吊杆提升装置

摘要

本发明涉及一种吊杆提升装置，包括底板、安装于底板上端两侧的两个支座、底部通过销轴Ⅱ转动安装于支座上的调节板、设置于底板上端的顶升支架以及设置于顶升支架下方且位于底板两侧的两个千斤顶，顶升支架下端固定有两个活动连接装置，调节板滑动固定于活动连接装置内，所述底板的中间部位设置有直径大于吊杆外径的孔，吊杆穿过孔后通过螺母锁止。吊杆通过螺母固定到底板上后，通过千斤顶可以驱动顶升支架提升或降落，顶升支架的升降通过活动连接装置利用调节板驱动底板带动吊杆实现提升或降落，方便的实现了吊杆下设备标高的调整工作。因此克服了传统手拉葫芦调整的不便，并提高了安全性。

权利要求

1.一种吊杆提升装置，其特征在于:包括底板(7)、安装于底板(7)上端两侧的两个支座(11)、底部通过销轴II (13)转动安装于支座(11)上的调节板(6)、设置于底板(7)上端的顶升支架(1)以及设置于顶升支架(1)下方且位于底板(7 )两侧的两个千斤顶(2 )，所述顶升支架(1)下端固定有两个活动连接装置，所述调节板(6)滑动固定于活动连接装置内，所述底板(7)的中间部位设置有直径大于吊杆(9)外径的孔(8)，吊杆(9)穿过孔(8)后通过螺母(10)锁止。

2.根据权利要求1所述的吊杆提升装置，其特征在于:所述活动连接装置包括分别固定于顶升支架(1)下端的两个滑板组，所述每个滑板组由两个竖直安装于顶升支架(1)下端且相互平行的连接板(3)组成，所述每个滑板组中的两个连接板(3)之间的间距与调节板(6)的厚度尺寸相匹配，所述连接板(3)以及调节板(6)自上而下分别设置有若干销孔(15)，所述调节板(6)滑动插装于滑板组中并通过销轴I (4)插入销孔(15)内连接固定。

3.根据权利要求1或2所述的吊杆提升装置，其特征在于:所述支座(11)通过螺栓(12)安装于底板(7)上。

4.根据权利要求3所述的吊杆提升装置，其特征在于:所述千斤顶(2)为螺旋千斤顶。

5.根据权利要求3所述的吊杆提升装置，其特征在于:所述千斤顶(2)为液压千斤顶。

6.根据权利要求1所述的吊杆提升装置，其特征在于:所述销轴II (13)的尾端设置有开口销 II (14)。

7.根据权利要求2所述的吊杆提升装置，其特征在于:所述销轴I (4)的尾端设置有开口销 I (5)。

说明书

吊杆提升装置

技术领域

[0001] 本发明涉及吊装装置吊杆高度提升装置。

背景技术

[0002] 工厂、建筑等领域的热力管道、设备的吊架安装后必须调整其吊杆下设备的标高，通过调整吊架的吊杆高低实现吊杆下设备达到设计标高，目前调整吊杆及设备标高普遍采用链条葫芦将吊杆下的设备高度提升，然后在调整吊杆的高度，此方法工序较多，不能一次性将设备标高调整好，施工人员需多次调整校核设备及吊杆标高，工序繁琐，且危险性大。

发明内容

[0003] 本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种调整快捷、组装灵活的吊杆提升装置。

[0004] 本发明克服其技术问题所采用的技术方案是:

[0005] 本吊杆提升装置，包括底板、安装于底板上端两侧的两个支座、底部通过销轴II转动安装于支座上的调节板、设置于底板上端的顶升支架以及设置于顶升支架下方且位于底板两侧的两个千斤顶，所述顶升支架下端固定有两个活动连接装置，所述调节板滑动固定于活动连接装置内，所述底板的中间部位设置有直径大于吊杆外径的孔，吊杆穿过孔后通过螺母锁止。

[0006] 上述活动连接装置包括分别固定于顶升支架下端的两个滑板组，所述每个滑板组由两个竖直安装于顶升支架下端且相互平行的连接板组成，所述每个滑板组中的两个连接板之间的间距与调节板的厚度尺寸相匹配，所述连接板以及调节板自上而下分别设置有若干销孔，所述调节板滑动插装于滑板组中并通过销轴I插入销孔内连接固定。

[0007] 为了方便适用不同规格的吊杆，上述支座通过螺栓安装于底板上。

[0008] 为了缩短返程时间，上述千斤顶为螺旋千斤顶。

[0009] 为了提高传动效率，上述千斤顶为液压千斤顶。

[0010] 为了防止销轴脱离，上述销轴II的尾端设置有开口销II。

[0011] 为了防止销轴脱离，上述销轴I的尾端设置有开口销I。

[0012] 本发明的有益效果是:吊杆通过螺母固定到底板上后，通过千斤顶可以驱动顶升支架提升或降落，顶升支架的升降通过活动连接装置利用调节板驱动底板带动吊杆实现提升或降落，方便的实现了吊杆下设备标高的调整工作。由于本吊杆提升装置组装灵活并且通过活动连接装置调整调节板在其内的连接长度，可以方便使用不同规格的吊杆的举升。因此克服了传统手拉葫芦调整的不便，并提高了安全性。

附图说明

[0013] 图1为本发明的主视结构示意图；

[0014] 图2为本发明的侧视结构示意图；

[0015] 图中，1.顶升支架2.千斤顶3.连接板4.销轴I 5.开口销I 6.调节板7.底板8.孔9.吊杆10.螺母11.支座12.螺栓13.销轴II 14.开口销II 15.销孔。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图1、附图2对本发明做进一步说明。

[0017] 本吊杆提升装置，包括底板7、安装于底板7上端两侧的两个支座11、底部通过销轴II 13转动安装于支座11上的调节板6、设置于底板7上端的顶升支架1以及设置于顶升支架1下方且位于底板7两侧的两个千斤顶2，顶升支架1下端固定有两个活动连接装置，调节板6滑动固定于活动连接装置内，底板7的中间部位设置有直径大于吊杆9外径的孔8，吊杆9穿过孔8后通过螺母10锁止。将吊杆9通过螺母10固定到底板7上后，通过千斤顶2可以驱动顶升支架1提升或降落，顶升支架1的升降通过活动连接装置利用调节板6驱动底板7带动吊杆9实现提升或降落，方便的实现了吊杆9下设备标高的调整工作。由于本吊杆提升装置组装灵活并且通过活动连接装置调整调节板6在其内的连接长度，可以方便使用不同规格的吊杆9的举升。因此克服了传统手拉葫芦调整的不便，并提高了安全性。

[0018] 上述活动连接装置包括分别固定于顶升支架1下端的两个滑板组，每个滑板组由两个竖直安装于顶升支架1下端且相互平行的连接板3组成，每个滑板组中的两个连接板3之间的间距与调节板6的厚度尺寸相匹配，连接板3以及调节板6自上而下分别设置有若干销孔15，调节板6滑动插装于滑板组中并通过销轴I 4插入销孔15内连接固定。通过调节板6在滑板组中滑动，可以根据不同吨位的千斤顶2调整顶升支架1与底板7的间距，调整到位后使调节板6与连接板3上的销孔15相重合，之后插入销轴I 4后即可实现连接固定，调整工作简单便捷。

[0019] 支座11可以通过螺栓12安装于底板7上。因此对应不同规格的吊杆，可以方便将支座11从底板7上卸下，然后更换相应型号的底板7即可。进一步提高了本吊杆提升装置的适用范围。

[0020] 千斤顶2可以为螺旋千斤顶。螺旋千斤顶由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，但其能长期支持重物。千斤顶2也可以为液压千斤顶，液压千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大达1000吨，行程1米，传动效率较高，可以节省操作工的劳动强度。

[0021] 销轴II 13以及销轴I 4的尾端可以分别设置有开口销II 14和开口销I 5，通过开口销II 14和开口销I 5可以将销轴II 13以及销轴I 4固定，防止销轴II 13以及销轴I 4脱离造成的危险情况发生。