用于操作裁剪件的装置

摘要

本发明涉及一种用于操作用于(香烟)包装件的裁剪件(10)、尤其是(税票)标签、优惠券或类似物的装置，包括用于容纳裁剪件(10)堆叠(11)的库(12)和用于从库(12)的取出口(14)取出各单个裁剪件(10)的取出机构，所述取出口(14)优选构造在库(12)下侧的区域中。本发明的特征在于，所述取出机构构造成齿形皮带(19)，该齿形皮带在取出口(14)区域中延伸地设置并且齿形皮带具有通孔(24)用于在库(12)的取出口(14)区域中以负压加载裁剪件(10)以便逐个从库(12)中取出裁剪件并且将裁剪件进一步优选搭迭地输送出库(12)区域。

权利要求

1.用于操作用于香烟包装件的裁剪件(10)的装置，包括用于容纳裁剪件(10)堆叠(11)的库(12)和用于从库(12)的取出口(14)取出各单个裁剪件(10)的取出机构，所述取出口(14)构造在库(12)下侧的区域中，所述取出机构构造成齿形皮带(19)，该齿形皮带在取出口(14)区域中延伸地设置并且齿形皮带具有通孔(24)用于在库(12)的取出口(14)区域中以负压加载裁剪件(10)以便逐个从库(12)中取出裁剪件并且将裁剪件进一步搭迭地输送出库(12)区域，其特征在于，所述齿形皮带(19)的朝向库(12)取出口(14)的上侧面在通孔(24)区域中朝向齿形皮带(19)的侧壁(25)倾斜地构造。

2.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述齿形皮带(19)具有中央区域(22)，该中央区域沿齿形皮带(19)的纵向方向延伸，齿形皮带(19)在该中央区域(22)中在下侧具有用于与相应齿轮(20、21)啮合的齿(23)，并且通孔(24)在齿(23)之外分别在中央区域(22)的侧面设置。

3.根据权利要求2的装置，其特征在于，所述齿形皮带(19)朝向库(12)取出口(14)的上侧面在具有齿(23)的中央区域(22)中构造成基本上平面的并且在侧面分别朝向齿形皮带(19)的侧壁(25)倒角地构造。

4.根据权利要求1的装置，其特征在于，为了向齿形皮带(19)传递负压，设置真空腔(28)，真空腔(28)相对于库(12)取出口(14)的作用区域能够借助调节装置改变，以便调整裁剪件(10)的搭迭度。

5.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述裁剪件(10)在库(12)中在齿形皮带(19)的输送方向(18)上通过保持机构(26)保持，该保持机构(26)点状地贴靠在裁剪件(10)堆叠(11)的侧面，并且借助调节装置能够改变保持机构(26)相对于库(12)的取出口(14)或齿形皮带(19)平面的定位，以便调整裁剪件(10)的搭迭度。

6.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述齿形皮带(19)通过齿轮(20、21)导向和驱动，其中，齿形皮带(19)相对于取出口(14)的位置能够借助调节装置进行调节，以确保接近取出口(14)。

7.根据权利要求1的装置，其特征在于，至少一个齿轮(20、21)能被单独调节，以更换齿形皮带(19)。

8.根据权利要求1的装置，其特征在于，裁剪件(10)堆叠(11)能够借助保持叉(40)相对于取出口(14)或齿形皮带(19)间隔开，以便停止向齿形皮带(19)供应裁剪件(10)。

9.根据权利要求4的装置，其特征在于，通过齿轮(20、21)导向的齿形皮带(19)在取出口(14)区域中沿一个弧度延伸，在此齿形皮带(19)在真空腔(28)的区域中被导向以便规定齿形皮带(19)的弧度。

10.根据权利要求5的装置，其特征在于，为了向齿形皮带(19)传递负压，设置真空腔(28)，真空腔(28)相对于库(12)取出口(14)的作用区域能够借助调节装置改变，以便调整裁剪件(10)的搭迭度；所述真空腔(28)的作用区域沿齿形皮带(19)的输送方向(18)延伸超过保持机构(26)。

11.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述裁剪件(10)以其纵向延伸横向于齿形皮带(19)的输送方向(18)设置在库(12)中。

12.根据权利要求1的装置，其特征在于，所述齿形皮带(19)连续被驱动地设置在取出口(14)区域中。

说明书

用于操作裁剪件的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于操作用于(香烟)包装件的裁剪件、尤其是(税票)标签、优惠券或类似物的装置，包括用于容纳裁剪件堆叠的库和用于从库的取出口取出各单个裁剪件的取出机构，所述取出口优选构造在库下侧的区域中。

背景技术

[0002] 由实践中例如已知滑块作为用于从库的堆叠中取出各单个裁剪件的取出机构。但这种滑块不能实现被取出裁剪件的搭迭输送，而这常常是希望的。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明所基于的任务在于改进开头所提类型的装置，尤其是在高效和应用广泛地从库中取出裁剪件方面。

[0004] 为了解决所述任务，提出根据本发明的用于操作用于香烟包装件的裁剪件的装置，该装置包括用于容纳裁剪件堆叠的库和用于从库的取出口取出各单个裁剪件的取出机构，所述取出口构造在库下侧的区域中。据此规定，所述取出机构构造成齿形皮带，该齿形皮带在取出口区域中延伸地设置并且齿形皮带具有作为吸气孔的通孔用于在库的取出口区域中以负压加载裁剪件，以便逐个从库中取出裁剪件并且将裁剪件进一步优选搭迭地(即鳞片状地)输送出库区域。所述齿形皮带的朝向库取出口的上侧面在通孔区域中朝向齿形皮带的侧壁倾斜地构造

[0005] 已表明，具有吸气孔的齿形皮带特别适合于在直至600件/分钟和更高速度的情况下从库中取出裁剪件并且还可直接在取出时实现被取出裁剪件的搭迭。通过这种方式省却了用于事后搭迭裁剪件的附加装置。

[0006] 根据本发明的一种优选扩展方案规定，齿形皮带具有优选中央的区域，该区域沿齿形皮带的纵向方向延伸，齿形皮带在该区域中优选在下侧具有用于与相应齿轮啮合的齿，并且在齿之外设置通孔、优选分别在中央区域的侧面。

[0007] 齿形皮带朝向库取出口的(上)侧面在通孔区域中朝向齿形皮带的侧壁倾斜、优选倒角地构造。已令人惊讶地表明，通过该措施确保可靠地取出裁剪件。

[0008] 根据本发明的一种优选实施例规定，齿形皮带朝向库取出口的(上)侧面在具有齿的中央区域中构造成基本上平面的并且在侧面分别朝向齿形皮带的侧壁倒角地构造。

[0009] 另一特点可在于，为了向齿形皮带传递负压，设置真空腔，可借助调节装置改变真空腔相对于库取出口的作用区域，以便调整裁剪件的搭迭度。

[0010] 附加或替换地，也可通过下述方式改变裁剪件的搭迭度：裁剪件在库中在齿形皮带的输送方向上通过保持机构保持，该保持机构优选点状贴靠在裁剪件堆叠的侧面，并且可借助调节装置改变保持机构相对于库取出口或齿形皮带平面的定位，以便调整裁剪件的搭迭度。

[0011] 为了能够简单地维护装置，可规定，齿形皮带通过齿轮导向和驱动，可借助调节装置调节齿形皮带相对于取出口的位置。

[0012] 为了能够简单更换齿形皮带，可规定，至少一个齿轮可单独调节、尤其是转动。

[0013] 其它措施可涉及调节装置，借助其可相对于取出口或齿形皮带间隔开裁剪件堆叠，以便停止向齿形皮带供应裁剪件。

[0014] 根据一种优选实施例可规定，通过齿轮导向的齿形皮带在取出口区域中沿一个弧度或半径延伸，在此齿形皮带在真空腔的区域中被导向以便规定齿形皮带的弧度。

[0015] 当真空腔的作用区域沿齿形皮带的输送方向延伸超过保持机构时，可确保裁剪件可靠地在保持机构下方被抽出。

[0016] 根据本发明的装置尤其是适合用于这样的裁剪件，其以纵向延伸横向于齿形皮带的输送方向设置在库中。已令人意想不到地表明，这样的(否则将很难操作的)裁剪件能够非常安全和可靠地被加工。

[0017] 根据一种优选实施例可规定，齿形皮带连续被驱动地设置在取出口区域中、尤其是与取出口隔开小的优选竖直的距离。

附图说明

[0018] 本发明其它细节和优选方案由附图和下述说明给出。

[0019] 接下来借助附图说明本发明的一种优选实施例。附图如下：

[0020] 图1为用于操作裁剪件的装置的示意性侧视图；

[0021] 图2为装置沿图1中切线II-II的水平剖面图；

[0022] 图3为装置沿图1中切线III-III的垂直剖面图；

[0023] 图4为装置不运行时装置沿图1中切线III-III的垂直剖面图；

[0024] 图5为装置在图3中局部V的放大细节图；

[0025] 图6为装置在图1的真空腔区域中的放大细节图；

[0026] 图7为裁剪件搭迭较小时装置沿图3中切线VII-VII的垂直剖面图；

[0027] 图8为在裁剪件搭迭较大时装置沿图3中切线VII-VII的垂直剖面图；和[0028] 图9为装置沿图8中切线VIII-VIII的水平剖面图。

具体实施方式

[0029] 下面借助用于操作标签的装置来说明本发明。所示装置可用于香烟盒包装机。

[0030] 标签在香烟工业中经常用作税票的形式。但由于本发明不局限于税票并且尤其是也可用于优惠券，所以下文使用上位概念“裁剪件”。裁剪件10可由薄的包装材料、如纸、薄膜或其组合制成。

[0031] 多个裁剪件10作为堆叠11被提供于库12中。裁剪件10上下叠置地平放于堆叠11中。

[0032] 库12在当前情况下竖直或垂直定向并且具有用于裁剪件10或裁剪件堆叠11的上方的供应口13及下方的取出口14。

[0033] 在库12中，裁剪件10或堆叠11通过两个相对置的库壁15、16定向。此外，在当前情况下在库壁16中设有缺口，该缺口匹配堆叠11的横截面，从而库壁16也可在横向侧壁区域中导向。裁剪件10的纵向侧壁通过库壁15、16导向。

[0034] 在库壁15区域中，在当前情况下可设置一个气动闸门17。借助该闸门17可在库壁15区域中在堆叠11的局部区域上施加负压，从而堆叠11的下部分被卸压，这有助于裁剪件10彼此分开。

[0035] 在当前情况下，另一特点在于，裁剪件10这样设置在库12中，使得裁剪件10的纵向延伸横向于输送方向18设置。

[0036] 所述装置的第一特点涉及用于从库12中取出裁剪件10的机构。该特殊的取出机构设置在库12下方、即与取出口14隔开小的距离。取出机构为齿形皮带19。齿形皮带19作为环形输送机通过齿轮20、21被导向并且这样设置，使得齿形皮带19的上回形段在库12下方延伸，以便取出裁剪件10并沿输送方向18侧向输出裁剪件。

[0037] 库12中提供的裁剪件10在下侧制造通过齿形皮带19被加载负压或吸入空气并且通过这种方式从库中被抽出并沿输送方向18输送，并且裁剪件以搭迭的布置平置于齿形皮带19的上回形段上。

[0038] 重要的是齿形皮带19的结构。齿形皮带19具有中央区域22，该中央区域沿纵向中轴线连续构造在齿形皮带19中。在中央区域22中齿形皮带19具有齿23，所述齿构造或一体成型于齿形皮带19的内侧并且用于与齿轮20、21啮合。另外，通孔24作为吸气孔构造用于在齿形皮带19中以负压或吸入空气加载裁剪件10。

[0039] 规定，通孔24设置在具有齿23的区域22之外。在当前情况下，通孔24分别沿齿形皮带19设置在中央区域22侧面。在所示实施例中，在中央区域22两侧分别设置两个通孔24，所述通孔24成一排定位。多排这样的通孔分布设置在齿形皮带19的圆周上。但也可想到其它设置模式。

[0040] 另一特殊细节在于齿形皮带19的横截面。齿形皮带19的上侧面在中央区域22两侧倒角地构造，即朝向齿形皮带19的侧壁倾斜。已意想不到地表明，齿形皮带19的这种结构有利于从库12中按规定取出裁剪件10。齿形皮带在齿形皮带19上侧面的两个倒角区域之间平行于齿形皮带19的下侧面延伸。总体上通过这种方式形成齿形皮带19的大致梯形的横截面。

[0041] 另一特点在于保持机构26在库12区域中的设置。库壁16不延伸至库12的下端部，而是与之隔开距离地终止。在该区域中在库壁16下方设置保持机构26。规定，这样构造保持机构26，使得其仅点状贴靠在裁剪件10堆叠11的侧面，从而裁剪件10逆着输送方向18方向通过保持机构26相应保持。在当前情况下，这样成型保持机构26，使得保持机构26在中间点状地贴靠在裁剪件10或堆叠11上。为此保持机构26在下端部区域中延伸为尖部，保持机构26以该尖部贴靠在裁剪件上。

[0042] 另一特点在于保持机构26相对于齿形皮带19的上侧面或取出口14的可调节性。保持机构26高度可调地支承在库壁16上。保持机构26的调节可手动进行或借助在附图中示意性示出的可选的伺服马达27进行。在此情况下，保持机构26位置的控制可以例如通过(单独的)控制装置或包装机的机器控制装置实施。

[0043] 另一特点涉及用于向齿形皮带19传递真空或负压的装置。为此目的设置所谓的真空腔28。真空腔28通过管路29与未示出的负压源连接。管路29通入通道30中，所述通道通往齿形皮带19的通孔24。相应地，真空腔28设置在齿形皮带19的上回形段下方、即库12的取出口14区域中。

[0044] 真空腔28的作用区域可在输送方向18上相对于库12的取出口14改变。为此使用还将说明的调节装置。

[0045] 在当前情况下，真空腔28主要包括两个元件、即外侧盒座32和可移动地支承在其中的滑槽块33。盒座32位置固定地设置在库12下方、即取出口14区域中。齿形皮带19在盒座32上侧延伸，齿形皮带通过盒座32或滑槽块33被导向。在此这样设置盒座32或滑槽块33，使得齿形皮带19在小的弧度中被导向。通过这种方式避免齿形皮带19的高度波动。通过盒座32和滑槽块33形成或限定真空腔28。

[0046] 盒座32具有上侧开口34，所述开口与齿形皮带19中的通孔24的位置对应。开口34构造为长孔，其沿输送方向18延伸。滑槽块33通过管路29与负压源连接，管路29与通道30连接，通道30分别通入盒座32的开口34中。另外滑槽块33具有两个突出部35，所述突出部伸入开口34中并且将其在部分区域上。在滑槽块33和盒座32之间设置密封装置36。

[0047] 滑槽块33在盒座32中的位置可在外侧通过位置显示器37示出。位置显示器37在当前情况下是一个杆，该杆设置在滑槽块33的壳体上并且穿过盒座32中的长孔38。在长孔38区域中在盒座32壳体外侧设置刻度尺39，该刻度尺可确定滑槽块33在盒座32中的位置。

[0048] 为了使滑槽块33在盒座32中移动，可使用未示出的调节装置。滑槽块33的调节可手动进行或借助可选的伺服马达进行。在此情况下，滑槽块33位置的控制例如通过(单独的)控制装置或包装机的机器控制装置实施。

[0049] 装置的另一机构配置给库12。在此该机构是保持叉40形式的调节机构，该保持叉可作用于堆叠11的下侧。保持叉40具有两个叉齿41，所述叉齿伸入库12下方的区域中并且适合用于抬起堆叠11并且与齿形皮带19间隔开。另外，保持叉40可下降，由此堆叠11可通过齿形皮带19输送。保持叉40或叉齿41的两个位置在图5中示出。在图5的左半部中示出保持叉40或叉齿41抬起的位置。在该位置中裁剪件10不能通过齿形皮带19被取出。相反，在图5的右半部中示出保持叉40或叉齿41下降时的运行状态。在此叉齿41以停放位置的形式处于盒座32上侧区域中的缺口42中。

[0050] 保持叉40的调节可手动进行或借助可选的调节装置进行。图1为此目的举例示出气动缸43。在此情况下，保持叉40位置的控制例如通过(单独的)控制装置或包装机的机器控制装置实施。

[0051] 装置进一步的细节涉及装置的维护。

[0052] 真空腔28的盒座32、齿形皮带19以及齿轮20、21支承在基板44上，该基板可相对于库12在竖直方向上调节。为此基板44在竖直方向上可移动地支承在机架45上。在基板44的下侧上铰接地支承杠杆46，该杠杆又与第二杠杆47铰接连接，杠杆47铰接支承在机架45上。在连接两个杠杆46、47的铰链48中还设置一个操作器件49，该操作器件具有手柄50。通过拉动手柄，基板44可在竖直方向上下降，从而齿形皮带19与库12间隔开。规定，这与堆叠11通过保持叉40的抬起一起进行，如图4所示。

[0053] 另外规定，齿轮21设置在可转动支承的支架51上(图6)。支架51可围绕轴线52转动，该轴线与齿轮21间隔开地设置。通过这种方式，齿轮21可在支架51上围绕轴线
52转动，由此可锁定齿形皮带和更换齿形皮带19。在运行位置中，支架例如通过卡锁销53固定在孔54中。

[0054] 紧挨着库12在齿形皮带19上方设置皮带输送机55，在此裁剪件10搭迭地在皮带输送机55的下回形段和齿形皮带19的上回形段之间被输送。在齿形皮带19的端部上设置另一皮带输送机56，其上回形段在齿形皮带19的上回形段的延长部中延伸，用于延长输送路程。

[0055] 主要部件已被说明的装置按照如下方式工作：

[0056] 裁剪件10作为堆叠11被提供于库12中并且通过构造在库12下侧的取出口14由作为取出机构的齿形皮带19取出。为此齿形皮带19具有通孔24，所述通孔构造在齿形皮带19的齿23区域之外并且通过通孔以负压或吸入空气加载堆叠11。齿形皮带19连续被驱动并且与库12或取出口14以小的距离隔开，由此裁剪件10可依次被抓住并且通过吸入空气保持在齿形皮带19的上回形段上。保持机构26在此在待取出裁剪件10的区域中点状贴靠在堆叠11上。通过这种方式尤其是实现了依次被取出的裁剪件10在齿形皮带19的上回形段上的搭迭。

[0057] 此外，该装置能够控制裁剪件10的搭迭。为此，一方面改变滑槽块33在盒座32中的位置和/或另一方面改变保持机构26的位置。通过移动盒座32中的滑槽块33可改变真空腔31的长度或位置。当根据图7滑槽块33在盒座32中处于前端部位置中时，真空腔31仅在保持机构26下方的区域中延伸。但通过将滑槽块33逆着输送方向18在盒座32中移动可增大真空腔28，使得真空腔进一步延伸到取出口14的区域中(图8)。通过这种方式扩大或移动真空机构的作用区域。另外，可改变保持机构26与齿形皮带19上回形段的距离。

[0058] 在此意义中，图7示出尺寸较小并且设置在保持机构26下方的真空腔28并且保持机构26和齿形皮带19上回形段之间的距离较小，这导致裁剪件10较大的搭迭。相应地，分隔距离S、即一个裁剪件10沿输送方向18位于前方的边缘到该裁剪件后方的裁剪件10沿输送方向18位于前方的边缘的水平距离较大。相反，图8示出相反的情况，即保持机构26和齿形皮带19上回形段之间的距离较大并且真空腔28较长，该真空腔进一步延伸到库
12下方。这导致较小的分隔距离S。

[0059] 附图标记列表

[0060] 10 裁剪件

[0061] 11 堆叠

[0062] 12 库

[0063] 13 供应口

[0064] 14 取出口

[0065] 15 库壁

[0066] 16 库壁

[0067] 17 闸门

[0068] 18 输送方向

[0069] 19 齿形皮带

[0070] 20 齿轮

[0071] 21 齿轮

[0072] 22 中央区域

[0073] 23 齿

[0074] 24 通孔

[0075] 25 侧面

[0076] 26 保持机构

[0077] 27 伺服马达

[0078] 28 真空腔

[0079] 29 管路

[0080] 30 通道

[0081] 32 盒座

[0082] 33 滑槽块

[0083] 34 开口

[0084] 35 突出部

[0085] 36 密封装置

[0086] 37 位置显示器

[0087] 38 长孔

[0088] 39 刻度尺

[0089] 40 保持叉

[0090] 41 叉齿

[0091] 42 缺口

[0092] 43 气动缸

[0093] 44 基板

[0094] 45 机架

[0095] 46 杠杆

[0096] 47 杠杆

[0097] 48 铰链

[0098] 49 操作器件

[0099] 50 手柄

[0100] 51 支架

[0101] 52 轴线

[0102] 53 卡锁销

[0103] 54 孔

[0104] 55 皮带输送机

[0105] 56 皮带输送机

[0106] S 分隔距离