一种复合膳食纤维固体饮料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种复合膳食纤维固体饮料及其制备方法，通过将麦麸粉碎过40目-60目筛，料液比1:6-12g/mL，加水混合，pH4-6，在50℃-60℃保温4h-6h除植酸；用淀粉酶和碱性蛋白酶水解，离心后取沉淀在60℃-80℃下干燥6h-10h，粉碎过60目-100目筛得到麦麸膳食纤维；麦胚粉碎过筛40目-80目，料液比1:6g/mL至1:12g/mL，加水混合，浸泡1h-2h，蒸煮10min-30min，打磨后用淀粉酶和木瓜蛋白酶水解麦胚得到麦胚酶解液，经胶体磨处理和均质，喷雾干燥制备麦胚粉，与麦麸膳食纤维按1:1至1:3混匀获得复合膳食纤维固体饮料，具有显著的降血糖功效，应用价值广泛。

权利要求

1.一种复合膳食纤维固体饮料，复合膳食纤维固体饮料由麦麸膳食纤维和小麦胚芽粉按照重量比为1:1至1:3的比例混合均匀后制备获得，其特征在于，复合膳食纤维固体饮料通过如下具体制备方法获得：（1）将麦麸粉碎后经40目-60目过筛，按照麦麸与水重量比为1:6至1:12的比例加水混合，用盐酸调混合液pH值为4-6，在50℃-60℃条件下保温4h-6h去除植酸；

（2）将上述去除植酸后的麦麸采用α-淀粉酶水解去除麦麸中的淀粉并灭酶，淀粉酶的作用条件为：温度50℃-60℃，时间0.5h-1.5h，料液比1:8g/mL至1:12g/mL，酶添加量

20U/g-30U/g；采用碱性蛋白酶水解去除麦麸中的蛋白质并灭酶，碱性蛋白酶的作用条件为：温度55℃-65℃，时间1h-3h，料液比1:6g/mL至1:10g/mL，pH值9-10，酶添加量1200U/g-1500U/g；

（3）将上述步骤（2）中的酶解液离心过滤，取沉淀进行烘干，温度为60℃-80℃，时间为

6h-10h；

（4）将干燥后的麦麸膳食纤维粗粉碎过60目-100目筛网，再利用超微粉碎机处理

2-3min，将其进一步粉碎细化至粒度达到250目-300目，提高可溶性膳食纤维含量，得到麦麸膳食纤维；

（5）将麦胚粉碎后过筛40目-80目，按照麦胚与水重量比为1:6至1:12的比例加水混合，浸泡1h-2h后，蒸煮10min-30min灭活；

（6）用打浆机对上述步骤（5）灭活后的麦胚液进行初次打磨2min，分别采用α-淀粉酶和木瓜蛋白酶水解小麦胚芽得到小麦胚芽酶解液；淀粉酶的作用条件为：温度55℃-70℃，时间0.5h-2.5h，料液比1:8g/mL至1:12g/mL，酶添加量20U/g-30U/g；木瓜蛋白酶的作用条件为：温度55℃-65℃，时间1h-3h，料液比1:10g/mL至1:14g/mL，pH值5-7，酶添加量

3000U/g-4000U/g；

（7）将步骤（6）制备的酶解液灭酶后用50℃-60℃的胶体磨处理3min-5min，再用高压均质机进行二次均质，压力为20MPa-30Mpa；

（8）将步骤（7）均质后的麦胚酶解液进行喷雾干燥，控制进风温度为160℃-180℃，出风温度为70℃-90℃，喷雾压力为0.5MPa-0.8MPa，得到小麦胚芽粉。

说明书

一种复合膳食纤维固体饮料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工农副产品开发制备的技术领域，具体的说，本发明涉及一种复合膳食纤维固体饮料制备的技术领域。

背景技术

[0002] 小麦是我国乃至世界上广泛栽培的主要粮食作物之一，全世界共有43个国家以小麦为主食，占世界总人口的35%～40%。世界小麦年产量约6.2亿吨，仅次于稻谷，排在第二位。小麦作为我国的三大主粮之一，其种植面积、总产量以及消费量均居世界首位。

[0003] 小麦麸皮作为小麦加工的副产物，世界年加工量为2亿吨左右，我国麸皮年产量约7000～8000万吨，这些麸皮基本上直接用做饲料，很少用于深加工和综合再利用，经济价值不高。现代科学研究发现，小麦麸皮除含有淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等营养物质外，还含有丰富的膳食纤维，是优质活性膳食纤维的重要来源之一。目前常见的小麦加工企业主要将小麦麸皮用作饲料处理，造成资源的极大浪费。而小麦胚芽本身营养丰富，小麦麸皮中膳食纤维含量高，如实现小麦加工副产品的综合利用的小麦麸皮，变废为宝，具有重要意义。

[0004] 小麦胚芽是小麦中营养价值最高的部分，约占整个麦粒的2.5%～3.0%，含有丰富且优质的蛋白质、脂肪、淀粉、粗纤维、多种维生素、矿物质、微量元素以及一些生理活性物质，被营养学家们誉为“人类天然的营养宝库”。我国面粉行业小麦胚芽的平均提取率为0.3%，据此推算我国小麦胚芽的资源总量可达280～420万吨，但小麦胚芽的存在会严重影响面粉的加工品质、烘培品质和储存期，在面粉生产过程中，生产者大都致力于将其最大程度地去除，并与麸皮一起被用作动物饲料和一些制酒业，从而造成了资源的极大浪费。目前可见一些将小麦胚芽经过酶解利用的报道，但是可观上制备的小麦胚芽粉存在两个问题，一是速溶性较差，二是存在让人不愉快的麦腥味，亟需加以解决。若能充分利用小麦胚芽这一宝贵资源，变废为宝，将其作为营养食品或一种营养添加剂适应各年龄段人的要求, 其开发利用将有较好的经济效益和广阔的市场潜力。

[0005] 常见的固体饮料是把原料、辅料经过调配、浓缩、干燥而得到的,或将各种干制原料经粉碎、按一定比列混匀后的粉末状、颗粒状产品。固体饮料具有节约空间、携带方便、容易贮藏、方便运输等优点，越来越受到人们的喜爱。

[0006] 膳食纤维被称为人体的第七大营养素，具有预防结肠癌和便秘、降低血液胆固醇、预防与治疗动脉粥样硬化和冠心病等生理功能，并对预防现代“文明病”如肥胖症、高血脂症、糖尿病等都有着积极的意义。目前未见开发综合利用小麦麸皮和小麦胚芽综合开发新的麦麸膳食纤维产品，开发利用小麦麸皮和小麦胚芽制备膳食纤维固体饮料，从而增加小麦产品的附加值，丰富膳食纤维产品市场，可实现对小麦资源的综合利用，具有广阔的发展空间和意义。

发明内容

[0007] 针对目前未见开发综合利用小麦麸皮和小麦胚芽综合开发复合膳食纤维固体饮料的技术现状，本发明目的旨在于以小麦加工的副产物，通过利用小麦麸皮和小麦胚芽，利用制备的麦麸膳食纤维和小麦胚芽粉，通过科学试验确定两者的合理比例，按照实验确定工艺制备复合膳食纤维固体饮料，制备的复合膳食纤维固体饮料具有明显的降血糖功效，具有广泛的应用价值。

[0008] 本发明具体提供一种制备复合膳食纤维固体饮料的方法，具体制备方法步骤如下：

[0009] （1）将麦麸粉碎后经40目-60目过筛，按照麦麸与水重量比为1:6至1:12的比例加水混合，用盐酸调混合液pH值为4-6，在50℃-60℃条件下保温4h-6h去除植酸。

[0010] （2）将上述去除植酸后的麦麸采用α-淀粉酶水解去除麦麸中的淀粉并灭酶，淀粉酶的作用条件为：温度50℃-60℃，时间0.5h-1.5h，料液比1:8g/mL至1:12g/mL，酶添加量20U/g-30U/g；采用碱性蛋白酶水解去除麦麸中的蛋白质并灭酶，碱性蛋白酶的作用条件为：温度55℃-65℃，时间1h-3h，料液比1:6g/mL至1:10g/mL，pH值9-10，酶添加量1200U/g-1500U/g。

[0011] （3）将上述步骤（2）中的酶解液离心过滤，取沉淀进行烘干，温度为60℃-80℃，时间为6h-10h。

[0012] （4）将干燥后的麦麸膳食纤维粗粉碎过60目-100目筛网，再利用超微粉碎机处理2-3min，将其进一步粉碎细化至粒度达到250目-300目，提高可溶性膳食纤维含量，得到麦麸膳食纤维。

[0013] （5）将麦胚粉碎后过筛40目-80目，按照麦胚与水重量比为1:6至1:12的比例加水混合，浸泡1h-2h后，蒸煮10min-30min灭活。

[0014] （6）用打浆机对上述步骤（5）灭活后的麦胚液进行初次打磨2min，分别采用α-淀粉酶和木瓜蛋白酶水解小麦胚芽得到小麦胚芽酶解液；淀粉酶的作用条件为：温度55℃-70℃，时间0.5h-2.5h，料液比1:8g/mL至1:12g/mL，酶添加量20U/g-30U/g；木瓜蛋白酶的作用条件为：温度55℃-65℃，时间1h-3h，料液比1:10g/mL至1:14g/mL，pH值5-7，酶添加量3000U/g-4000U/g。

[0015] （7）将步骤（6）制备的酶解液灭酶后用50℃-60℃的胶体磨处理3min-5min，再用高压均质机进行二次均质，压力为20MPa-30MPa。

[0016] （8）将步骤（7）均质后的麦胚酶解液进行喷雾干燥，控制进风温度为160℃-180℃，出风温度为70℃-90℃，喷雾压力为0.5MPa-0.8MPa，得到小麦胚芽粉。

[0017] （9）将步骤（4）制备的麦麸膳食纤维与步骤（8）制备的小麦胚芽粉按照重量比为1:1至1:3的比例混合均匀后得到复合膳食纤维固体饮料。

[0018] 通过实施本发明上述提供具体的发明内容，可以达到以下技术效果。

[0019] 使用本发明是选用小麦加工的副产物，即采用小麦麸皮和小麦胚芽为原料，利用现代高新技术制备麦麸膳食纤维和小麦胚芽粉，经过超微粉碎处理可实现对不溶性膳食纤维的改性，增加可溶性膳食纤维的含量，小麦胚芽粉经酶解及喷雾干燥处理后，其营养成分全面且更易于人体吸收，将两者按一定比例合理调配后制备复合膳食纤维固体饮料。因此开发复合膳食纤维产品，将实现小麦加工副产物的综合利用，扩大小麦加工产业,增加小麦产品附加值。

附图说明

[0020] 图1为麦麸膳食纤维与麦胚粉比例图。

[0021] 图2为试验制备的复合膳食纤维固体饮料期间各组大鼠体重变化图。

[0022] 图3为试验制备的复合膳食纤维固体饮料期间各组大鼠空腹血糖值变化图。

[0023] 图4为试验制备的复合膳食纤维固体饮料结束后各组大鼠的糖原含量图。

[0024] 图5为制备的复合膳食纤维对糖尿病大鼠血清InS的影响图。

[0025] 图6为制备的复合膳食纤维对糖尿病大鼠血清C-P的影响图。

[0026] 图7为制备的复合膳食纤维对糖尿病大鼠血清GSP的影响图。

[0027] 图8为制备的复合膳食纤维对糖尿病大鼠血清T-AOC的影响图。

具体实施方式

[0028] 下面举实施例说明本发明，但是本发明并不限于下述的实施例。

[0029] 实施例一：复合膳食纤维固体饮料的制备

[0030] 复合膳食纤维固体饮料的方法具体制备步骤如下：

[0031] （1）将麦麸粉碎后经40目-60目过筛，按照麦麸与水重量比为1:6至1:12的比例加水混合，用盐酸调混合液pH值为4-6，在50℃-60℃条件下保温4h-6h去除植酸。

[0032] （2）将上述去除植酸后的麦麸采用α-淀粉酶水解去除麦麸中的淀粉并灭酶，淀粉酶的作用条件为：温度50℃-60℃，时间0.5h-1.5h，料液比1:8g/mL至1:12g/mL，酶添加量20U/g-30U/g；采用碱性蛋白酶水解去除麦麸中的蛋白质并灭酶，碱性蛋白酶的作用条件为：温度55℃-65℃，时间1h-3h，料液比1:6g/mL至1:10g/mL，pH值9-10，酶添加量1200U/g-1500U/g。

[0033] （3）将上述步骤（2）中的酶解液离心过滤，取沉淀进行烘干，温度为60℃-80℃，时间为6h-10h。

[0034] （4）将干燥后的麦麸膳食纤维粗粉碎过60目-100目筛网，再利用超微粉碎机处理2-3min，将其进一步粉碎细化至粒度达到250目-300目，提高可溶性膳食纤维含量，得到麦麸膳食纤维。

[0035] （5）将麦胚粉碎后过筛40目-80目，按照麦胚与水重量比为1:6至1:12的比例加水混合，浸泡1h-2h后，蒸煮10min-30min灭活。

[0036] （6）用打浆机对上述步骤（5）灭活后的麦胚液进行初次打磨2min，分别采用α-淀粉酶和木瓜蛋白酶水解小麦胚芽得到小麦胚芽酶解液；淀粉酶的作用条件为：温度55℃-70℃，时间0.5h-2.5h，料液比1:8g/mL至1:12g/mL，酶添加量20U/g-30U/g；木瓜蛋白酶的作用条件为：温度55℃-65℃，时间1h-3h，料液比1:10g/mL至1:14g/mL，pH值5-7，酶添加量3000U/g-4000U/g。

[0037] （7）将步骤（6）制备的酶解液灭酶后用50℃-60℃的胶体磨处理3min-5min，再用高压均质机进行二次均质，压力为20MPa-30MPa。

[0038] （8）将步骤（7）均质后的麦胚酶解液进行喷雾干燥，控制进风温度为160℃-180℃，出风温度为70℃-90℃，喷雾压力为0.5MPa-0.8MPa，得到小麦胚芽粉。

[0039] （9）将步骤（4）制备的麦麸膳食纤维与步骤（8）制备的小麦胚芽粉按照重量比为1:1至1:3的比例混合均匀后得到复合膳食纤维固体饮料。

[0040] 经上述工艺制备的复合膳食纤维固体饮料具有如下的属性和优良特性。

[0041] 营养均衡且丰富，其中蛋白质含量达到23.40%，膳食纤维含量达到29.52%。在为人体补充蛋白等营养的同时，以膳食纤维调节人体代谢功能，并具有降血糖功效。此外，该复合膳食纤维以固体饮料的形式投入市场，冲调即饮，方便快捷。

[0042] 实施例二：复合膳食纤维固体饮料的制备

[0043] （1）将麦麸粉碎后过筛40目，按照麦麸与水重量比为1:6的比例加水混合，用盐酸调混合液pH值为4.5，在50℃条件下保温6h。

[0044] （2）采用α-淀粉酶水解去除麦麸中的淀粉并灭酶，淀粉酶的作用条件为：温度为50℃，时间为1h，料液比为1:10g/mL，酶添加量为20U/g；采用碱性蛋白酶水解去除麦麸中的蛋白质并灭酶，碱性蛋白酶的作用条件为：温度55℃，时间1.5h，料液比1:6，pH值9.5，酶添加量1200U/g。

[0045] （3）将酶解液离心过滤，取沉淀进行烘干，温度为60℃，时间为10h。

[0046] （4）将干燥后的麦麸膳食纤维粗粉碎过60目筛网，再利用超微粉碎机处理2min，将其进一步粉碎细化至粒度达到250目，提高可溶性膳食纤维含量，得到麦麸膳食纤维。

[0047] （5）麦胚粉碎后过筛40目，按照麦胚与水重量比为1:6的比例加水混合，浸泡1h后，蒸煮10min灭活。

[0048] （6）用打浆机对步骤（5）制备灭活后的麦胚液进行初次打磨2min，分别采用α-淀粉酶和木瓜蛋白酶水解小麦胚芽得到小麦胚芽酶解液；淀粉酶的作用条件为：温度55℃，时间0.5h，料液比1:12g/mL，酶添加量30U/g；木瓜蛋白酶的作用条件为：温度65℃，时间1h，料液比1:14 g/mL，pH值5，酶添加量3000U/g。

[0049] （7）将酶解液灭酶后用50℃的胶体磨处理5min，再用高压均质机进行二次均质，压力为20MPa。

[0050] （8）将均质后的麦胚酶解液进行喷雾干燥，控制进风温度为160℃，出风温度为90℃，喷雾压力为0.5MPa，得到小麦胚芽粉。

[0051] （9）将步骤（4）制备的麦麸膳食纤维与步骤（8）制备的小麦胚芽粉按照重量比为1:1的比例调配，混合均匀，得到复合膳食纤维固体饮料。

[0052] 实施例三：复合膳食纤维固体饮料的制备

[0053] （1）麦麸粉碎后过筛60目，按照麦麸与水重量比为1:10的比例加水混合，用盐酸调混合液pH值为5.5，在55℃条件下保温5h，采用α-淀粉酶水解去除麦麸中的淀粉并灭酶，淀粉酶的作用条件为：温度55℃，时间0.5h，料液比1:8 g/mL，酶添加量25U/g；采用碱性蛋白酶水解去除麦麸中的蛋白质并灭酶，碱性蛋白酶的作用条件为：温度60℃，时间2.5h，料液比1:8 g/mL，pH值9，酶添加量1400U/g，将酶解液离心过滤，取沉淀进行烘干，温度为70℃，时间为8h，将干燥后的麦麸膳食纤维粗粉碎过80目筛网，再利用超微粉碎机处理3min，将其进一步粉碎细化至粒度达到280目，提高可溶性膳食纤维含量，得到麦麸膳食纤维。

[0054] （2）将麦胚粉碎后过筛60目，按照麦胚与水重量比为1:12的比例加水混合，浸泡1.5h后，蒸煮30min灭活，用打浆机对灭活后的麦胚液进行初次打磨2min，分别采用α-淀粉酶和木瓜蛋白酶水解小麦胚芽得到小麦胚芽酶解液；淀粉酶的作用条件为：温度65℃，时间1h，料液比1:8g/mL，酶添加量25U/g；木瓜蛋白酶的作用条件为：温度60℃，时间2h，料液比1:12 g/mL，pH值5.5，酶添加量3500U/g，将酶解液灭酶后用60℃的胶体磨处理4min，再用高压均质机进行二次均质，压力为30Mpa；将均质后的麦胚酶解液进行喷雾干燥，控制进风温度为180℃，出风温度为70℃，喷雾压力为0.6MPa，得到小麦胚芽粉。

[0055] （3）将步骤（1）制备的麦麸膳食纤维与步骤（2）制备的小麦胚芽粉按照重量比为1:2的比例调配，混合均匀，得到复合膳食纤维固体饮料。

[0056] 实施例四：复合膳食纤维固体饮料的制备

[0057] （1）麦麸膳食纤维的制备：麦麸粉碎后过筛60目，按照麦麸与水重量比为1:12的比例加水混合，用盐酸调混合液pH值为6，在60℃条件下保温4h，采用α-淀粉酶水解去除麦麸中的淀粉并灭酶，淀粉酶的作用条件为：温度60℃，时间1.5h，料液比1:12 g/mL，酶添加量30U/g；采用碱性蛋白酶水解去除麦麸中的蛋白质并灭酶，碱性蛋白酶的作用条件为：温度65℃，时间3h，料液比1:10 g/mL，pH值10，酶添加量1500U/g，将酶解液离心过滤，取沉淀进行烘干，温度为80℃，时间为6h，将干燥后的麦麸膳食纤维粗粉碎过100目筛网，再利用超微粉碎机处理2min，将其进一步粉碎细化至粒度达到300目，提高可溶性膳食纤维含量，得到麦麸膳食纤维。

[0058] （2）小麦胚芽粉的制备：将麦胚粉碎后过筛80目，按照麦胚与水重量比为1:10的比例加水混合，浸泡2h后，蒸煮20min灭活，用打浆机对灭活后的麦胚液进行初次打磨2min，分别采用α-淀粉酶和木瓜蛋白酶水解小麦胚芽得到小麦胚芽酶解液；淀粉酶的作用条件为：温度60℃，时间2.5h，料液比1:10 g/mL，酶添加量20U/g；木瓜蛋白酶的作用条件为：温度55℃，时间3h，料液比1:10 g/mL，pH值6.5，酶添加量4000U/g，将酶解液灭酶后用55℃的胶体磨处理3min，再用高压均质机进行二次均质，压力为25Mpa，将均质后的麦胚酶解液进行喷雾干燥，控制进风温度为170℃，出风温度为80℃，喷雾压力为0.7MPa，得到小麦胚芽粉。

[0059] （3）将步骤（1）制备的麦麸膳食纤维与步骤（2）制备的小麦胚芽粉按照重量比为1:3的比例调配，混合均匀，得到复合膳食纤维固体饮料。

[0060] 实施例五：复合膳食纤维固体饮料主要原料的选择

[0061] 关于小麦胚芽粉和小麦麸皮膳食纤维粉的比例确定，选择二者比例分别为3:1、2:1、1:1、1:2、1:3作为5个样品，选取5个感官评定人员，通过感观评定法，以最终得分来确定最佳比例。感观评定表如下表1：

[0062] 表1：制备的复合膳食纤维固体饮料感观评定表

[0063]

[0064] 5个样品分别重复三次，取平均值作为最终得分。感官评定结果如上表1，参见附图1可知，第三个样品即麦麸膳食纤维与麦胚粉比例为1:1时，感官评定得分最高，所以二者的最佳比例定为1:1。

[0065] 实施例六：复合膳食纤维固体饮料功效实验

[0066] 目的：以大鼠饲喂实验进行上述实施例提供的复合膳食纤维固体饮料产品对调节血糖水平的研究，从而验证经过上述提供的复合膳食纤维固体饮料制备工艺获得复合膳食纤维固体饮料具备的相应功效。

[0067] 实验设计：对供试大鼠灌胃复合膳食纤维固体饮料，通过测定大鼠体重、空腹血糖值、总抗氧化能力、胰岛素等指标，以正常、模型两组为对照，观察复合膳食纤维对供试大鼠血糖水平的影响。

[0068] 1、实验材料。

[0069] 1.1实验动物选择SPF(Specific pathogen Free)级SD(Sprague Dswley)大鼠100只，雌雄各半，体重190±20g，购于新疆医科大学动物中心。

[0070] 1.2基础饲料购于新疆医科大学动物中心，参考GB14924.3-2001配置。

[0071] 1.3膳食纤维的灌胃剂量与方式根据我国居民膳食营养素参考摄入量规定，膳食纤维的日均摄入量为30g，灌胃计量按照成人(60g)日均DF推荐摄入量(30g)的2倍计算，并以大鼠平均体重200g计算，准确称取0.2g的复合膳食纤维悬浮于2mL的海藻酸钠溶液(SAS)中形成稳定的纤维悬浊液。

[0072] 2实验方法。

[0073] 2.1糖尿病模型大鼠的建立

[0074] 随机选取大鼠50只，雌雄各半，在12h内采取禁食不禁水饲养。同时用柠檬酸-柠檬酸奶缓冲溶液（0.1mmol/L,Ph4.2）配置2mg/Mlde 链脲佐菌素（STZ）溶液（现用现配）。然后，每只大鼠按照55mg/kg的剂量空腹注射配好的STZ新鲜溶液，注射完毕后所有动物采取自由饮食，待稳定性死样6d后于尾部取血，分离血清测定其空腹血糖，将血糖值≥11.1mmol/L的大鼠确定为糖尿病大鼠，未达标者追加注射一次STZ。

[0075] 2.2大鼠的分组和处理

[0076] 将糖尿病大鼠按下表设计随机分为2个处理（15只/组），即模型对照组（MC）和膳食纤维组（DF），另外设15只健康大鼠作为正常对照组（NC）。试验期间各组大鼠每天均采取自由摄食及饮水，并同时给予不同灌胃处理。

[0077] 表2：实验分组及饲喂方式

[0078]

[0079] 按照上表2实验分组及饲喂方式的进行，各组大鼠进行每天一次连续灌胃3周的饲养。实验期间要注意观察各组大鼠进食、饮水、尿量和病情等生长情况，并分别于0、1、2、3周末将大鼠禁食12h，称量体重后通过剪尾采血法测定空腹血糖值。在实验第21d时所有大鼠禁食12h，通过摘除眼球取血约5mL，血液常温静置2.5h后，2000g冷冻离心15min，取上层液获得血清，用于血清胰岛素等指标的测定。然后解剖处死大鼠，分别摘取肝脏和肌肉组织用于肝糖原和肌糖原含量的测定。

[0080] 2.3大鼠生理指标的测定。

[0081] 2.3.1大鼠体重的测定:将禁食12h后的大鼠置于天平上，记录大鼠体重。

[0082] 2.3.2空腹血糖值的测定:每周进行大鼠尾部采血，利用血糖仪进行空腹血糖值的测定。

[0083] 2.3.3肝糖原和肌糖原含量的测定:利用蒽酮比色法进行测定。

[0084] 2.3.4胰岛素（InS）、C-肽（C-P）、糖化血清蛋白（GSP）和总抗氧化能力（T-AOC）的测定的四个指标均参考购买的试剂盒的说明即可。

[0085] 3、结果与分析

[0086] 3.1 复合膳食纤维固体饮料对糖尿病大鼠体重的影响：

[0087] 由附图2可知，随着饲喂时间的延长，NC组体重逐渐增加，而MC组大鼠的体重逐渐减少，这是因为糖尿病大鼠病情不断加重，导致体重下降并不再增加。DF组大鼠饲喂1周后体重并未增加，随着饲喂时间的增加，体重开始显著增加，到第3周基本可以达到与正常大鼠同样的体重水平，说明饲喂复合膳食纤维固体饮料能抑制糖尿病引起的大鼠体重下降，在一定程度上可缓解糖尿病症状。

[0088] 3.2 复合膳食纤维固体饮料对糖尿病大鼠空腹血糖值的影响：

[0089] 如附图3所示，在整个饲喂期间，正常对照组大鼠的空腹血糖值基本保持稳定。MC组在第一周时空腹血糖值稍有降低，之后的三周一直持续增长，而膳食纤维组大鼠在饲喂1周后血糖值显著降低，基本能达到正常水平，可见饲喂复合膳食纤维固体饮料对糖尿病大鼠具有降血糖作用。

[0090] 3.3复合膳食纤维固体饮料对糖尿病大鼠肝糖原和肌糖原含量的影响：

[0091] 由附图4可知，正常对照组大鼠的肝糖原含量和肌糖原含量一直比较低，而在糖尿病大鼠中，模型对照组的大鼠干糖原含量和肌糖原含量均处于最高水平，这是因为糖尿病引起大鼠体内糖原代谢发生紊乱，糖原含量骤增。饲喂了复合膳食纤维的糖尿病大鼠，即DF组大鼠肝糖原含量显著降低，肌糖原含量也基本降低到正常水平。这就说明该复合膳食纤维固体饮料具有改善糖尿病大鼠的糖原代谢功能，进一步使糖原含量恢复到正常水平。

[0092] 3.4 复合膳食纤维固体饮料对糖尿病大鼠血清InS、C-P、GSP和T-AOC的影响：

[0093] 附图5至附图8分别显示了饲养结束后3组大鼠的InS、C-P、GSP和T-AOC水平，其中胰岛素（InS）、C-肽（C-P）、糖化血清蛋白（GSP）和总抗氧化能力（T-AOC）都是常见的检测指标；由附图5至附图8可知，模型对照组的大鼠因糖尿病病情的加剧，其前3项指标均为3组的最高水平；而膳食纤维组大鼠的前3项指标均有所下降，并与正常水平相差不大。由附图8可知，表明膳食纤维组大鼠的总抗氧化能力比正常组和模型组大鼠的水平都要高。可见，制备的复合膳食纤维固体饮料确实可调节胰岛素、C-P和GSP水平。

[0094] 结论：通过对实验大鼠进行体重、空腹血糖值等一系列指标的检测，充分表明了采用本发明上述制备的复合膳食纤维固体饮料确实具有较好地降血糖功效。

[0095] 以上阐述本发明中的实施例，并不是对本发明作其它形式上了的限制，本技术领域的人员可以对上述阐述的技术内容进行变更等效实施例。但是只要是没有脱离本发明技术方案内容，根据本发明的技术实质，只是对以上实例进行简单修改、等同变化与改型，仍然属于本发明技术的保护范围。