磁环分区绕线件

摘要

本发明公开了一种磁环分区绕线件，包括圆形板和至少为2个的分区部，所述圆形板的直径尺寸与磁环内环直径尺寸相等；所述分区部设置在圆形板的侧面端，所述分区部的一端与圆形板的一侧端相连，所述分区部的另一端设置有用于卡合住磁环外环表面的卡边，所述分区部的长度为磁环外环半径与内环半径之差；在所述圆形板的圆周外侧面上设置有凹槽，所述凹槽均匀分布在圆周外侧面上，所述凹槽尺寸大于磁环用线外径尺寸。本发明提供的磁环分区绕线件，具有结构简单、操作灵活、适用性强的优点，可实现分区合理有效、准确直观，能保证绕线疏密均匀、排列整齐，不受操作工人经验程度高低的影响，安装与拆卸便捷，生产成本低廉。

权利要求

1.一种磁环分区绕线件，用于放置在磁环的内环中作为辅助磁环绕线的工具使用来进行绕线操作，其特征在于：包括圆形板和至少为2个的分区部，所述圆形板的直径尺寸与磁环内环直径尺寸相等；所述分区部设置在圆形板的侧面端，所述分区部的一端与圆形板的一侧端相连，所述分区部的另一端设置有用于卡合住磁环外环表面的卡边，所述分区部的长度为磁环外环半径与内环半径之差；在所述圆形板的圆周外侧面上设置有凹槽，所述凹槽均匀分布在圆周外侧面上，所述凹槽尺寸大于磁环用线外径尺寸；所述的凹槽为圆弧形；

在所述圆形板的上表面和/或下表面设置有手柄。

2.根据权利要求1所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述分区部为2个，分别设置在圆形板直径方向的两端。

3.根据权利要求1所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述分区部为3个，均匀分布在圆形板的侧面端。

4.根据权利要求1所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述分区部为4个，均匀分布在圆形板的侧面端。

5.根据权利要求1所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述的卡边通过设置在卡边上的硅胶层与磁环外环表面紧密卡合。

6.根据权利要求1所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述的手柄为中空长方体。

说明书

磁环分区绕线件

技术领域

[0001] 本发明涉及磁环绕线时的分区技术，特别是涉及一种磁环分区绕线件，属于磁环绕线工具。

背景技术

[0002] 磁环，又称铁氧体磁环，是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料（Mn-Zn）制成。磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。在实际工程中，要根据干扰电流的频率特点来调整磁环的匝数。

[0003] 对于磁环的绕线作业，分为人工绕线和机器自动化绕线，不同的操作方法各有各的优缺点；对于一些粗线或是多股线的绕线操作，现有技术中很多工序还是采用人工绕线的方法。

[0004] 而现有磁环的分区需要人工进行分隔，易受人为因素影响。

[0005] 另外，对于人工绕线，往往绕线的效率和质量与操作工人的经验密切相关，只有经验好的操作工所完成的磁环线圈绕线质量才能够得以保证；所以一般操作工完成的人工绕线，往往出现很多磁环绕线质量不高的现象，不能够保证绕线的疏密均匀、排列整齐、分区对称，严重影响使用的需求和外观的美观程度，从而影响销售，给企业带来经济损失。

[0006] 现有技术中，有通过在磁环本体上设置分区块和绕线槽，从而实现手工绕线疏密均匀、分区合理及排列整齐的目的的技术方案，但是这样的方案，不仅会影响磁环的相关参数，而且使磁环的加工变得更为复杂困难。

发明内容

[0007] 本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种磁环分区绕线件，特别适用于一般操作工人直接进行绕线作业，作为辅助磁环绕线的工具使用，而能够绕制出高质量的产品，减少受人工分区的人为因素影响。

[0008] 本发明所要解决的技术问题是提供结构简单，操作灵活，适用性广，可以重复利用的磁环分区绕线件，能够实现分区比例合理，绕线疏密均匀、排列整齐的目的，不管是熟练工人还是初学者都可以使用，而保证绕线质量，分区有序，且具有产业上的利用价值。

[0009] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

[0010] 一种磁环分区绕线件，包括圆形板和至少为2个的分区部，所述圆形板的直径尺寸与磁环内环直径尺寸相等；所述分区部设置在圆形板的侧面端，所述分区部的一端与圆形板的一侧端相连，所述分区部的另一端设置有用于卡合住磁环外环表面的卡边，所述分区部的长度为磁环外环半径与内环半径之差；在所述圆形板的圆周外侧面上设置有凹槽，所述凹槽均匀分布在圆周外侧面上，所述凹槽尺寸大于磁环用线外径尺寸。

[0011] 上述技术方案的磁环分区绕线件，作为磁环绕线工具，简单实用，可以将磁环分区绕线件放置在磁环的内环中，通过磁环分区绕线件上设置的分区部，将磁环进行直观分区，分区准确有序，分区尺寸得到保证；同时，通过磁环分区绕线件上设置的凹槽来进行绕线操作，因为凹槽是均匀分布的，而且凹槽的尺寸大于磁环用线外径尺寸，所以能够实现经验程度不同的操作工的绕线操作，能够保证绕线质量，使绕线达到疏密均匀，排列整齐的效果；还通过分区部的卡边与磁环本体的相互卡合，实现磁环分区绕线件的固定可靠，保证在绕线操作中，不会产生偏移的现象以致影响绕线效率，有效的缩短了手工绕线的时间。优选的，可以将凹槽的尺寸设置为磁环用线中最粗的线径尺寸，这样可以使本磁环分区绕线件的适用范围更广；另外，可以通过设置凹槽的数量来把握绕线的疏密有别。

[0012] 本发明进一步设置为：所述分区部为2个，分别设置在圆形板直径方向的两端。

[0013] 本发明进一步设置为：所述分区部为3个，均匀分布在圆形板的侧面端。

[0014] 本发明进一步设置为：所述分区部为4个，均匀分布在圆形板的侧面端。

[0015] 分区部的具体数量根据需要进行增减，分区部设为2个，分别设置在圆形板直径方向的两端，可以实现磁环的对称对半分区；分区部设为3个且均匀分布，实现磁环的三等分；分区部设为4个且均匀分布，实现磁环的四等分。

[0016] 本发明更进一步设置为：所述的卡边通过设置在卡边上的硅胶层与磁环外环表面紧密卡合。

[0017] 本发明更进一步设置为：所述的凹槽为圆弧形。

[0018] 本发明更进一步设置为：在所述圆形板的上表面和/或下表面设置有手柄。

[0019] 本发明更进一步设置为：所述的手柄为中空长方体。

[0020] 上述技术方案中，将凹槽设置为圆弧形，有利于绕线线圈不会受到磨损，减少摩擦；在卡边上设置硅胶层，增强与磁环外环表面的卡合紧密程度；另外，设置有中空手柄，便于磁环分区绕线件的安装与拆卸，提高绕线效率，而且不过于增加磁环分区绕线件的重量。

[0021] 综上所述，本发明一种磁环分区绕线件的技术方案，具有结构简单、操作灵活、适用范围广、可循环重复使用的优点，不仅实现分区合理有效、准确直观，同时能够保证绕线疏密均匀、排列整齐，而且不受操作工人经验程度高低的影响，安装与拆卸均便捷，生产制作成本低廉，实用性极强。

[0022] 上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

[0023] 图1为本发明磁环分区绕线件实施例1的结构示意图；

[0024] 图2为本发明磁环分区绕线件实施例1的使用示意图；

[0025] 图3为本发明磁环分区绕线件实施例2的结构示意图；

[0026] 图4为本发明磁环分区绕线件实施例2的使用示意图。

具体实施方式

[0027] 下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

[0028] 实施例1，如图1及图2所示， 一种磁环分区绕线件，包括圆形板1和分区部2，所述圆形板1的直径尺寸与磁环3内环直径尺寸相等；所述分区部2设为2个，分别设置在圆形板1直径方向的两端，所述分区部2的一端与圆形板1的一侧端相连，所述分区部2的另一端设置有用于卡合住磁环3外环表面的卡边4，所述分区部2的长度为磁环3外环半径与内环半径之差，所述的卡边4通过设置在卡边上的硅胶层与磁环3外环表面紧密卡合；在所述圆形板1的圆周外侧面上设置有凹槽5，所述凹槽5均匀分布在圆周外侧面上，所述凹槽5尺寸大于磁环用线外径尺寸。还在所述圆形板1的上表面和/或下表面设置有手柄6，所述的手柄6为中空长方体结构。

[0029] 实施例2，如图3及图4所示，与实施例1的不同之处仅在于，所述分区部2设为4个，均匀分布在圆形板的侧面端，实现磁环的四等平均分区。

[0030] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于，在不改变磁环3本身的任何结构，而是增加作为绕线辅助工具的磁环分区绕线件，通过磁环分区绕线件中的圆形板1和分区部2，来实现合理有效分区和绕线的有效操作，所述的凹槽5均匀分布保证绕线有序整齐；所述的卡边4将磁环分区绕线件与磁环3外环表面相紧密卡合住可以使其更加牢固可靠；中空手柄6则方便安装与拆除。

[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。