一种长石矿物的差别化选矿提质方法

摘要

本发明提供了一种长石矿物的差别化分选提纯长石矿的选别方法，就是根据长石矿物嵌布粒度不均的自然特征，将长石矿原矿在粗磨状态下分成两个级别，两个粒级之间存在品质上的差异，粗粒级铁含量低，细粒级铁含量高，把品质较高粒级的长石原矿，采用简单实用的办法选别出高品质的精矿，品质相对较低粒级的长石原矿脱除矿泥后，采用适合细粒除杂的浮选法进行选别，得到相对较低品质的长石精矿。该发明充分利用了矿物天然不均匀性的特点，本发明具有工艺简单，产品质量好、产品价值高、回收率高、环境污染小、节能降耗等特点，适合与含铁量高、长石矿物嵌布粒度稍粗的长石矿提纯适用。

权利要求

1.一种长石矿物的差别化选矿提质方法，其特征在于：其工艺步骤为（1）将长石原矿经球磨机粗磨后的产品进行分级，得到大于150 目和小于150 目两种样品；（2）对大于150目样品采用湿式强磁选机进行磁选除铁，得到非磁性物长石精矿产品1，磁性物作为尾矿丢弃（；3）对小于150 目样品脱泥后，采用浮选的方法脱除云母、赤（褐）铁矿杂质矿物，得到长石精矿2，细泥和浮选尾矿作为尾矿丢弃。

2.根据权利要求1 所述的一种长石矿物的差别化选矿提质方法，其特征在于：步骤（1）中将磨矿产品分成粗细两个级别的样品，且这两个样品的品质有很大的差别，大于150 目样品含铁量较低，而小于150 目样品的含铁量非常高，性质和品质的差别从而使不同粒级的矿物采用不同的工艺进行分选。

3.根据权利要求1 所述的一种长石矿物的差别化选矿提质方法，其特征在于：所述的步骤（2）中大于150 目粗粒级样品采用简单实用的单一强磁选工艺得到长石精矿产品1。

4.根据权利要求1 所述的一种长石矿物的差别化选矿提质方法，其特征在于：所述的步骤（3）中对小于150 目样品进行脱泥后，采用适合于细粒除杂的浮选工艺进行除去铁质矿物，得到符合长石质量要求的精矿产品2。

说明书

一种长石矿物的差别化选矿提质方法

技术领域

[0001] 本发明属于属资源综合利用领域，涉及一种长石矿物的差别化选矿提质方法。

背景技术

[0002] 长石是一种含钾架状结构硅酸盐矿物，熔融间隔时间长，化学稳定性好，被广泛应用作玻璃、陶瓷、化工、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等工业的原料；长石原料已占陶瓷釉料、抛光砖、卫生瓷整个原料配方的50%以上，长石原料品质直接影响陶瓷和玻璃产品的质量等级。评价长石产品质量的技术指标主要是Fe含量和K2O、Na2O的含量。在白玻璃的生产中，原料中的铁会对玻璃的透光度和颜色产生不良影响；在陶瓷生产中，铁易使制品表面产生黑点、熔疤和熔洞。

[0003] 我国长石资源极其丰富，主要分布在安徽、内蒙古、黑龙江、新疆、四川等23个省区，分布十分广泛，但主要以中品质矿为主。目前我国长石的利用主要采富弃贫，以开采含铁量低、K2O、Na2O的含量高的高品质钾长石矿为主，含铁量高的低品质长石矿的合理开发利用并未引起足够的重视，大部分都未开发利用，成为了“呆滞”资源。因此，长石除铁提纯是大家长期研究的课题。

[0004] 目前，长石除铁提质的方法大致有洗矿、磁选和浮选。洗矿适用于产自风化花岗岩或长石质砂矿的长石，主要是去除粘土、细泥和绢云母等铁质污染；对于含铁矿物呈细粒嵌布的长石矿来说，浮选是最主要的除铁方法，其通常是在pH值为3～4时，首先用胺类捕收剂浮选云母，然后在pH为4～5用磺酸盐类捕收剂浮选含铁矿物；磁选是长石除铁常用的一种方法，由于长石中的铁矿物磁性较弱，只有采用强磁选设备才能取得较好的分选效果，长石磁选除铁工艺有干式和湿式两种流程。干式磁选除铁主要用于粗颗粒抛尾和粗粒级长石粉(150目以上)，产品档次较低，除铁设备有永磁辊式磁选机、永磁筒式磁选机和各种干式除铁器。湿式磁选主要用于细粒级长石除铁，除铁效果好，产品档次高，目前湿式磁选设备主要有永磁高梯度磁选机和电磁高梯度磁选机。

[0005] 上述传统的长石除铁提质工艺都是强调矿物之间的解离程度，对长石矿本身不加区分的进行加工处理，即强调把所有的矿破磨至同一粒度状态下进行分选提纯，而忽略了长石矿物本身之间的天然不均匀性。大量的研究发现，长石矿物在粗磨状态下，经过分级，不同粒级的长石矿之间品质差别较大，即长石的品质存在粒度差。

发明内容

[0006] 针对现有技术的缺陷，本发明提出一种长石矿物的差别化选矿提质方法，就是根据长石矿物嵌布粒度不均的自然特征，将长石矿在粗磨状态下分成两个级别，每个粒级之间存在品质上的差异，然后采用不同的分选工艺，把纯度较高粒级的长石原矿，采用简单实用的办法选别出高品质的精矿，纯度相对较低粒级的长石原矿单独处理，选别出较低品质的长石精矿，以达到资源高效开发利用的目的，最大限度的提高资源利用率和经济、社会效益；为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：破碎到一定粒度的长石原矿粗磨后，对磨矿产品进行分级成两个样品，粗级别部分直接采用简单的强磁选工艺获的高品质的长石精矿，而对于细粒级部分首先进行脱泥后采用传统的工艺进行选别，其特征在于：其工艺步骤为（1）将长石原矿经球磨机粗磨后的产品进行分级，得到大于150目和小于150目两种样品（；2）对大于150目样品采用湿式强磁选机进行磁选除铁，得到非磁性物为高品质的长石精矿产品1，磁性物作为尾矿丢弃；（3）对小于150目样品脱泥后，采用浮选的方法脱除云母、赤（褐）铁矿等杂质矿物，得到一定品质的长石精矿2，细泥和浮选尾矿作为尾矿丢弃；所述的步骤（1）中将磨矿产品分成粗细两个级别的样品，且这两个样品的品质有很大的差别，大于150目样品含铁量较低，而小于150目样品的含铁量非常高，性质和品质的差别从而使不同粒级的矿物采用不同的工艺进行分选；所述的步骤（2）中大于150目粗粒级样品采用简单实用的单一强磁选工艺得到高品质的长石精矿产品；所述的步骤（3）中对小于150目样品进行脱泥后，采用适合于细粒除杂的浮选工艺进行除去铁质矿物，得到符合一定长石质量要求的精矿产品。

[0007] 有益效果

[0008] 本发明的有益效果在于，根据长石矿天然不均匀分布的自然属性，在粗磨状态下，通过简单分级方式分成不同品质的样品，然后根据其特性采用不同的选矿处理办法，从而使得矿物分选更合理。能够在不增加环境成本和低生产成本的条件下有效提高了长石矿物附加值，发挥资源潜在的最大效益，具有工艺简单，产品质量好、产品价值高、回收率高、环境污染小、节能降耗等特点。

附图说明

[0009] 图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

[0010] 实施例1

[0011] 河南宜阳某长石矿，矿石中的主要矿物有微斜长石、斜长石、钠长石、石英及云母类矿物，金属矿物主要为褐铁矿、赤铁矿等，原矿中三氧化二铁（Fe2O3）含量0.71% 。

[0012] （1）取300克石-2mm长石原矿进行磨矿，磨矿产品的细度（-200目含量）为35%左右，采用150目标准筛进行筛分，筛上产率为48.27%，筛上产品Fe2O3含量为0.32%，筛下产率为51.73%，筛下产品Fe2O3含量为1.02%。

[0013] （2）对+150目样品直接采用slon脉动高梯度强磁选机进行磁选除铁，即可得到作业产率96%、Fe2O3含量为0.13%的长石精矿产品。

[0014] （3）对-150目样品通过水力分级的方式脱除细泥，采用075L浮选槽进行浮选，在碱性条件下采用731和石油磺酸钠混合捕收剂进行浮选除铁，可得到作业产率81%、Fe2O3含量为0.17%的长石精矿产品。

[0015] （4）最终可得产率为87.98%（相对于原矿），Fe2O3含量为小于0.2%的两种不同品质的长石精矿产品。