振动式杜仲胶冻析装置转让专利

申请号 : CN201410237859.4

文献号 : CN103965487B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李克纲张永康陈功锡银永忠田向荣刘祝祥

申请人 : 吉首大学

摘要 :

本发明公开了一种振动式杜仲胶冻析装置,包括罐体、搅拌装置、鼠笼式列管换热器和电磁振动器,鼠笼式列管换热器与罐体内壁为弹性连接固定,鼠笼式列管换热器经振动导杆与罐体外的电磁振动器连接,罐体外有冷冻水夹套,冷冻水进管和冷冻水出管分别连接鼠笼式列管换热器的进、出口,也分别连接夹套的进、出口;鼠笼式列管换热器与冷冻水管连接部分的管道为软管;罐体上设有待冻析溶液进口和冻析溶液出口。本发明解决了杜仲胶冻析过程中传热系数低和板结的问题,有利于提高冻析操作效率、保持胶的疏松,且设备结构简单、成本较低,有良好的应对堵塞措施,特别适合实验室与小型生产的相关操作。

权利要求 :

1.一种振动式杜仲胶冻析装置,包括罐体、搅拌装置、鼠笼式列管换热器和电磁振动器,其特征在于:搅拌装置由电机、搅拌轴、搅拌叶和支撑座组成,电机位于罐体外,搅拌叶固定在搅拌轴上,搅拌轴由支撑座定位并能转动;鼠笼式列管换热器与罐体内壁为弹性连接固定,鼠笼式列管换热器经振动导杆与罐体外的电磁振动器连接,罐体外有冷冻水夹套,冷冻水进管和冷冻水出管分别连接鼠笼式列管换热器的进、出口,也分别连接夹套的进、出口;鼠笼式列管换热器与冷冻水管连接部分的管道为软管;罐体上设有待冻析溶液进口和冻析溶液出口。

2.根据权利要求1所述的振动式杜仲胶冻析装置,其特征在于:所述罐体上设有检修口,检修口上设有旋盖。

3.根据权利要求1所述的振动式杜仲胶冻析装置,其特征在于:所述冷冻水夹套外有保温层。

4.根据权利要求1所述的振动式杜仲胶冻析装置,其特征在于:所述电磁振动器包括动铁芯、定铁芯、线圈、底板、自耦变压器和开关,自耦变压器可调节输入线圈的电压,开关并联有二极管,底板与动铁芯之间设有弹性垫,动铁芯通过振动导杆连接鼠笼式列管换热器。

说明书 :

振动式杜仲胶冻析装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种振动式杜仲胶冻析装置。

背景技术

[0002] 杜仲胶是一种新兴的并且具有多种用途的功能材料,具有重要的应用价值,通常采用石油醚等非极性溶剂从杜仲的植物组织中进行提取,由于杜仲胶易溶于热的石油醚等非极性溶剂,在冷的石油醚等非极性溶剂中溶解度很低,因此,对提取完杜仲胶的溶液进行冷冻降温,杜仲胶可以结晶析出,但由于杜仲胶晶体密度略大于溶剂石油醚,显悬浮下沉状,所以非常容易在换热面形成换热滞留层,并且在冻析过程总有溶胶层与析出晶体胶层附着,换热条件极端恶劣,总传热系数很小。
[0003] 因此,现有的装置和设备无法解决杜仲胶析晶过程中降温慢,析出的杜仲胶在溶液中形成絮状的悬浮物难以分离的技术问题,虽然之前的专利曾公开加冰水可增大传热系数和加快冻析的进程,但也存在冰水分离麻烦、能耗较大的缺点,因而现有技术不能满足杜仲胶产业化生产的需求。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、能强化传热、增大传热系数且析出的杜仲胶便于分离的振动式杜仲胶冻析装置。
[0005] 本发明采取以下技术方案:
[0006] 一种振动式杜仲胶冻析装置,包括罐体、搅拌装置、鼠笼式列管换热器和电磁振动器,其特征在于:搅拌装置由电机、搅拌轴、搅拌叶和支撑座组成,电机位于罐体外,搅拌叶固定在搅拌轴上,搅拌轴由支撑座定位并能转动;鼠笼式列管换热器与罐体内壁为弹性连接固定,鼠笼式列管换热器经振动导杆与罐体外的电磁振动器连接,罐体外有冷冻水夹套,冷冻水进管和冷冻水出管分别连接鼠笼式列管换热器的进、出口,也分别连接夹套的进、出口;鼠笼式列管换热器与冷冻水管连接部分的管道为软管;罐体上设有待冻析溶液进口和冻析溶液出口。
[0007] 所述罐体上设有检修口,检修口上设有旋盖。
[0008] 所述冷冻水夹套外有保温层,防止冷量损失。
[0009] 为强化杜仲胶冻析过程中的传热和增大传热系数,使杜仲胶疏松和易于分离,本发明还设计了专用的电磁振动器,这种电磁振动器包括动铁芯、定铁芯、线圈、底板、自耦变压器和开关,其特征在于:自耦变压器可调节输入线圈的电压,开关并联有二极管,底板与动铁芯之间设有弹性垫,动铁芯通过振动导杆连接鼠笼式列管换热器。
[0010] 当开关闭合时,调节自耦变压器就能改变输入线圈电压来改变磁场强度,交流磁效应可以使动铁芯产生振动,通过导杆传递振动到鼠笼式换热器,断开开关则二极管进行单向导通,使交流电只能半波通入线圈,产生半波脉振,电磁激振简单可靠易于实现。
[0011] 本发明的核心就是全密闭进行搅拌与振动来提高杜仲胶冻析过程中的传热系数,并使杜仲胶疏松和易于分离。
[0012] 装置工作时,待冻析的杜仲胶溶液从待冻析溶液进口进入罐体,罐体外有冷冻水夹套,开启冷冻水从冷冻水进管进入夹套和鼠笼式列管换热器,从冷冻水出管流回循环。
[0013] 鼠笼式换热器和罐体内壁间通过弹性连接固定,冷冻水进出鼠笼式换热器的管道为软管,软管可避免振动时的损伤,鼠笼式列管换热器经振动导杆连接电磁振动器。
[0014] 搅拌叶由电机带动,可以强化对流、促进换热和杜仲胶解析,电磁振动器通过电路调节进行适当强度、适合的振动模式,起到防止胶附着,使鼠笼式列管换热器高效换热。达到所需效果和时间的冻析就可以打开冻析溶液出口,进行析胶后的混合物输出,输出时保持搅拌电机开启,避免杜仲胶过于沉积和出口堵塞,影响杜仲胶胶晶体与溶剂的混合物流畅排出,排净后可进行下一轮冻析操作。
[0015] 检修口便于需要时开启,可以进行维修清理,旋盖可以在输出堵塞情况下方便旋开,插入柔性疏通弹簧条进行疏通。
[0016] 与现有技术相比,本发明的优点还在于:
[0017] 解决了杜仲胶冻析过程中传热系数低和板结的问题,搅拌和换热器振动来保持换热面的实时更新,具有很高的总传热系数,利于提高冻析操作效率保持杜仲胶的疏松;合理设置搅拌与振动相互配合模式可以节能、强化换热并提高冻析效率;全密闭系统,最大程度上杜绝泄漏安全隐患、减少溶剂损失。本发明结构简单、成本较低,有良好的应对堵塞措施,特别适合实验室与小型生产的相关操作。

附图说明

[0018] 图1是本发明的平面结构示意图。
[0019] 图2是电磁振动器的平面结构示意图。
[0020] 图中各标号表示:
[0021] 1、电机;2、电磁振动器;3、旋盖;4、检修口;5、振动导杆;6、冷冻水出管;7、鼠笼式列管换热器;8、弹性连接;9、待冻析溶液进口;10、冷冻水进管;11、软管;12、搅拌轴;13、冷冻水夹套;14、搅拌叶;15、支撑座;16、冻析溶液出口;21、定铁芯;22、线圈;23、动铁芯;24、弹性垫;25、底板;26、开关;27、二极管;28、自耦变压器。

具体实施方式

[0022] 现结合附图,对本发明进一步具体说明。
[0023] 如图1和图2所示振动式杜仲胶冻析装置,包括罐体、搅拌装置、鼠笼式列管换热器7和电磁振动器2,其中搅拌装置由电机1、搅拌轴12、搅拌叶14和支撑座15组成,电机1位于罐体外,搅拌叶14固定在搅拌轴12上,搅拌轴14由支撑座15定位并能转动;鼠笼式列管换热器7与罐体内壁为弹性连接8固定,鼠笼式列管换热器7经振动导杆5与罐体外的电磁振动器2连接,罐体外有冷冻水夹套13,冷冻水进管10和冷冻水出管6分别连接鼠笼式列管换热器7的进、出口,也分别连接夹套13的进、出口;鼠笼式列管换热器7与冷冻水管连接部分的管道为软管11;罐体上设有待冻析溶液进口9和冻析溶液出口16。
[0024] 所述罐体上设有检修口4,检修口上设有旋盖3。
[0025] 所述冷冻水夹套13外有保温层,防止冷量损失。
[0026] 所述电磁振动器包括动铁芯23、定铁芯21、线圈22、底板25、自耦变压器28和开关26,自耦变压器28可调节输入线圈22的电压,开关并联有二极管27,底板25与动铁芯23之间设有弹性垫24,动铁芯23通过振动导杆5连接鼠笼式列管换热器7。
[0027] 当开关26闭合时,调节自耦变压器28就能改变输入线圈22电压来改变磁场强度,交流磁效应可以使动铁芯23产生振动,通过导杆5传递振动到鼠笼式换热器7,断开开关26则二极管27进行单向导通,使交流电只能半波通入线圈22,产生半波脉振,电磁激振简单可靠易于实现。
[0028] 振动式杜仲胶冻析装置工作时,待冻析的杜仲胶溶液从待冻析溶液进口9进入罐体,罐体外有冷冻水夹套13,开启冷冻水从冷冻水进管10进入夹套13和鼠笼式列管换热器7,从冷冻水出管6流回循环。
[0029] 鼠笼式换热器7和罐体内壁间通过弹性连接8固定,冷冻水进出鼠笼式换热器的管道为软管11,软管11可避免振动时的损伤,鼠笼式列管换热器7经振动导杆5连接电磁振动器2。
[0030] 搅拌叶14由电机1带动,可以强化对流、促进换热和杜仲胶解析,电磁振动器2通过电路调节进行适当强度、适合的振动模式,起到防止胶附着,使鼠笼式列管换热器7高效换热。达到所需效果和时间的冻析就可以打开冻析溶液出口16,进行析胶后的混合物输出,输出时保持搅拌电机1开启,避免杜仲胶过于沉积和出口堵塞,影响杜仲胶胶晶体与溶剂的混合物流畅排出,排净后可进行下一轮冻析操作。
[0031] 检修口4便于需要时开启,可以进行维修清理,旋盖3可以在输出堵塞情况下方便旋开,插入柔性疏通弹簧条进行疏通。
[0032] 上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。