一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置

摘要

一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置，卧式发酵筒，振动轴通过轴承和轴承座与发酵筒的空心轴的内壁连接，振动轴上装有两个偏心块，伺服电机依次通过减速器、联轴器与振动轴相连，由于本发明是一种可控振动装置，能够在搅拌系统工作时，施加振动，实现振动搅拌，使得物料搅拌混合更加充分，这样不仅加快了发酵速度，而且提高了发酵质量，使得物料发酵更加充分均匀。

权利要求

1.一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置，包括卧式发酵筒(16)，其特征在于：发酵筒(16)一端上部设有入料仓门(17)，入料仓门(17)通过合页(18)与发酵筒(16)相连，在发酵筒(16)另一端下部设有出料口(19)，发酵筒(16)两端分别与两个端盖(21)相连接，两端的空心轴(14)连接于发酵筒(16)内，空心轴(14)上焊接有螺旋搅拌叶片(15)，第二伺服电机(8)连接至第二减速器(9)，第二减速器(9)通过第二联轴器(11)与第一空心轴接头(12)连接，第一空心轴接头(12)与空心轴(14)连接，振动轴(5)通过轴承(7)和轴承座(20)与空心轴(14)的内壁连接，振动轴(5)上装有两个偏心块(6)，第一伺服电机(1)依次通过第一减速器(2)、第一联轴器(4)与振动轴(5)相连，风量可调式鼓风机(23)连接至温湿度调节装置(24)，温湿度调节装置(24)连接至空心轴(14)另一端的第二空心轴接头(25)，风量可调式鼓风机(23)和温湿度调节装置(24)连接于底座(27)上。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置，其特征在于：所述的两个端盖(21)分别连接至第一支架(3)和第二支架(10)，第一减速器(2)装于第一支架(3)上，第二减速器(9)装于第二支架(10)上，支架与地面之间设有减震垫片(22)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置，其特征在于：所述的发酵筒(16)分为内外两层筒壁，中间设有保温层(26)。

说明书

一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置

技术领域

[0001] 本发明涉及农业有机肥生产设备技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置。

背景技术

[0002] 随着我国社会经济和城镇化的快速发展，生态农业越来越倍受重视，绿色食品也越来越受到人们的青睐。过量使用化肥的弊端日益暴露出来，有机肥的需求量日益增加，有机肥行业的发展越来越好。但有机肥的生产设备相对落后，缺乏专用设备。目前大多数在用的设备都是从无机肥料生产设备改造而来，生产效率较低。现有的筒式有机肥专用发酵设备存在搅拌不够充分，发酵不够均匀的缺点。

发明内容

[0003] 为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置，使得搅拌更加均匀，发酵更加充分。

[0004] 为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

[0005] 一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置，包括卧式发酵筒16，发酵筒16一端上部设有入料仓门17，入料仓门17通过合页18与发酵筒16相连，在发酵筒16另一端下部设有出料口19，发酵筒16两端分别与两个端盖21相连接，两端的空心轴14连接于发酵筒16内，空心轴14上焊接有螺旋搅拌叶片15，第二伺服电机8连接至第二减速器9，第二减速器9通过第二联轴器11与第一空心轴接头12连接，第一空心轴接头12与空心轴14连接，振动轴5通过轴承7和轴承座20与空心轴14的内壁连接，振动轴5上装有两个偏心块6，第一伺服电机1依次通过第一减速器2、第一联轴器4与振动轴5相连，风量可调式鼓风机23连接至温湿度调节装置24，温湿度调节装置24连接至空心轴14另一端的第二空心轴接头25，风量可调式鼓风机23和温湿度调节装置24连接于底座27上。

[0006] 所述的两个端盖21分别连接至第一支架3和第二支架10，第一减速器2装于第一支架3上，第二减速器9装于第二支架10上，支架与地面之间设有减震垫片22。

[0007] 所述的发酵筒16分为内外两层筒壁，中间设有保温层26。

[0008] 本发明的效果：由于本发明是一种可控振动装置，能够在搅拌系统工作时，施加振动，实现振动搅拌，使得物料搅拌混合更加充分，这样不仅加快了发酵速度，而且提高了发酵质量，使得物料发酵更加充分均匀。

附图说明

[0009] 图1本发明的俯视图。

[0010] 图2为本发明的正视图。

[0011] 图3为图1中A-A面处剖视图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本发明做详细描述。

[0013] 参照图1、图2和图3，一种有机肥发酵设备的伺服可控带偏心块激励振动装置，包括卧式发酵筒16，发酵筒16一端上部设有入料仓门17，入料仓门17通过合页18与发酵筒16相连，将入料仓门17打开时可以加入发酵物料，在发酵筒16另一端下部设有出料口19，发酵完成的物料从出料口19处被送出发酵筒16，发酵筒16分为内外两层筒壁，中间设有保温层26，发酵筒16两端分别与端盖21相连接，两端的端盖21分别连接至第一支架3和第二支架10，支架与地面之间设有减震垫片22，空心轴14连接于发酵筒16内，空心轴14上焊接有螺旋搅拌叶片15，空心轴14的动力来自于第二伺服电机8，第二伺服电机8连接至第二减速器9，第二减速器9装于第二支架10上，第二减速器9通过第二联轴器11与第一空心轴接头12连接，第一空心轴接头12通过键13与空心轴14连接，当空心轴14和螺旋搅拌叶片15一起旋转时，螺旋搅拌叶片15可以实现对发酵筒16内的物料边搅拌混合，边向前推进的作用，振动轴5通过轴承7和轴承座20与空心轴14的内壁连接，将振动轴5上的振动力传到空心轴14上，振动轴5上装有两个偏心块6，振动轴5带着偏心块6一起旋转实现振动，第一伺服电机1依次通过第一减速器2、第一联轴器4与振动轴5相连，第一减速器2装于第一支架3上，在空心轴14工作的时候，振动轴5对空心轴14和螺旋搅拌叶片
15施加振动，使得搅拌更加均分充分，风量可调式鼓风机23连接至温湿度调节装置24，温湿度调节装置24连接至空心轴14另一端的第二空心轴接头25，风量可调式鼓风机23和温湿度调节装置24连接于底座27上。新鲜空气从风量可调式鼓风机23进入温湿度调节装置24，加热加湿后从管道进入第二空心轴接头25内，然后进入空心轴14内，空心轴14上设有气孔，空气从气孔进入发酵筒16内，发酵筒16内原先的空气从入料仓门17处排出。

[0014] 本发明的工作原理为：

[0015] 本装置主要是为了给固体有机肥筒式发酵设备提供振动力，实现振动搅拌，进而提高效率和发酵质量，缩短发酵时间。

[0016] 打开入料仓门17，将混合好的物料加入，同时，启动第一伺服电机1、第二伺服电机8、风量可调式鼓风机23和温湿度调节装置24，螺旋搅拌叶片12将入料仓门17处的物料边振动搅拌并向前送进，使物料充满发酵筒16；风量可调式鼓风机23将经过温湿度调节装置24调节到设定温度、湿度的新鲜空气送入发酵筒16内，对刚刚加入的物料进行加热加湿，加热加湿后的空气，不仅送入了好氧发酵所需的氧气，而且保证了发酵所需的温度、湿度，不至于把物料吹凉吹干，加料完毕后，将入料仓门17封闭，进行保温、保湿发酵，根据发酵情况，待发酵所需氧气不足或者湿度不适宜时，再次启动温湿度调控装置24和风量可调式鼓风机23，使新鲜的空气与物料充分接触，为好氧发酵提供充足的氧气和水分，使系统温度、湿度始终保持在好氧菌最活跃的范围内；待发酵完成后，启动第二伺服电机8和第一伺服电机1，将发酵完成的物料从发酵筒16内输出。