聚丙烯腈基碳纤维原丝废料的一种染色方法转让专利

申请号 : CN201410198482.6

文献号 : CN103952928B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王春梅李朝晖季涛缪勤华贾梦莉

申请人 : 南通大学

摘要 :

本发明公开了聚丙烯腈基碳纤维原丝废料的一种染色方法,包括原丝废料前处理、阳离子染料染料高温染色以及染色后处理等步骤。本发明可以使聚丙烯腈原丝废料获得各种颜色,尤其是深浓色,颜色鲜亮,耐皂洗色牢度可达4级以上。此发明可以使聚丙烯腈基碳纤维原丝废料拓展用途,变废为宝,像普通腈纶一样用于纺织品加工。

权利要求 :

1.聚丙烯腈基碳纤维原丝废料的一种染色方法,其特征是:包括以下步骤:(1)前处理:将聚丙烯腈基碳纤维原丝废料进行前处理,去除纺丝油剂;处理条件:净洗剂209 2g/L,平平加O 1g/L,浴比20︰1,在温度60℃的条件下处理30min后,水洗;

(2)染色:将经过前处理的聚丙烯腈基碳纤维原丝废料采用阳离子染料染色;染色处方:阳离子染料用量≤4owf%,用醋酸/醋酸钠缓冲液调节染液pH 4.5,浴比20︰1,染色温度120℃,保温时间10~20min;

(3)染色后处理:水洗去除浮色;

所述步骤(2)中染色工艺过程为:先以1.5℃/min速度升温至90℃,保温染色15min,再以1.0℃/min速度升温至120℃,保温染色10-20min;然后以1.5℃/min速度降温至

50℃。

2.根据权利要求1所述聚丙烯腈基碳纤维原丝废料的一种染色方法,其特征是:所述阳离子染料为红X-GRL或阳离子黄X-GL或阳离子蓝X-BL。

说明书 :

聚丙烯腈基碳纤维原丝废料的一种染色方法

技术领域

[0001] 本发明涉及聚丙烯腈基碳纤维原丝废料的染色方法。

背景技术

[0002] 碳纤维因具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变及良好的导电、导热和传热性能而成为高性能增强材料,广泛应用于航空航天器、交通运输工具、体育用品和医疗器材等领域。聚丙烯腈基碳纤维由于其力学性能优良,是当今碳纤维中的主要产品,产量占全球所有碳纤维总产量的90%。聚丙烯腈原丝质量不仅可以左右碳纤维的性能,而且也制约着碳纤维的生产成本和市场竞争能力。只有高质量的原丝才能生产出高性能的碳纤维。如果原丝质量低劣,彼此性能差异较大,易在碳化中产生毛丝缠结,甚至发生断丝,这样必然在影响碳纤维质量的同时增加原丝的消耗。目前,由于技术方面的原因我国碳纤维生产过程中会产生很多废原丝,很多厂家没有能很好地利用,造成浪费。如果能很好地解决其染色问题,就可以拓展其用途,像普通腈纶一样用于纺织品加工。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种使聚丙烯腈基碳纤维原丝废料拓展用途,变废为宝的聚丙烯腈基碳纤维原丝废料的一种染色方法。
[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现:
[0005] 聚丙烯腈基碳纤维原丝废料的一种染色方法,包括以下步骤:
[0006] (1)前处理:将聚丙烯腈基碳纤维原丝废料进行前处理,去除纺丝油剂。处理条件:净洗剂209 2g/L,平平加O 1g/L,浴比(重量比)20︰1,在温度60℃的条件下处理30 min后,充分水洗。
[0007] (2)染色:将经过前处理的聚丙烯腈基碳纤维原丝废料采用阳离子染料染色。染色处方:阳离子染料用量≤4%( owf ) ,用醋酸/醋酸钠缓冲液调节染液pH 4.5左右,浴比20︰1,染色温度120℃,保温时间10~20min。
[0008] (3)染色后处理:一般为水洗,目的是为了去除浮色。可根据需要进行柔软处理。
[0009] 本发明与现有技术相比具有以下优点:采用阳离子染料高温染色,可以使聚丙烯腈原丝废料获得各种颜色,尤其是深浓色。此发明可以使聚丙烯腈基碳纤维原丝废料拓展用途,变废为宝,像普通腈纶一样用于纺织品加工。

附图说明

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011] 图1是本发明一个实施例的染色工艺曲线示意图。

具体实施方式

[0012] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述。
[0013] 实施例1:将经过梳理的聚丙烯腈基碳纤维原丝废料用2g/L净洗剂209,1g/L平平加O,按浴比20︰1,在温度60℃的条件下处理30min后,充分水洗。加入40℃染液,染液组成:阳离子红X-GRL染料3%(owf),用醋酸/醋酸钠缓冲液调节染液pH 4.5,浴比(重量比)20︰1。先以1.5℃/min速度升温至90℃,保温染色15min,再以1.0℃/min速度升温至120℃,保温染色15min。然后以1.5℃/min速度降温至50℃,水洗,脱水,烘干。用Datacolor SF650测色配色仪测得染色纤维(红色)的K/S值为34.312,参照GB/T 3921-2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》测得染色纤维的沾色牢度为4-5级,褪色牢度为4级。
[0014] 实施例2:将经过梳理的聚丙烯腈基碳纤维原丝废料用2g/L净洗剂209,1g/L平平加O,按浴比(重量比)20︰1,在温度60℃的条件下处理30min后,充分水洗。加入40℃染液,染液组成:阳离子红X-GRL染料0.72%(owf),阳离子黄X-GL染料1.56%(owf),阳离子蓝X-BL染料1.86%(owf),用醋酸/醋酸钠缓冲液调节染液pH 4.5,浴比20︰1。先以1.5℃/min速度升温至90℃,保温染色15min,再以1.0℃/min速度升温至120℃,保温染色20min。然后以1.5℃/min速度降温至50℃,水洗,加入3%(owf)柔软剂H-320A , 浴比20︰1,在40℃处理10min,水洗,脱水,烘干。用Datacolor SF650测色配色仪测得染色纤维(黑色)的K/S值为28.594,参照GB/T 3921-2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》测得沾色牢度为4级,褪色牢度为4级。
[0015] 实施例3:将经过梳理的聚丙烯腈基碳纤维原丝废料用2g/L净洗剂209,1g/L平平加O,按浴比20︰1,在温度60℃的条件下处理30min后,充分水洗。加入40℃染液,染液组成:阳离子蓝X-BL染料1%(owf),用醋酸/醋酸钠缓冲液调节染液pH 4.5,浴比(重量比)20︰1。先以1.5℃/min速度升温至90℃,保温染色15min,再以1.0℃/min速度升温至120℃,保温染色10min。然后以1.5℃/min速度降温至50℃,水洗,脱水,烘干。用Datacolor SF650测色配色仪测得染色纤维(蓝色)的K/S值为7.856,参照GB/T 3921-2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》测得染色纤维的沾色牢度为4-5级,褪色牢度为4-5级。