本发明涉及一种吊扇扇叶清洗机。该清洗机的动力机构(1)包括支柱(11)和传动齿轮外壳(12)，传动齿轮外壳(12)内设置一个主动锥齿轮(13)和3个从动锥齿轮(14)；该清洗机的动力传输机构(2)包括第一连杆(21)、第二连杆(22)、第三连杆(23)，第一连杆(21)的一端与刷子(3)铰接，第一连杆(21)的另一端与第二连杆(22)的顶部铰接，第二连杆(22)的底部铰接在支柱(11)上，第二连杆(22)上有一滑套(24)，第三连杆(23)的一端与从动锥齿轮轴(16)铰接，第三连杆(23)的另一端与滑套(24)铰接。使用该机器清洗吊扇扇叶，不仅省力，而且对扇叶的损伤较小。
1.一种吊扇扇叶清洗机，包括动力机构(1)、动力传输机构(2)、可以套于扇叶上的3个刷子(3)，动力机构(1)通过动力传输机构(2)使刷子(3)沿着扇叶左右移动，其特征在于：所述动力机构(1)包括支柱(11)和固定在支柱(11)上的传动齿轮外壳(12)，传动齿轮外壳(12)内设置一个主动锥齿轮(13)和与主动锥齿轮(13)啮合的3个从动锥齿轮(14)，主动锥齿轮(13)的主动锥齿轮轴(15)套在支柱(11)上，从动锥齿轮(14)的从动锥齿轮轴(16)位于传动齿轮外壳(12)上；所述动力传输机构(2)包括第一连杆(21)、第二连杆(22)、第三连杆(23)，每个刷子(3)对应一个第一连杆(21)、一个第二连杆(22)、一个第三连杆(23)，第一连杆(21)的一端与刷子(3)铰接，第一连杆(21)的另一端与第二连杆(22)的顶部铰接，第二连杆(22)的底部铰接在支柱(11)上，第二连杆(22)上有一滑套(24)，第三连杆(23)的一端与从动锥齿轮轴(16)铰接，第三连杆(23)的另一端与滑套(24)铰接；
所述主动锥齿轮轴(15)上设置有手拨部(18)；所述支柱(11)为可伸缩性杆，支柱(11)的底部为底座(19)。
2.如权利要求1所述的吊扇扇叶清洗机，其特征在于：所述支柱(11)上有一固定块(17)，固定块(17)位于传动齿轮外壳(12)的下方，第二连杆(22)的底部铰接在支柱(11)的固定块(17)上。
3.如权利要求2所述的吊扇扇叶清洗机，其特征在于：所述第一连杆(21)的长度为21厘米，所述第二连杆(22)的长度为140厘米，所述第三连杆(23)的长度为23厘米，第二连杆(22)的底部与固定块(17)的铰接点相距第三连杆(23)与从动锥齿轮轴(16)的铰接点
4.如权利要求1所述的吊扇扇叶清洗机，其特征在于：所述传动齿轮外壳(12)呈三棱柱，三棱柱的每个侧面对应一个从动锥齿轮(14)，第三连杆(23)与从动锥齿轮轴(16)铰接位置位于三棱柱的侧面。
5.如权利要求2所述的吊扇扇叶清洗机，其特征在于：所述固定块(17)呈三棱柱，第二连杆(22)与固定块(17)铰接的位置位于三棱柱的侧面。
吊扇扇叶清洗机
技术领域
[0001] 本发明属于清洗设备技术领域，特别涉及一种吊扇扇叶清洗机。
背景技术
[0002] 吊扇是常用的电器，吊扇由于悬挂在房顶，其扇叶不容易清洗。2010年11月17日，申请号为200920180462.0的发明创造公开了一种吊扇清洗装置，她由导轨、吸盘、复位弹簧、推杆、支架、毛线刷组成，导轨端固定一吸盘，推杆、支架、毛线刷铰链连接，导轨与推杆活动连接，支架与导轨短部装有复位弹簧。使用时将吸盘固定，吊扇的叶片套进U型刷内，上下推动推杆即可完成清洗工作。该方案的不足之处在于：(1)支架是一个单独的杆子，推杆在推动的过程中，支架对扇叶具有较大的拱力，对扇叶损伤较大；(2)毛线刷与扇叶本身具有较大的摩擦力，毛线刷在向外移动的过程中，由于支架对扇叶的拱力和弹簧对支架的拉力，用户需要使用较大的力量才能推动；毛线刷在弹簧的作用下向内移回时，容易造成肥皂泡沫四溅；(3)清洗时，手臂握着推杆需上下移动1米左右，非常费力。
发明内容
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种吊扇扇叶清洗机，使用该机器清洗吊扇扇叶，不仅省力，而且对扇叶的损伤较小。
[0004] 本发明解决所述技术问题的方案是：一种吊扇扇叶清洗机，包括动力机构、动力传输机构、可以套于扇叶上的3个刷子，动力机构通过动力传输机构使刷子沿着扇叶左右移动，所述动力机构包括支柱和固定在支柱上的传动齿轮外壳，传动齿轮外壳内设置一个主动锥齿轮和与主动锥齿轮咬合的3个从动锥齿轮，主动锥齿轮的主动锥齿轮轴套在支柱上，从动锥齿轮的从动锥齿轮轴位于传动齿轮外壳上；所述动力传输机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆，每个刷子对应一个第一连杆、一个第二连杆、一个第三连杆，第一连杆的一端与刷子铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的顶部铰接，第二连杆的底部铰接在支柱上，第二连杆上有一滑套，第三连杆的一端与从动锥齿轮轴铰接，第三连杆的另一端与滑套铰接。
[0005] 作为进一步的改进，所述支柱上有一固定块，固定块位于传动齿轮外壳的下方，第二连杆的底部铰接在支柱的固定块上。
[0006] 作为进一步的改进，所述第一连杆的长度为21厘米，所述第二连杆的长度为140厘米，所述第三连杆的长度为23厘米，第二连杆的底部与固定块的铰接点相距第三连杆与从动锥齿轮轴的铰接点25厘米。
[0007] 作为再进一步的改进，所述传动齿轮外壳呈三棱柱，三棱柱的每个侧面对应一个从动锥齿轮，第三连杆与从动锥齿轮轴铰接位置位于三棱柱的侧面。
[0008] 作为再进一步的改进，所述固定块呈三棱柱，第二连杆与固定块铰接的位置位于三棱柱的侧面。
[0009] 作为更进一步的改进，所述主动锥齿轮轴上设置有手拨部。
[0010] 作为更进一步的改进，所述支柱为可伸缩性杆，支柱的底部为底座。
[0011] 本发明的有益效果是：
[0012] (1)刷子沿着扇叶左右移动的动力由一个主动锥齿轮和3个从动锥齿轮驱动，转动主动锥齿轮轴上的手拨部，即能将刷子来回拨动，不用再像现有技术那样需上下移动手臂才能将刷子来回拨动；
[0013] (2)动力在传输时，动力传输机构对扇叶的拱力较小，第一连杆拖着刷子沿扇叶左右移动；
[0014] (3)吊扇共3个扇叶，传动齿轮外壳呈三棱柱，三棱柱的每个侧面对应一个从动锥齿轮和一个扇叶，结构合理、传动效果较好；
[0015] (4)支柱为可伸缩性杆，支柱的底部为底座，使清洗机在清洗吊扇扇叶时更加方便省力。
附图说明
[0016] 图1为本发明的结构示意图；
[0017] 图2为图1中A部的放大图；
[0018] 图3为本发明动力机构的结构示意图。
[0019] 图中：1、动力机构；11、支柱；12、传动齿轮外壳；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮轴；16、从动锥齿轮轴；17、固定块；18、手拨部；19、底座；2、动力传输机构；
21、第一连杆；22、第二连杆；23、第三连杆；24、滑套；3、刷子。
具体实施方式
[0020] 实施例1
[0021] 如图1～3所示，一种吊扇扇叶清洗机，包括动力机构1、动力传输机构2、可以套于扇叶上的3个刷子3，动力机构1通过动力传输机构2使刷子3沿着扇叶左右移动。
[0022] 动力机构1包括支柱11和固定在支柱11上的传动齿轮外壳12。支柱11为可伸缩性杆，支柱11的底部为底座19。传动齿轮外壳12内设置一个主动锥齿轮13和与主动锥齿轮13咬合的3个从动锥齿轮14，主动锥齿轮13的主动锥齿轮轴15套在支柱11上，从动锥齿轮14的从动锥齿轮轴16位于传动齿轮外壳12上。
[0023] 动力传输机构2包括第一连杆21、第二连杆22、第三连杆23，第一连杆21的长度为21厘米，第二连杆22的长度为140厘米，第三连杆23的长度为23厘米。支柱11上有一固定块17，固定块17位于传动齿轮外壳12的下方。第一连杆21的一端与刷子3铰接，第一连杆21的另一端与第二连杆22的顶部铰接，第二连杆22的底部铰接在支柱11的固定块17上。第二连杆22上有一滑套24，第三连杆23的一端与从动锥齿轮轴16铰接，第三连杆23的另一端与滑套24铰接。第二连杆22的底部与固定块17的铰接点相距第三连杆23与从动锥齿轮轴16的铰接点25厘米。
[0024] 每个刷子3对应一个第一连杆21、一个第二连杆22、一个第三连杆23。传动齿轮外壳12呈三棱柱，三棱柱的每个侧面对应一个从动锥齿轮14，第三连杆23与从动锥齿轮轴16铰接位置位于三棱柱的侧面。固定块17呈三棱柱，第二连杆22与固定块17铰接的位置位于三棱柱的侧面。
[0025] 主动锥齿轮轴15上设置有手拨部18，手拨部18方便转动主动锥齿轮轴15，主动锥齿轮轴15带动主动锥齿轮13转动。
