瓦斯抽采钻孔下套管装置

摘要

本发明提供一种瓦斯抽采钻孔下套管装置，包括套管夹持器和卡盘推进器，套管夹持器的第一上卡座扣设在第一下卡座上，形成卡设套管的第一卡口，第一动卡瓦滑设在第一上卡座上，第一调节杆穿设在第一上卡座上且与第一动卡瓦连接，通过调节第一动卡瓦，以卡紧或松开第一卡口内的套管；卡盘推进器的第二上卡座扣设在第二下卡座上，形成卡设套管的第二卡口，第二动卡瓦滑设在第二上卡座上，第二调节杆穿设在第二上卡座上且与第二动卡瓦连接，通过调节第二动卡瓦，以卡紧或松开第二卡口内的套管。通过上述套管夹持器和卡盘推进器相互配合卡紧或松开套管，从而能够安全高效的在钻孔内下入4寸及以上直径的套管，提高了下套管的稳定性和安全性。

权利要求

1.一种瓦斯抽采钻孔下套管装置，其特征在于，包括间隔设置的套管夹持器和卡盘推进器；

所述套管夹持器包括：第一调节杆、第一动卡瓦、第一上卡座和第一下卡座；所述第一上卡座扣设在所述第一下卡座上，形成用于卡设套管的第一卡口；所述第一动卡瓦滑设在所述第一上卡座上，所述第一调节杆穿设在所述第一上卡座上且与所述第一动卡瓦连接；

所述第一调节杆用于调节所述第一动卡瓦在所述第一上卡座上滑动，以卡紧或松开所述第一卡口内的套管；

所述卡盘推进器包括第二调节杆、第二动卡瓦、第二上卡座和第二下卡座；

所述第二上卡座扣设在所述第二下卡座上，形成用于卡设套管的第二卡口；所述第二动卡瓦滑设在所述第二上卡座上，所述第二调节杆穿设在所述第二上卡座上且与所述第二动卡瓦连接；所述第二调节杆用于调节所述第二动卡瓦在所述第二上卡座上滑动，以卡紧或松开所述第二卡口内的套管。

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采钻孔下套管装置，其特征在于，所述第一调节杆包括第一丝杆以及与所述第一丝杆螺纹连接的第一螺母，所述第一螺母固定设置在所述第一上卡座上；

所述第一上卡座上设置有第一滑道，所述第一动卡瓦滑设在所述第一滑道上，所述第一丝杆的下端与所述第一动卡瓦连接，通过转动所述第一丝杆，驱动所述第一动卡瓦在所述第一滑道上移动；

所述第二调节杆包括第二丝杆以及与所述第二丝杆螺纹连接的第二螺母，所述第二螺母固定设置在所述第二上卡座上；

所述第二上卡座上设置有第二滑道，所述第二动卡瓦滑设在所述第二滑道上，所述第二丝杆的下端与所述第二动卡瓦连接，通过转动所述第二丝杆，驱动所述第二动卡瓦在所述第二滑道上移动。

3.根据权利要求2所述的瓦斯抽采钻孔下套管装置，其特征在于，所述套管夹持器还包括第一连接片，所述第一连接片设置在所述第一上卡座和所述第一下卡座的两侧，将所述第一上卡座和所述第一下卡座固定连接；

所述卡盘推进器还包括第二连接片，所述第二连接片设置在所述第二上卡座和所述第二下卡座的两侧，将所述第二上卡座和所述第二下卡座固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的瓦斯抽采钻孔下套管装置，其特征在于，所述卡盘推进器还包括用于将所述卡盘推进器与钻机拖板连接的连接销钉，所述连接销钉设置在所述卡盘推进器的第二下卡座上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的瓦斯抽采钻孔下套管装置，其特征在于，所述套管夹持器还包括：两个第一静卡瓦，所述两个第一静卡瓦对称分布在所述第一下卡座的滑槽上；

所述卡盘推进器还包括两个第二静卡瓦，所述两个第二静卡瓦对称分布在所述第二下卡座的滑槽上。

说明书

瓦斯抽采钻孔下套管装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械设备技术，尤其涉及一种瓦斯抽采钻孔下套管装置。

背景技术

[0002] 在煤矿井下施工中，下套管是经常涉及到的操作，下套管的方法对井下施工安全存在重大影响。

[0003] 现有技术中通常采用钻机硬抵的方式下套管，具体来说，钻机硬抵方式下套管时，去掉钻机前夹持器，将所下套管直接抵住钻机动力头，通过钻机动力头推动套管向前移动，使套管下入钻孔内。

[0004] 该方法中由于钻机动力头直径小于4寸，在下入4寸及以上的大孔径套管时，套管接触钻机动力头部分容易滑动，不牢靠，因而其稳定性和安全性不高。

发明内容

[0005] 本发明提供一种瓦斯抽采钻孔下套管装置，以克服现有技术钻机硬抵方式中套管接触钻机动力头部分容易滑动、不牢靠的问题。

[0006] 本发明提供一种瓦斯抽采钻孔下套管装置，包括间隔设置的套管夹持器和卡盘推进器；所述套管夹持器包括：第一调节杆、第一动卡瓦、第一上卡座和第一下卡座；所述第一上卡座扣设在所述第一下卡座上，形成用于卡设套管的第一卡口；所述第一动卡瓦滑设在所述第一上卡座上，所述第一调节杆穿设在所述第一上卡座上且与所述第一动卡瓦连接；所述第一调节杆用于调节所述第一动卡瓦在所述第一上卡座上滑动，以卡紧或松开所述第一卡口内的套管；

[0007] 所述卡盘推进器包括第二调节杆、第二动卡瓦、第二上卡座和第二下卡座；所述第二上卡座扣设在所述第二下卡座上，形成用于卡设套管的第二卡口；所述第二动卡瓦滑设在所述第二上卡座上，所述第二调节杆穿设在所述第二上卡座上且与所述第二动卡瓦连接；所述第二调节杆用于调节所述第二动卡瓦在所述第二上卡座上滑动，以卡紧或松开所述第二卡口内的套管。

[0008] 进一步地，所述第一调节杆包括第一丝杆以及与所述第一丝杆螺纹连接的第一螺母，所述第一螺母固定设置在所述第一上卡座上；所述第一上卡座上设置有第一滑道，所述第一动卡瓦滑设在所述第一滑道上，所述第一丝杆的下端与所述第一动卡瓦连接，通过转动所述第一丝杆，驱动所述第一动卡瓦在所述第一滑道上移动；

[0009] 所述第二调节杆包括第二丝杆以及与所述第二丝杆螺纹连接的第二螺母，所述第二螺母固定设置在所述第二上卡座上；所述第二上卡座上设置有第二滑道，所述第二动卡瓦滑设在所述第二滑道上，所述第二丝杆的下端与所述第二动卡瓦连接，通过转动所述第二丝杆，驱动所述第二动卡瓦在所述第二滑道上移动。

[0010] 进一步地，所述套管夹持器还包括第一连接片，所述第一连接片设置在所述第一上卡座和所述第一下卡座的两侧，将所述第一上卡座和所述第一下卡座固定连接；

[0011] 所述卡盘推进器还包括第二连接片，所述第二连接片设置在所述第二上卡座和所述第二下卡座的两侧，将所述第二上卡座和所述第二下卡座固定连接。

[0012] 进一步地，所述卡盘推进器还包括用于将所述卡盘推进器与钻机拖板连接的连接销钉，所述连接销钉设置在所述卡盘推进器的第二下卡座上。

[0013] 进一步地，所述套管夹持器还包括：两个第一静卡瓦，所述两个第一静卡瓦对称分布在所述第一下卡座的滑槽上；

[0014] 所述卡盘推进器还包括两个第二静卡瓦，所述两个第二静卡瓦对称分布在所述第二下卡座的滑槽上。

[0015] 本发明的瓦斯抽采钻孔下套管装置，包括套管夹持器和卡盘推进器，套管夹持器的第一上卡座扣设在第一下卡座上，形成卡设套管的第一卡口，第一动卡瓦滑设在第一上卡座上，第一调节杆穿设在第一上卡座上且与第一动卡瓦连接，通过第一调节杆调节第一动卡瓦在第一上卡座上滑动，以卡紧或松开第一卡口内的套管；卡盘推进器的第二上卡座扣设在第二下卡座上，形成卡设套管的第二卡口，第二动卡瓦滑设在第二上卡座上，第二调节杆穿设在第二上卡座上且与第二动卡瓦连接，通过第二调节杆调节第二动卡瓦在第二上卡座上滑动，以卡紧或松开第二卡口内的套管。通过上述套管夹持器和卡盘推进器相互配合卡紧或松开套管，从而能够安全高效的在钻孔内下入4寸及以上直径的套管，克服了钻机硬抵方式的稳定性和安全性不高的问题。

附图说明

[0016] 图1为本发明实施例提供瓦斯抽采钻孔下套管装置的结构示意图；

[0017] 图2为本发明实施例提供的第一丝杆的主视图；

[0018] 图3为本发明实施例提供的第一上卡座的主视图；

[0019] 图4为本发明实施例提供的第一动卡瓦的俯视图。

具体实施方式

[0020] 图1为本发明实施例提供的瓦斯抽采钻孔下套管装置的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的瓦斯抽采钻孔下套管装置包括间隔设置的套管夹持器1和卡盘推进器2，其中，套管夹持器1包括：第一调节杆11、第一动卡瓦13、第一上卡座12和第一下卡座14；第一上卡座12扣设在第一下卡座14上，形成用于卡设套管的第一卡口17；第一动卡瓦13滑设在第一上卡座12上，第一调节杆11穿设在第一上卡座12上且与第一动卡瓦13连接；
第一调节杆11用于调节第一动卡瓦13在第一上卡座12上滑动，以卡紧或松开第一卡口17内的套管。卡盘推进器2包括：第二调节杆21、第二动卡瓦23、第二上卡座22和第二下卡座24；第二上卡座22扣设在第二下卡座24上，形成用于卡设套管的第二卡口27；第二动卡瓦23滑设在第二上卡座22上，第二调节杆21穿设在第二上卡座22上且与第二动卡瓦23连接；第二调节杆21用于调节第二动卡瓦23在第二上卡座22上滑动，以卡紧或松开第二卡口27内的套管。

[0021] 具体的，在下套管前，先将第一根套管前端加工成尖锥状，以防止煤岩粉进入套管中，方便套管下入。然后把带尖锥的套管穿入套管夹持器1的第一上卡座12和第一下卡座14形成的第一卡口17，并通过第一调节杆11调节第一动卡瓦13在第一上卡座12上向下滑动来夹紧套管。接着从卡盘推进器2的第二上卡座22和第二下卡座24形成的第二卡口
27穿入第二根套管，将两根套管的丝扣上紧。通过卡盘推进器2的第二调节杆21调节第二动卡瓦23在第二上卡座22上向下滑动来夹紧套管。然后通过套管夹持器1的第一调节杆11调节第一动卡瓦13在第一上卡座12上向上滑动松开第一根套管，并向钻孔内推送套管，当第二根套管丝扣穿过套管夹持器1时，调节套管夹持器1的第一调节杆11夹紧套管，并调节卡盘推进器2的第二调节杆21松开第二根套管，接着再通过卡盘推进器2的第二卡口27穿入下一根套管，如此往复，直到套管下完。

[0022] 本实施例中，套管夹持器1和卡盘推进器2间隔设置，具体间隔根据套管实际长度灵活设置。

[0023] 本实施例中，套管为一般的铁质管材，直径大于等于4寸，两根套管之间通过丝扣连接。

[0024] 本实施例的套管夹持器和卡盘推进器可以满足4寸及及以上直径的套管的下入，通过套管夹持器的第一上卡座扣设在第一下卡座上，形成卡设套管的第一卡口，第一动卡瓦滑设在第一上卡座上，第一调节杆穿设在第一上卡座上且与第一动卡瓦连接，第一调节杆调节第一动卡瓦在第一上卡座上滑动，来卡紧或松开第一卡口内的套管。通过卡盘推进器的第二上卡座扣设在第二下卡座上，形成卡设套管的第二卡口，第二动卡瓦滑设在第二上卡座上，第二调节杆穿设在第二上卡座上且与第二动卡瓦连接，第二调节杆调节第二动卡瓦在第二上卡座上滑动，来卡紧或松开第二卡口内的套管。通过上述套管夹持器和卡盘推进器相互配合卡紧或松开套管，既适应大直径的套管，又可以避免下套管过程中套管滑动带来的不安全性因素，从而能够安全高效的在钻孔内下入4寸及以上直径的套管，提高了下套管的稳定性和安全性。

[0025] 进一步地，在上述实施例一的基础上，图2为本发明实施例提供的第一丝杆的主视图；图3为本发明实施例提供的第一上卡座的主视图；图4为本发明实施例提供的第一动卡瓦的俯视图。如图2、图3、图4所示，本发明实施例二的套管夹持器1的第一调节杆11包括第一丝杆111以及与第一丝杆111螺纹连接的第一螺母112，第一螺母112固定设置在第一上卡座12上；第一上卡座12上设置有第一滑道19，第一动卡瓦13滑设在第一滑道19上，第一丝杆111的下端与第一动卡瓦13连接，通过转动第一丝杆111，驱动第一动卡瓦13在第一滑道19上移动；具体地，第一动卡瓦13的凹槽部分卡设在第一滑道19两侧，第一动卡瓦13可以在第一滑道19上上下移动，第一丝杆111的下端与第一动卡瓦13的中心固定连接，通过转动第一丝杆111，驱动第一动卡瓦13在第一滑道19上移动。

[0026] 本发明实施例二的卡盘推进器2的第二调节杆21包括第二丝杆211以及与第二丝杆211螺纹连接的第二螺母212，第二螺母212固定设置在第二上卡座22上；

[0027] 第二上卡座22上设置有第二滑道29，第二动卡瓦23滑设在第二滑道29上，第二丝杆211的下端与第二动卡瓦23连接，通过转动第二丝杆211，驱动第二动卡瓦23在第二滑道29上移动；具体地，第二动卡瓦23的凹槽部分卡设在第二滑道29两侧，第二动卡瓦23可以在第二滑道29上上下移动，第二丝杆211的下端与第二动卡瓦23的中心固定连接，通过转动第二丝杆211，驱动第二动卡瓦23在第二滑道29上移动(和套管夹持器类似，卡盘推进器中各部件未示出)。

[0028] 本实施例的第一调节杆包括第一丝杆和与第一丝杆螺纹连接的第一螺母，通过转动第一丝杆在第一螺母上移动，来驱动第一动卡瓦滑动；第二调节杆包括第二丝杆和与第二丝杆螺纹连接的第二螺母，通过转动第二丝杆在第二螺母上移动，来驱动第二动卡瓦滑动；从而卡紧或松开套管。该实施例的丝杆螺母传动方式，结构简单，且传动精度较高。

[0029] 更进一步地，在上述实施例二的基础上，套管夹持器1还包括第一连接片15，第一连接片15设置在第一上卡座12和第一下卡座14的两侧，将第一上卡座12和第一下卡座14固定连接；

[0030] 卡盘推进器2还包括第二连接片25，第二连接片25设置在第二上卡座22和第二下卡座24的两侧，将第二上卡座22和第二下卡座24固定连接。

[0031] 在本实施例中，该套管夹持器的第一连接片一端固定于第一下卡座上，另一端设置有连接孔，用以通过螺钉穿过连接孔固定在第一上卡座上。同时还可以调节第一连接片在第一上卡座的固定位置，从而调节第一上卡座和第一下卡座形成的第一卡口大小，以进一步适应不同直径的套管大小。同样，卡盘推进器的第二连接片设置类似，此处不再赘述。

[0032] 更进一步地，在上述实施例一至实施例三的基础上，卡盘推进器2还包括用于将卡盘推进器2与钻机拖板连接的连接销钉28，连接销钉28设置在卡盘推进器2的第二下卡座24上。

[0033] 钻机拖板固定在钻机上，卡盘推进器上的连接销钉与钻机拖板相连，在下套管时，开动钻机，利用钻机拖板带动卡盘推进器向钻孔内推送套管。

[0034] 更进一步的，在上述实施例一至实施例三的基础上，套管夹持器1还包括：两个第一静卡瓦16，所述两个第一静卡瓦16对称分布在所述第一下卡座14的滑槽上。

[0035] 卡盘推进器2还包括两个第二静卡瓦26，两个第二静卡瓦26对称分布在第二下卡座24的滑槽上。

[0036] 分别在套管夹持器和卡盘推进器的第一卡口、第二卡口穿入第一、第二根套管时，通过设置第一、第二静卡瓦可以增加套管与卡口的摩擦力，防止套管松动，进一步提高安全性。

[0037] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。