一种泡沫浆料的分布装置

摘要

本发明提供了一种泡沫浆料的分布装置，其特征在于，包括泡沫浆料产生装置、回流料储存装置、泡沫浆料缓存装置、螺杆泵、稳压装置和分布器，泡沫浆料产生装置、泡沫浆料缓存装置、螺杆泵、稳压装置、分布器和回流料储存装置依次连接，回流料储存装置连接泡沫浆料缓存装置。本发明提供的泡沫浆料的分布装置能够精确地配制泡沫浆料、使泡沫浆料保持较好的流动性，便于输送；本发明形成了一个供料循环、分布系统，该系统的流量恒定、流速稳定，泡沫浆料能够均匀分布，易于成形，所能抄造纸张的定量与幅宽易于调节；本发明装置结构简便，改善了网部成形时浆料的浓度，不但节省了大量的水，而且节省了大量的能量。

权利要求

1.一种泡沫浆料的分布装置，其特征在于，包括泡沫浆料产生装置(1)、回流料储存装置(2)、泡沫浆料缓存装置(3)、螺杆泵(4)、稳压装置(5)和分布器(6)，泡沫浆料产生装置(1)、泡沫浆料缓存装置(3)、螺杆泵(4)、稳压装置(5)、分布器(6)和回流料储存装置(2)依次连接，回流料储存装置(2)连接泡沫浆料缓存装置(3)；所述的分布器（6）包括分布器外壳（61），分布器外壳（61）内设有浆料通道（62），所述的浆料通道（62）具有圆柱形渐缩结构，分布器外壳（61）和浆料通道（62）的侧壁上分别设有第一狭缝喷嘴（63）和第二狭缝喷嘴（64），第一狭缝喷嘴（63）和第二狭缝喷嘴（64）的位置相对应。

2.如权利要求1所述的泡沫浆料的分布装置，其特征在于，所述的泡沫浆料产生装置（1）连接固体质量称量装置、磁感的液体流速计和气体质量流速计。

3.如权利要求1所述的泡沫浆料的分布装置，其特征在于，所述的回流料储存装置（2）包括回流料储存装置本体（21），回流料储存装置本体（21）具有回流料进口（22）和回流料出口（23），回流料储存装置本体（21）内位于回流料进口（22）和回流料出口（23）之间的位置设有振动筛（24）。

4.如权利要求1所述的泡沫浆料的分布装置，其特征在于，所述的泡沫浆料缓存装置(3)为一个带有搅拌装置的罐式容器。

5.如权利要求1所述的泡沫浆料的分布装置，其特征在于，所述的螺杆泵(4)为变频式螺杆泵。

6.如权利要求1所述的泡沫浆料的分布装置，其特征在于，所述的稳压装置(5)包括稳压装置本体（51），稳压装置本体（51）的底部设有浆料出口（52），上部设有浆料进口（53），顶部设有泄压阀（54），稳压装置(5)内位于浆料进口（53）和浆料出口（52）之间的位置设有狭缝（55）。

7.如权利要求1所述的泡沫浆料的分布装置，其特征在于，所述的分布器外壳（61）的截面为圆形、方形或其它多边形。

8.如权利要求1所述的泡沫浆料的分布装置，其特征在于，所述的泡沫浆料是由天然的或合成的纤维与包含水、表面活性剂、填料、烟草提取液的可发泡液体组成。

9.如权利要求1所述的泡沫浆料的分布装置，其特征在于，所述的泡沫浆料的浓度为

1.5%~8%。

说明书

一种泡沫浆料的分布装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种泡沫浆料的分布装置，属于高浓成形技术领域。

背景技术

[0002] 纸张的抄造过程是一个不断脱水的过程，该过程由网部、压榨部和干燥部组成。通常，通过重力、脉冲或真空作用把上网低浓度浆料(0.1％～1.0％)脱水至15％～25％的干度；然后借助压榨部机械力的作用把水进一步脱至33％～55％；最后经干燥部多组烘缸的蒸发作用下把纸幅内残留的水分继续脱出，使得纸幅干度达到特定要求，这一系列脱水过程的进行需要消耗大量的能量；通常，我国造纸单位产品综合能耗要为：吨纸浆比国际先进水平高0.18～0.48吨标煤，吨纸和纸板比国际先进水平高120％。

[0003] 基于对纸张抄造过程的研究，现已形成纸机生产线上网部节能、压榨部节能、强化烘干传热节能、通风系统节能、热回收节能及能量系统诊断与优化技术等一系列节能措施，一定程度上减少了造纸单位产品的综合能耗。从节能的角度来看，改善网部和压榨部的脱水性能是更为经济的一种方式，诸如夹网成形、真空系统优化及高浓成形等。而当纸浆浓度偏高时，纤维间接触的机会频繁，纤维间的碰撞及机械缠绕等作用而形成纤维絮聚团，这些絮聚团是离散的，不连续的，此时浆液不能够均匀分布，不能够使浆料在较高纤维浓度下能够成连续、均匀的一层纤维网络组织，然后脱水成形。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种泡沫浆料的分布装置，使得浆料在高浓状态下仍具有较好的流动性，使纤维能均匀分布、易于成形，能够节省大量的能量。

[0005] 为了达到上述目的，本发明提供了一种泡沫浆料的分布装置，其特征在于，包括泡沫浆料产生装置、回流料储存装置、泡沫浆料缓存装置、螺杆泵、稳压装置和分布器，泡沫浆料产生装置、泡沫浆料缓存装置、螺杆泵、稳压装置、分布器和回流料储存装置依次连接，回流料储存装置连接泡沫浆料缓存装置。

[0006] 优选地，所述的泡沫浆料产生装置连接固体质量称量装置、磁感的液体流速计和气体质量流速计。

[0007] 优选地，所述的回流料储存装置包括回流料储存装置本体，回流料储存装置本体具有回流料进口和回流料出口，回流料储存装置本体内位于回流料进口和回流料出口之间的位置设有振动筛。

[0008] 优选地，所述的泡沫浆料缓存装置为一个带有搅拌装置的罐式容器。

[0009] 优选地，所述的螺杆泵为变频式螺杆泵。

[0010] 优选地，所述的稳压装置包括稳压装置本体，稳压装置本体的底部设有浆料出口，上部设有浆料进口，顶部设有泄压阀，稳压装置内位于浆料进口和浆料出口之间的位置设有狭缝。

[0011] 优选地，所述的分布器包括分布器外壳，分布器外壳内设有浆料通道，所述的浆料通道具有圆柱形渐缩结构，分布器外壳和浆料通道的侧壁上分别设有第一狭缝喷嘴和第二狭缝喷嘴，第一狭缝喷嘴和第二狭缝喷嘴的位置相对应。

[0012] 更优选地，所述的分布器外壳的截面为圆形、方形或其它多边形。

[0013] 优选地，所述的泡沫浆料是由天然的或合成的纤维与包含水、表面活性剂、填料、烟草提取液的可发泡液体组成。

[0014] 优选地，所述的泡沫浆料的浓度为1.5％～8％。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 1、本发明提供的泡沫浆料的分布装置能够精确地配制泡沫浆料、使泡沫浆料保持较好的流动性，便于输送；本发明形成了一个供料循环、分布系统，该系统的流量恒定、流速稳定，泡沫浆料能够均匀分布，易于成形，所能抄造纸张的定量与幅宽易于调节；本发明装置结构简便，改善了网部成形时浆料的浓度，不但节省了大量的水，而且节省了大量的能量。

[0017] 2、本发明的泡沫浆料产生装置配有固体质量称量装置、磁感的液体流速计和气体质量流速计，能够精确控制发泡比及泡沫浆料浓度。

[0018] 3、本发明的回流料储存装置中设置有振动筛，其作用是过滤泡沫浆料分布回收过程可能混有的长纤维或固体物及去除部分气泡，与来自泡沫浆料产生装置的新鲜浆料混合，确保混合后的浆料气液含量维持在特定的范围内。

[0019] 4、本发明所述的泡沫浆料缓存装置是一个含有搅拌装置的罐式容器，其能够把从泡沫浆料产生装置内送来的新鲜泡沫浆料和回流料储存装置输送的回收泡沫浆料混合均匀，同时也能够使得泡沫浆料的发泡比保持恒定。

[0020] 5、本发明所述的螺杆泵为变频式螺杆泵，用变频器来控制电机的转速，根据要输送浆料的浓度的不同，尽可能的控制输出气量的稳定，从而能够在提供稳定泡沫浆料流的基础上达到节能的目的。

[0021] 6、本发明的稳压装置的内部有狭缝，借助于螺杆泵提供的压力，对泡沫浆料给予过滤，滤去其中的固形物和长纤维，避免泡沫浆料在分布时由于固形物或长纤维的滞留、堵塞等而不能均匀分布。稳压装置的顶部设有泄压阀，鉴于螺杆泵输送浆料的压力是稳定、连续的，当装置内部压力过大时，可以通过泄压阀释放压力，一方面保持装置内部压力恒定，另一方面可以使稳定装置内的泡沫浆料流，使泡沫浆料流能够均匀连续的输向分布器，为分布器顺畅、均匀分布创造必要条件。

[0022] 7、本发明所述的分布器的内通道的设置是圆形的渐缩结构，基于泡沫浆料从与稳压装置相连接的管道以一定的压力匀速的进入，内部圆形的渐缩结构克服了由于泡沫浆料在流动过程受阻力作用产生压强降，使得泡沫浆料能够在整个分布器长度上保持压力及速度的恒定，从而经由均匀分布的垂直于棒式分布器轴线的狭缝喷出，使泡沫浆料能够均匀分布。

附图说明

[0023] 图1为泡沫浆料的分布装置结构示意图；

[0024] 图2为回流料储存装置结构示意图；

[0025] 图3为振动筛结构示意图；

[0026] 图4为稳压装置结构示意图；

[0027] 图5为狭缝结构示意图；

[0028] 图6为分布器剖面图；

[0029] 图7为浆料通道结构示意图。

具体实施方式

[0030] 为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。实施例中所用到的化学物质为轻质碳酸钙购自建德市天石碳酸钙有限责任公司，增稠剂瓜尔胶或阳离子瓜尔胶购自杭州银湖化工有限公司，发泡剂购自金莫尔化学品有限公司。

[0031] 实施例

[0032] 如图1所示，为泡沫浆料的分布装置结构示意图，所述的泡沫浆料的分布装置包括泡沫浆料产生装置1、回流料储存装置2、泡沫浆料缓存装置3、螺杆泵4、稳压装置5和分布器6，泡沫浆料产生装置1、泡沫浆料缓存装置3、螺杆泵4、稳压装置5、分布器6和回流料储存装置2依次连接，回流料储存装置2连接泡沫浆料缓存装置3。

[0033] 所述的泡沫浆料产生装置1连接固体质量称量装置、磁感的液体流速计和气体质量流速计。如图2所示，所述的回流料储存装置2包括回流料储存装置本体21，回流料储存装置本体21具有回流料进口22和回流料出口23，回流料储存装置本体21内位于回流料进口22和回流料出口23之间的位置设有如图3所示的振动筛24。所述的泡沫浆料缓存装置3为一个带有搅拌装置的罐式容器。所述的螺杆泵4为变频式螺杆泵。如图4所示，所述的稳压装置5包括稳压装置本体51，稳压装置本体51的底部设有浆料出口52，上部设有浆料进口53，顶部设有泄压阀54，稳压装置5内位于浆料进口53和浆料出口52之间的位置设有如图5所示的狭缝55。如图6所示，所述的分布器6包括分布器外壳61，分布器外壳61内设有浆料通道62，如图7所示，所述的浆料通道62具有圆柱形渐缩结构，分布器外壳61和浆料通道62的侧壁上分别设有第一狭缝喷嘴63和第二狭缝喷嘴64，第一狭缝喷嘴63和第二狭缝喷嘴64的位置相对应。所述的分布器外壳61的截面为圆形。经回流料储存装置
2释放的回流泡沫浆料与泡沫浆料产生装置1排放的新鲜的泡沫浆料在泡沫浆料缓存装置
3中搅拌器作用下进一步混合均匀，而后经螺杆泵4送至稳压装置5过滤、稳压、稳流，供分布器6分布使用，形成一个供料循环、分布系统，该循环系统的供料部分能够达到设计的流量和稳定流速，从而确保泡沫浆料沿横幅分布均匀。

[0034] 所述的泡沫浆料的分布装置具体操作步骤为：

[0035] (1)通过固体质量称量装置称量打浆度为35°SR、质量为232g烟梗、烟末烟碎混合浆料，再称量打浆度35°SR的木浆33g、0.4g增稠剂瓜尔胶、16g碳酸钙，用磁感的液体流速计计量97.4g烟草涂布液、2g的发泡剂，用气体质量流速计量加入380g的空气，在泡沫浆料产生装置1内配成浆料浓度为5％的泡沫浆料。

[0036] (2)由泡沫浆料产生装置1配成的泡沫浆料经管道输送到泡沫浆料缓存装置3中进一步在200r/min的搅拌作用下保持纤维在泡沫中良好的分布。

[0037] (3)此时，螺杆泵4在600r/min的转速下输送泡沫浆料缓存装置3中内的浆料，该过程基于螺杆泵4的变频作用始终能够维持输送200g/min浆料稳定、压力0.25Mpa恒定。

[0038] (4)输送到稳压装置5内的浆料首先在内部0.25mm大小的狭缝过滤作用下滤去其中的固形物和长纤维，避免了泡沫浆料在分布器6中由于固形物或长纤维的滞留、堵塞等而不能均匀分布，此时，由于螺杆泵时刻不停地为该装置输送料液、压力0.25Mpa稳定，当其内部的压力大于0.25Mpa时，顶部设置的泄压阀开始释放压力，保持该装置内部压力0.25Mpa恒定；另一方面，该装置可以稳定内部的泡沫浆料流，使该泡沫浆料能够均匀、连续的输向分布器6，进而可以为分布器6顺畅、均匀分布提供了必要条件。

[0039] (5)在稳压装置50.25Mpa压力作用下，泡沫浆料从与稳压装置5相连接的管道以一定的速度匀速的进入分布器6，所述的分布器6为棒式分布器，其内部浆料通道的渐缩管道结构克服了由于泡沫浆料在流动过程受阻力作用产生压强降，使泡沫浆料能够在整个分布器长度上保持0.25Mpa压力及速度25m/min的恒定，从而经由均匀分布的垂直于分布器轴线的狭缝以120m/min均一速度喷出，使得泡沫浆料能均匀分布。泡沫浆料的喷出速度最好稍低于成形网部速度，使得泡沫浆料在成形网部得到适度地拉伸，使得泡沫浆料减薄和覆盖面积增大，一方面可以减轻后续成形负载，利于泡沫浆料分布均匀，获得更好成形效果。