一种石墨烯导电复合纤维的制备方法

摘要

本发明提供一种石墨烯导电复合纤维的制备方法，其特点是：纺织纤维表面改性工序：将纺织纤维浸泡于浓度为1%-30%的硅烷偶联剂KH560溶液中2-3小时，置于50-65℃烘箱中干燥后制得表面活性剂改性的纺织纤维；石墨烯分散体系制备工序：Hummer’s法制备的氧化石墨烯水溶液通过化学还原法制备石墨烯，并在分散剂的作用下制备均匀稳定的石墨烯分散体系，其浓度为0.1%-5%；石墨烯复合纤维制备工序为：将改性后的纺织纤维浸泡在石墨烯分散体系中2-3小时，置于50-65℃烘箱中烘干，即得石墨烯导电复合纤维。工艺简单、合理，易操作，产量高，石墨烯用量少，分散体系均匀稳定，还原程度好，导电、防辐射性能好。

权利要求

1.一种石墨烯导电复合纤维的制备方法，其特征在于，包括依次进行的纺织纤维表面改性、石墨烯分散体系制备、石墨烯复合纤维制备工序；

所述纺织纤维表面改性工序为：将纺织纤维浸泡于浓度为1%-30%的硅烷偶联剂KH560溶液中2-3小时，置于50-65 ℃烘箱中干燥后制得表面活性剂改性的纺织纤维；所述硅烷偶联剂KH560溶液为水醇混合溶液，水醇比为1:1-5；

所述石墨烯分散体系制备工序为：Hummer’s法制备的氧化石墨烯水溶液通过化学还原法制备石墨烯，并在分散剂的作用下制备均匀稳定的石墨烯分散体系，其浓度为

0.1%-5%；所述Hummer’s法制备的氧化石墨烯水溶液浓度为0.05%-0.2%；所述还原剂为水合肼、氢碘酸、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种；所述分散剂为羧甲基纤维素钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种，所述还原剂浓度为20%-50%，还原温度为60-90℃，还原时间2-4小时；所述分散剂占石墨烯重量的10%-20%；

所述石墨烯复合纤维制备工序为：将改性后的纺织纤维浸泡在石墨烯分散体系中2-3小时，置于50-65 ℃烘箱中烘干，即得石墨烯导电复合纤维。

2.按照权利要求1所述的石墨烯导电复合纤维的制备方法，其特征在于，所述纺织纤维材料包括天然纤维及化学纤维，所述天然纤维包括棉、麻、丝、毛，所述化学纤维包括黏胶、涤纶、锦纶、芳纶。

说明书

一种石墨烯导电复合纤维的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于纺织产品制造技术领域，具体涉及功能纤维加工技术，具体说是一种石墨烯导电复合纤维的制备方法。

背景技术

[0002] 导电纤维一直是功能性纤维的研究热点，一般是指电阻率小于108Ω·cm的纤维，具有导电、电热和防电磁辐射等功能，通常集中应用于特殊场合中使用的抗静电服或防电磁辐射服装等领域。

[0003] 导电纤维制造的主要方法包括，一种为常规纤维表面涂覆导电成分，另一种为导电材料与纤维原料混合，通过纺丝工艺制成导电纤维。纤维表面涂覆导电层法是将含有金属、碳黑或金属化合物的导电材料，涂覆于纤维表面制成导电纤维，也可将聚苯胺等导电高聚物通过原位聚合法吸附于纤维表面获得导电纤维，上述方法制备的纤维导电性能突出，但耐水洗性及耐久性不够理想。共混纺丝将导电粒子（主要为碳黑或金属化合物）与非导电成分的主体聚合物进行共混，通过熔融或湿法纺丝工艺制备复合导电纤维，在纺丝过程中，导电粒子极易产生团聚，影响复合纤维的导电效果。

[0004] 石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂窝晶格的二维纳米材料，具有完美的大π共轭体系和最薄的单层原子厚度（0.34nm）的结构。由于其特殊的纳米结构以及优异的物理化学性能（高强、高导热、高导电、超轻质）而在生物医学、储能、传感器和复合材料等诸多领域展现出巨大的应用潜能。将石墨烯与纺织纤维复合，制备导电复合纤维的研究仍鲜有报道。

[0005] 如何研究一种石墨烯导电复合纤维的制备方法，工艺简单、合理，易于操作，且产量较高，石墨烯用量较少，石墨烯分散体系均匀稳定，还原程度好，导电、防辐射性能好，这是目前亟待解决的技术课题。

发明内容

[0006] 本发明为解决现有技术存在的问题，提供一种石墨烯导电复合纤维的制备方法，工艺简单、合理，易于操作，且产量较高，石墨烯用量较少，石墨烯分散体系均匀稳定，还原程度好，导电、防辐射性能好。

[0007] 为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

[0008] 一种石墨烯导电复合纤维的制备方法，其特征在于，包括依次进行的纺织纤维表面改性、石墨烯分散体系制备、石墨烯复合纤维制备工序；所述纺织纤维表面改性工序为：将纺织纤维浸泡于浓度为1%-30%的硅烷偶联剂KH560溶液中2-3小时，置于50-65 ℃烘箱中干燥后制得表面活性剂改性的纺织纤维；所述石墨烯分散体系制备工序为：Hummer’s法制备的氧化石墨烯水溶液通过化学还原法制备石墨烯，并在分散剂的作用下制备均匀稳定的石墨烯分散体系，其浓度为0.1%-5%；所述石墨烯复合纤维制备工序为：将改性后的纺织纤维浸泡在石墨烯分散体系中2-3小时，置于50-65 ℃烘箱中烘干，即得石墨烯导电复合纤维。

[0009] 优选的，所述硅烷偶联剂KH560溶液为水醇混合溶液，水醇比为1:1-5。

[0010] 优选的，所述Hummer’s法制备的氧化石墨烯水溶液浓度为0.05%-0.2%；所述还原剂为水合肼、氢碘酸、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种；所述分散剂为羧甲基纤维素钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种，所述还原剂浓度为20%-50%，还原温度为60-90℃，还原时间2-4小时；所述分散剂占石墨烯重量的10%-20%。

[0011] 进一步的，所述纺织纤维材料包括天然纤维及化学纤维，所述天然纤维包括棉、麻、丝、毛，所述化学纤维包括黏胶、涤纶、锦纶、芳纶。

[0012] 本发明与现有技术相比有许多优点和积极效果：

[0013] 本发明制备方法的生产工艺简单，易于操作，产量较高，石墨烯用量较少；本发明5 14
方法制备的石墨烯复合纤维的电阻率为10~10 Ω·m，比常规纤维电阻率（~10 Ω•m）提高十几个数量级，已达到导电纤维范围，复合纤维中石墨烯含量为1%~3%，在导电、防辐射、热电、智能织物及柔性电池等领域有巨大的应用前景。

附图说明

[0014] 图1是本发明石墨烯复合导电纤维制备过程示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体的实施例对本发明做进一步的说明。

[0016] 本发明一种石墨烯导电复合纤维的制备方法的具体实施方式，包括依次进行的纺织纤维表面改性、石墨烯分散体系制备、石墨烯复合纤维制备工序；

[0017] 所述纺织纤维表面改性工序为：将纺织纤维浸泡于浓度为1%-30%的硅烷偶联剂KH560溶液中2-3小时，置于50-65 ℃烘箱中干燥后制得表面活性剂改性的纺织纤维；

[0018] 所述石墨烯分散体系制备工序为：Hummer’s法制备的氧化石墨烯水溶液通过化学还原法制备石墨烯，并在分散剂的作用下制备均匀稳定的石墨烯分散体系，其浓度为0.1%-5%；

[0019] 所述石墨烯复合纤维制备工序为：将改性后的纺织纤维浸泡在石墨烯分散体系中2-3小时，置于50-65 ℃烘箱中烘干，即得石墨烯导电复合纤维。

[0020] 本发明的具体实施例如下：

[0021] 实施例1：一种石墨烯导电复合涤纶纤维制备方法，包括依次进行的涤纶纤维表面改性工序、石墨烯分散体系制备工序及石墨烯涤纶复合纤维制备工序，其中：

[0022] 所述涤纶纤维表面改性工序为：将涤纶纤维浸泡于浓度为30%的硅烷偶联剂KH560溶液中3小时，置于65℃烘箱中干燥后制得表面活性剂改性的涤纶纤维；硅烷偶联剂KH560溶液为水醇混合溶液，水醇比为1: 5；

[0023] 所述石墨烯分散体系制备工序为：Hummer’s法制备的氧化石墨烯水溶液浓度为0.5%，通过化学还原法制备石墨烯，还原剂为水合肼，还原温度为90℃，还原时间2小时，并在分散剂十二烷基苯磺酸钠的作用下制备均匀稳定的石墨烯分散体系，分散剂占石墨烯重量的10%，石墨烯溶液浓度为0.5%。

[0024] 经测试，未经导电处理的涤纶纤维电阻率为1014Ω•m，所得石墨烯涤纶复合纤维的3
电阻率为10 Ω·m，已达到导电纤维范围，复合纤维中石墨烯含量为3%，在导电、热电及柔性电池等领域有巨大的应用前景。

[0025] 实施例2：一种石墨烯导电复合棉纤维制备方法，包括依次进行的棉纤维表面改性工序、石墨烯分散体系制备工序及石墨烯棉复合纤维制备工序，其中：

[0026] 所述棉纤维表面改性工序为：将棉纤维浸泡于浓度为20%的硅烷偶联剂KH560溶液中3小时，置于65℃烘箱中干燥后制得表面活性剂改性的棉纤维；硅烷偶联剂KH560溶液为水醇混合溶液，水醇比为1: 3；

[0027] 所述石墨烯分散体系制备工序为：Hummer’s法制备的氧化石墨烯水溶液浓度为1%，通过化学还原法制备石墨烯，还原剂为氢碘酸，还原温度为90℃，还原时间4小时，并在分散剂十二烷基苯磺酸钠的作用下制备均匀稳定的石墨烯分散体系，分散剂占石墨烯重量的15%，石墨烯溶液浓度为0.3%。

[0028] 经测试，未经导电处理的棉纤维电阻率为108Ω•m，所得石墨烯棉复合纤维的电阻2
率为10 Ω·m，已达到导电纤维范围，复合纤维中石墨烯含量为2.5%。在防电磁辐射服装等领域有巨大的应用前景。

[0029] 实施例3：一种石墨烯导电复合黏胶纤维制备方法，包括依次进行的黏胶纤维表面改性工序、石墨烯分散体系制备工序及石墨烯黏胶复合纤维制备工序，其中：

[0030] 所述黏胶纤维表面改性工序为：将黏胶纤维浸泡于浓度为3%的硅烷偶联剂KH560溶液中2.5小时，置于60℃烘箱中干燥后制得表面活性剂改性的黏胶纤维；硅烷偶联剂KH560溶液为水醇混合溶液，水醇比为1: 5；

[0031] 所述石墨烯分散体系制备工序为：Hummer’s法制备的氧化石墨烯水溶液浓度为1%，通过化学还原法制备石墨烯，还原剂为氢碘酸，还原温度为85℃，还原时间3.5小时，并在分散剂十二烷基苯磺酸钠的作用下制备均匀稳定的石墨烯分散体系，分散剂占石墨烯重量的20%，石墨烯溶液浓度为1%。

[0032] 经测试，未经导电处理的黏胶纤维电阻率为109Ω•m，所得石墨烯黏胶复合纤维的4
电阻率为10 Ω·m，已达到导电纤维范围，复合纤维中石墨烯含量为2%。在导电及防电磁辐射服装等领域有巨大的应用前景。

[0033] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。