连接装置，管路路径和管路终端段

摘要

本发明涉及一种用于连接和/或关闭流体管路(60)的连接装置(1)。该连接装置(1)包括：凸形连接件(2)，该凸形连接件具有围绕外周边设置的连续凹部(5)和一个径向突起(6)；凹形连接件(3)，该凹形连接件具有臂(9)，该臂在一个端部包括操作件(10)并且在相对的端部包括至少一个径向延伸的锁定件(11)。凹形连接件(3)还包括：槽(108)，该槽沿轴向方向延伸并且当臂(9)处于第一位置时是通气管；卡口连接，该卡口连接由凹形连接件(3)的壁(7)中的迷宫状引导部(12)和凸形连接件(2)的径向突起(6)形成。本发明也涉及其中已经容纳根据本发明的连接装置(1)的管路路径和管路终端段。

权利要求

1.一种用于连接和/或关闭流体管路的连接装置，所述连接装置包括：

凸形连接件（2），所述凸形连接件具有基本上圆形的横截面、围绕外周面设置的至少一个连续凹部（5）和基本上径向延伸的至少一个突起（6）；

凹形连接件（3），所述凹形连接件具有壁（7），所述壁具有基本上圆形的横截面，所述壁包围接收空间（8），所述凸形连接件（2）能够以配合的方式容纳在所述接收空间中，其中所述凹形连接件（3）具有至少一个臂（9），所述臂在一个端部包括操作件（10）并且在相对的端部包括径向延伸的至少一个锁定件（11），其中所述臂（9）可转动地连接到所述凹形连接件（3），其中所述壁（7）具有至少一个槽孔（100），所述锁定件（11）能够穿过所述槽孔伸入到所述接收空间（8）中，其中所述臂（9）能够进入第一位置和第二位置，其中，在所述第一位置中，所述锁定件（11）基本上位于所述接收空间（8）的外部并且所述凸形连接件（2）能够自由地进入和/或离开所述接收空间（8），其中，在所述第二位置中，所述锁定件（11）基本上伸入到所述接收空间（8）内并且与围绕所述凸形连接件（2）的所述外周面设置的所述至少一个连续凹部（5）接合，从而在所述凸形连接件（2）和所述凹形连接件（3）彼此完全嵌套的位置使得所述凸形连接件（2）和所述凹形连接件（3）之间形成连接，其中所述凹形连接件（3）的所述壁（7）至少包括迷宫状引导部（12），其中所述迷宫状引导部（12）包括：至少一个入口（14），所述至少一个入口在所述壁（7）的自由周边边缘（15）开放；至少一个第一引导部（16），至少一个所述第一引导部从所述入口（14）基本沿轴向延伸；和至少一个第二引导部（17），至少一个所述第二引导部邻接所述第一引导部（16）并且基本上沿周向方向延伸，其中，经由所述第一引导部（16）中的所述入口（14）和沿所述周向方向延伸的所述第二引导部（17），所述突起（6）能够定位在所述迷宫状引导部（12）中以建立卡口连接，其中基本上沿所述周向方向延伸的所述第二引导部（17）在所述轴向方向上具有局部加宽部（18，20）以形成至少一个挡台（19，80），其中能够彼此嵌套的所述凸形连接件和凹形连接件能够进入到所述突起（6）和所述至少一个挡台（19，80）彼此交叠的位置，从而使得所述凸形连接件（2）的移动基本上在所述周向方向上被限制，并且能够防止沿所述轴向和/或周向方向的不受控制的力使所述突起（6）移动通过所述至少一个挡台（19），其中所述接收空间（8）还包括支座（50），所述支座沿横向于所述壁（7）的方向布置并且与所述自由周向边缘（15）相对，其中在轴向方向上，所述壁（7）包括第一部（101）和第二部（102），所述第一部（101）和第二部（102）沿周向方向通过过渡的连接件（22）连接，其中所述第一部（101）的第一端（103）连接到朝向所述接收空间（8）布置的所述支座（50）的第一侧（104），并且所述第一部（101）的第二端（105）连接到朝向所述支座（50）布置的所述过渡的连接件（22）的第一端（106），其中所述第一部（101）包括所述至少一个槽孔（100），其中朝向所述接收空间（8）布置的所述第一部（101）的第一侧（107）包括槽（108），所述槽从所述支座（50）基本上沿轴向方向延伸并且连接到所述至少一个槽孔（100）和/或连接到所述过渡的连接件（22）。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其中，在所述凸形连接件（2）和所述凹形连接件（3）彼此完全嵌套的情况下，所述槽（108）能够被衬垫件（90）封闭，所述衬垫件能够布置在所述凸形连接件（2）的自由周向边缘（51）和所述支座（50）之间。

3.根据权利要求1或2所述的连接装置，其中，在所述至少一个臂（9）处于所述第一位置的情况中，所述槽（108）是通气管。

4.根据权利要求1所述的连接装置，其中，沿所述周向方向延伸的所述第二引导部（17）在朝向远离所述自由周向边缘（15）的方向上形成加宽部（20）以形成第一挡台（80），从而使得当所述凸形连接件和凹形连接件彼此完全嵌套时，所述突起（6）和所述第一挡台（80）彼此交叠。

5.根据权利要求1所述的连接装置，其中，沿所述周向方向延伸的所述第二引导部（17）在朝向所述自由周向边缘（15）的方向上形成加宽部（18）以形成第二挡台（19），从而使得当所述凸形连接件和凹形连接件彼此未完全嵌套时，所述突起（6）和所述第二挡台（19）彼此交叠。

6.根据权利要求1所述的连接装置，其中，当所述凸形连接件和凹形连接件完全嵌套时，所述臂（9）能够从所述第一位置进入到所述第二位置，其中所述臂（9）的径向延伸的所述锁定件（11）能够与沿所述凸形连接件（2）的外周面设置的所述至少一个连续凹部（5）接合。

7.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述迷宫状引导部（12）是所述凹形连接件（3）的壁（7）中的槽。

8.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述迷宫状引导部（12）是所述凹形连接件（3）的壁（7）中的内部凹槽。

9.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述凹形连接件和/或所述凸形连接件包括金属和/或金属合金。

10.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述凹形连接件和/或所述凸形连接件的至少一部分由纤维加强的塑料制成。

11.根据权利要求1所述的连接装置，其中，所述凹形连接件（3）的壁（7）的厚度范围为1mm-10mm。

12.一种管路路径，所述管路路径包括至少两个流体管路（60），所述至少两个流体管路通过根据前述权利要求中任何一项所述的连接装置（1）彼此连接。

13.一种管路终端段，所述管路终端段包括至少一个流体管路（60）和关闭盖子，所述至少一个流体管路（60）和关闭盖子通过根据权利要求1-11中的任一项所述的连接装置（1）彼此连接。

说明书

连接装置，管路路径和管路终端段

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用来连接和/或关闭流体管路的连接装置，该连接装置包括：

[0002] 凸形连接件，所述凸形连接件具有基本上圆形的横截面，围绕外周面设置的至少一个连续凹部和基本上径向延伸的至少一个突起；

[0003] 凹形连接件，所述凹形连接件具有壁，所述壁具有基本上圆形的横截面，所述壁包围接收空间，所述凸形连接件能够以配合的方式容纳在所述接收空间中，其中所述凹形连接件具有至少一个臂，所述至少一个臂在一个端部包括操作件并且在相对的端部包括径向延伸的至少一个锁定件，其中所述臂可转动地连接到所述凹形连接件，其中所述壁具有至少一个槽孔，所述锁定件能够穿过所述槽孔伸入到所述接收空间中，其中所述臂能够进入第一位置和第二位置，其中，在所述第一位置中，所述锁定件基本上位于所述接收空间的外部并且所述凸形连接件能够自由地进入和/或离开所述接收空间，其中，在所述第二位置中，所述锁定件基本上伸入到所述接收空间内并且与围绕所述凸形连接件的所述外周面设置的所述至少一个连续凹部接合，从而在所述连接件彼此完全嵌套的位置使得所述连接件之间形成连接，其中所述凹形连接件的所述壁至少包括迷宫状引导部，其中所述迷宫状引导部包括：至少一个入口，所述至少一个入口在所述壁的自由周边边缘开放；至少一个引导部，所述至少一个引导部从所述入口基本上沿轴向延伸；和至少一个引导部，所述至少一个引导部邻接所述轴向引导部并且基本上沿周向方向延伸，其中，通过所述轴向引导部中的所述入口和沿所述周向方向延伸的所述引导部，所述径向突起可以定位在所述迷宫状引导部中以建立卡口连接。

[0004] 本发明也涉及一种管路路径和管路终端段，所述管路路径和管路终端段容纳有根据本发明的连接装置。

背景技术

[0005] 这种用于连接输送液体的软管的连接装置能够从GB 2211258 A中得知。这种连接装置通常是已知的并被称为凸轮和凹槽连接和/或凸轮锁定连接，这种连接装置包括：空心的凸形件，该空心的凸形件具有设置在外周边上的连续凹槽；凹形件，该凹形件设置有接收空间，凸形件能够容纳在该接收空间内。凹形件还包括一个或多个臂，该一个或多个臂的一个端部设置有凸轮，其中，在第一位置，该凸轮位于凹形件的接收空间的外部，并且该凸形件能够自由地进入和/或离开凹形件的接收空间。通过旋转，所述臂能够进入到第二位置，在该第二位置，当凸形件位于凹形件的接收空间中时，凸轮能够延伸到接收空间内并能够与设置在凸形件的外周边上的连续凹槽啮合。结果是，该连接装置被紧固并在凸形件和凹形件之间实现连接。

[0006] 已知的连接装置的凸形件还包括销，该销能够容纳在管中，而该管设置在凹形件的包围接收空间的壁中。当臂从第二位置运动到第一位置时，以这种方式形成的卡口连接能够防止连接装置的凸形件和凹形件的飞离，同时，软管仍然处于压力之下。

[0007] 从GB 2211258 A已知的连接装置的缺点是，当连接装置的臂故意地或意外地从第二位置运动到第一位置并且凸形件和凹形件之间的连接已经断开时，例如由于连接的软管中存在的扭矩，卡口连接可以至少部分地旋转打开。结果是，由于当流体仍然流过连接的软管时，这些部件处于压力之下，卡口连接将对防止连接装置的凸形件和凹形件的飞离提供至少有限程度的保护。因此，存在伤害人们的风险和/或对连接装置分离的凸形件和凹形件的周围区域中的基础设施造成损害的风险。

[0008] 从GB 2211258 A已知的连接装置的另外缺点是，由于卡口连接所需的部件的安装相当费力，该卡口连接将相对昂贵。

发明内容

[0009] 本发明的目的是提供一种用于连接和/或关闭流体管路的连接装置。由于作用在连接装置的凸形连接件和/或凹形连接件上的扭矩和/或振动将导致不受控制的力，而当至少一个连接的流体管路中仍然存在有流体例如液体或气体时，这些连接件将处于压力之下，该压力和所述不受控制的力一起将导致至少部分地旋开卡口连接，从而使连接装置故意地或意外地分开，本发明的连接装置通过提供至少改进的保护，以在连接装置故意或意外的分开期间，能够防止凸形连接件与凹形连接件飞离，从而能够消除上述缺点或至少减轻这些缺点。

[0010] 本发明的另外目的是提供一种连接装置，该连接装置能够以简单且廉价的方式建立上述改进的保护。

[0011] 这些目的中的一个目的能够通过根据本发明的连接装置来实现，其中，基本上沿所述周向方向延伸的所述引导部在所述轴向方向上形成有局部加宽部以形成至少一个挡台，其中能够嵌套在彼此内的所述凸形连接件和凹形连接件能够进入到所述径向突起和所述至少一个挡台彼此交叠的位置中，使得所述凸形连接件的移动基本上沿所述周向方向被限制，并且能够防止沿所述轴向和/或周向方向指向的不受控制的力使所述径向突起移动通过所述至少一个挡台，其中所述接收空间还包括支座，所述支座沿横向于所述壁的方向布置并且与所述自由周向边缘相对，其中在轴向方向上，所述壁包括第一部和第二部，该第一部和第二部沿周向方向通过连接件连接，其中所述第一部的第一端连接到朝向所述接收空间布置的所述支座的第一侧，并且所述第一部的第二端连接到朝向所述支座布置的所述连接件的第一端，其中所述第一部包括所述至少一个槽孔，其中朝向所述接收空间布置的所述第一部的第一侧包括槽，所述槽从所述支座基本上沿轴向方向延伸并且连接到所述至少一个槽孔和/或连接到所述连接件。

[0012] 因此，提供一种连接装置，通过该连接装置可以防止凸形连接件与凹形连接件分离。凹形连接件典型地具有两个臂。如果故意地或意外地使这些臂从第二位置运动到第一位置，当流体例如液体或气体流过流体管路时，由于流体的压力，凸形连接件和凹形连接件上将施加有作用力，凸形连接件和凹形连接件在该作用力的作用下将沿相反的方向移动。结果是，凸形连接件的径向突起将移动到加宽部中，该加宽部在具有迷宫状引导部的引导部的凹形连接件的自由周向边缘的方向上延伸，并且基本上沿周向方向指向。结果是，径向突起的移动被限制，并且因此凸形连接件的移动基本上沿轴向方向被限制并且防止径向突起飞出迷宫状引导部。

[0013] 如果沿轴向和/或沿周向方向指向的不受控制的力随后意外地作用在连接装置的连接件上，例如作为连接到凸形连接件和凹形连接件的柔性的和/或半柔性的流体管路例如软管中的扭力的结果，至少一个挡台可以与凸形连接件的径向突起形成交叠接触。因此，径向突起的移动并且因此凸形连接件的移动将基本在周向方向上被限制到径向突起不能移动通过挡台并且因此不能处于迷宫状引导部的外部的程度。这使得能够防止凸形连接件飞出凹形连接件并且能够防止伤害人们和/或损坏位于该连接装置附近的基础设施。

[0014] 如果流体管路要被关闭，则凸形连接件或凹形连接件充当关闭件，例如盖子。以类似于上述方式的方式，根据本发明的连接装置可以防止例如在关闭的流体管路中例如由连接泵引起的振动而导致的关闭件飞出连接装置。

[0015] 如果流体至少存在于通过根据本发明的连接装置彼此连接的流体管路中，则这些管路由于存在于这些管路中的流体而保持处于压力下。在通过将凹形连接装置的臂从第二位置转移到第一位置而故意地或意外地分离这些管路的情况中，凸形连接件和凹形连接件将在以上所述的流体压力施加在它们上的力的作用下沿相反的方向移动。由于根据本发明的凹形连接件的壁的第一部的第一侧中的槽的存在，其中这种槽连接到凹形连接件的壁的第一部中的槽孔和/或连接到将凹形连接件的壁的第一部和第二部连接的连接件上，因此可以高效地降低流体管路中的压力。结果是，作用在凸形连接件和凹形连接件上的力可以显著地减小。因此，由于凸形连接件和凹形连接件彼此飞出而导致的伤害人们的风险和/或损坏位于连接装置附近的基础设施的风险可以进一步减小。

[0016] 在根据本发明的连接装置的实施例中，在凸形连接件和凹形连接件彼此完全嵌套的情况下，槽能够被衬垫件封闭，该衬垫件能够布置在凸形连接件的自由周向边缘和支座之间。衬垫件可以是弹性体，诸如橡胶环。通过将衬垫件布置在凹形连接件的支座和凸形连接件的自由周向边缘之间，凹形连接件的壁的第一部的第一侧中的槽可以被封闭。这样，当凹形连接件的臂处于第二位置并且流体流过通过根据本发明的连接装置连接的流体管路时，根据本发明的连接装置能够维持防漏。

[0017] 在根据本发明的连接装置的实施例中，在凹形连接件的至少一个臂处于第一位置的情况中，该槽是通气管。如上所述，当凹形连接装置的臂从第二位置转移到第一位置时，凸形连接件和凹形连接件在连接到连接装置的管路中的流体的压力施加在它们上的力的作用下而相对彼此沿相反的方向移动。在这种情况中，根据本发明的一个槽或通气管能够足以快速地释放管路中的流体的压力。然而，由于衬垫件的磨损，在支座和凸形连接件的自由周向边缘之间的接收空间的一部分中，衬垫件可能变得相对于凹形连接件的支座倾斜定位。结果，可能发生的是，衬垫件仍然堵塞凹形连接件的壁的第一部的第一侧中的一个槽。因此，为了提高连接装置的压力减小能力的可靠性，至少两个槽是优选的。第一槽可以连接到壁的第一部中的槽孔，臂的锁定件可以穿过该槽孔延伸到接收空间中。第二槽可以连接到连接件，该连接件连接凹形连接件的壁的第一部和第二部。也可能的是，布置两个槽，其中每个槽连接到壁的第一部中的槽孔。另一可能性是，两个槽布置成都连接到连接件，该连接件连接凹形连接件的壁的第一部和第二部。本领域技术人员将清楚，在更多的槽的情况中，多种构造是可能的并能够落在本发明的范围内。

[0018] 在根据本发明的连接装置的实施例中，沿所述周向方向延伸的所述引导部在朝向远离所述自由周向边缘的方向上形成加宽部以形成第一挡台，使得当所述凸形连接件和凹形连接件彼此完全嵌套时，所述径向突起和所述第一挡台彼此交叠。因此，可以防止径向突起沿周向方向移动通过迷宫状引导部，同时该至少一个臂由于基本上沿周向方向指向的力而位于第二位置中。

[0019] 在根据本发明的连接装置的实施例中，沿所述周向方向延伸的所述引导部在朝向所述自由周向边缘的方向上形成加宽部以形成第二挡台，使得当所述凸形连接件和凹形连接件彼此未完全嵌套在彼此内时，所述径向突起和所述第二挡台彼此交叠。因此，可以防止径向突起沿周向方向移动通过迷宫状引导部，同时该至少一个臂由于基本上沿周向方向指向的力而位于第一位置中，并且防止凸形连接件飞出凹形连接件。

[0020] 在根据本发明的连接装置的实施例中，当凸形连接件和凹形连接件完全彼此完全嵌套时，臂能够从第一位置进入第二位置，其中所述臂的所述径向延伸的锁定件可以与沿所述凸形连接件的外周边设置的所述至少一个连续凹部啮合。因此，在卡口连接已经正确地形成后，沿外周边设置的凸形连接件的至少一个连续凹部能够与该臂的径向延伸的锁定件相对布置，并且以正确且安全的方式形成凸形连接件和凹形连接件的连接。这种措施提供一种具有改善的保护的连接装置。

[0021] 在根据本发明的连接装置的实施例中，迷宫状引导部是凹形连接件的壁中的槽。通过在凹形连接件的壁中设置例如通过研磨和/或铣削出槽，可以通过标准凸轮锁定连接的简单且廉价的修改和卡口连接的使用来产生连接装置，该连接装置提供改善的保护以免凸形连接件飞出凹形连接件。在这种情况下，可以布置径向突起，该径向突起通常通过卡口连接的迷宫状引导部中的例如小的链或绳索的连接用于将凸形连接件连接到凹形连接件。
因此，仅仅必须适应另外标准凸轮锁定连接的凹形连接件，这导致廉价的和/或快速可使用的解决方案。

[0022] 在根据本发明的连接装置的实施例中，迷宫状引导部是凹形连接件的壁中的内部凹槽。这使得可以提供卡口连接，该卡口连接可以导致径向突起基本上在径向方向上的移动的改善限制。

[0023] 在根据本发明的连接装置的实施例中，凹形连接件和/或凸形连接件包括金属和/或金属合金。金属的使用提供增加连接件的耐久性的可能性，并且因此增加连接装置的使用寿命。这可以对减小连接装置的总成本具有积极影响。所用金属的选择将部分地由金属的性质并且部分地由成本确定。对于成本必须尽可能低的应用，不锈钢和/或含碳铁金属和/或黄铜是合适的选择。由于不锈钢和/或含碳铁金属的硬度，它们的使用导致令人满意的耐久性，而这导致连接装置的长的使用寿命。不仅由于其硬度，而且由于其良好的自润滑性质，黄铜是合适的选择。对于成本至少不太重要的应用，例如，钛是合适的选择。这将使得可以选择连接件的较薄的壁厚度。

[0024] 在根据本发明的连接装置的实施例中，凹形连接件和/或凸形连接件包括纤维加强的塑料，也就是，凹形连接件和/或凸形连接件的至少一部分由纤维加强的塑料制成。合适的选择可以是例如已经用芳族聚酰胺纤维加强的塑料。这使得可以进一步最小化连接装置的重量而不必对强度或耐久性作出重大让步。

[0025] 在根据本发明的连接装置的实施例中，凹形连接件的壁的厚度范围为1mm-10mm，并且优选地为5mm。因此，取决于所用的材料，设置一种壁，该壁具有足够的强度以耐受当在使用中时作用在连接件上的力。

[0026] 根据本发明的另一方面，提供一种管路路径，该管路路径包括至少两个流体管路，该至少两个流体管路通过前述的连接装置彼此连接。

[0027] 根据本发明的另一方面，提供一种管路终端段，该管路终端段包括至少一个流体管路和关闭盖子，该至少一个流体管路和关闭盖子通过前述的连接装置彼此连接。关闭盖子可以由连接装置的凸形连接件或凹形连接件形成。如果凸形连接件构造为关闭盖子，它可以以如上所述的相同方式配合且固定在连接装置的凹形连接件中。因此，提供一种管路终端段，其中根据本发明的连接装置能够防止例如关闭的流体管路中由于例如连接泵引起的振动而导致的关闭件飞出连接装置。

附图说明

[0028] 虽然将参考具体实施例来描述本发明，但本发明并不限于示出的实施例。本发明将通过措施来描述，其中可以提及明确的优点，但其中也可以存在隐含的优点。任何的这些措施可以是本申请或分案申请的发明主题，该措施的一些组合已经在本说明中被明确地描述和/或示出，但也可以被隐含地描述。虽然附图示出了措施的明确组合，但本领域技术人员将清楚，许多这些措施也可以彼此分离地被应用。

[0029] 图1示出根据本发明的连接装置的实施例的分解视图。

[0030] 图2示出根据图1中示出的实施例的操作状态中的连接装置的部分剖开前视图。

[0031] 图3示出如前述图中示出的连接装置的实施例的部分剖开前视图，其中图解地示出迷宫状引导部中的挡台的操作。

[0032] 图4示出凹形连接件的横截面和插在凹形连接件的接收空间中的凸形连接件的侧视图的组合。在根据本发明的连接装置的这个实施例中，示出凹形连接件的两个槽。

[0033] 图5示出根据本发明的凹形连接件的实施例的俯视图，其中示出四个槽。

[0034] 这些附图并不必须是按比例绘制的。各个图中的相同或相似部件可以具有相同的附图标记。

具体实施方式

[0035] 虽然以下不同情况中的附图示出具有迷宫状引导部12的凹形连接件3和具有径向突起6的凸形连接件2，但本领域技术人员将清楚，凹形连接件3也可以具有径向突起，该径向突起可以与凸形连接件2的迷宫状引导部一起形成卡口连接。此外，在示出的图中，流体管路60连接到凸形连接件2和凹形连接件3。本领域技术人员将清楚，以下不同情况中的描述也适用于以下情况：流体管路60连接到两个连接件中的一个连接件，并且另一个连接件构造为关闭件，例如盖子。

[0036] 图1示出根据本发明的连接装置1的凸形连接件2和凹形连接件3的实施例的分解视图，其中凸形和凹形连接件连接到流体管路60，例如，软管。

[0037] 凸形连接件2具有壁4，该壁具有基本上圆形的横截面。壁4包括沿外周边设置的至少一个连续凹部5和至少一个基本上径向延伸的突起6。在示出的实施例中，径向延伸的突起6设置有孔70，连接件例如小的链或绳索可以配合在该孔70中，通过连接件与孔70的这种配合，凸形连接件2和凹形连接件3可以彼此连接。这种连接的唯一目的是将两个连接件保持在一起作为一对。

[0038] 凹形连接件3具有壁7，该壁具有基本上圆形的横截面，其中壁7包围接收空间8，凸形连接件2能够以配合的方式容纳在该接收空间中。在示出的实施例中，凹形连接件3还具有两个臂9。臂9的一个端部包括操作件10，并且臂9的相对的端部包括径向延伸的锁定件11，例如凸轮。臂9通过轴21转动地连接到凹形连接件3。如图1中示出的，臂9处于第一位置，在该第一位置中，凸轮11基本上处在凹形连接件3的接收空间8的外部。结果是，凸形连接件2可以分别自由地进入和/或离开接收空间8。通过绕轴21旋转，臂9能够从第一位置进入第二位置中。在第二位置中，凸轮11将延伸穿过壁7的凹部100并且与沿着凸形连接件2的壁4的外周边设置的至少一个连续凹部5啮合。结果是，在凹形和凸形连接件之间产生连接。

[0039] 凹形连接件3的壁7还包括迷宫状引导部12，该迷宫状引导部与凸形连接件2的径向突起6合作形成卡口连接。壁7中的迷宫状引导部12可以例如通过研磨和/或铣削来产生。迷宫状引导部12具有至少一个入口14，该至少一个入口在凹形连接件3的壁7的自由周向边缘15中打开。迷宫状引导部12包括基本上沿轴向方向延伸的至少一个引导部16和基本上沿周向方向延伸的至少一个邻接的引导部17。凸形连接件2的径向突起6可以经由入口14通过沿轴向和/或周向方向位移而定位在迷宫状引导部12中。结果是，可以产生卡口连接。

[0040] 在示出的实施例中，沿周向方向延伸的引导部17在朝向远离自由周向边缘15的方向上包括第一局部加宽部20以形成第一挡台80。在面对朝向自由周向边缘15的方向上，沿周向方向延伸的引导部17包括第二局部加宽部18以形成第二挡台19。

[0041] 当凸形和凹形连接件完全容纳在彼此内时，径向突起6和第一挡台80彼此交叠。这使得可以防止径向突起6在臂9处于第二位置时由于基本上沿周向方向指向的力而移动通过迷宫状引导部12。

[0042] 当凸形和凹形连接件没有完全容纳在彼此内时，由于基本上沿自由周向边缘15的方向指向的力，凸形和凹形连接件沿相反的方向移动并且径向突起6和第二挡台19彼此交叠。因此，当臂9处于第一位置并且凸形连接件2能够从凹形连接件3飞出时，可以防止径向突起6由于基本上沿周向方向指向的力而在周向方向上移动通过迷宫状引导部12。

[0043] 在图1中示出的实施例中，当凸形和凹形连接件完全彼此嵌套时，因为沿凸形连接件2的外周边设置的连续凹部5此时与凸轮11相对定位，使得凸轮11能够与凹部5啮合，当径向突起6位于迷宫状引导部12的局部加宽部20中时，臂9能够处于第二位置。结果是，可以保证在卡口连接已经正确地产生后，凸形和凹形连接件之间的连接能够以正确和安全的方式实现。

[0044] 在图1中示出的实施例中，迷宫状引导部12被构造为凹形连接件3的壁7中的槽。在另一实施例中，迷宫状引导部12可以构造为设置在壁7的内侧上的凹槽。

[0045] 在凹形连接件3的生产期间，可以将迷宫状引导部12设置在凹形连接件3的壁7中。然而，也可以在具有基本上圆形的横截面的凸缘的壁中研磨和/或铣削出迷宫状引导部12。在这种情况中，重要的是，凸缘和凹形连接件的直径彼此对应使得凸形连接件仍然可以以配合的方式容纳在凹形连接件内。这样，通过已存在的标准凸轮锁定连接的简单和/或廉价的修改(即没有另外的卡口连接)，可以产生根据本发明的连接装置1。这样做的优点是，已存在的凸轮锁定连接的凸形连接件可以继续使用而不必另外修改。

[0046] 图1也示出，凹形连接件3的壁7在轴向方向上包括第一部101和第二部102，该第一部和第二部通过连接件22沿周向方向被连接。如图4中更清楚地示出的，第一部101的第一端103连接到凹形连接件3的支座50的第一侧104，其中第一侧104面向接收空间8。第一部101的第二端105连接到朝向支座50布置的连接件22的第一端106。壁7的第一部101包括槽孔100，臂9的锁定件11能够穿过该槽孔而延伸到接收空间8中。

[0047] 在图1中示出的根据本发明的连接装置1的实施例中，面对接收空间8布置的壁7的第一部101的第一侧107包括槽108，该槽沿轴向方向延伸并且连接到连接件22。

[0048] 图2示出在其使用位置中的连接装置1，其中凸形连接件2容纳在凹形连接件3的接收空间8中。通过绕轴21旋转臂9，臂9已经从第一位置移动到第二位置。如示出的，第二位置中的凸轮11基本上延伸到接收空间8内并且与沿凸形连接件2的外周边设置的连续凹部5啮合。结果是，在凹形和凸形连接件之间产生连接。

[0049] 图2还示出，在这种情况下，凸形连接件2的自由周向边缘51与衬垫件90，例如包括橡胶的弹性密封环形成支承接触。密封环90布置在自由周向边缘51和凹形连接件3的支座50的第一侧104之间，以便防止或至少减小这些连接件之间的泄漏。也可以看到，密封环90堵塞槽108，该槽从支座50沿轴向延伸并且连接到槽孔100。这样，当凹形连接件的臂9处于第二位置并且流体流过通过连接装置1连接的流体管路60时，根据本发明的连接装置1能够维持防漏。

[0050] 当臂9处于第二位置时，在示出的实施例中，径向突起6位于基本上沿周向方向延伸的引导部16的加宽部20中。在这种情况中，径向突起6与挡台80交叠接触。因此，径向突起6的移动基本上限定在周向方向上。在另一实施例中，如果臂9位于第二位置中，径向突起6也可以定位在加宽部18中。径向突起6的基本上沿周向方向指向的移动在那种情况下将被挡台19和径向突起6之间的交叠接触来限制。

[0051] 图3示出臂9处于第一位置的连接装置1。如果在这种情况中，流体例如液体或气体(仍然)穿过连接的流体管路，则凸形连接件2和凹形连接件3将由于该流体施加在连接件上的压力而沿相反的方向移动。因此，凸形连接件2的径向突起6移动到加宽部18中，该加宽部沿凹形连接件3的自由周向边缘15的方向延伸并且形成基本上沿周向方向指向的迷宫状引导部12的引导部17的一部分。作为其结果，径向突起6的移动将被限制，并且因此凸形连接件2的移动基本上沿轴向方向被限制。在凸形连接件2的自由周向边缘51和密封环90之间存在距离(x)，该密封环搁置在凹形连接件3的支座50上。作为其结果，流体可以从连接装置1泄漏，因此减小流体管路中的压力。流体的泄漏也表示凸形和凹形连接件之间的连接不再是完全有效的。

[0052] 如果另外地，沿轴向和/或周向方向指向的不受控制的力意外地作用在连接装置1的连接件上，例如作为连接到凸形连接件2和凹形连接件3的柔性和/或半柔性流体管路
60例如软管中的扭力的结果，通过径向突起6和挡台19之间的交叠接触，径向突起6的并且因此凸形连接件2的移动将基本上沿周向方向被限制，使得径向突起6不能移动通过挡台19并且因此不能离开迷宫状引导部12。这将使得可以防止凸形连接件2飞出凹形连接件3。

[0053] 在流体管路60要被关闭的情况下，凸形连接件2或凹形连接件3充当关闭件，例如盖子。以类似于上述方式的方式，根据本发明的连接装置1可以防止例如在关闭的流体管路60中例如由于连接泵引起的振动而导致的关闭件飞出连接装置1。

[0054] 此外，图3示出密封环90与支座50的第一侧104保持接触并且平行于支座50的第一侧104的情况。连接到槽孔100的槽108是通气管，该通气管能够使软管60中的压力高效地减小。由于这种压力减小，施加在凸形连接件2和凹形连接件3上并且因此驱使这些连接件沿相反方向彼此分离的力可以显著减小。这样，由于凸形连接件2和凹形连接件3彼此飞出而导致的伤害人们和/或损坏位于连接装置1附近的基础设施的风险可以进一步减小。

[0055] 图4示出凹形连接件3的横截面和插在凹形连接件3的接收空间8中的凸形连接件2的侧视图的组合。在根据本发明的连接装置1的这个实施例中，壁7的第一部101的第一侧107包括两个槽108。两个槽108都从支座50沿轴向方向延伸。图4中左手侧示出的槽108连接到槽孔100，而图4中右手侧示出的槽108连接到连接件22。图4显示的情形中，臂9处于第一位置，两个槽108都不被衬垫件90阻塞，该衬垫件保持布置在支座50的第一侧104并且平行于支座50的第一侧104。因此，两个槽108是通气管，通过该通气管，来自连接到连接装置1的管路的流体可以逃出。这由箭头109指示。如上所述，以这种方式，施加在凸形连接件2和凹形连接件3上的力可以显著减小。

[0056] 图5示出根据本发明的凹形连接件3的实施例的俯视图，其中示出四个槽108a-108d。从支座50沿轴向方向延伸的两个槽108a,108b连接到槽孔，臂9的锁定件11穿过该槽孔突入到接收空间8中。其它槽108c和108d从支座50沿轴向方向延伸并且连接到连接件22的第一端106。槽108c和108d沿连接件22的周边布置成相对于凹形连接件
3的壁7的第一部101中的槽孔100成角度α。在如图5中所示的凹形连接件3的实施例中，角度α大约为45度。然而，本领域技术人员将清楚，角度α可以在范围0-180度中。
如上所述，具有至少两个槽108的主要目的是在以下情况中保证至少一个通气管108的可用性：在支座50和凸形连接件2的自由周向边缘51之间的接收空间8的一部分中，压紧元件90意外布置成相对于凹形连接件3的支座50的第一侧104倾斜。结果是，提高了连接装置1的压力减小能力的可靠性。

[0057] 本发明不限于已经作为非限制性例子被描述的上述实施例。保护范围由允许无数修改的所附权利要求的含义确定。