一种复位灯装配装置

摘要

本发明涉及一种复位灯装配装置。它包括手搬压床、吸嘴、灯罩定位块、壳体定位块、摇臂、旋转轴、定位柱、支撑柱，定位柱和支撑柱平行固定安装在手搬压床的底座上，旋转轴插入支撑柱内，灯罩定位块插入壳体定位块内，壳体定位块套装在摇臂的前端，用螺母固定，摇臂插入旋转轴上方的孔内用螺母固定，吸嘴固定在手搬压床的活动端。旋转轴与支撑柱是间隙配合。本发明制造成本低，设计合理、结构简单、操作方便，一次压装到位，保证复位灯产品的装配质量，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

权利要求

1.一种复位灯装配装置，其特征在于：包括手搬压床（1）、吸嘴（2）、灯罩定位块(3)、壳体定位块（4）、摇臂（5）、旋转轴（6）、定位柱（7）、支撑柱（8），所述的定位柱（7）和支撑柱（8）平行固定安装在手搬压床（1）的底座（13）上，所述的旋转轴（6）插入支撑柱（8）内，所述的灯罩定位块(3)插入壳体定位块（4）内，所述的壳体定位块（4）套装在摇臂（5）的前端，用螺母固定，所述的摇臂（5）插入旋转轴（6）上方的孔内用螺母固定，所述的吸嘴（2）固定在手搬压床（1）的活动端。

2.根据权利要求1所述的一种复位灯装配装置，其特征在于：所述的旋转轴（6）与支撑柱（8）是间隙配合。

说明书

一种复位灯装配装置

技术领域

[0001] 本发明涉及复位灯的装配，特别涉及一种直流电源使用的一种复位灯装配装置。

背景技术

[0002] 在直流电源的复位灯装配过程中，需要手工将灯罩、壳体、导线、弹簧、接触片等多个零件组装在一起。在零件装配中，一些有方向性的零件极易在安装后发生错位、脱落等现象，且手工装配带来效率低下、质量问题频发的现象，而且工人劳动强度大。因此，在保证装配质量的同时提高生产效率、降低劳动强度，是现有技术需要解决的问题。

发明内容

[0003] 本发明解决的问题是，提供新型的一种复位灯装配装置，在装配过程中分别对灯罩、壳体、底座组件等进行定位，然后一次性压装装配，保证复位灯产品的装配质量，提高生产效率和直通率，降低工人的劳动强度。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种复位灯装配装置，其特征在于：包括手搬压床、吸嘴、灯罩定位块、壳体定位块、摇臂、旋转轴、定位柱、支撑柱，定位柱和支撑柱平行固定安装在手搬压床的底座上，旋转轴插入支撑柱内，灯罩定位块插入壳体定位块内，壳体定位块套装在摇臂的前端，用螺母固定，摇臂插入旋转轴上方的孔内用螺母固定，吸嘴固定在手搬压床的活动端。

[0005] 旋转轴与支撑柱是间隙配合。

[0006] 本发明制造成本低，设计合理、结构简单、操作方便，一次压装到位，保证复位灯产品的装配质量，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

[0007] 图1是本发明的结构示意图。

[0008] 图2是复位灯结构示意图。

具体实施方式

[0009] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0010] 如图所示，一种复位灯装配装置，它包括手搬压床1、吸嘴2、灯罩定位块3、壳体定位块4、摇臂5、旋转轴6、定位柱7、支撑柱8，定位柱7和支撑柱8平行固定安装在手搬压床1的底座13上，旋转轴6插入支撑柱8内，灯罩定位块3插入壳体定位块4内，壳体定位块4套装在摇臂5的前端，用螺母固定，摇臂5插入旋转轴6上方的孔内用螺母固定，吸嘴2固定在手搬压床1的活动端。

[0011] 装配时，将复位灯装配装置置于工作台上，将灯罩20装在灯罩定位块3上，将壳体21装在壳体定位块4上，然后转动摇臂5使灯罩定位块3对准吸嘴2。向下扳动手柄11，压头12带动吸嘴2向下移动，压紧灯罩定位块3后抬起手柄11，此时灯罩20和壳体21装配一体并随吸嘴2脱出灯罩定位块3。然后移开摇臂5，将装有弹簧23和接触片22的底座
24放置在定位柱7上，向下扳动手柄11，压头12再次带动吸嘴2向下移动，将灯罩20、壳体
21的组合体压装在底座24上，完成一个复位灯的装配。