后,用改性胶粘剂进行上胶后烘干制得;改性胶粘剂按以下步骤进行制备:
[0010] a.将固化剂加入胶粘剂水溶液中,并充分搅拌混合,然后加入消泡剂、填料以及阻燃剂进行搅拌混合制得胶粘剂混合液,固化剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的1.5-1.7%,胶粘剂水溶液中胶粘剂与水的重量比为1:5-2:5,消泡剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的0.1-0.2%,填料的加入量为胶粘剂水溶液重量的0.5-0.7%;所用胶粘剂水溶液为丙烯酸酯类胶粘剂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液按体积比50:1的混合物;
[0011] b.将白炭黑分散在a步骤制得的胶粘剂混合液中,在分散有白炭黑的胶粘剂混合液中加入偶联剂,搅拌均匀并加热至100-110℃反应5-7小时,制得改性胶粘剂,加入的白炭黑与胶粘剂混合液的重量比为1:4-1:6,偶联剂的浓度为20-45wt%,偶联剂的加入量为白炭黑重量的5-8%;
[0012] 固化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,消泡剂为乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚按2:1比例共混,阻燃剂为复配磷氮类阻燃剂由多聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺尿酸盐、三聚氰胺甲醛树脂、双磷酸季戊四醇酯蜜胺盐、季戊四醇、磷酸三甲酚酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、间苯二酚双、次磷酸盐中的一种或几种的任一比例混合;偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸脂偶联剂,填料为复合稀土,所述复合稀土的组分质量百分比为:La:30-33%,Y:16-18%,Sc:13-15%,Gd:8-10%,Sm:9-11%,Pr:18-20%,以上各组分之和为100%。
[0013] 本发明进一步限定的技术方案是:
[0014] 前述的高性能防爆毯,其中改性胶粘剂制备的b步骤中白炭黑在加入胶粘剂混合液前,先用含烯烃双键的单体进行处理,具体处理步骤如下:
[0015] ⑴将白炭黑分散在水中,分散有白炭黑的水的温度为25-35℃;所述白炭黑为纳米气相法白炭黑,纯度不小于99%,粒径为10-20nm;
[0016] ⑵在氮气氛围中,向分散有白炭黑的水中加入引发剂,然后再加入含烯烃双键的单体;引发剂的加入量为含烯烃双键的单体重量的1-3%,含烯烃双键的单体的加入量为白炭黑重量的4-7%;含烯烃双键的单体为苯乙烯、丁二烯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化油、丙烯酸氨基甲酸酯、聚酯丙烯酸酯、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯中的至少一种混合物;引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯中的至少一种混合物;
[0017] ⑶将上述步骤⑵中分散有白炭黑的水加热至温度为45-60℃,静置5-7小时,然后干燥得到聚合物接枝改性的白炭黑。
[0018] 前述的高性能防爆毯,其中内围栏内胆的高性能纤维无纬布包括横向缠绕5层和竖向缠绕5层,外围栏内胆的高性能纤维无纬布包括横向缠绕3层和竖向缠绕2层,盖毯由10层高性能纤维无纬布叠加而成。
[0019] 前述的高性能防爆毯,其中还包括用于存放内围栏和外围栏的滚轮包,滚轮包由防水牛津布制成,滚轮包底部对称设有两对万向轮,滚轮包的侧表面上端设有拉手。
[0020] 前述的高性能防爆毯,其中内围栏、外围栏和盖毯的外表面边缘处均设有拉手。
[0021] 前述的高性能防爆毯,其特征在于:所述中外套和盖毯外套的材质为防水牛津布;防水牛津布的内表面均设有阻燃涂层。
[0022] 前述的高性能防爆毯,其中内衬的材质为高性能纤维无纬布或者硬质PVC板层;内胆的高性能纤维无纬布呈股状或者片状缠绕于所述内衬的表面。
[0023] 本发明的有益效果是:
[0024] 本发明利用高性能纤维无纬布作为填充材料,并具有内、外围栏的结构,在盖毯顶部设有泄爆孔,这种内高外低的双围栏结构在爆炸的过程中可有效地对冲击波起到导向作用,将爆炸产生的冲击波导向盖毯中心的泄爆孔,避免了冲击波向四周发散,提高了防爆毯的防御性能,并且提高了防爆毯的安全性能。本发明的盖毯内部采用高性能纤维无纬布层叠叠加制成,可以更有效的提高盖毯承受冲击波的能力,也提高了对破片的防御能力。本发明所使用的防水牛津布内表面设有阻燃涂层,可以有效防止爆炸时出现燃烧的现象,并且保证了防爆毯的使用寿命。本发明设有滚轮包,滚轮包上设有滚轮和拉手,可以节省人力,并且方便移动。本发明内、外围栏的内胆由高性能纤维无纬布缠绕于内衬上制成,相较于现有技术中的层叠方式,本发明对于冲击波的承受能力更强,并且受力更加均匀,导向能力更好,并且产生相同效果的时候使用的材料更少,有利于节约成本,增强防爆毯的性能。本发明的外围栏外侧顶端设有挂绳,盖毯的下表面对应设有挂钩,在使用时将挂钩挂于挂绳上,操作简单,并且可以在冲击波过强时,有效防止盖毯炸飞,更保证了防爆毯的安全性能。
[0025] 本发明采用的固化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,它是一种三官能团的固化剂,即交联剂中含有3 个可与丙烯酸酯胶粘剂中羧基发生交联的官能团,使胶粘剂形成空间网状结构,而形成的空间网状结构促进了胶粘剂的粘结性能;随着温度的升高粘结强度先升高后降低,主要是由于随着温度的升高,交联剂中的3个环氧基活跃度逐渐增加,与丙烯酸酯胶粘剂中的羟基逐渐交联,并且在较高的温度下,环氧基与酯基中的羰基发生交联反应,从而提高了树脂的粘结强度。本发明中使用的复配磷氮类阻燃剂,具有无毒、阻燃效率高等优点,可以通过升华及分解释放出的惰性气体以达到阻燃的目的,磷氮在一定情况下有协同阻燃的效果,采用复配的阻燃剂,使阻燃基材阻燃效果更好的发挥,且极限氧指数也能得到提高,同时,添加的复配磷氮类阻燃剂具有耐高温耐水抗迁移的性能改善了一般阻燃剂不耐水易析出并且耐温低的缺点。加入的消泡剂为乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚共混,是一种低表面张力的消泡剂,其通过铺展于液膜的界面上,使铺展处表面张力降低,液膜内的液体向高表面张力处牵引,导致膜迅速变薄,于是液膜破裂,泡沫被破坏,从而使布样表面达到溜平的效果,使布样表面平整。本发明中加入少量的填料复合稀土提高了改性胶粘剂的分散性和相容性,同时也增加了改性胶粘剂的阻燃性。本发明中固化剂的加入量的限定具有以直技术效果,当固化剂少量加入时,使得丙烯酸酯胶粘剂形成空间网状结构,同时提高织物表面与胶粘剂胶膜间的范德华力及化学键力等,从而其最大粘结力提高;相反如果固化剂含量的加大,织物表面与胶粘剂胶膜间形成范德华力及化学键力等几乎无改变,因此,最大粘结力无变化;总之,本发明中添加固化剂可明显提高材料的粘结性能,材料的高低温、恒温恒湿、浸水试验均有不同程度的提高;消泡剂的添加,明显的改善了布样的表观质量,并且布样表面光洁,但其对材料的粘结性能有一定影响,但影响不大;经改性的胶粘剂的添加,对材料的防弹性能有一定的提高,穿透层数明显减少,并且芳纶纤维复合无纬布的平均凹陷度明显降低,减少了对人体的二次钝伤,同时,由于胶粘剂经过改性,上胶容易,不易脱破,上胶速率稳定,无需回程干燥,可以大幅度提高生产效率,生产效率可达原来的两倍。

附图说明

[0026] 图1为本发明的使用状态图。
[0027] 图2为本发明内、外围栏的内胆结构示意图。
[0028] 图3为本发明滚轮包的结构示意图。
[0029] 附图标记:1-盖毯、2-内围栏、3-外围栏、4-挂钩、5-挂绳、6-内衬、7-高性能纤维无纬布、8-滚轮包、9-万向轮、10-拉手。

具体实施方式

[0030] 实施例1
[0031] 本实施例提供一种高性能防爆毯,结构如图1-3所示,包括内围栏2、外围栏3、盖毯1,还设有滚轮包8,闲置时内围栏2、外围栏3放入滚轮包8,盖毯1折叠后放在滚轮包8上方。
[0032] 内围栏2和外围栏3均为无底面的筒状结构,外围栏3的高度为内围栏2高度的一半,外围栏3外侧顶端设有挂绳5,盖毯1的下表面对应设有挂钩4,使用时,盖毯1盖在内围栏2和外围栏3的上方,并用挂钩4勾住挂绳5;盖毯1的展开尺寸为1600mm×1600mm。
[0033] 内围栏2和外围栏3均包括外套和由外套包裹的内胆,内胆由内衬6和高性能纤维无纬布7组成,内衬6的材质为高性能纤维无纬布或者硬质PVC板层,内衬为圆环状,高性能纤维无纬布7呈股状或者片状缠绕于所述内衬6的表面。盖毯1中心开有贯通的泄爆孔,盖毯1外设有盖毯外套,泄爆孔的直径为320mm;外套和盖毯外套的材质为防水牛津布,防水牛津布的内表面均设有阻燃涂层。内围栏2、外围栏3和盖毯1的外表面边缘处均设有拉手。
[0034] 内围栏2内胆的高性能纤维无纬布7包括横向缠绕5层和竖向缠绕5层,外围栏3内胆的高性能纤维无纬布7包括横向缠绕3层和竖向缠绕2层,,盖毯1由10层高性能纤维无纬布叠加而成;滚轮包8由防水牛津布制成,滚轮包8底部对称设有两对万向轮9,滚轮包8的侧表面上端设有拉手10。
[0035] 本实施例的高性能纤维无纬布由芳纶纤维通过展丝、均匀、平行和挺直排列后,用改性胶粘剂进行上胶后烘干制得;改性胶粘剂按以下步骤进行制备:
[0036] a.将固化剂加入胶粘剂水溶液中,并充分搅拌混合,然后加入消泡剂、填料以及阻燃剂进行搅拌混合制得胶粘剂混合液,固化剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的1.5%,胶粘剂水溶液中胶粘剂与水的重量比为1:5,消泡剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的0.1%,填料的加入量为胶粘剂水溶液重量的0.5%;所用胶粘剂水溶液为丙烯酸酯类胶粘剂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液按体积比50:1的混合物;
[0037] b.将白炭黑分散在a步骤制得的胶粘剂混合液中,在分散有白炭黑的胶粘剂混合液中加入偶联剂,搅拌均匀并加热至100℃反应5小时,制得改性胶粘剂,加入的白炭黑与胶粘剂混合液的重量比为1:4,偶联剂的浓度为20wt%,偶联剂的加入量为白炭黑重量的5%;
[0038] 固化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,消泡剂为乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚按2:1比例共混,阻燃剂为复配磷氮类阻燃剂由多聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺尿酸盐、三聚氰胺甲醛树脂、双磷酸季戊四醇酯蜜胺盐、季戊四醇、磷酸三甲酚酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、间苯二酚双、次磷酸盐中的一种或几种的任一比例混合;偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸脂偶联剂,填料为复合稀土,复合稀土按重量百分比包含以下成分:La:32%,Y:18%,Sc:15%,Gd:8%,Sm:9%,Pr:18%。
[0039] 其中改性胶粘剂制备的b步骤中白炭黑在加入胶粘剂混合液前,先用含烯烃双键的单体进行处理,具体处理步骤如下:
[0040] ⑴将白炭黑分散在水中,分散有白炭黑的水的温度为25℃;白炭黑为纳米气相法白炭黑,纯度不小于99%,粒径为10nm;
[0041] ⑵在氮气氛围中,向分散有白炭黑的水中加入引发剂,然后再加入含烯烃双键的单体;引发剂的加入量为含烯烃双键的单体重量的1%,含烯烃双键的单体的加入量为白炭黑重量的4%;含烯烃双键的单体为苯乙烯、丁二烯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化油、丙烯酸氨基甲酸酯、聚酯丙烯酸酯、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯中的至少一种混合物;引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯中的至少一种混合物;
[0042] ⑶将上述步骤⑵中分散有白炭黑的水加热至温度为45℃,静置5小时,然后干燥得到聚合物接枝改性的白炭黑。
[0043] 实施例2
[0044] 本实施例的高性能防爆毯结构与实施例1相同,区别在于改性胶粘剂的制备,本实施例改性胶粘剂按以下步骤进行制备:
[0045] a.将固化剂加入胶粘剂水溶液中,并充分搅拌混合,然后加入消泡剂、填料以及阻燃剂进行搅拌混合制得胶粘剂混合液,固化剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的1.6%,胶粘剂水溶液中胶粘剂与水的重量比为2:5,消泡剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的0.2%,填料的加入量为胶粘剂水溶液重量的0.6%;所用胶粘剂水溶液为丙烯酸酯类胶粘剂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液按体积比50:1的混合物;
[0046] b.将白炭黑分散在a步骤制得的胶粘剂混合液中,在分散有白炭黑的胶粘剂混合液中加入偶联剂,搅拌均匀并加热至105℃反应6小时,制得改性胶粘剂,加入的白炭黑与胶粘剂混合液的重量比为1:5,偶联剂的浓度为35wt%,偶联剂的加入量为白炭黑重量的7%;
[0047] 固化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,消泡剂为乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚按2:1比例共混,阻燃剂为复配磷氮类阻燃剂由多聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺尿酸盐、三聚氰胺甲醛树脂、双磷酸季戊四醇酯蜜胺盐、季戊四醇、磷酸三甲酚酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、间苯二酚双、次磷酸盐中的一种或几种的任一比例混合;偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸脂偶联剂,填料为复合稀土,复合稀土按重量百分比包含以下成分:La:32%,Y:16%,Sc:13%,Gd:10%,Sm:11%,Pr:18%。
[0048] 其中改性胶粘剂制备的b步骤中白炭黑在加入胶粘剂混合液前,先用含烯烃双键的单体进行处理,具体处理步骤如下:
[0049] ⑴将白炭黑分散在水中,分散有白炭黑的水的温度为30℃;白炭黑为纳米气相法白炭黑,纯度不小于99%,粒径为15nm;
[0050] ⑵在氮气氛围中,向分散有白炭黑的水中加入引发剂,然后再加入含烯烃双键的单体;引发剂的加入量为含烯烃双键的单体重量的2%,含烯烃双键的单体的加入量为白炭黑重量的5%;含烯烃双键的单体为苯乙烯、丁二烯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化油、丙烯酸氨基甲酸酯、聚酯丙烯酸酯、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯中的至少一种混合物;引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯中的至少一种混合物;
[0051] ⑶将上述步骤⑵中分散有白炭黑的水加热至温度为50℃,静置6小时,然后干燥得到聚合物接枝改性的白炭黑。
[0052] 实施例3
[0053] 本实施例的高性能防爆毯结构与实施例1相同,区别在于改性胶粘剂的制备,本实施例改性胶粘剂按以下步骤进行制备:
[0054] a.将固化剂加入胶粘剂水溶液中,并充分搅拌混合,然后加入消泡剂、填料以及阻燃剂进行搅拌混合制得胶粘剂混合液,固化剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的1.7%,胶粘剂水溶液中胶粘剂与水的重量比为2:5,消泡剂的加入量为胶粘剂水溶液重量的0.2%,填料的加入量为胶粘剂水溶液重量的0.7%;所用胶粘剂水溶液为丙烯酸酯类胶粘剂与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液按体积比50:1的混合物;
[0055] b.将白炭黑分散在a步骤制得的胶粘剂混合液中,在分散有白炭黑的胶粘剂混合液中加入偶联剂,搅拌均匀并加热至110℃反应7小时,制得改性胶粘剂,加入的白炭黑与胶粘剂混合液的重量比为1:6,偶联剂的浓度为45wt%,偶联剂的加入量为白炭黑重量的8%;
[0056] 固化剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,消泡剂为乙二醇丁醚和二乙二醇丁醚按2:1比例共混,阻燃剂为复配磷氮类阻燃剂由多聚磷酸铵、三聚氰胺、三聚氰胺尿酸盐、三聚氰胺甲醛树脂、双磷酸季戊四醇酯蜜胺盐、季戊四醇、磷酸三甲酚酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、间苯二酚双、次磷酸盐中的一种或几种的任一比例混合;偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸脂偶联剂,填料为复合稀土,复合稀土按重量百分比包含以下成分:La:30%,Y:17%,Sc:14%,Gd:9%,Sm:10%,Pr:20%。
[0057] 其中改性胶粘剂制备的b步骤中白炭黑在加入胶粘剂混合液前,先用含烯烃双键的单体进行处理,具体处理步骤如下:
[0058] ⑴将白炭黑分散在水中,分散有白炭黑的水的温度为35℃;所述白炭黑为纳米气相法白炭黑,纯度不小于99%,粒径为20nm;
[0059] ⑵在氮气氛围中,向分散有白炭黑的水中加入引发剂,然后再加入含烯烃双键的单体;引发剂的加入量为含烯烃双键的单体重量的3%,含烯烃双键的单体的加入量为白炭黑重量的7%;含烯烃双键的单体为苯乙烯、丁二烯、环氧丙烯酸酯、丙烯酸酯化油、丙烯酸氨基甲酸酯、聚酯丙烯酸酯、乙烯基树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯中的至少一种混合物;引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化二异丙苯中的至少一种混合物;
[0060] ⑶将上述步骤⑵中分散有白炭黑的水加热至温度为60℃,静置7小时,然后干燥得到聚合物接枝改性的白炭黑。
[0061] 除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。